JPS5914919A - チユ−ブの切断方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は連続的に成形されたチューブを所望の長に切断
する装置であって、さらに詳しくは、プラスチックを主
体とする押出チューブ等において、切断後の切皺や切り
代のないチューブの切断方法である。

従来、塩化ビニル樹脂製のパイプや異形押出成形品等の
切断には、鋸によって切断する方法がとられていて、こ
の方法は硬質の成形品には適するが、軟らかなチーープ
の切断には不向きである。

そこでプラスチックを主体とする比較的軟らかなチュー
ブ等の成形品の切断方法としては、主として、二つの方
法がとられていた。すなわち、その一つの方法としては
、刃を成形品に押し当てて切断するギロチン方式による
切断方法であって、この切断方法では刃を押し当てられ
た際に成形品が押しつぶされて、チューブ切断端にそれ
ぞれ２本ずつの折れ皺が発生する問題があり、また該折
れ皺の近傍での切断面が凸面となり直線性が完全に出に
くく切断面が平面とならない。その他にもチューブ流れ
方向に対し、切断面を直角に出す事が難しい等の問題が
ある。他の方法としては、一度ギロチン方式でラフ切り
し、その後切断されたチーーブをマンドレルに挿入して
、刃またはマンドレルを回転させて該チーーブを定尺で
切断する方法であり、この方法では完全なインラインで
はなく、二工程に分かれるため切断速度が遅く、切り代
が必要であり、その切り代の分を棄てるという無駄があ
った。切断の加工速度を上げる為、この方法を用いて同
時に数本分のチーーブ切断を行なう事が考えられるが、
チーーブの長さがその分長くなり、マンドレルへの挿入
と排出がむずかしいという問題があり、現実としては無
理が多かった。

以上のごとく、従来の切断方法には問題点があったが、
ポリエチレン単体チューブでは折れ皺はほとんどないこ
となどから、主体としてはギロチン方式による切断方法
が行なわれている。ところが、最近バリヤー性を向上さ
せたり、表面性を高める為に、押出チー−ブの構成が単
体から多層化されるという傾向になっており、さらに別
の問題点が生じてきた。すなわち、例えば外層にポリア
ミド樹脂、内層にポリエチレン樹脂を用いた二層構成の
チューブでは、従来のギロチン方式により切断したとき
には、刃が押し当てられたときに、チーーブが折り曲げ
られ、外層のポリアミド樹脂は伸びるが、内層のポリエ
チレン樹脂は伸びない為、切断した後の製品の折り曲げ
られた所はポリアミド樹脂の外層のみが伸びたままとな
り、皺として製品に残ってしまう。特に、チューブは連
続で成形されているので、チューブを無理に停止をさせ
て、切断位置に固定し、切断長さを安定化させようとす
ると、フレキシブルなチューブを押え込んで曲げなげれ
ばならず、どうしても皺が入ってしまうケースが多くな
っていた。その他、チーーブ構成にアルミニウム箔等の
金属層、高密度ポリエチレン等の硬質層が入っていると
、皺だけではなく、これらの硬質層にクランク等が発生
し、ガスバリヤ−性の低下などの原因にもなり問題を生
じる。

本発明者は、以上のごとき問題に対し、余分な切り代を
必要とせず、しかも折れ皺等が生じないチーープの切断
方法を発明するに致った。すなわち、連続的に成形され
たチーープをインラインで所望の長さに切断するチーー
ブの切断方法において、成形されて（るチーープの流れ
方向に移動可能であると共に、その円周方向に溝を持っ
たマンドレルを成形されてくるチューブ先端内部に挿入
し、該チーーブの先端位置を感知することにより、」二
層マンドレルの前後で該チューブ及びマンドレルを外側
から押えて固定し、チューブの外側で回転している切断
刃を前記マンドレルの溝に入り込むようしてチューブを
切断し、チューブの固定を解き、前記チューブの先端を
押し出すようにしてマンドレルからチューブを抜く事に
より、切断されたチーーブをラインから排出するように
したチューブの切断方法である。

以下、図面によって詳細に説明すると、第１図乃至第３
図は本発明の切断方法の工程簡略図であって、まず第１
図において、（１）は図面において左右方向に移動可能
なマンドレルであり、（２）は該マンドレル（１）の円
周方向に設けられた溝であり、（３）は該マンドレル（
１）の外側を回転する切断刃である。

この切断刃（３）は回転リング（４）に取り付けられ、
マンドレル（１）の中心に回転させ、切断時においては
前記溝（２）に入り込み、チューブを所望の長さに切５
− 断する。さて、図面において左方より連続的に成形され
たチーープ（ｔｌは、前記マンドレル（１）が挿入され
るとマンドレル（１）の外側に設けられた筒（５）の端
を押す。次にこの筒（５）が一定の所まで移動すると感
知する構造、例えば位置検出用の鉄片（６）の一端に核
部が接することにより近接スイッチ（７）が感知する装
置を設けてお（。この感知機能に連動しているチャック
（８）、（９）が作動して、チューブ（ｔｌを前記溝（
２）の両側の近傍で押えて固定する。つづいて、前記切
断刃（３）がチューブ国に近づき、マンドレル（１１の
溝（２）に入り込むようにしてチューブ（ｔ）の円周上
を一回転以上することにより、チューブ（ｔｌは切断さ
れ所望の長さのチューブｔｔｒが得られる。

（第２図）。次の工程として切断刃（３）を溝（２）か
ら外し、チャック（８）、（９）を外し、マンドレル（
１）を筒（５）内におさめるようにすると、筒（５）の
端が切断されたチーーブ（ｔｌはマンドレル（１）から
抜き取られるようになり、さらに筒（５）自体も切断装
置から離して左方向に移動させる事により、該マンドレ
ル（１）及び筒（５）と切断装置との間に空間が生ずる
ので、６− 切断されたチーブ内（ｔｌ’は落下し、切断ラインから
排出される（第６図）。ここで前記マンドレル（１）の
移動は油圧あるいはエアーによるシリンダー（１０）に
行うこととし、切断、排出工程の後は、シリンダー（１
０）が右方向に伸びてマンドレルｆｉｌを元の位置に押
し戻し、筒（５）はバネ（１１）等によって所定の位置
に戻り、位置検出用鉄片（６）も、元に戻り、第１図と
同じ状態になる。

本発明は以上のごとき構成であって、薄肉でフレキシブ
ルなチューブにおいても余分な切り代を必要とせず、か
つ折れ皺が発生しないチーブ内の切断方法を提供するも
のであって、切断時にチ−ブ内に芯であるマンドレルを
入れて丸い状態のままで固定して切る二重切りが防止で
き、チューブ切口がチーブ内の長さ方向に直角でかつ平
面とするとともに折れ皺が発生せず、かつ確実に切断す
ることが可能になった。また、筒（５）をマンドレル（
１）と共にチーブ内の流れ方向に移動させることによっ
て、切断されたチューブを排出可能とすると共に、切断
速度を上げることなどの特徴がある。

ここで、さらに、引取機（図示せず）と切断装置との間
でチューブが折れ曲らないように、チューブ（ｔｌをチ
ャック（８）、（９）で押えている間に、切断刃（３）
、チャック（８）、（９）等からなる切断装置と、マン
ドレル（１）、筒（５）、シリンダー（１０）等からな
る排出装置をチューブ成形速度に追従させて動かすと共
に、チーーブ排出後すみやかに、各装置を元の位置に戻
すことにより、さらに切断の速度を上昇させることがで
きる。これはチューブがポリエチレン等の薄肉チー−ブ
では、引取機と切断装置との間で一時的たるませる許容
量が非常に小さい為、特に成形速度が速いときには有効
である。また切断したチーブ内ｔｔｌをラインから排出
するときに、エアー等で強制的に排出させるとより安定
した切断が可能である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の切断方法の工程簡略図を示すもので、第
１図はチューブがマンドレルに挿入される前の状態を示
す工程を示し、第２図は切断工程を示し、第６図は排出
時における工程を示す簡略図である。 ｆｌ＋・・・マンドレル　　　＋２１・・・溝（３）・
・・切　断　刃　　　（４）・・・回転リング（５）・
・・筒　　　　　　　　（６）・・・位置検出用鉄片（
刀・・・近接スイッチ　　（８）、（９）・・・チ　ャ
　ッ　り（１０１・・・シリンダー　　　（１１）・・
・バ　ネ（ｔｌ・・・チューブ 特許出願人 凸版印刷株式会社 代表者鈴木和夫

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）連続的に成形されたチューブを切断する方法にお
   いて、成形されてくるチューブの流れ方向に移動可能で
   あると共に、その円周方向に溝を持ったマンドレルを成
   形されてくるチューブ先端内部に挿入し、該チューブの
   先端位置を感知することにより、上記マンドレルの前後
   で該チーーブ及びマンドレルを外側から押えて固定し、
   チーープの外側で回転している切断刃を前記マンドレル
   の溝に入り込むようにしてチューブを切断することを特
   徴とするチーープの切断方法。