JPS6351804B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は走行するワークの切断装置、特に剛
性の大きい長尺状のワークの切断に適した切断装
置に関するものである。

金属ストリツプのロール成形機や合成樹脂の押
出成形機等から連続的に送り出されるワークを、
走行中に切断する装置として、固定刃および可動
刃からなる切断型を固定して切断する固定切断装
置、ならびに切断型をワークとともに走行させて
切断する走行切断装置が提案されている。

このうち固定切断装置は、構造が簡単で小型化
が可能である反面、剛性の大きいワークを切断す
ると、切断時にワークが停止し、ワークが変形す
るという問題点があつた。また走行切断装置は、
切断時におけるワークの停止がなく、変形のない
優れた切断面を得ることができる反面、速度を同
期させるための操作やセツテイングが複雑で、大
型かつ高価になるという問題点があつた。

この発明は以上のような従来の問題点を解消す
るためのもので、固定刃および可動刃を有する切
断型ワークの推進力によつてワークの走行方向に
揺動できるように軸支することにより、構造およ
び操作が簡単で、切断時におけるワークの停止が
なく、剛性の大きいワークに対しても、変形を生
じさせることなく切断可能な走行するワークの切
断装置を提供することを目的としている。

この発明は、走行するワークを切断する固定刃
および可動刃を有する切断型と、この切断型を保
持する保持体と、前記可動刃がワークに接触した
時にワークの推進力により前記保持体が揺動し、
かつ接触の解除により元の位置に復元するように
前記保持体を重心付近で軸支する支持装置とを備
えたことを特徴とする走行するワークの切断装置
である。

以下、この発明を図面に基づいて説明する。第
１図ないし第９図はこの発明の一実施例を示し、
第１図はロール成形ラインを示す正面図、第２図
は切断型の斜視図、第３図ないし第７図は切断装
置の使用状態を示す要部断面図、第８図は第３図
の平面図、第９図は第７図の平面図である。

図面において、１はロール成形装置で、金属ス
トリツプ２をロール成形して、異形断面を有する
ワーク３を送り出すようになつている。４はワー
ク３の進路を変える偏向装置で、流体圧シリンダ
５およびその駆動により往復動してワーク３を偏
向させるＬ字状の偏向部材６からなる。

７は切断装置で、固定刃８および可動刃９を有
する切断型１０と、可動刃９を往復動させる流体
圧シリンダ１１とが保持板１２に固定され、この
保持板１２がその重心近傍に設けられたピン１３
によりワーク３の進行方向に揺動できるように支
持枠１４に軸支されている。支持枠１４は基盤１
５上の固定板１６に固定されている。保持板１２
の下端部はストツパ１７に当接するようにスプリ
ング１８によつて引張られており、ストツパ１７
に当接した状態で、切断型１０が鉛直方向に位置
するようになつている。

切断型１０は第２図に拡大して示されており、
固定刃８は外枠の一部を兼ね、この固定刃８に沿
つて可動刃９が往復動するように設けられ、この
可動刃９の前面はスライドガイド１９で覆われて
いる。固定刃８には、ワーク３の下面形状に対応
した形状の刃部８ａが形成されており、その上部
にはワーク挿通孔８ｂが設けられて側面開口部８
ｃに連通している。また可動刃９は断面コ字状に
形成され、下端にはワーク３の上端形状に対応し
た形状の刃部９ａが形成され、中間部にはワーク
挿通孔９ｂが設けられて側面開口部９ｃに連通
し、上端には流体圧シリンダ１１のロツド１１ａ
が接続している。

以上の構成において、ロール成形装置１により
金属ストリツプ２をロール成形して、異形断面を
有するワーク３を形成し、切断装置７に供給して
所定寸法に切断する。切断装置７では、まず第３
図に示すように、ワーク３が保持板１２の透孔１
２ａおよび固定刃８のワーク挿通孔８ｂを通過す
るように送り出される。このとき、偏向装置は第
８図のように後退し、ワーク３は正常の経路で送
り出される。

ワーク３が所定の長さに達すると、流体圧シリ
ンダ１１が駆動されて可動刃９が下降し、第４図
のように可動刃９がワーク３に接してワーク３の
進行に抵抗が生じると、第５図のようにワーク３
の推進力により、保持板１２がピン１３を軸とし
て矢印Ａ方向に揺動を開始し、さらに可動刃９の
下降によりワーク３が切断されると、第６図のよ
うに可動刃９の側壁にワーク３が当接し、振幅が
さらに大きくなる。

可動刃９が下死点に達すると、ワーク３は可動
刃９のワーク挿通孔９ｂを通過することになり、
第７図のように、保持板１２は自重およびスプリ
ング１８の引張力により矢印Ｂ方向に復元し、ス
プリング１８およびストツパ１７の作用で定位置
に停止する。

この状態で第９図のように、偏向装置４の流体
圧シリンダ５が駆動され、偏向部材６が前進して
ワーク３の経路を偏向させ、ワーク３はワーク挿
通孔８ｂ，９ｂから側面開口部８ｃ，９ｃを通し
て搬出される。この状態で流体圧シリンダ１１が
駆動して可動刃９が上昇し、第３図の位置に復元
する。そして流体圧シリンダ５が駆動して偏向部
材６が後退すると、ワーク３は弾性により、第８
図の位置に復元し、１サイクルの動作が完了す
る。この状態でワーク３が所定の長さに達したと
きは、再び前記の操作によりワーク３が切断さ
れ、これが繰り返えされる。

上記のように、切断型１０によるワーク３の切
断の際、固定刃８および可動刃９とワーク３の間
に抵抗が生じることにより、ピン１３を軸として
切断型１０が揺動するため、ワーク３は停止する
ことなく、走行状態を維持したまま切断され、こ
のためワーク３は変形することなく、優れた切断
面が得られる。そして切断後、切断型１０は自重
で復帰するため、揺動のための機構も簡単であ
る。

なお、以上の実施例ではワーク３を偏向装置４
で偏向させた状態で、可動刃９を上昇させるよう
にしたが、切断型１０の揺動中に上昇させてもよ
い。また固定刃８のワーク挿通孔８ｂの上側およ
び可動刃９のワーク挿通孔９ｂの下側にも刃部を
形成して、可動刃９の上昇時にもワーク３を切断
するようにしてもよい。これらの場合にはワーク
３を偏向させる必要はなく、偏向装置４および側
面開口部８ｃ，９ｃ等は省略できる。さらに上記
実施例では、保持板１２を自重とスプリング１８
の引張力により元の位置に復元させるようにした
が、いずれか一方によつてもよく、また他の手段
によつてもよい。また切断型１０の構造、可動刃
９の駆動機構、揺動機構等も図示のものに限定さ
れず、変更可能である。

以上のとおり、この発明によれば、固定刃およ
び可動刃を有する切断型を、ワークの走行方向に
揺動できるように軸支したので、構造および操作
が簡単で、切断時におけるワークの停止がなく、
剛性の大きいワークに対しても、変形を生じさせ
ることなく切断可能で、優れた切断面を得るとと
もに、装置を小型化できるなどの効果が得られ
る。またワークの推進力により揺動できるよう
に、保持板の重心付近で軸支したので、小さな力
で保持板を揺動させることができ、このため鋼性
の小さいワークに対しても変形させることなく切
断可能であり、また復帰機構も簡単にできるとと
もに、揺動の際にピンにかかる応力も小さく、長
期にわたつて運転できるなどの効果が得られる。
固定刃および可動刃のワーク挿通孔を側面に開口
させ、偏向装置でワークを偏向できるようにする
と、ワークと可動刃の接触時間が短くなつて、揺
動距離を短くでき、装置を小型化できるととも
に、セツテイングの時間が短くなるなどの効果が
得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第９図はこの発明の一実施例を示
し、第１図はロール成形ラインを示す正面図、第
２図は切断型の斜視図、第３図ないし第７図は切
断装置の使用状態を示す要部断面図、第８図は第
３図の平面図、第９図は第７図の平面図である。 各図中、同一符号は同一または相当部分を示
し、１はロール成形装置、３はワーク、４は偏向
装置、５，１１は流体圧シリンダ、６は偏向部
材、７は切断装置、８は固定刃、８ａ，９ａは刃
部、８ｂ，９ｂはワーク挿通孔、８ｃ，９ｃは側
面開口部、９は可動刃、１２は保持板、１３はピ
ン、１４は支持枠、１７はストツパ、１８はスプ
リングである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 走行するワークを切断する固定刃および可動
   刃を有する切断型と、この切断型を保持する保持
   体と、前記可動刃がワークに接触した時にワーク
   の推進力により前記保持体が揺動し、かつ接触の
   解除により元の位置に復元するように前記保持体
   を重心付近で軸支する支持装置とを備えたことを
   特徴とする走行するワークの切断装置。 ２ 保持体は、可動刃の駆動装置を保持する特許
   請求の範囲第１項記載の走行するワークの切断装
   置。 ３ 支持装置は、保持体を定位置に戻すように付
   勢するスプリングおよびストツパを有する特許請
   求の範囲第１項または第２項記載の走行するワー
   クの切断装置。