JPS6352719A - 移動式クランプ装置 - Google Patents
移動式クランプ装置Info
- Publication number
- JPS6352719A JPS6352719A JP19678186A JP19678186A JPS6352719A JP S6352719 A JPS6352719 A JP S6352719A JP 19678186 A JP19678186 A JP 19678186A JP 19678186 A JP19678186 A JP 19678186A JP S6352719 A JPS6352719 A JP S6352719A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main body
- clamp
- groove
- mold
- clamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
- B30B15/026—Mounting of dies, platens or press rams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、例えば、プレス機械のボルスタ上面に設け
られているＴ溝に沿って型固定用のクランプ器具を押し
引き移動させるようにした移動式クランプ装置を、型の
交換の際に型をプレス機械に対して搬出搬入する通路か
ら待避させるようにした装置に関し、このほかにＴ溝付
のテーブルにワークを固定するような移動式クランプ装
置にも適用できる装置に関する。
られているＴ溝に沿って型固定用のクランプ器具を押し
引き移動させるようにした移動式クランプ装置を、型の
交換の際に型をプレス機械に対して搬出搬入する通路か
ら待避させるようにした装置に関し、このほかにＴ溝付
のテーブルにワークを固定するような移動式クランプ装
置にも適用できる装置に関する。
最近、主にプレス機械の金型の固定に油圧式クランプ装
置が使用されるようになシ、またその使用上の便利さか
らクランプ器具が金型固定位置と金型から離れた待避位
置とに自動的に移動するようにした移動式クランプ装置
も使用されるようになった。その移動式クランプ装置は
、油圧式クランプ器具であるＴ溝係合部を有するクラン
プ部と、クランプ部をＴ溝に渚って押し引き移動させる
駆動部と、クランプ部に押し引き移動の作用力を伝達で
きるようにかつ圧油の給排ができるようにクランプ部と
本体に設けてある駆動部とを連結している連結体とで構
成されている。このような移動式クランプ装置は、クラ
ンプ部が前進せしめられてクランプ位置に至シクランプ
作用し、また型の交換の際は非クランプ状態となって型
の搬出、搬入ができる待避位置に後退せしめられる。型
の搬出、搬入は、上型を下型上でスライド側から外して
」１下の型を共にボルスタ上面に清って水平に移動させ
、同じ高さ位置の型移送用台車上にある別の型と交換さ
れる。つまり型は殆ど上下変位なく移動させられて交換
される。
置が使用されるようになシ、またその使用上の便利さか
らクランプ器具が金型固定位置と金型から離れた待避位
置とに自動的に移動するようにした移動式クランプ装置
も使用されるようになった。その移動式クランプ装置は
、油圧式クランプ器具であるＴ溝係合部を有するクラン
プ部と、クランプ部をＴ溝に渚って押し引き移動させる
駆動部と、クランプ部に押し引き移動の作用力を伝達で
きるようにかつ圧油の給排ができるようにクランプ部と
本体に設けてある駆動部とを連結している連結体とで構
成されている。このような移動式クランプ装置は、クラ
ンプ部が前進せしめられてクランプ位置に至シクランプ
作用し、また型の交換の際は非クランプ状態となって型
の搬出、搬入ができる待避位置に後退せしめられる。型
の搬出、搬入は、上型を下型上でスライド側から外して
」１下の型を共にボルスタ上面に清って水平に移動させ
、同じ高さ位置の型移送用台車上にある別の型と交換さ
れる。つまり型は殆ど上下変位なく移動させられて交換
される。
従来の移動式クランプ装置は、クランプ部が待避位置に
後退せしめられた状態で、ボルスタ上面又はボルスタ上
面を延長した水平面よりも上方に突出した状態である。
後退せしめられた状態で、ボルスタ上面又はボルスタ上
面を延長した水平面よりも上方に突出した状態である。
従って、プレス機械において型を交換する場合、クラン
プ部が待避している所を避けて型の出し入れ用通路を選
定しなければならず、型の出し入れ用通路が大きく制限
を受ける問題があった。このことは便利な移動式クラン
プ装置を設置する場合にも型の出し入れ用通路を確保す
るために制限を受けることにもなり、少なくともその通
路を確保できるように配置を考慮しなければならない問
題があった。また、一般ζこクランプ装置は型のクラン
プに４個乃至８個設けられるから、その中のいくつかが
前記問題に関連する場合が多い。
プ部が待避している所を避けて型の出し入れ用通路を選
定しなければならず、型の出し入れ用通路が大きく制限
を受ける問題があった。このことは便利な移動式クラン
プ装置を設置する場合にも型の出し入れ用通路を確保す
るために制限を受けることにもなり、少なくともその通
路を確保できるように配置を考慮しなければならない問
題があった。また、一般ζこクランプ装置は型のクラン
プに４個乃至８個設けられるから、その中のいくつかが
前記問題に関連する場合が多い。
この発明の手段は、被クランプ物取付面に沼ってＴ溝の
設けられている取付部の端縁のＴ溝端位置に本体を設け
られその本体から伸延する連結体を介してクランプ部が
本体に設けてある１駆動部により前記Ｔ溝に沿って進退
１駆動せしめられるように構成された移動式クランプ装
置において、前記クランプ部が後退端で前記Ｔ溝内から
前記本体側に移って保持されるよう（こ構成し、前記本
体が前記クランプ部と共に前記取付部の取付面及びその
延長平面を境界とする被クランプ物着脱用の通路から外
れた待避位置へ変位するよう（こ前記取付部に対して設
けてあるものである。
設けられている取付部の端縁のＴ溝端位置に本体を設け
られその本体から伸延する連結体を介してクランプ部が
本体に設けてある１駆動部により前記Ｔ溝に沿って進退
１駆動せしめられるように構成された移動式クランプ装
置において、前記クランプ部が後退端で前記Ｔ溝内から
前記本体側に移って保持されるよう（こ構成し、前記本
体が前記クランプ部と共に前記取付部の取付面及びその
延長平面を境界とする被クランプ物着脱用の通路から外
れた待避位置へ変位するよう（こ前記取付部に対して設
けてあるものである。
この手段によれば、１駆動部によってクランプ部が後退
端位置まで後退せしめられると、Ｔ溝から外れて本体側
に保持されるようになシ、本体が待避位置へ変位せしめ
られた状態では、被クランプ物をクランプ装置の側へ被
クランプ物取付面に沿って移動させても、クランプ装置
と接触するようなことはない。
端位置まで後退せしめられると、Ｔ溝から外れて本体側
に保持されるようになシ、本体が待避位置へ変位せしめ
られた状態では、被クランプ物をクランプ装置の側へ被
クランプ物取付面に沿って移動させても、クランプ装置
と接触するようなことはない。
第１実施例を第１図に示す。図において、ｌは移動式ク
ランプ装置を示し、クランプ部２、本体３、連結体４で
構成されている。図における５はプレス機械のボルスタ
で、６はそのＴ溝である。
ランプ装置を示し、クランプ部２、本体３、連結体４で
構成されている。図における５はプレス機械のボルスタ
で、６はそのＴ溝である。
クランプ部２は、従来の油圧式クランプ器具であり、Ｔ
溝６に係合してＴ溝６に沿って移動可能なＴ溝係合部１
０と、その上方に伸延したロンドの」二端に設けられた
ピストン１１と、そのピストン１１を包囲しているシリ
ンダ１．２と、シリンダをピストン１１に対して上方へ
持上げるように作用しているばねｌｌａとからなり、ピ
ストン１１の下側の油圧室１３に圧油が供給されると、
シリンダ１２が下降してクランプ作用する。図の左側に
仮想線で示す状態は型１４をクランプした状態である。
溝６に係合してＴ溝６に沿って移動可能なＴ溝係合部１
０と、その上方に伸延したロンドの」二端に設けられた
ピストン１１と、そのピストン１１を包囲しているシリ
ンダ１．２と、シリンダをピストン１１に対して上方へ
持上げるように作用しているばねｌｌａとからなり、ピ
ストン１１の下側の油圧室１３に圧油が供給されると、
シリンダ１２が下降してクランプ作用する。図の左側に
仮想線で示す状態は型１４をクランプした状態である。
本体３は、詳細な構造を図示していない力や、軸１５を
中心に回転、駆動されて連結体４を巻き込みまた逆に押
し出すようにスプロケット状巻き取り部及びその回転１
駆動部からなる駆動部を設けられている。
中心に回転、駆動されて連結体４を巻き込みまた逆に押
し出すようにスプロケット状巻き取り部及びその回転１
駆動部からなる駆動部を設けられている。
連結体４は、詳細な構造を図示していないが、先に提案
した特願昭６１−１．５２２０１号明細書に記載の油圧
器具押し引き用可撓体と同じものである。それによると
、クランプ部２に対する圧油供給用のホースと、両側ロ
ーラを有しその各ローラ間に前記ホースの通路が形成さ
れてその通路にホースを挿通されたローラ付チェーンと
、前記チェーン吉りランプ部２との間にホースに張力を
与えるようにかつクランプ部の押し移動作用力よりも大
きい反力を生じるように設けられたばねとからなり、前
記ローラがＴ溝の幅広部において上下方向の位置を規制
されるようになっている。この連結体４は先端側がクラ
ンプ部２に結合され、基端側か本体３の巻き取シ部に係
合せしめられている。この例では、連結体４は、嵩張ら
ないようにＴ溝の底部を通る構成となっておシ、圧油を
クランプ部２に給排でき、クランプ部２を押し引き移動
させる作力を伝達できる。なお、連結体４の基端部はロ
ーラチェーンがスプロケット状巻き取シ部に係合し、ホ
ースが圧油給排部に接続されている。
した特願昭６１−１．５２２０１号明細書に記載の油圧
器具押し引き用可撓体と同じものである。それによると
、クランプ部２に対する圧油供給用のホースと、両側ロ
ーラを有しその各ローラ間に前記ホースの通路が形成さ
れてその通路にホースを挿通されたローラ付チェーンと
、前記チェーン吉りランプ部２との間にホースに張力を
与えるようにかつクランプ部の押し移動作用力よりも大
きい反力を生じるように設けられたばねとからなり、前
記ローラがＴ溝の幅広部において上下方向の位置を規制
されるようになっている。この連結体４は先端側がクラ
ンプ部２に結合され、基端側か本体３の巻き取シ部に係
合せしめられている。この例では、連結体４は、嵩張ら
ないようにＴ溝の底部を通る構成となっておシ、圧油を
クランプ部２に給排でき、クランプ部２を押し引き移動
させる作力を伝達できる。なお、連結体４の基端部はロ
ーラチェーンがスプロケット状巻き取シ部に係合し、ホ
ースが圧油給排部に接続されている。
この移動式クランプ装置１は、クランプ部２が本体３側
へ後退移動せしめられたとき、その後退端位置が本体３
にあるように、本体３内にＴ溝に和尚する案内部１６を
設けられており、別にボルスタ５に対して固定された上
下方向の案内部１７と、その案内部１７によって上下に
案内される本体８側の被案内部１８と、昇降駆動シリン
ダ１９とを設けられておシ、第１図に示すようにボルス
タ５のＴ溝６の端に対応して設置されている。案内部１
７はあシ溝状であり、被案内部１８は本体３にあシ状に
設けられ、昇降駆動シリンダ１９は本体３の上方の適所
と案内部１７の下方の適所との間に適当な金具を介して
設けられている。図に実線で示す状態はシリンダ１９が
伸張した状態で本体３が上昇しておシ、シリンダ１９が
短縮すると仮想線で示すように下降する。この下降状態
において、本体３側の後退端にあるクランプ部２は、ボ
ルスタ５の上面５ａの延長平面５ｂよりも下側に位置し
ている。これが待避位置である。本体が上昇した状態は
、クランプ部２がクランプ位置に進行できる状態である
。
へ後退移動せしめられたとき、その後退端位置が本体３
にあるように、本体３内にＴ溝に和尚する案内部１６を
設けられており、別にボルスタ５に対して固定された上
下方向の案内部１７と、その案内部１７によって上下に
案内される本体８側の被案内部１８と、昇降駆動シリン
ダ１９とを設けられておシ、第１図に示すようにボルス
タ５のＴ溝６の端に対応して設置されている。案内部１
７はあシ溝状であり、被案内部１８は本体３にあシ状に
設けられ、昇降駆動シリンダ１９は本体３の上方の適所
と案内部１７の下方の適所との間に適当な金具を介して
設けられている。図に実線で示す状態はシリンダ１９が
伸張した状態で本体３が上昇しておシ、シリンダ１９が
短縮すると仮想線で示すように下降する。この下降状態
において、本体３側の後退端にあるクランプ部２は、ボ
ルスタ５の上面５ａの延長平面５ｂよりも下側に位置し
ている。これが待避位置である。本体が上昇した状態は
、クランプ部２がクランプ位置に進行できる状態である
。
第２実施例を第２図に示す。この実施例のものは、第１
実施例と同じ移動式クランプ装置１を用い、その本体３
をボルスタ５にクランプ部２がクランプ位置に進行でき
るように取付けた状態と、その状態から軸２０を中心に
４５度回転変位して仮想線で示す待避状態となるように
したもので、このために軸２０で本体３をボルスタ５の
側面に枢支すると共にエヤシリンダ２１を設けたもので
ある。エヤシリンダ２１はボルスタ５と本体３との間に
図示のように設けてある。待避位置にある本体３及びク
ランプ部２はボルスタ５の上面５ａの延長平面５ｂよシ
も下側に位置している。
実施例と同じ移動式クランプ装置１を用い、その本体３
をボルスタ５にクランプ部２がクランプ位置に進行でき
るように取付けた状態と、その状態から軸２０を中心に
４５度回転変位して仮想線で示す待避状態となるように
したもので、このために軸２０で本体３をボルスタ５の
側面に枢支すると共にエヤシリンダ２１を設けたもので
ある。エヤシリンダ２１はボルスタ５と本体３との間に
図示のように設けてある。待避位置にある本体３及びク
ランプ部２はボルスタ５の上面５ａの延長平面５ｂよシ
も下側に位置している。
第３実施例を第３図に示す。この実施例のものは、第１
実施例と同じ移動式クランプ装置１を用い、ボルスタ５
の側面に垂直に設けた水平軸２２を中心に本体３が９０
度回転変位するようにしたものである。詳細は図示して
いないが、待避状態を仮想線で示すように、クランプ部
２がクランプ位置へ進退できる状態で進退方向側方に本
体３から突出した部分の少ない方が上側となるように回
転変位するようにしてあり、全体が前記延長平面５ｂよ
シも下側に位置する。図中２２ａは水平軸２２の中心線
である。なお、この場合、回転変位用の駆動部は図示し
ていないが、手動操作するようにしてもよく、また歯車
と電動機や油圧モータ、油圧又は空気圧シリンダ等で駆
動するようにしてもよい。
実施例と同じ移動式クランプ装置１を用い、ボルスタ５
の側面に垂直に設けた水平軸２２を中心に本体３が９０
度回転変位するようにしたものである。詳細は図示して
いないが、待避状態を仮想線で示すように、クランプ部
２がクランプ位置へ進退できる状態で進退方向側方に本
体３から突出した部分の少ない方が上側となるように回
転変位するようにしてあり、全体が前記延長平面５ｂよ
シも下側に位置する。図中２２ａは水平軸２２の中心線
である。なお、この場合、回転変位用の駆動部は図示し
ていないが、手動操作するようにしてもよく、また歯車
と電動機や油圧モータ、油圧又は空気圧シリンダ等で駆
動するようにしてもよい。
第４実施例を第４図に示す。この実施例のものは、第１
実施例と同じ移動式クランプ装置１を用い、図示の軸２
３を中心に９０度回転変位するようにしてあり、その駆
動はクランプ部２の進退駆動用るようにしたものである
。図中２６は軸受ブロックでボルスタ５の側面に固定し
である。仮想線は待避状態を示す。
実施例と同じ移動式クランプ装置１を用い、図示の軸２
３を中心に９０度回転変位するようにしてあり、その駆
動はクランプ部２の進退駆動用るようにしたものである
。図中２６は軸受ブロックでボルスタ５の側面に固定し
である。仮想線は待避状態を示す。
上述した第１〜第４実施例は、いずれもクランプ部２が
クランプ位置へ進退できる状態から、別のクランプ部２
及び本体３が共にボルスタ５の上面５ａの延長平面５ｂ
よシも下方の待避位置へ変位できるようになっている。
クランプ位置へ進退できる状態から、別のクランプ部２
及び本体３が共にボルスタ５の上面５ａの延長平面５ｂ
よシも下方の待避位置へ変位できるようになっている。
従って、型１４を交換する際に、普通は水平移動させて
、前記ボルスタ上面５ａ及び延長平面５ｂよりも上側の
空間を使用して型１４の出し入れが行われるから、待避
位置へ変位した移動式クランプ装置は型の出し入れのじ
ゃまにならない。
、前記ボルスタ上面５ａ及び延長平面５ｂよりも上側の
空間を使用して型１４の出し入れが行われるから、待避
位置へ変位した移動式クランプ装置は型の出し入れのじ
ゃまにならない。
上記各実施例は、いずれも同じ移動式クランプ装置１に
ついて説明したが、これに限られるものではなく、移動
式クランプ装置でクランプ部をＴ溝側から本体側へ移し
て保持できるものであれば同様に実施できる。
ついて説明したが、これに限られるものではなく、移動
式クランプ装置でクランプ部をＴ溝側から本体側へ移し
て保持できるものであれば同様に実施できる。
また、実施例はプレス機械の型をクランプする装置とし
て説明したが、このほかの工作機械でＴ溝を使用する被
加工物のクランプ装置にも移動式クランプ装置は使用で
き、その場合にも待避装置を適用できる。
て説明したが、このほかの工作機械でＴ溝を使用する被
加工物のクランプ装置にも移動式クランプ装置は使用で
き、その場合にも待避装置を適用できる。
この発明によれば、移動式クランプ装置を所定の被クラ
ンプ物取付面の延長面を境界とする被クランプ物着脱用
の通路から外れた待避位置へ変位させる構成であるから
、被クランプ物の着脱に際してじゃまにならない。従っ
て、型や被加工物の所定の取付部に対する着脱用通路を
選定し易くな通路を確保するため″へ制限されな°゛よ
穴なる・
ンプ物取付面の延長面を境界とする被クランプ物着脱用
の通路から外れた待避位置へ変位させる構成であるから
、被クランプ物の着脱に際してじゃまにならない。従っ
て、型や被加工物の所定の取付部に対する着脱用通路を
選定し易くな通路を確保するため″へ制限されな°゛よ
穴なる・
第１図はこの発明の第１実施例の部分断面概略側面図、
第２図同第２実施例の部分断面概略側面図、第３図は同
第３実施例の部分断面概略側面図、第４図は同実施例の
部分断面概略側面図である。 １・・・移動式クランプ装置、２・・・クラップ部、３
・・・本体、４・・・連結部、５・・・ボルスタ（取付
部）５５ａ・・・ボルスタ上面（取付面）、５ｂ・・・
ボルスタ上面延長面（取付面の延長平面）、６・・・Ｔ
溝、１６・・・Ｔ溝に相当する案内部（本体側クランプ
部保持部）。
第２図同第２実施例の部分断面概略側面図、第３図は同
第３実施例の部分断面概略側面図、第４図は同実施例の
部分断面概略側面図である。 １・・・移動式クランプ装置、２・・・クラップ部、３
・・・本体、４・・・連結部、５・・・ボルスタ（取付
部）５５ａ・・・ボルスタ上面（取付面）、５ｂ・・・
ボルスタ上面延長面（取付面の延長平面）、６・・・Ｔ
溝、１６・・・Ｔ溝に相当する案内部（本体側クランプ
部保持部）。
Claims (3)
- （１）被クランプ物取付面に沿ってＴ溝の設けられてい
る取付部の端縁のＴ溝端位置に本体を設けられその本体
から伸延する連結体を介してクランプ部が本体に設けて
ある駆動部により前記Ｔ溝に沿って進退駆動せしめられ
るように構成された移動式クランプ装置において、前記
クランプ部が後退端で前記Ｔ溝内から前記本体側に移っ
て保持されるように構成し、前記本体が前記クランプ部
と共に前記取付部の取付面及びその延長平面を境界とす
る被クランプ物着脱用の通路から外れた待避位置へ変位
するように前記取付部に対して設けてある移動式クラン
プ装置の待避装置。 - （２）特許請求の範囲（１）に記載の装置において、前
記本体の変位が直線に沿った案内による直線変位である
移動式クランプ装置の待避装置。 - （３）特許請求の範囲（１）に記載の装置において、前
記本体の変位が所定の軸線を中心とした回転変位である
移動式クランプ装置の待避装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61196781A JPH0724876B2 (ja) | 1986-08-21 | 1986-08-21 | 移動式クランプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61196781A JPH0724876B2 (ja) | 1986-08-21 | 1986-08-21 | 移動式クランプ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6352719A true JPS6352719A (ja) | 1988-03-05 |
| JPH0724876B2 JPH0724876B2 (ja) | 1995-03-22 |
Family
ID=16363525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61196781A Expired - Fee Related JPH0724876B2 (ja) | 1986-08-21 | 1986-08-21 | 移動式クランプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0724876B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0211231A (ja) * | 1988-06-29 | 1990-01-16 | Mitsubishi Motors Corp | プレス金型位置決め装置 |
| WO1998002295A1 (en) * | 1996-07-16 | 1998-01-22 | Applied Power Inc. | Travelling clamp with removable rails |
| CN114770848A (zh) * | 2022-05-12 | 2022-07-22 | 滁州市中诺设备模具制造有限公司 | 一种自适应式换模小车 |
| CN115488242A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-12-20 | 东风商用车有限公司 | 一种直推式夹模器结构 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61137436U (ja) * | 1985-02-14 | 1986-08-26 |
-
1986
- 1986-08-21 JP JP61196781A patent/JPH0724876B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61137436U (ja) * | 1985-02-14 | 1986-08-26 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0211231A (ja) * | 1988-06-29 | 1990-01-16 | Mitsubishi Motors Corp | プレス金型位置決め装置 |
| WO1998002295A1 (en) * | 1996-07-16 | 1998-01-22 | Applied Power Inc. | Travelling clamp with removable rails |
| CN114770848A (zh) * | 2022-05-12 | 2022-07-22 | 滁州市中诺设备模具制造有限公司 | 一种自适应式换模小车 |
| CN115488242A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-12-20 | 东风商用车有限公司 | 一种直推式夹模器结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0724876B2 (ja) | 1995-03-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2006026893A (ja) | 工作機械用工作物交換装置 | |
| EP1422021B1 (en) | A machine for machining components made of wood or the like | |
| KR101606938B1 (ko) | 버티컬 터닝 센터의 자동 공작물 장착 장치 | |
| US4596509A (en) | Apparatus for moving and stopping tools | |
| JP2000515437A (ja) | 加工機 | |
| JP4509402B2 (ja) | トランスファフィーダ用フィンガの外段取り装置 | |
| JPS6352719A (ja) | 移動式クランプ装置 | |
| JP2006289478A (ja) | ワーク搬送装置、プレス機械、およびバー取外方法 | |
| CN212526950U (zh) | 一种电机法兰盘一次装夹加工设备 | |
| US7640642B2 (en) | Machine tool apparatus | |
| JP3714516B2 (ja) | ワーク搬送用のパレットのワークアンクランプ構造。 | |
| EP2025452B1 (en) | Machine tool apparatus | |
| JP2006026892A (ja) | 工作機械用工作物交換装置 | |
| JP4764027B2 (ja) | ワーク搬送装置およびプレス機械 | |
| JPS60130428A (ja) | プレス機用型交換装置 | |
| JP2544248Y2 (ja) | 少なくとも治工具を押し引きする装置 | |
| JP3294012B2 (ja) | パレット自動交換装置 | |
| JP3086330B2 (ja) | 工具交換装置 | |
| CN217493068U (zh) | 一种铜材加工焊接设备 | |
| JP4412735B2 (ja) | ブローチ盤 | |
| CN219169343U (zh) | 一种压机模具一体化设备 | |
| CN218054450U (zh) | 一种用于弯芯液压接头的皮帽组装装置 | |
| JP3302960B2 (ja) | 自動加工装置 | |
| JP2001198635A (ja) | パンチプレス | |
| JPH05285687A (ja) | レーザ加工機のワーククランプ装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |