JPS6352919B2

JPS6352919B2 -

Info

Publication number: JPS6352919B2
Application number: JP13010280A
Authority: JP
Inventors: Masao Obata
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1980-09-20
Filing date: 1980-09-20
Publication date: 1988-10-20
Also published as: JPS5755385A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は除湿機能を具備した除湿機能付衣類乾
燥機の熱交換器に係り、特に、そのコスト低減
と、生産性の向上を志向した除湿機能付衣類乾燥
機の熱交換器に関するものである。

従来、一般に市販されている除湿機能付衣類乾
燥機は、外装部分である外枠内に、被乾燥物であ
る洗濯物を収容するドラムを水平に軸受して収納
し、前記ドラムを低速回転（回転速度約50rpm）
させて前記洗濯物を撹拌するとともに、ヒータで
加熱された空気を、前記ドラム内にフアンにより
吹込み（または吸込み）、洗濯物の乾燥を行ない、
そして洗濯物から蒸発した水分を含む湿り空気を
熱交換器を通して冷却し、その湿り空気中に含有
する水分を凝縮させて除去し、除湿後の空気を再
びヒータを通して熱風にしドラム内へ送込む構造
になつている。

ところで、前記した熱交換器は、後で詳述する
が、その外周に多数のアルミニウムの薄板を圧接
固定した、多数本の銅管を支持板により固定して
構成されるものであるから、材料費が高価であ
り、生産性も低いという問題点があり、製品価格
も、除湿機能を備えない衣類乾燥機に比べて30〜
40％も高価になつている。

本発明は、上記した従来の除湿機能付衣類乾燥
機の熱交換器がコスト高で、生産性も低いという
問題点を解決して、形状の簡略化を図り、コスト
低減と生産性の向上を志向した除湿機能付衣類乾
燥機の熱交換器の提供を、その目的とするもので
ある。

本発明の特徴は、乾燥容器であるドラムを水平
に軸受し、前記ドラム内に収納した洗濯物から蒸
発した水分を含有する湿り空気を、循環フアンに
より熱交換器へ送り、この熱交換器で前記湿り空
気を冷却し、その中に含有する水分を凝縮して除
去し、除湿後の空気を、再びヒータを通して熱風
にし、前記ドラム内へ送り込んで洗濯物の乾燥を
行なう除湿機能を具備した除湿機能付衣類乾燥機
の熱交換器において、断面が矩形もしくはほぼ矩
形で、その長い辺が互いに隣り合うように隙間を
設けて配設された、複数個の真直な管体と、これ
らの管体の両端に配設した平板状の支持板とを、
抜きテーパをほとんど設けることなく、プラスチ
ツクで一体成形した熱交換器ユニツトを複数個設
け、これらの熱交換器ユニツトの前記管体が連通
するように、前記熱交換器ユニツトを連接してな
る除湿機能付衣類乾燥機の熱交換器にある。

さらに詳しくは、本発明の除湿機能付衣類乾燥
機に使用する熱交換器は、その断面が矩形または
概略において矩形である真直な管体を、前記断面
における長い辺が隣り合うように隙間を設けて並
列に揃え、これらの管体の端部を平板状の支持板
に一体的に固定して構成したプラスチツク製の熱
交換器ユニツトを複数個用いて前記管体が連通す
るように前記支持板を互に接着、溶着などによつ
て気密に接合してなる除湿機能付衣類乾燥機の熱
交換器である。

以下本発明を各図を参照して説明する。

まず、従来例を第１図〜第２図によつて、さら
に詳細に説明する。

第１図は、従来の除湿機能付衣類乾燥機の横断
面図、第２図は、第１図の―矢視図である。

第１図において、１は外装部分である外枠で、
その前面中央部に洗濯物の取入出口２が設けてあ
る。また底面部には、後に説明する熱交換器２９
用の冷却風の入口および出口となる通風口３が多
数穿設してある。４は前記の洗濯物の取入出口２
部分に蝶設された蓋であり、第１図に示すように
蓋４が閉じられているときは、概略気密性を保持
するように、取入出口２と蓋内縁部５が密接して
いる。６は外枠１内に水平に軸受して収められた
ドラムで、洗濯物を収容するいわゆる乾燥容器と
なるものである。７はドラム６の内周面に、３〜
４個等間隔に固設されたリフタであり、このリフ
タ７によつて、ドラム６の回転時に洗濯物を撹拌
するものである。８はドラム６の前側面の中央に
あけられた洗濯物の取入出口、９は前記取入出口
８の外側に沿つて多数穿設された小穴で、後記の
ヒータ３６通過後の熱風をドラム６内へ導く熱風
吹込口である。

１０は外枠１の前面の中央内側に固設されたド
ラム支持板で、その中央部に設けられたドラム軸
受部１１に固着された軸受材１２（たとえばフエ
ルトやポリアセタール樹脂製の部材）により、ド
ラム６を軸受けするとともに、その外周縁に可撓
性のあるフエルト１３を固着し、このフエルト１
３の外周端を、熱風吹込口９を囲む形で、ドラム
６の前側板６ｂに圧接させて、ドラム６内へ熱風
を吹き入れる風路を形成している。

１４は外枠１の後側に締結固定された軸受板、
１５は前記軸受板１４に固設された循環フアン２
６用のフアンケーシングである。フアンケーシン
グ１５の中央部には軸受筒部１６があり、その外
周部にはドラム６からの空気を吸い込む吸込み口
１７が形成されている。１８はドラム６の後側板
６ａの凹部１９の中心（ドラム６の軸心）部分に
固定されたドラムフランジ２０に嵌入されたドラ
ム軸であり、このドラム軸１８は前記軸受筒部１
６に収められている軸受２１により回転自在に軸
受され、ドラム６を支持している。

２２はドラム６内部に突き出た、ドラム軸１８
に着脱自在に装着されている洗濯物の保護カバー
で、その全面に格子状の通風口が開口している。
２３は、保護カバー２２の裏面に装着され、乾燥
運転中に洗濯物から発生する糸くずや布くずをと
られるための網状のフイルタである。

２４はフアンケーシング１５に固着され、外周
端部がドラム６の後側板６ａに圧接している気密
保持用のフエルトである。２５は軸受筒部１６に
一体的に固設され、静止しているフアン軸で、こ
のフアン軸２５により循環フアン２６を回転自在
に支持している。循環フアン２６は、洗濯物から
蒸発した水分を含む湿り空気を、後記の熱交換器
２９、熱源のヒータ３６、そしてドラム６へと循
環させるためのもので、プーリ２７と一体に成形
されている。２８は循環フアン２６のボス部に圧
入された軸受である。

２９は熱交換器であり、この熱交換器２９は、
多数の銅管３０の外周に多数のアルミニウムの薄
板３１を圧接し、それらの銅管３０の両端を支持
板４７に配列固定して構成したものであり、循環
する湿り空気は、矢印Ａのように（第１図参照）、
銅管３０内を通る。３２は熱交換器２９と循環フ
アン２６の吐出口とを結ぶダクト、３３は熱交換
器２９とドラム６とを結ぶダクトである。３４は
凝縮水の排出口、３５はその排水ホースである。
３６は乾燥熱源であるヒータであり、このヒータ
３６はダクト３３内に取り付けられている。３７
は後記する冷却フアン３９の軸に締結された２段
プーリである。３８はドラム６の外周に掛けられ
たベルトで、このベルト３８によりドラム６を回
転させる。

第２図において、３９は冷却フアン、４０はそ
の冷却フアン３９のケーシングであり、このケー
シング４０は、機外から吸入した矢印Ｂで示す冷
却空気を熱交換器２９へ導くためのものである。
４１はドラム６の駆動、および冷却フアン３９、
循環フアン２６を駆動させる電動機であり、この
両軸端にドラム６の駆動用のプーリ４２、および
循環フアン兼冷却フアン駆動用のプーリ４３がそ
れぞれ締結されている。４４はベルト３８の張り
車である。４５，４６は、それぞれ冷却フアン３
９、循環フアン２６の駆動用のベルトである。

このように構成した従来の除湿機能付衣類乾燥
機の乾燥動作について説明する。

洗濯物の乾燥に当つて、ドラム６の中に洗濯物
（図示せず）を投入し、蓋４を閉じて、電動機４
１およびヒータ３６へ通電する。ドラム６は回転
速度が約50rpmで回わり、ドラム６内の洗濯物を
撹拌し、一方冷却フアン３９と循環フアン２６も
回転する。循環フアン２６により、ドラム６内の
空気は、熱交換器２９へ吐出されて、矢印Ａで示
すように銅管３０内を通る。このとき、銅管３０
内を通る空気は、冷却フアン３９によつて機外か
ら吸入した矢印Ｂで示す冷却空気と熱交換して冷
却され、含有する水分を凝縮する。そして、除湿
後の湿り空気は、ヒータ３６により加熱されて熱
風となり、ドラム６の前側板６ｂの熱風吹込口９
からドラム６内に吹込まれる。吹込まれた空気は
ドラム６内で再び洗濯物から蒸発した水分を含ん
で湿り空気となり、熱交換器２９へ吐出されて循
環する。

なお、熱交換器２９で凝縮した水分は、排水口
３４を経て、排水ホース３５から機外に排出され
る。また、熱交換器２９の上方から入つて、銅管
３０内を通る空気と熱交換した後の冷却空気は、
熱交換器２９の下方に抜け、通風口３から機外に
吐出される。

このようにして洗濯物の乾燥、および循環する
湿り空気の凝縮除湿が行なわれる。

以上説明した、従来の除湿機能付衣類乾燥機に
具備されている熱交換器２９は、前述したよう
に、その外周に多数のアルミニウムの薄板（アル
ミニウムのフイン）３１を圧接固定した、多数の
銅管３０を支持板４７に配列固定して構成したも
のである。したがつて、熱交換器２９を構成する
部材は非鉄金属が主要材料となり、高価であり、
生産性も低いという問題点があつた。

次に本実施例を第３図〜第４図で説明する。

第３図は、本発明の一実施例に係る熱交換器ユ
ニツトの斜視図、第４図は、第３図の熱交換器ユ
ニツトを２個連接してなる除湿機能付衣類乾燥機
の熱交換器の斜視図である。第４図において、Ａ
は湿り空気の流れを、Ｂは冷却空気の流れを、そ
れぞれ示す。

本実施例は、熱交換器２９Ａ（第４図）の熱交
換部分の主要材料を、高価な非鉄金属に代えてプ
ラスチツク製とするとともに、生産性を高めるた
めに、形状の簡略化を図つたものである。

具体的構成として、熱交換器ユニツト４８は、
洗濯物から蒸発した水分を含む湿り空気を通す管
路を、断面が矩形または概略において矩形である
真直な管体４９とし、その断面における長い辺ａ
が隣り合うように、そして冷却空気を通すため管
路５０（隙間）を設けて並列に配列し、これら複
数個の管体４９とその両端に配設した平板状の支
持板５１ａ，５１ｂをプラスチツク（たとえば、
ポリプロピレンなどの熱可塑性プラスチツク）で
一体的に構成したものである。

なお、熱交換器ユニツト４８の熱交換面積（伝
熱面積）を大きくするためには、管体４９の長さ
ｌを長くするか、あるいは幅ｂを狭くして管体４
９の本数を多くすることになるが、これらの寸法
ｌ，ｂは、むしろ一体成形のしやすさから適宜の
寸法にきめ、所要の熱交換面積を得るには、後述
するように、熱交換器ユニツト４８を複数個連接
してなる熱交換器２９Ａの形態をとるようにすれ
ばよい。

熱交換器２９Ａは、前記熱交換器ユニツト４８
を、所要とする熱交換面積を得るに必要な個数だ
け、すなわち本実施例では２個設け、それぞれの
管体４９が連通するように、互いに対向する支持
板５１ａ，５１ｂを接着して気密に接合したもの
である。

ここで、上記のプラスチツク製の熱交換器２９
Ａの熱交換性能について検討する。

金属に比べてプラスチツクの熱伝導率は、きわ
めて小さい。すなわち熱伝導率が銅において、約
330kcal／mh℃、アルミニウムにおいて、約
190kcal／mh℃、これに対してポリプロピレンな
どは、約0.1kcal／mh℃である。したがつて、プ
ラスチツク製の熱交換器の実用化に懸念があつ
た。

しかし、第１図で説明した除湿機能付衣類乾燥
機に、従来の熱交換器２９を組込んだ場合と、第
４図の熱交換器２９Ａ（ただし、管体４９は、0.6
〜1.0mm板厚のポリプロピレン製）を組込んだ場
合とについて、循環の空気量を約１m³／分、冷却
の風量を３〜４m³／分とし、ヒータ３６の出力を
1200wという乾燥条件で、熱交換量の指標になる
熱通過率（一般にＫで表示される）を比較した本
発明者らの実験によると、その差は、銅やアルミ
ニウムを使用した従来の熱交換器２９の熱通過率
に対して、ポリプロピレン製の0.6〜1.0mmの板で
構成した第４図の熱交換器２９Ａの熱通過率は、
７〜11％劣るだけであり、材料の熱伝導率による
影響が少ないことがわかつた（ただし、板厚が厚
くなるにつれて、熱通過率は低下する傾向にあ
る）。

したがつて、熱通過率の低下を、熱交換面積
（伝熱面積）の増加によつて補うようにすればよ
い。

そして、上記のように、管体４９の断面を矩形
にすることによつて、同等面積に係る正方形、円
形に比べ、より大きな伝熱面積を得ることがで
き、その中を通る湿り空気Ａの大部分を、冷却空
気Ｂによる大きな冷却効果を所期しえて、管体４
９の壁面で有効に冷却することができるものであ
る。

なお、本実施例では、管体４９の断面を矩形に
したが、必ずしも矩形に限らず、全体として扁平
形状のほぼ矩形であれば、前記した矩形と同等の
効果を奏するものである。

また、本実施例では、熱交換器ユニツト４８を
接着によつて接合したが、接着に限らず、溶着、
その他等によつて接合してもよい。

さらに、本実施例では、熱交換器ユニツト４８
を２個連接することによつて熱交換器２９Ａを構
成したが、熱交換器の所要とする熱交換面積に対
応して、２個以上の複数個連接してもよい。

以上説明した実施例によれば、管体４９の長さ
を、抜きテーパがほとんどなく、その肉厚をほぼ
均一に且つ薄肉化できるような、一体成形のしや
すい寸法にきめ、これらの管体４９と支持板５１
ａ，５１ｂとをプラスチツクで一体成形した、抜
きテーパをほとんど有しない熱交換器ユニツト４
８を、所要とする熱交換面積が得られる数だけ前
記支持板５１ａ，５１ｂの部分のみにおいて接合
して連接すればよいので、構成材料がプラスチツ
クであり、且つ管体４９を薄肉化して伝熱面積を
小さくできることにより、熱交換器２９Ａが安価
で且つ小型になり、熱交換器ユニツト４８が一体
成形品であり、接合する個所は支持板５１ａ，５
１ｂの当接面のみにすることができることによ
り、生産性が高く、且つ気密性にも優れたものに
なり、必要個数の熱交換器ユニツト４８を連接し
て適当な大きさの熱交換器を得ることができるこ
とにより、熱交換器製作に融通性をもたらし、生
産の合理化が可能になるという効果がある。

以上詳細に説明したように本発明によれば、乾
燥容器であるドラムを水平に軸受し、前記ドラム
内に収納した洗濯物から蒸発した水分を含有する
湿り空気を、循環フアンにより熱交換器へ送り、
この熱交換器で前記湿り空気を冷却し、その中に
含有する水分を凝縮して除去し、除湿後の空気
を、再びヒータを通して熱風にし、前記ドラム内
へ送り込んで洗濯物の乾燥を行なう除湿機能を具
備した除湿機能付衣類乾燥機の熱交換器におい
て、断面が矩形もしくはほぼ矩形で、その長い辺
が互いに隣り合うように隙間を設けて配設され
た、複数個の真直な管体と、これらの管体の両端
に配設した平板状の支持板とを、抜きテーパをほ
とんど設けることなくプラスチツクで一体成形し
た、熱交換器ユニツトを複数個設け、これらの熱
交換器ユニツトの前記管体が連通するように、前
記熱交換器ユニツトを連接するようにしたので、
形状が簡単で、コストが安く、生産性が高く、且
つ気密性に優れた除湿機能付衣類乾燥機の熱交換
器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来の除湿機能付衣類乾燥機の横断
面図、第２図は、第１図の―矢視図、第３図
は、本発明の一実施例に係る熱交換器ユニツトの
斜視図、第４図は、第３図の熱交換器ユニツトを
２個連接してなる除湿機能付衣類乾燥機の熱交換
器の斜視図である。６…ドラム、２６…循環フアン、２９Ａ…熱交
換器、３６…ヒータ、４８…熱交換器ユニツト、
４９…管体、５１ａ，５１ｂ…支持板。

Claims

【特許請求の範囲】

１乾燥容器であるドラムを水平に軸受し、前記
ドラム内に収納した洗濯物から蒸発した水分を含
有する湿り空気を、循環フアンにより熱交換器へ
送り、この熱交換器で前記湿り空気を冷却し、そ
の中に含有する水分を凝縮して除去し、除湿後の
空気を、再びヒータを通して熱風にし、前記ドラ
ム内へ送り込んで洗濯物の乾燥を行なう除湿機能
を具備した除湿機能付衣類乾燥機の熱交換器にお
いて、断面が偏平な矩形状の真直な複数の管体を
その長い辺が互いに隣り合うように配設した熱交
換器とするとともに、上記管体を長さ方向に複数
に分割し、上記管体の列を保持する平板状の保持
板を管体の開口端部に有し、分割された管体とそ
の両開口端部の保持板とをプラスチツクで一体成
形した熱交換器ユニツトとし、上記分割された管
体の長さが成形時にほぼ抜きテーパを設けること
なく成形できる長さに分割され、かつ、この複数
の熱交換器ユニツトを各管体が連通するよう熱交
換器ユニツトを上記保持板で連接してなることを
特徴とする除湿機能付衣類乾燥機の熱交換器。