JPS6352994A - パイプ状物の切断方法及び装置 - Google Patents
パイプ状物の切断方法及び装置Info
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- JPS6352994A JPS6352994A JP19277586A JP19277586A JPS6352994A JP S6352994 A JPS6352994 A JP S6352994A JP 19277586 A JP19277586 A JP 19277586A JP 19277586 A JP19277586 A JP 19277586A JP S6352994 A JPS6352994 A JP S6352994A
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- Details Of Cutting Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は肉厚の薄い合成樹脂、特にポリエステル等の結
晶性ポリマーからなるパイプ状物を複数の所定長のもの
に切断する場合に利用できるパイプ状物の切断方法及び
装置に関するものである。
晶性ポリマーからなるパイプ状物を複数の所定長のもの
に切断する場合に利用できるパイプ状物の切断方法及び
装置に関するものである。
（従来の技術）
ポリエステルやポリアミドのような熱可塑性から結晶性
ポリマーの延伸パイプ状物は切断等の外力でミクロな層
状剥離を起こしやすく、均一な切断面をもたせる切断技
術が開発されてなかった。また長尺の結晶性ポリマーか
らなるパイプ状物を同時に複数の所定長さに切断する方
法に関する技術文献等の公表されたものも、従来見当ら
ない。
ポリマーの延伸パイプ状物は切断等の外力でミクロな層
状剥離を起こしやすく、均一な切断面をもたせる切断技
術が開発されてなかった。また長尺の結晶性ポリマーか
らなるパイプ状物を同時に複数の所定長さに切断する方
法に関する技術文献等の公表されたものも、従来見当ら
ない。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は層状剥離の発現なしに切断を可能にすると同時
に従来長尺の結晶性ポリマーからなる延伸パイプ状物を
所定長に切断する場合には、１本づつの切断のため非能
率であったなどの問題点を解決し、同時に複数個所で切
断することにより、１台の切断機で単位時間当たりに切
断する個数を多（して、能率の向上を図るようにした結
晶性ポリマーからなる延伸パイプ状物の切断方法及び装
置を提供しようとするものである。
に従来長尺の結晶性ポリマーからなる延伸パイプ状物を
所定長に切断する場合には、１本づつの切断のため非能
率であったなどの問題点を解決し、同時に複数個所で切
断することにより、１台の切断機で単位時間当たりに切
断する個数を多（して、能率の向上を図るようにした結
晶性ポリマーからなる延伸パイプ状物の切断方法及び装
置を提供しようとするものである。
（問題点を解決するための手段）
このため本発明は長尺の結晶性ポリマーからなる延伸パ
イプ状物を複数個所で切断する方法において、同パイプ
状物の切断個所に隣接する個所を全周に亘って内部より
弾性支持体で固定して、同パイプ状物またはカッタを回
転することにより切断するようにしてなるもので、これ
を問題点解決のための手段とするものである。
イプ状物を複数個所で切断する方法において、同パイプ
状物の切断個所に隣接する個所を全周に亘って内部より
弾性支持体で固定して、同パイプ状物またはカッタを回
転することにより切断するようにしてなるもので、これ
を問題点解決のための手段とするものである。
本発明でいう切断個所に隣接する個所とは、切断個所か
ら片側または両側５０龍以内好ましくは２０ｍ以内の個
所をいう。またパイプ状物の内部を全周にわたって固定
する弾性支持体としては、伸縮性を有する気密性のチュ
ーブ状物であって外部より油圧、液圧あるいは気体圧に
より拡径し、バイブ状物を内部から支持する機能をもつ
ものである。更に本発明で使用しうるカッタとしては、
ナイフ力・ツタ、レーザーカッタ、熱線力フタ等である
が、好ましくはナイフカッタであって、同ナイフカッタ
は１００℃以上に加熱されているのが望ましい。
ら片側または両側５０龍以内好ましくは２０ｍ以内の個
所をいう。またパイプ状物の内部を全周にわたって固定
する弾性支持体としては、伸縮性を有する気密性のチュ
ーブ状物であって外部より油圧、液圧あるいは気体圧に
より拡径し、バイブ状物を内部から支持する機能をもつ
ものである。更に本発明で使用しうるカッタとしては、
ナイフ力・ツタ、レーザーカッタ、熱線力フタ等である
が、好ましくはナイフカッタであって、同ナイフカッタ
は１００℃以上に加熱されているのが望ましい。
また本発明は、回転可能な軸心と一体となり、真円に拡
径してバイブ状物を内部より複数個所で把持する把持装
置と、複数個同時に移動するカッタを備え、長尺のバイ
ブ状物を複数個所で同時に切断して所定長のバイブ状物
を得るようにした構成を有し、これを問題点解決のため
の手段とするものである。
径してバイブ状物を内部より複数個所で把持する把持装
置と、複数個同時に移動するカッタを備え、長尺のバイ
ブ状物を複数個所で同時に切断して所定長のバイブ状物
を得るようにした構成を有し、これを問題点解決のため
の手段とするものである。
（作用）
バイブ状物または切断刃を回転させながら同時に複数の
所定長さに切断するために、バイブ状物の外表面からの
サポートをなくし、バイブ状物の内部から拡径方式でバ
イブ状物を真円になるよう把持し、同時に複数のカッタ
を作動させ、同時に複数個所で切断することにより単位
時間当たりの切断能力を上げる。
所定長さに切断するために、バイブ状物の外表面からの
サポートをなくし、バイブ状物の内部から拡径方式でバ
イブ状物を真円になるよう把持し、同時に複数のカッタ
を作動させ、同時に複数個所で切断することにより単位
時間当たりの切断能力を上げる。
（実施例）
以下本発明を図面の実施例について説明すると、第１図
〜第７図は本発明の実施例のパイプ状物切断装置を示す
。図において１は、長尺の合成樹脂、特にポリエステル
等の結晶性ポリマーからなる延伸パイプ状物で、切断し
て使用するためのものである。２は把持スピンドル装置
で、スピンドルシャフト３に複数個（実施例では４個）
の把持ユニット４、スペーサ１８を取付け、スナップリ
ング２１で位置決めし、キャップ２０をスピンドルシャ
フト３に固定して長尺のバイブ状物１を装着する場合の
案内をするもので、ベアリング２５に支持されて駆動装
置１３により回転させられる。スピンドルシャフト３は
、中心に流体穴７が貫通しており、先端はプラグ２２、
他端にはロークリジヨイント５を取付けて水や空気等の
圧力流体を送るものである。
〜第７図は本発明の実施例のパイプ状物切断装置を示す
。図において１は、長尺の合成樹脂、特にポリエステル
等の結晶性ポリマーからなる延伸パイプ状物で、切断し
て使用するためのものである。２は把持スピンドル装置
で、スピンドルシャフト３に複数個（実施例では４個）
の把持ユニット４、スペーサ１８を取付け、スナップリ
ング２１で位置決めし、キャップ２０をスピンドルシャ
フト３に固定して長尺のバイブ状物１を装着する場合の
案内をするもので、ベアリング２５に支持されて駆動装
置１３により回転させられる。スピンドルシャフト３は
、中心に流体穴７が貫通しており、先端はプラグ２２、
他端にはロークリジヨイント５を取付けて水や空気等の
圧力流体を送るものである。
また把持ユニット４は、ボディ９の外周を弾性体１１（
例えばゴム）で覆い、軸方向の両端をボディ９に接着し
て、空気漏れのないようにし、ボディ９の中心部の径方
向の穴１０より弾性体１１の内部に圧力流体が送られ、
弾性体１１が膨張して同心円に拡径する。ロークリジヨ
イント５は、流体出入口６から圧力流体の出し入れを行
なうものである。また駆動装置１３は、図示しない駆動
モータよりベルト、ブーりを介して把持スピンドル装置
２を回転駆動する。１４は作動シリンダで、ロンドの先
端にサポート１５及びカッタ１７を取付け、圧力流体に
よって作動するもので、フレーム２４に固定されている
。フレーム２３はヘアリング２５、図示しない駆動モー
タを固定するものであり、フレーム２４は作動シリンダ
１４、ガイド１６を固定する。把持ユニット４同志の連
結部には凹部２６が形成され、切断時にカンタ１７が接
触しないようになっている。
例えばゴム）で覆い、軸方向の両端をボディ９に接着し
て、空気漏れのないようにし、ボディ９の中心部の径方
向の穴１０より弾性体１１の内部に圧力流体が送られ、
弾性体１１が膨張して同心円に拡径する。ロークリジヨ
イント５は、流体出入口６から圧力流体の出し入れを行
なうものである。また駆動装置１３は、図示しない駆動
モータよりベルト、ブーりを介して把持スピンドル装置
２を回転駆動する。１４は作動シリンダで、ロンドの先
端にサポート１５及びカッタ１７を取付け、圧力流体に
よって作動するもので、フレーム２４に固定されている
。フレーム２３はヘアリング２５、図示しない駆動モー
タを固定するものであり、フレーム２４は作動シリンダ
１４、ガイド１６を固定する。把持ユニット４同志の連
結部には凹部２６が形成され、切断時にカンタ１７が接
触しないようになっている。
次に作用を説明すると、長尺のパイプ状ｖＡ１は図示し
ない装着装置により、把持スピンドル装置２へ装着され
る。把持スピンドル装置２は、スピンドルシャフト３に
複数個（例えば４個）の把持ユニット４を取付けている
が、把持ユニット４は数個分一体のものでもよい。また
長尺のパイプ状物１の内径と、把持スピンドル装置２の
把持ユニット４の外径には適当な隙間があり、同パイプ
状物１はスムーズに把持スピンドル装置２に装着出来る
ようになっている。
ない装着装置により、把持スピンドル装置２へ装着され
る。把持スピンドル装置２は、スピンドルシャフト３に
複数個（例えば４個）の把持ユニット４を取付けている
が、把持ユニット４は数個分一体のものでもよい。また
長尺のパイプ状物１の内径と、把持スピンドル装置２の
把持ユニット４の外径には適当な隙間があり、同パイプ
状物１はスムーズに把持スピンドル装置２に装着出来る
ようになっている。
長尺のパイプ状物１が定位置に装着されると、ロークリ
ジヨイント５の流体出入口６から圧縮空気が送られる。
ジヨイント５の流体出入口６から圧縮空気が送られる。
圧縮空気はスピンドルシャフト３の中心穴７を通って径
方向の六８に送られ、更に把持ユニット４のボディ９の
径方向の穴１０より弾性体１１の内部に送られる。弾性
体１１が膨張すると、把持ユニ・ノド４の外径が大きく
なり、長尺のパイプ状物１を内部より把持する。Ｏリン
グ１２は圧縮空気の漏れを防止する。
方向の六８に送られ、更に把持ユニット４のボディ９の
径方向の穴１０より弾性体１１の内部に送られる。弾性
体１１が膨張すると、把持ユニ・ノド４の外径が大きく
なり、長尺のパイプ状物１を内部より把持する。Ｏリン
グ１２は圧縮空気の漏れを防止する。
次いで長尺のパイプ状物１は、把持スピンドル装置２と
一体となり、駆動装置１３により回転を始める。同時に
作動シリンダ１４のロンドがＡ方向に移動を始めると、
サポート１５はガイド１６に沿って移動し、これに取付
けられている複数個（例では５個）のカッタ１７が、回
転しているパイプ状物１に接触してこれを切断する。サ
ポート１５は、カッタ１７がパイプ状物１を切断後、把
持ユニット４の凹部２６に接触しない位置で止まるよう
になっている。また高速運転の場合には、剥離を防止す
るためにカッタ１７を必要により加熱する。
一体となり、駆動装置１３により回転を始める。同時に
作動シリンダ１４のロンドがＡ方向に移動を始めると、
サポート１５はガイド１６に沿って移動し、これに取付
けられている複数個（例では５個）のカッタ１７が、回
転しているパイプ状物１に接触してこれを切断する。サ
ポート１５は、カッタ１７がパイプ状物１を切断後、把
持ユニット４の凹部２６に接触しない位置で止まるよう
になっている。また高速運転の場合には、剥離を防止す
るためにカッタ１７を必要により加熱する。
切断終了後、作動シリンダ１４のロンドがＢ方向に移動
して始めの位置に戻ると、把持スピンドル装置２も回転
を停止し、切断されたパイプ状物は図示しない排出装置
により把持スピンドル装置２から取り出される。
して始めの位置に戻ると、把持スピンドル装置２も回転
を停止し、切断されたパイプ状物は図示しない排出装置
により把持スピンドル装置２から取り出される。
第１図はパイプ状物１の切断された両端部を使用しない
場合であるが、全長にわたって使用するパイプ状物１ａ
の場合は、第６図、第７図のようにカッタ１７の両端の
ものを取り外し、スペーサ１８を段差部のない１９のよ
うに変更した把持スピンドル装置２ａを採用する。以上
では弾性体１１が１個の場合について説明したが、第８
図のように２個に分割した弾性体１１ａを採用してもよ
い。また把持スピンドル装置２を固定して、カッタ１７
をパイプ状物１の周囲を回転するようにしてもよい。
場合であるが、全長にわたって使用するパイプ状物１ａ
の場合は、第６図、第７図のようにカッタ１７の両端の
ものを取り外し、スペーサ１８を段差部のない１９のよ
うに変更した把持スピンドル装置２ａを採用する。以上
では弾性体１１が１個の場合について説明したが、第８
図のように２個に分割した弾性体１１ａを採用してもよ
い。また把持スピンドル装置２を固定して、カッタ１７
をパイプ状物１の周囲を回転するようにしてもよい。
（発明の効果）
以上詳細に説明した如く本発明は構成されており、パイ
プ状物の把持方法を内部からの拡径方式で、切断する個
所以外の複数個所で把持する方法をとることにより、回
転物の外表面からの軸方向にわたるサポート部品がなく
、複数個のカッタを同時に働かせて切断し、多数個の所
定長さのパイプ状物の製造を可能にするものである。特
に本発明は多量生産する必要のあるものに有効である。
プ状物の把持方法を内部からの拡径方式で、切断する個
所以外の複数個所で把持する方法をとることにより、回
転物の外表面からの軸方向にわたるサポート部品がなく
、複数個のカッタを同時に働かせて切断し、多数個の所
定長さのパイプ状物の製造を可能にするものである。特
に本発明は多量生産する必要のあるものに有効である。
第１図は本発明の実施例を示す装置全体の側面図、第２
図は第１図の■〜Ｉｆ断面図、第３図は第２図のＣ部詳
細図で、パイプ状物が把持されていない状態図、第４図
は同様に第２図のＣ部詳細図で、パイプ状物が把持され
た状態図、第５図は第４図のＶ〜■断面図、第６図は本
発明の他の実施例を示す側面図、第７図は第６図の■〜
■断面図、第８図は把持ユニットの別の実施例を示す要
部の断面図である。 図の主要部分の説明 １ 、１ ａ−一長尺のパイプ状物 ２ 、２ ａ−把持スピンドル装置 ４・−把持ユニット １３−駆動装置 １４− 作動シリンダ １７−・〜カッタ 特許 出 願人 三菱重工業株式会社 同 東洋紡績株式会社 手続補正書 昭和６１年１１月４日 特許庁長官 黒 １）明 雄 殿 １、事件の表示 特願昭６１−１９２７７５号 ２、発明の名称 パイプ状物の切断方法及び装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁ロ５番１号名 称
（６２０） 三菱重工業株式会社 外１名４、代理
人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目５番１号三菱重工
業株式会社内 氏 名 （６９２４）弁理士 石 川 新 外２名５
、復代理人 補正の内容 １、明細書第８頁第９行自の「停止し、」と「切断さ」
の間に「内部の圧縮空気が排出されると弾性体１１が収
縮し」の記載を挿入する。 ２、同第８頁第１２行目の「第１図はＪを「第１図及び
第２図は」と補正する。 ３、図面の第２図を別紙の通り補正する。 以上
図は第１図の■〜Ｉｆ断面図、第３図は第２図のＣ部詳
細図で、パイプ状物が把持されていない状態図、第４図
は同様に第２図のＣ部詳細図で、パイプ状物が把持され
た状態図、第５図は第４図のＶ〜■断面図、第６図は本
発明の他の実施例を示す側面図、第７図は第６図の■〜
■断面図、第８図は把持ユニットの別の実施例を示す要
部の断面図である。 図の主要部分の説明 １ 、１ ａ−一長尺のパイプ状物 ２ 、２ ａ−把持スピンドル装置 ４・−把持ユニット １３−駆動装置 １４− 作動シリンダ １７−・〜カッタ 特許 出 願人 三菱重工業株式会社 同 東洋紡績株式会社 手続補正書 昭和６１年１１月４日 特許庁長官 黒 １）明 雄 殿 １、事件の表示 特願昭６１−１９２７７５号 ２、発明の名称 パイプ状物の切断方法及び装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁ロ５番１号名 称
（６２０） 三菱重工業株式会社 外１名４、代理
人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目５番１号三菱重工
業株式会社内 氏 名 （６９２４）弁理士 石 川 新 外２名５
、復代理人 補正の内容 １、明細書第８頁第９行自の「停止し、」と「切断さ」
の間に「内部の圧縮空気が排出されると弾性体１１が収
縮し」の記載を挿入する。 ２、同第８頁第１２行目の「第１図はＪを「第１図及び
第２図は」と補正する。 ３、図面の第２図を別紙の通り補正する。 以上
Claims (2)
- （１）長尺の結晶性ポリマーからなる延伸パイプ状物を
複数個所で切断する方法において、同パイプ状物の切断
個所に隣接する個所を全周に亘って内部より弾性支持体
で固定して、同パイプ状物またはカッタを回転すること
により切断することを特徴とするパイプ状物の切断方法
。 - （２）回転可能な軸心と一体となり、真円に拡径してパ
イプ状物を内部より複数個所で把持する把持装置と、複
数個同時に移動するカッタを備え、長尺のパイプ状物を
複数個所で同時に切断して所定長のパイプ状物を得るこ
とを特徴とするパイプ状物の切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61192775A JPH0757478B2 (ja) | 1986-08-20 | 1986-08-20 | パイプ状物の切断方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61192775A JPH0757478B2 (ja) | 1986-08-20 | 1986-08-20 | パイプ状物の切断方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6352994A true JPS6352994A (ja) | 1988-03-07 |
| JPH0757478B2 JPH0757478B2 (ja) | 1995-06-21 |
Family
ID=16296811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61192775A Expired - Lifetime JPH0757478B2 (ja) | 1986-08-20 | 1986-08-20 | パイプ状物の切断方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0757478B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS558315A (en) * | 1978-07-03 | 1980-01-21 | Nippon Doraibuitsuto Kk | Welding monitor apparatus of arc stud welder |
| JPS5620184A (en) * | 1979-07-27 | 1981-02-25 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | Control method for cathode strain at nickel electrolytic collecting method |
| JPS5914919A (ja) * | 1982-07-15 | 1984-01-25 | Toppan Printing Co Ltd | チユ−ブの切断方法 |
-
1986
- 1986-08-20 JP JP61192775A patent/JPH0757478B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS558315A (en) * | 1978-07-03 | 1980-01-21 | Nippon Doraibuitsuto Kk | Welding monitor apparatus of arc stud welder |
| JPS5620184A (en) * | 1979-07-27 | 1981-02-25 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | Control method for cathode strain at nickel electrolytic collecting method |
| JPS5914919A (ja) * | 1982-07-15 | 1984-01-25 | Toppan Printing Co Ltd | チユ−ブの切断方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0757478B2 (ja) | 1995-06-21 |
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