JPS635177Y2 - - Google Patents
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- JPS635177Y2 JPS635177Y2 JP1981012951U JP1295181U JPS635177Y2 JP S635177 Y2 JPS635177 Y2 JP S635177Y2 JP 1981012951 U JP1981012951 U JP 1981012951U JP 1295181 U JP1295181 U JP 1295181U JP S635177 Y2 JPS635177 Y2 JP S635177Y2
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Classifications
-
- Y02E60/12—
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は密閉電池、特に正極、軽金属負極及び
有機電解質からなる発電要素を電池ケース内に密
封した電池に関するものである。
有機電解質からなる発電要素を電池ケース内に密
封した電池に関するものである。
一般に正極活物質として金属の弗化物や酸化物
あるいは塩化物を、負極活物質としてリチウム、
マグネシウム、アルミニウム等の活性軽金属を用
い、有機電解質と組合せた、いわゆる有機電解質
電池においては、電池内部で正極と接する、例え
ば正極集電体、リード板、封口板等の部品を構成
する金属部などに鉄、ニツケル、銅などの金属を
使用すると、これらの金属が正極と一種の電気化
学反応によつて溶解し、電池性能を著しく劣化さ
れることが多い。このため上記のような個所には
耐有機電解液性を有した高純度のアルミニウム、
チタンやタンタルなどが使用される。そしてこれ
らの金属板を用いた合成樹脂主体の組立封口板と
して、第2図に示すようなものがあつた。
あるいは塩化物を、負極活物質としてリチウム、
マグネシウム、アルミニウム等の活性軽金属を用
い、有機電解質と組合せた、いわゆる有機電解質
電池においては、電池内部で正極と接する、例え
ば正極集電体、リード板、封口板等の部品を構成
する金属部などに鉄、ニツケル、銅などの金属を
使用すると、これらの金属が正極と一種の電気化
学反応によつて溶解し、電池性能を著しく劣化さ
れることが多い。このため上記のような個所には
耐有機電解液性を有した高純度のアルミニウム、
チタンやタンタルなどが使用される。そしてこれ
らの金属板を用いた合成樹脂主体の組立封口板と
して、第2図に示すようなものがあつた。
すなわち第2図に示す組立封口板1は第3図に
示す分解図の如く耐電解液性の熱可塑性樹脂から
なる封口板2の中央部に設けた透孔2aに、耐蝕
性の優れたアルミニウムからなるリベツト端子3
の頭部3aを電池内側にしてチタン製のタブ付ワ
ツシヤ4を嵌合した状態で挿入し、電池外側に突
出したリベツト脚部3bに加工性に優れ溶接可能
で強度的にも強い、例えば鉄にニツケルメツキし
たワツシヤ5をはめ込み、脚部3bをかしめ変形
させてワツシヤ5を封口体2に一体化する。そし
て更にかしめ変形したリベツト脚部3bをとり囲
むように鉄にニツケルメツキを施した端子キヤツ
プ6をワツシヤ5にスポツト溶接して形成され
る。第4図は完成した組立封口板1を示す半断面
図である。
示す分解図の如く耐電解液性の熱可塑性樹脂から
なる封口板2の中央部に設けた透孔2aに、耐蝕
性の優れたアルミニウムからなるリベツト端子3
の頭部3aを電池内側にしてチタン製のタブ付ワ
ツシヤ4を嵌合した状態で挿入し、電池外側に突
出したリベツト脚部3bに加工性に優れ溶接可能
で強度的にも強い、例えば鉄にニツケルメツキし
たワツシヤ5をはめ込み、脚部3bをかしめ変形
させてワツシヤ5を封口体2に一体化する。そし
て更にかしめ変形したリベツト脚部3bをとり囲
むように鉄にニツケルメツキを施した端子キヤツ
プ6をワツシヤ5にスポツト溶接して形成され
る。第4図は完成した組立封口板1を示す半断面
図である。
このような構造の組立封口板1で第2図に示す
如く電池ケース7の開口部を密封した場合、一方
の電極のリード8と接続されたチタン製のタブ付
ワツシヤ4は、アルミニウムリベツト3の頭部3
aとかしめ変形圧力で面接触して電気導通を確保
しているものである。従つて、使用時にすでにア
ルミニウムリベツト頭部に薄く酸化膜が形成して
いたり、あるいは寒冷雰囲気中で電池が用いられ
た際には合成樹脂封口体2が径及び厚み的に収縮
してリベツド頭部3aとワツシヤ4との接触がゆ
るんで十分電池出力を取り出せないという問題が
あつた。
如く電池ケース7の開口部を密封した場合、一方
の電極のリード8と接続されたチタン製のタブ付
ワツシヤ4は、アルミニウムリベツト3の頭部3
aとかしめ変形圧力で面接触して電気導通を確保
しているものである。従つて、使用時にすでにア
ルミニウムリベツト頭部に薄く酸化膜が形成して
いたり、あるいは寒冷雰囲気中で電池が用いられ
た際には合成樹脂封口体2が径及び厚み的に収縮
してリベツド頭部3aとワツシヤ4との接触がゆ
るんで十分電池出力を取り出せないという問題が
あつた。
本考案は合成樹脂製封口板の中央に設けた透孔
に、アルミニウムからなり軸部大径部にチタン製
ワツシヤを圧入したリベツトをその頭部が電池内
側に位置するよう挿入し、封口板外側に突出した
リベツト脚部に溶接容易なキヤツプ取付用ワツシ
ヤを嵌合させ、前記リベツト脚部のかしめ変形に
より封口板にワツシヤを一体化し、かしめ変形し
た脚部をとり囲むようにこのワツシヤに端子キヤ
ツプを溶接した組立封口板を用いることで、従来
の欠点を解決し、電池品質の安定化を図ることを
主たる目的とするものである。以下実施例にもと
ずいて本考案を詳述する。
に、アルミニウムからなり軸部大径部にチタン製
ワツシヤを圧入したリベツトをその頭部が電池内
側に位置するよう挿入し、封口板外側に突出した
リベツト脚部に溶接容易なキヤツプ取付用ワツシ
ヤを嵌合させ、前記リベツト脚部のかしめ変形に
より封口板にワツシヤを一体化し、かしめ変形し
た脚部をとり囲むようにこのワツシヤに端子キヤ
ツプを溶接した組立封口板を用いることで、従来
の欠点を解決し、電池品質の安定化を図ることを
主たる目的とするものである。以下実施例にもと
ずいて本考案を詳述する。
第1図において、9は本考案の特徴とする組立
封口板、10は軸部のつけ根部を他よりも大径と
したアルミニウム製リベツト、11はアルミニウ
ム製リベツトの頭部よりも大径で肉厚なチタン製
ワツシヤである。12は弗化炭素を活物質としこ
れを金属製ネツトに塗着した正極板、13はリチ
ウムからなる負極板、14は正極12と負極13
との間に介在した耐電解液性の不織布からなるセ
パレータで、有機電解質にはホウ弗化リチウム等
のリチウム塩を溶解させたγ−ブチロラクトンを
使用した。7は鉄にニツケルメツキを施し陰極端
子を兼ねた電池ケースである。次に組立封口板9
について詳述する。第5図に示す分解図において
2は耐電解液性の熱可塑性樹脂板からなり、中央
部に透孔2aを有した封口板で、本実施例ではポ
リプロピレンを使用し、更に封口時の密封効果を
高めるために封口板の上面周囲に環状凸部2bを
設けている。10は耐電解液性でかつ加工性に富
んだアルミニウム製のリベツドで、軸部のつけ根
部10aを他よりも大径としてこの大径部をチタ
ン製ワツシヤ11に圧入している。第6図イ,
ロ,ハにこの部分の組立図を示し、第7図にワツ
シヤ11の内径Aと、リベツト軸部大径部10a
の直径Bとの関係を示し、BはAよりも0.1〜0.5
mm大きく形成されている。このリベツト10の頭
部10bを電池内側にしてその軸部をポリプロピ
レン製封口体の透孔2aに挿入し、脚部10cに
溶接容易な鉄にニツケルメツキを施したキヤツプ
取付用ワツシヤ5をはめ込んで脚部10cをかし
め変形することでワツシヤ5を封口体2に一体化
し、更にワツシヤ5と同じ材質、つまり鉄にニツ
ケルメツキを施した端子キヤツプ6をワツシヤ5
にスポツト溶接することで構成される。第8図は
完成した組立封口板9の半断面図を示し、アルミ
ニウムリベツト10の軸部大径部10aに圧入さ
れたチタン製ワツシヤ11は圧入により確実な電
気導通が確保され、リベツト頭部10bよりも大
径でかつ従来よりも厚肉なワツシヤ11に直接正
極のチタン製リード8をスポツト溶接することが
できる。
封口板、10は軸部のつけ根部を他よりも大径と
したアルミニウム製リベツト、11はアルミニウ
ム製リベツトの頭部よりも大径で肉厚なチタン製
ワツシヤである。12は弗化炭素を活物質としこ
れを金属製ネツトに塗着した正極板、13はリチ
ウムからなる負極板、14は正極12と負極13
との間に介在した耐電解液性の不織布からなるセ
パレータで、有機電解質にはホウ弗化リチウム等
のリチウム塩を溶解させたγ−ブチロラクトンを
使用した。7は鉄にニツケルメツキを施し陰極端
子を兼ねた電池ケースである。次に組立封口板9
について詳述する。第5図に示す分解図において
2は耐電解液性の熱可塑性樹脂板からなり、中央
部に透孔2aを有した封口板で、本実施例ではポ
リプロピレンを使用し、更に封口時の密封効果を
高めるために封口板の上面周囲に環状凸部2bを
設けている。10は耐電解液性でかつ加工性に富
んだアルミニウム製のリベツドで、軸部のつけ根
部10aを他よりも大径としてこの大径部をチタ
ン製ワツシヤ11に圧入している。第6図イ,
ロ,ハにこの部分の組立図を示し、第7図にワツ
シヤ11の内径Aと、リベツト軸部大径部10a
の直径Bとの関係を示し、BはAよりも0.1〜0.5
mm大きく形成されている。このリベツト10の頭
部10bを電池内側にしてその軸部をポリプロピ
レン製封口体の透孔2aに挿入し、脚部10cに
溶接容易な鉄にニツケルメツキを施したキヤツプ
取付用ワツシヤ5をはめ込んで脚部10cをかし
め変形することでワツシヤ5を封口体2に一体化
し、更にワツシヤ5と同じ材質、つまり鉄にニツ
ケルメツキを施した端子キヤツプ6をワツシヤ5
にスポツト溶接することで構成される。第8図は
完成した組立封口板9の半断面図を示し、アルミ
ニウムリベツト10の軸部大径部10aに圧入さ
れたチタン製ワツシヤ11は圧入により確実な電
気導通が確保され、リベツト頭部10bよりも大
径でかつ従来よりも厚肉なワツシヤ11に直接正
極のチタン製リード8をスポツト溶接することが
できる。
従つてアルミニウムリベツト10の軸部つけ根
部の大径部をチタン製ワツシヤ11の内径部に圧
入することで、この両者の電気的、物理的な固定
は確実となり、アルミニウムリベツトの表面ある
いはチタンワツシヤの内径部に仮に酸化膜が生じ
ていても圧入時のリベツト大径部の変形でこれら
は剥ぎとられ電気導通は極めて良好である。しか
もポリプロピレン封口板2が寒冷時に収縮しても
リベツト10とワツシヤ11とは圧入関係にある
ため、接触不良を招くこともない。第9図イ,ロ
は本考案におけるアルミニウム製リベツトの別の
例を示す半断面図であり、イの軸部つけ根部を大
径部10aとし頭部10bとの境にくびれ部10
dを設けたものの外、ロの如く軸部全体をそのつ
け根部から先端にかけて順次小径となるようにテ
ーパを施し、軸部先端の外径Bはワツシヤ11の
内径Aよりも小さくしたものも使用可能である。
部の大径部をチタン製ワツシヤ11の内径部に圧
入することで、この両者の電気的、物理的な固定
は確実となり、アルミニウムリベツトの表面ある
いはチタンワツシヤの内径部に仮に酸化膜が生じ
ていても圧入時のリベツト大径部の変形でこれら
は剥ぎとられ電気導通は極めて良好である。しか
もポリプロピレン封口板2が寒冷時に収縮しても
リベツト10とワツシヤ11とは圧入関係にある
ため、接触不良を招くこともない。第9図イ,ロ
は本考案におけるアルミニウム製リベツトの別の
例を示す半断面図であり、イの軸部つけ根部を大
径部10aとし頭部10bとの境にくびれ部10
dを設けたものの外、ロの如く軸部全体をそのつ
け根部から先端にかけて順次小径となるようにテ
ーパを施し、軸部先端の外径Bはワツシヤ11の
内径Aよりも小さくしたものも使用可能である。
電池の組立ては、正極板12と負極板13との
間にセパレータ14を介在させて渦巻状に巻回し
てなる発電要素を電池ケース7内に挿入し、電池
ケース7の開口端近くに段部15を設け、電解質
の注入を終えた後、封口板9にリベツトで取付け
たチタンワツシヤ11に正極板12のチタンリー
ド8を超音波溶着などの方法で接続し、更にこの
組立封口板9を電池ケース7の段部15上に載置
してケース7の開口部16を内方に折曲して封口
板2の環状凸部2bを締付ければよい。
間にセパレータ14を介在させて渦巻状に巻回し
てなる発電要素を電池ケース7内に挿入し、電池
ケース7の開口端近くに段部15を設け、電解質
の注入を終えた後、封口板9にリベツトで取付け
たチタンワツシヤ11に正極板12のチタンリー
ド8を超音波溶着などの方法で接続し、更にこの
組立封口板9を電池ケース7の段部15上に載置
してケース7の開口部16を内方に折曲して封口
板2の環状凸部2bを締付ければよい。
尚、正極板12のリード8をチタンワツシヤ1
1へ取付ける方法としては前述したものの他、リ
ード8をワツシヤ11のリベツト頭部よりはみ出
した縁部の平面に重ねてスポツト溶接などの方法
で接続してもよい。
1へ取付ける方法としては前述したものの他、リ
ード8をワツシヤ11のリベツト頭部よりはみ出
した縁部の平面に重ねてスポツト溶接などの方法
で接続してもよい。
本実施例によれば、アルミニウムリベツトとチ
タンワツシヤとが圧入されていて両者間にゆるみ
を生じることはなく、電池の内外で短絡を生じた
り、あるいは電池が80℃の高温に24時間保存され
た場合でも第10図に示す如く電池内部抵抗の上
昇は殆んどなく、第11図に示す従来品と比べて
優れた高温保存特性を示すものが期待できる。な
お試料数はいずれも100個とした。又、リベツト
にアルミニウムを使用したのはチタンやタンタル
ではリベツトとしての加工性に乏しく、軸部大径
部を寸法精度よく形成したり脚部側のかしめ操作
がその特性からして容易でないなどの理由から十
分なかしめ強度が得られないこと、また樹脂封口
板及びワツシヤとの密着性が悪く気密性が低下し
たり、材料が高価であるなどからであるが、アル
ミニウム製のリベツトを使用することによつて、
前記のようなチタンやタンタルの持つ欠点を除去
することができた。更にリベツト軸部の大径部を
チタン製ワツシヤに圧入することで、この部分の
気密液密性を確保でき、かしめ操作の容易なアル
ミニウムリベツトの脚部でキヤツプ取付用ワツシ
ヤを封口板外側で封口板にかしめることができる
とともにキヤツプ取付用ワツシヤに通常用いられ
る鉄にニツケルメツキを施したものを用いても、
ワツシヤが電池外部側であるため、正極との間で
一種の電気化学反応を起こして消耗することがな
い。また端子キヤツプも同様であるため、通常用
いられる鉄にニツケルメツキを施したものを用い
ることによつて、従来例に示したものに比べる
と、アルミニウムリベツトとチタンワツシヤとの
圧入による電気導通の確保とともに端子キヤツプ
をその取付用ワツシヤにスポツト溶接した際の溶
着強度の向上、リベツトのかしめ加工性および正
極リード導出部の電導性を高めることができる。
タンワツシヤとが圧入されていて両者間にゆるみ
を生じることはなく、電池の内外で短絡を生じた
り、あるいは電池が80℃の高温に24時間保存され
た場合でも第10図に示す如く電池内部抵抗の上
昇は殆んどなく、第11図に示す従来品と比べて
優れた高温保存特性を示すものが期待できる。な
お試料数はいずれも100個とした。又、リベツト
にアルミニウムを使用したのはチタンやタンタル
ではリベツトとしての加工性に乏しく、軸部大径
部を寸法精度よく形成したり脚部側のかしめ操作
がその特性からして容易でないなどの理由から十
分なかしめ強度が得られないこと、また樹脂封口
板及びワツシヤとの密着性が悪く気密性が低下し
たり、材料が高価であるなどからであるが、アル
ミニウム製のリベツトを使用することによつて、
前記のようなチタンやタンタルの持つ欠点を除去
することができた。更にリベツト軸部の大径部を
チタン製ワツシヤに圧入することで、この部分の
気密液密性を確保でき、かしめ操作の容易なアル
ミニウムリベツトの脚部でキヤツプ取付用ワツシ
ヤを封口板外側で封口板にかしめることができる
とともにキヤツプ取付用ワツシヤに通常用いられ
る鉄にニツケルメツキを施したものを用いても、
ワツシヤが電池外部側であるため、正極との間で
一種の電気化学反応を起こして消耗することがな
い。また端子キヤツプも同様であるため、通常用
いられる鉄にニツケルメツキを施したものを用い
ることによつて、従来例に示したものに比べる
と、アルミニウムリベツトとチタンワツシヤとの
圧入による電気導通の確保とともに端子キヤツプ
をその取付用ワツシヤにスポツト溶接した際の溶
着強度の向上、リベツトのかしめ加工性および正
極リード導出部の電導性を高めることができる。
第1図は本考案の実施例における密閉形有機電
解質電池の要部断面図、第2図は従来の同種電池
の要部断面図、第3図は従来の電池に用いた組立
封口板の分解図、第4図はその組立を完了した半
断面図、第5図は本考案の電池に用いた組立封口
板の分解図、第6図イ,ロ,ハはアルミニウム製
リベツトとチタン製ワツシヤとの圧入組立を示す
図、第7図は同リベツトの軸部大径部とワツシヤ
内径との圧入前の寸法関係を示す図、第8図は完
成した組立封口板を示す半断面図、第9図イ,ロ
は本考案におけるアルミニウム製リベツト他の例
を示す半断面図、第10図は本考案における電池
の保存特性を示す図、第11図は従来の電池の保
存特性を示す図である。 2……合成樹脂封口板、2a……透孔、5……
キヤツプ取付用ワツシヤ、6……端子キヤツプ、
8……正極リード、9……組立封口板、10……
アルミニウムリベツト、10a……リベツト軸部
の大径部、10b……リベツト頭部、10c……
リベツトのかしめられる脚部、11……チタンワ
ツシヤ、A……ワツシヤ内径、B……リベツト大
径部の直径。
解質電池の要部断面図、第2図は従来の同種電池
の要部断面図、第3図は従来の電池に用いた組立
封口板の分解図、第4図はその組立を完了した半
断面図、第5図は本考案の電池に用いた組立封口
板の分解図、第6図イ,ロ,ハはアルミニウム製
リベツトとチタン製ワツシヤとの圧入組立を示す
図、第7図は同リベツトの軸部大径部とワツシヤ
内径との圧入前の寸法関係を示す図、第8図は完
成した組立封口板を示す半断面図、第9図イ,ロ
は本考案におけるアルミニウム製リベツト他の例
を示す半断面図、第10図は本考案における電池
の保存特性を示す図、第11図は従来の電池の保
存特性を示す図である。 2……合成樹脂封口板、2a……透孔、5……
キヤツプ取付用ワツシヤ、6……端子キヤツプ、
8……正極リード、9……組立封口板、10……
アルミニウムリベツト、10a……リベツト軸部
の大径部、10b……リベツト頭部、10c……
リベツトのかしめられる脚部、11……チタンワ
ツシヤ、A……ワツシヤ内径、B……リベツト大
径部の直径。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 正極12、軽金属負極13、セパレータ14
及び有機電解質からなる発電要素と、この発電
要素を収納した電池ケース7と、この電池ケー
ス7の開口部を密封口する耐電解液性を有した
合成樹脂からなる封口板を主体とした組立封口
板9とから構成され、前記組立封口板9は、軸
部10aの一端に大径な頭部10bを有し他端
をかしめ用脚部10cとしたアルミニウム製リ
ベツト10と、このリベツトの軸部大径部が圧
入されたチタン製ワツシヤ11と、リベツト軸
部が内側から外側へ向け中央透孔2aに挿入さ
れた合成樹脂封口板2と、リベツトの脚部10
cに嵌合し、この脚部10cのかしめ変形によ
り封口板2上に一体化されたキヤツプ取付用ワ
ツシヤ5とリベツトのかしめ変形した脚部10
cをとり囲むようにキヤツプ取付用ワツシヤ5
に溶接した端子キヤツプ6とからなる密閉電
池。 (2) アルミニウム製リベツト10の軸部大径部が
圧入されたチタン製ワツシヤ11は、リベツト
頭部10bよりも大径であり、発電要素の一方
の電極リードが接続される実用新案登録請求の
範囲第1項記載の密閉電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981012951U JPS635177Y2 (ja) | 1981-01-30 | 1981-01-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981012951U JPS635177Y2 (ja) | 1981-01-30 | 1981-01-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57125484U JPS57125484U (ja) | 1982-08-05 |
| JPS635177Y2 true JPS635177Y2 (ja) | 1988-02-12 |
Family
ID=29811050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981012951U Expired JPS635177Y2 (ja) | 1981-01-30 | 1981-01-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS635177Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH044359Y2 (ja) * | 1985-06-18 | 1992-02-07 | ||
| JP2009283256A (ja) * | 2008-05-21 | 2009-12-03 | Toyota Motor Corp | 電源装置および電源装置の製造方法 |
| JP6529881B2 (ja) * | 2015-09-30 | 2019-06-12 | 株式会社豊田自動織機 | 蓄電装置 |
-
1981
- 1981-01-30 JP JP1981012951U patent/JPS635177Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57125484U (ja) | 1982-08-05 |
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