JPS632724B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は走行するワークの切断装置、特に剛
性の大きい長尺状のワークの切断に適した切断装
置に関するものである。

金属ストリツプのロール成形機や合成樹脂の押
出成形機等から連続的に送り出されるワークを、
走行中に切断する装置として、固定刃および可動
刃からなる切断型を固定して切断する固定切断装
置、ならびに切断型をワークとともに走行させて
切断する走行切断装置が提案されている。

このうち固定切断装置は、構造が簡単で小型化
が可能である反面、剛性の大きいワークを切断す
ると、切断時にワークが停止し、ワークが変形す
るという欠点がある。また走行切断装置は、切断
時におけるワークの停止がなく、変形のない優れ
た切断面を得ることができる反面、速度を同期さ
せるための操作やセツテイングが複雑で、大型か
つ高価になるという欠点がある。

いずれの場合も、従来の切断装置では、可動刃
の往路および復路の期間中ワークが走行するた
め、長時間にわたつてワークと可動刃が接触する
ことになり、固定切断装置においては変形が大き
くなるとともに、走行切断装置においては走行距
離が長くなり、装置が大型化するなどの問題点が
あつた。

この発明は、以上のような従来の問題点を解消
するためのもので、固定刃および可動刃にワーク
挿通空間を設けて側面に開口させ、この開口部を
通してワークを搬出する偏向装置を設けることに
より、走行中のワークを搬出した状態で可動刃を
上昇させ、これによりワークと可動刃の接触時間
を短くすることができる走行するワークの切断装
置を提供することを目的としている。

この発明は、走行するワークを切断する固定刃
および可動刃と、固定刃のワーク挿通空間に連通
するように側面に設けられた開口部と、前記ワー
ク挿通空間に対応して可動刃の中間部に設けられ
たワーク挿通空間に連通するように側面に設けら
れた開口部と、前記固定刃および可動刃のワーク
挿通空間からそれぞれの開口部を通してワークを
搬出するように往復動する偏向装置とを備えたこ
とを特徴とする走行するワークの切断装置であ
る。

以下、この発明を図面に基づいて説明する。第
１図ないし第９図はこの発明の一実施例を示し、
第１図はロール成形ラインを示す正面図、第２図
は切断型の斜視図、第３図ないし第７図は切断装
置の使用状態を示す要部断面図、第８図は第３図
の平面図、第９図は第７図の平面図である。

図面において、１はロール成形装置で、金属ス
トリツプ２をロール成形して、異形断面を有する
ワーク３を送り出すようになつている。４はワー
ク３の進路を変える偏向装置で、流体圧シリンダ
５およびその駆動により往復動してワーク３を偏
向させるＬ字状の偏向部材６からなる。

７は切断装置で、固定刃８および可動刃９を有
する切断型１０と、可動刃９を往復動させる流体
圧シリンンダ１１とが保持板１２に固定され、こ
の保持板１２がその重心近傍に設けられたピン１
３によりワーク３の進行方向に揺動できるように
支持枠１４に軸支されている。支持枠１４は基盤
１５上の固定板１６に固定されている。保持板１
２の下端部はストツパ１７に当接するようにスプ
リング１８によつて引張られており、ストツパ１
７に当接した状態で、切断型１０が鉛直方向に位
置するようになつている。

切断型１０は第２図に拡大して示されており、
固定刃８は外枠の一部を兼ね、この固定刃８に沿
つて可動刃９が往復動するように設けられ、この
可動刃９の前面はスライドガイド１９で覆われて
いる。固定刃８には、ワーク３の下面形状に対応
した形状の刃部８ａが形成されており、その上部
にはワーク挿通孔８ｂが設けられて側面開口部８
ｃに連通している。また可動刃９は断面コ字状に
形成され、下端にはワーク３の上面形状に対応し
た形状の刃部９ａが形成され、中間部にはワーク
挿通孔９ｂが設けられて側面開口部９ｃに連通
し、上端には流体圧シリンダ１１のロツド１１ａ
が接続している。

以上の構成において、ロール成形装置１により
金属ストリツプ２をロール成形して、異形断面を
有するワーク３を形成し、切断装置７に供給して
所定寸法に切断する。切断装置７では、まず第３
図に示すように、ワーク３が保持板１２の透孔１
２ａおよび固定刃８のワーク挿通孔８ｂを通過す
るように送り出される。このとき、偏向装置は第
８図のように後退し、ワーク３は正常の経路で送
り出される。

ワーク３が所定の長さに達すると、流体圧シリ
ンダ１１が駆動されて可動刃９が下降し、第４図
のように可動刃９がワーク３に接してワーク３の
進行に抵抗が生じると、第５図のようにワーク３
の推進力により、保持板１２がピン１３を軸とし
て矢印Ａ方向に揺動を開始し、さらに可動刃９の
下降によりワーク３が切断されると、第６図のよ
うに可動刃９の側壁にワーク３が当接し、振幅が
さらに大きくなる。

可動刃９が下死点に達すると、ワーク３は可動
刃９のワーク挿通孔９ｂを通過することになり、
第７図のように、保持板１２は自重およびスプリ
ング１８の引張力により矢印Ｂ方向に復元し、ス
プリング１８およびストツパ１７の作用で定位置
に停止する。

この状態で第９図のように、偏向装置４の流体
圧シリンダ５が駆動され、偏向部材６が前進して
ワーク３の経路を偏向させ、ワーク３はワーク挿
通孔８ｂ，９ｂから側面開口部８ｃ，９ｃを通し
て搬出される。この状態で流体圧シリンダ１１が
駆動して可動刃９が上昇し、第３図の位置に復元
する。そして流体圧シリンダ５が駆動して偏向部
材６が後退すると、ワーク３は弾性により、第８
図の位置に復元し、１サイクルの動作が完了す
る。この状態でワーク３が所定の長さに達したと
きは、再び前記の操作によりワーク３が切断さ
れ、これが繰り返えされる。

上記のように、可動刃９が下死点に達した後、
偏向装置４によりワーク３をワーク挿通孔８ｂ，
９ｂから搬出した状態で、可動刃９が上昇するの
で、ワーク３と可動刃９の接触時間は往路の期間
のみとなり、従来のものに比べて半減する。この
ため切断型１０の揺動距離が短くなり、装置が小
型化できるとともに、セツテイングのための時間
も短くなる。

なお、以上の実施例では、ワーク３の走行方向
に揺動する形式の走行切断装置に適用した場合に
ついて説明したが、一般の走行切断装置に適用し
てもほぼ同様の効果が得られる。また本発明は固
定切断装置に適用してもよく、この場合はワーク
の停止時間が半減するので変形が生じにくくな
る。さらに固定刃８、可動刃９のワーク挿通孔８
ｂ，９ｂおよび側面開口部８ｃ，９ｃの形状、構
造等は変更可能である。また偏向装置４の構造、
駆動方式、偏向部材６の構造、材質等も実施例の
ものに限らず変更可能であり、偏向装置４を配置
する位置も切断装置７の後など、他の位置でもよ
い。

以上説明してきたように、この発明によれば、
固定刃および可動刃にワーク挿通空間を設けて側
面に開口させ、この開口部を通してワークを搬出
する偏向装置を設けたので、走行中のワクを搬出
した状態で可動刃を上昇させることができ、これ
によりワークと可動刃の接触時間を短くでき、こ
のため走行切断装置では走行距離を短くして装置
を小型化するとともにセツテイング時間を短くで
き、また固定切断装置ではワークにかかる応力を
少なくして変形の発生を少なくできるなどの効果
が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第９図はこの一実施例を示し、第
１図はロール成形ラインを示す正面図、第２図は
切断型の斜視図、第３図ないし第７図は切断装置
の使用状態を示す要部断面図、第８図は第３図の
平面図、第９図は第７図の平面図である。 各図中、同一符号は同一または相当部分を示
し、１はロール成形装置、３はワーク、４は偏向
装置、５，１１は流体圧シリンダ、６は偏向部
材、７は切断装置、８は固定刃、８ａ，９ａは刃
部、８ｂ，９ｂはワーク挿通孔、８ｃ，９ｃは側
面開口部、９は可動刃、１２は保持板、１３はピ
ン、１４は支持枠、１７はストツパ、１８はスプ
リングである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １走行するワークを切断する固定刃および可動刃
   と、固定刃のワーク挿通空間に連通するように側
   面に設けられた開口部と、前記ワーク挿通空間に
   対応して可動刃の中間部に設けられたワーク挿通
   空間に連通するように側面に設けられた開口部
   と、前記固定刃および可動刃のワーク挿通空間か
   らそれぞれの開口部を通してワークを搬出するよ
   うに往復動する偏向装置とを備えたことを特徴と
   する走行するワークの切断装置。 ２ 可動刃が断面コ字状に形成された特許請求の
   範囲第１項記載の走行するワークの切断装置。 ３ 偏向装置が固定刃および可動刃の前に配置さ
   れた特許請求の範囲第１項または第２項記載の走
   行するワークの切断装置。 ４ 偏向装置が流体圧シリンダによつて往復動す
   るＬ字状の偏向部材を有する特許請求の範囲第１
   項ないし第３項のいずれかに記載の走行するワー
   クの切断装置。