JPS635191Y2

JPS635191Y2 -

Info

Publication number: JPS635191Y2
Application number: JP1981164840U
Authority: JP
Priority date: 1981-11-06
Filing date: 1981-11-06
Publication date: 1988-02-12
Also published as: JPS5870693U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、コネクタをプリント基板などの基板
の所定の挿入孔に自動的に挿入するコネクタ自動
挿入装置に用いられるコネクタ脚加工装置に関す
るものである。

コネクタはほぼ第１図ａ，ｂ，ｃに示す如き形
状の小型の電子部品であり、本体１及び上下に複
数個設けられた脚２，３（上下導通あり）より成
る。脚２，３の本数は２本ないし10本程度のもの
が多く用いられる。この脚２，３の本数により長
手方向の長さが異なる。

コネクタをプリント基板などに固定する場合に
は、コネクタの脚３を基板に挿入した後に、裏面
に突出した脚３の一部を曲げて変形せしめ抜け止
めとなして固定するのであるが、コネクタが長い
場合にプリント基板がたわんで脚３が挿入孔に入
りにくい場合があり、円滑な挿入が妨げられ、作
業性を損う場合があつた。

本考案は、折曲片の両側に、折曲片に近接し
て、折曲片よりも突出可能な基板受け片を設けた
ことにより、従来のものの上記の欠点を除き、挿
入時に基板が撓むのを阻止し、円滑な挿入を行な
い確実な抜け止め加工を行なうことができるコネ
クタ脚加工装置を提供することを目的とするもの
である。

本考案は、支持部材により所定位置に支持され
ているプリント基板などの基板に挿入されたコネ
クタの脚を、先端に互に逆に傾斜した一対の傾斜
面を有し、かつ前記基板に垂直に接離往復運動可
能の折曲片により折曲げてコネクタを固定するコ
ネクタ脚加工装置において、前記折曲片の動きと
平行にかつ該折曲片に対して相対的に往復運動可
能の基板受け片を、該折曲片の両側にかつ該折曲
片に近接してかつ該折曲片先端よりも突出可能に
備えていることを特徴とするコネクタ脚加工装置
である。

本考案を実施例につき図面を用いて説明する。

第２図，第３図において、１４１はプリント基
板６の裏側に配備されたコネクタ脚加工装置であ
り、保持爪１１９，１２０にて保持されて下降す
るコネクタ４を押し棒１０３により押して、挿入
孔１４２に挿入された脚３の下端を曲げ加工して
抜け止めを形成し、コネクタ４をプリント基板６
に固定するようにしたものである。プリント基板
６は支持部材により所定位置に支持されている。

基礎ベース１４３に設けられた昇降ガイド１４
４に沿つて昇降ブロツク１４５が滑動可能に支承
され、シリンダ１４６により、レバー１４７を介
し、軸１４８を押すことにより昇降ブロツク１４
５が昇降する。軸１４８は、軸受１４９により回
転可能に支えられ、シリンダ１５０のラツク付ピ
ストン１５１によりピニオン１５２を介して回転
せしめられる。ラツク付ピストン１５１はストロ
ーク制限を受け、軸１４８は90度の範囲を回転す
る。

軸１４８の先端にはスリーブ１５３が軸方向に
滑動可能に装着され、シリンダ１５４によりレバ
ー１５５を介して滑動するようになつている。ス
リーブ１５３の先端には一対の基板受け片１５６
が設けられている。

軸１４８の先端には、折曲片１５７，１５８が
ピン１５９にて取り付けられている。

折曲片１５７，１５８の先端には、第４図ａに
示す如く互に逆に傾斜した一対の傾斜面１６０，
１６１を有する。傾斜面１６０，１６１は、第６
図に示す如く互にａなる間隔を以て離れ、外側の
寸法はｂとなつている。

一方、コネクタ４の脚３の本数は２ないし10本
程度のものがあるが、第６図に示す如く奇数本
（本図では５本）の場合は中央に脚３の一本が中
央に位置する。脚３の幅をｃとし、その両脇の脚
２の外法をｄとする。また、第７図に示す如く偶
数本（本図では６本）の場合は中央に脚２が位置
しない。このとき最も内側の脚２の内法をｅと
し、次の脚２の外法をｆとする。

このときａ及びｂはｃ＜ａ＜ｅ及びｄ＜ｂ＜ｆなる如く選ばれる。

作用につき説明する。

第４図ａに示す如くコネクタ４が、保持爪１１
９，１２０（第２図，第３図）に保持されて下降
し、プリント基板に接近する。この状態で基板受
け片１５６も折曲片１５７，１５８も下がつた位
置にある。次に第２図，第３図に示す如くシリン
ダ１５４を縮めてスリーブ１５３を上昇せしめ基
板受け片１５６をプリント基板６の裏面に当接す
る。

次いで保持爪１１９，１２０と共に押し棒１０
３を押し下げて脚３を挿入孔１４２に挿入する。
このとき、プリント基板６は脚３により下方に押
す力を受けるが、基板受け片１５６がこの力に対
抗するためプリント基板６は撓み変形することな
く平面を保ち、脚３の挿入を円滑に行なうことが
できる。

第４図ｂの如く挿入が完了したら、シリンダ１
４６（第２図，第３図）を作動せしめて折曲片１
５７，１５８を上昇せしめ、第４図ｃの如く脚３
に傾斜面１６０，１６１により斜に曲げ加工を施
し、逆向きに曲げて抜け止めを形成しコネクタ４
をプリント基板６に固定する。この場合曲げ加工
に際して生ずる上向きの力は本体１を介して押し
棒１０３が受けるので確実な曲げ加工を行なうこ
とができる。

脚２，３は一体であり本体１を貫通して貫通部
にて固定されているが、この固定が強固でない場
合は、第５図の如く溝１３９を浅くして脚２に当
接せしめ、脚３の曲げにおける反力を本体１に伝
えず直接脚２を介して押し棒１０３にて受けるよ
うにするのが好ましい。このとき、脚２の倒れ止
めのため、溝１３９は比較的狭くする。

しかして第６図及び第７図に見られる如く奇数
脚と偶数脚の場合により曲げられる脚の位置が異
なる。即ち奇数の場合は第６図の如く中央の脚３
は曲げられずその両脇の２本の脚３が逆向きに曲
げられ、偶数本の場合は第７図に示す如く中央付
近の２本が曲げられる。曲げられる脚が片側２本
で片側が１本となると力の分担が不均一になり、
２本の側の脚の曲がりが少なく抜け止めが不完全
になるので、第６図，第７図の如く何れの場合も
両側１本づつとするのが好ましい。また、曲げら
れる脚はできるだけ中心に近い２本を選ぶことが
好ましく、これにより、曲げ加工時に生ずる、垂
直軸のまわりのモーメントを小さくすることがで
きる。

また３本以上の脚を折曲げる場合は折曲げ抵抗
のため、各部がたわんで円滑な折曲げ作業が困難
であるが、本実施例においては、脚の本数が奇
数、偶数にかゝわらず、常に、最も中央に近い対
称の２本を折曲げることができるので、折曲げ抵
抗力は最小となる。

本考案は、折曲片の動きと平行にかつ該折曲片
に対して相対的に往復運動可能の基板受け片を、
該折曲片の両側にかつ該折曲片に近接してかつ該
折曲片先端よりも突出可能に備えていることによ
り、コネクタ挿入時における基板の変形を防ぎ、
挿入動作を円滑かつ確実となし、高速、高信頼性
の自動挿入装置の実現を可能とするコネクタ脚加
工装置を提供することができ、実用上極めて大な
る効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例に関するものであり、第
１図ａ，ｂ，ｃはコネクタの正面図，側面図，平
面図、第２図は縦断面正面図、第３図は一部断面
側面図、第４図ａ，ｂ，ｃは加工工程を示す縦断
面図、第５図は別の実施例の縦断面図、第６図，
第７図は傾斜面と脚との関係を示す側面図であ
る。１……本体、２……脚、３……脚、４……コネ
クタ、６……プリント基板、１０３……押し棒、
１１９……保持爪、１２０……保持爪、１３９…
…溝、１４１……コネクタ脚加工装置、１４２…
…挿入孔、１４３……基礎ベース、１４４……昇
降ガイド、１４５……昇降ブロツク、１４６……
シリンダ、１４７……レバー、１４８……軸、１
４９……軸受、１５０……シリンダ、１５１……
ラツク付ピストン、１５２……ピニオン、１５３
……スリーブ、１５４……シリンダ、１５５……
レバー、１５６……基板受け片、１５７……折曲
片、１５８……折曲片、１５９……ピン、１６０
……傾斜面、１６１……傾斜面。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

支持部材により所定位置に支持されているプリ
ント基板などの基板に挿入されたコネクタの脚
を、先端に互に逆に傾斜した一対の傾斜面を有
し、かつ前記基板に垂直に接離往復運動可能の折
曲片により折曲げてコネクタを固定するコネクタ
脚加工装置において、前記折曲片の動きと平行に
かつ該折曲片に対して相対的に往復運動可能の基
板受け片を、該折曲片の両側にかつ該折曲片に近
接してかつ該折曲片先端よりも突出可能に備えて
いることを特徴とするコネクタ脚加工装置。