JPS6352997A

JPS6352997A - 孔明け装置

Info

Publication number: JPS6352997A
Application number: JP19623586A
Authority: JP
Inventors: 熊崎　正
Original assignee: Shinko Co Ltd
Current assignee: Shinko Co Ltd
Priority date: 1986-08-21
Filing date: 1986-08-21
Publication date: 1988-03-07

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は孔明は装置に関し、特にプラスチックフィルム
、紙、アルミニウムホイル等のシート体に孔を明けるた
めの孔明は装置に関する。

〔従来の技術とその問題点〕

従来、プラスチックフィルム、紙、アルミニウムホイル
等のシート体に、孔を明ける場合、該シート体を間欠的
に走行させて、該シート体が停止したときに、せんＩｇ
ｒ機等にて切断して形成していた。

従って、作業時間が長くなると共に、せん所作用のため
にシート体にリッピング、破れ、ひっかかり現象等が生
じていた。

本発明は従来のこのような問題点を解決して、作業時間
を短縮することができ、かつ、シート体にリッピング、
破れ、ひっかかり現象を生じさせない孔明は装置を提供
することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の孔明は装置は、上面をシート体が連続状に走行
すると共に孔部を有するダイスと、該ダイスの孔部の上
端縁に当接する先端球面部を有する上下動自在なポンチ
と、を備え、かつ、該ポンチの先端球面部を、連続状に
走行している上記シート体を介して上記ダイスの孔部の
上端縁に当接させ、該上端縁と当接している上記シート
体の当接部を該上端縁にて切断して走行中の該シート体
に孔を形成するように構成している。

〔作用〕

上述の如く構成すれば、ポンチの先端球面部をシート体
に押圧してダイスの孔部の上端縁にて該シート体を切断
するものであるので、該シート体は伸縮することなく切
断される。また、この切断時においても、該シート体を
停止させることなく走行させている。

〔実施例〕

以下、実施例を示す図面に基づいて本発明を詳説する。

第１図は本発明に係る孔明は装置によるシート体への孔
明は状態を示し、この孔明は装置は、上面１をプラスチ
ック、ゴム、スポンジ、紙、アルミニウムホイル、織布
、段ボール板等のシート体２が矢印Ｃの如く連続状に走
行するダイス３と、上下動自在なポンチ４（第２図乃至
第４図参照）と、を備えている。また、上記ダイス３に
は、第２図に示す様に、孔部５が設けられている。

しかして、上記ポンチ４は、第３図と第４図に示す様に
、先端に先端球面部７を有する棒状体であり、ポンチハ
ウジング８内に収納されて、該ハウジング８内を上下動
する。即ち、空気、液体等の流体を、該ハウジング８の
上方開口部を施蓋する施蓋部材９を介して該ハウジング
８内に供給し、該流体の流体圧にてポンチ４を下方に押
下げ、該流体を該ハウジング８円から排出して流体圧を
解除し、該ハウジング８内に内有されるコイルスプリン
グ等の弾発部材１０にて該ポンチ４を上方に押上げる。

従って、ハウジング８内への流体の供給・排出により、
ポンチ４は第２図に示す矢印Ａ。

Ｂの如く上下動する。

また、ポンチ４が最下位まで押下げられた状態にて、第
２図及び第３図に示す様に上記球面部７がハウジング８
の先端面１８から突出するように設定すると共に、該ポ
ンチ４が最上位まで押上げられた状態にて、該球面部７
がハウジング８内に完全に収納されるか又は第２図と第
３図の仮想線で示す様に僅かに該先端面１８から突出す
るように設定する。１１は空気、液体等の流体をハウジ
ング８に供給するための配管、１２はポンチ４と施蓋部
材９との間に介装される介装部材である。そして、ポン
チハウジング８と弾発部材１０とポンチ４と介装部材１
２と施蓋部材９と配管１１とでもってパンチング機１７
を構成する。

しかして、上記パンチング機１７は、第１図に示す様に
、ダイス３に対応する位置に設けられた取付部材１３に
取付けられる。即ち、この取付部材１３は、ダイス３の
上面１の上方位置に該上面１と略平行となる板状体の取
付部１４を備え、該取付部１４に所定ピッチにて第３図
に示す様なねじ孔１５が複数個設けられ、該ねじ孔１５
に上記パンチング機１７のポンチハウジング８の雄ねじ
部１６が螺着され、該パンチング機１７が取付部材１３
に取付けられる。

また、パンチング機１７が取付部材１３に取付けられた
状態にて、該パンチング９１１７は、ポンチハウジング
８の先端面１８が走行するシート体２に当接しないよう
に取付けられると共に、パンチング機１７のポンチ４が
最下位まで押下げられて該ポンチ４の球面部７がハウジ
ング８の先端面１８から突出したときに、該球面部７が
ダイス３の孔部５の上端縁６に当接するように設定する
。また、該ポンチ４が最上位まで押上げられたときに、
該ポンチ４の球面部７が、ダイス３の上面１を走行する
シート体２には当接しないように設定する。

従って、このパンチング機１７のポンチ４を、第２図に
示す様に、押下げて先端球面部７がダイス３の孔部５の
上端縁６に当接させれば、ダイス３の上面１を連続状に
走行しているシート体２に孔１９を形成することができ
る。つまり、孔部５の上端縁６と当接しているシート体
２の当接部２０が該上端縁６にて切断され走行中のシー
ト体２に孔１９が形成される。この場合、シート体２は
せん断による切断ではなく、球面部７の押圧による切断
であるので、シート体２は伸縮することがなく、シート
体２にリッピング、破れ、ひっかかり現象等が生じない
。なお、この実施例では切断時における球面部７とシー
ト体２との接触時間は０．０００１秒とすることができ
、孔明は作業を高速にて行なうことができる。また、こ
の実施例では、パンチング機１７は取付部材１３にシー
ト体２の長手方向と直交する方向に沿って５個取付けら
れているので、孔１９は、図例の様に、シート体２の長
手方向と直交する方向に沿って５個づつ形成される。な
お、勿論、このパンチング機１７の数は自由である。

しかして、２１はシート体２に形成される孔１９の形成
ピッチを制御する制御部材であって、ダイス３より上流
のシート体２近傍に付設される取付部材２７と、該取付
部材２７に取付けられると共にシート体２の上面２２に
接触して該シート体２の走行により回転するローラ２３
と、軸心が該ローラ２３の軸心２４である回転体２５と
、上記パンチング機１７に作動信号を送るための検出器
２６と、を備えている。

具体的には、取付部材２７は、シート体２の側方から延
伸されて該シート体２の側方寄りの上面２２へ垂下され
る取付本体２８と、該取付本体２８の垂下部２９の先端
から垂下される先端垂下部３０と、該先端垂下部３０が
挿脱自在に挿入される上方開口状の孔部３１を有する先
端部材３２と、該先端垂下部３０に外嵌されると共に先
端部材３２と垂下部２９との間に介装されるコイルスプ
リング等からなる弾発部材３３と、からなり、該弾発部
材３３にて該先端部材３２を矢印り方向に押圧している
。３４は先端垂下部３０に突設されるピンであって、先
端部材３２の長孔３５に係止して該先端部材３２の抜は
止めとしている。

そして、先端部材３２の先端部に上記軸心２４が挿通さ
れ、該軸心２４に、該先端部材３２を介して反対位置に
ローラ２３と回転体２５とがその軸心２４３！！りに回
転自在として付設される。この場合、軸心２４方向はシ
ート体２の長手方向と略直交する方向とされると共に、
該ローラ２３は弾発部材３３によりシート体２に適度な
押圧力で接触させている。従って、第６図に示す様に、
シート体２が矢印Ｃ方向に走行すれば、その走行に追従
してローラ２３が矢印Ｅの如く回転する。つまり、シー
ト体２の走行速度と酸ローラ２３の回転速度とが同一と
なると共に、回転体２５も軸心２４に付設されているの
で、回転体２５の回転速度も該ローラ２３の回転速度と
同一となる。また、回転体２５の外周面には切欠き３６
．３６が設けられている。

そして、上記検出器２６は、上記先端部材３２に付設さ
れた固着部材３７を介して、該先端部材３２に取付けら
れ、上記回転体２５の切欠き３６がこの検出器２６の先
端に対応したときに、パンチング機１７を作動させて、
走行中のシート体２に孔１９・・・を形成させる。３８
は検出器２６から信号をパンチング機１７に伝える配線
である。

従って、シート体２の走行速度を一定とすると共に、回
転体２５の切欠き３６を一定ピソチにて形成すれば、パ
ンチング機１７の作動（つまり、上下動）は一定ピツチ
にて行なわれ、シート体２に一定ピソチの孔１９・・・
を形成することができる。また、シート体２の走行速度
を一定とすると共に、回転体２５の切欠き３６を不定ピ
ンチとすれば、シート体２に不定ピンチの孔１９・・・
を形成することができる。

つまり、この制御部材２１により、形成される孔１９・
・・のパターンの調整が自在となる。

次に、第７図は他の実施例を示し、この孔明は装置によ
り一個の孔１９が形成される。即ち、この場合の孔明は
装置は、取付部材１３の取付部１１及びダイス３がシー
ト体２の一方の側端例のみ形成されると共に、上述の実
施例と同様なパンチング機１７が取付部材１３の取付部
１４に取付けられている。

なお、この場合、ダイス３の孔部５の径とポンチ４の先
端球面部７の径とは夫々上述の実施のものに比べて大き
く設定されている。

従って、矢印Ｃの如く走行しているシート体２に上述の
実施例と同様にこの孔明は装置を使用して孔１９を形成
することができる。また、この孔１９の形成ピッチも上
記制御部材２１にて制御して、図例のように、第１図に
示した孔明は装置にて形成した孔１９・・・間にこの実
施例の孔明は装置にて形成する孔１９を形成するように
設定している。

本発明は図示の実施例に限定されず、本発明の要旨を逸
脱しない範囲で設計変更自由であり、例えば、回転体２
５の切欠き３６を３個以上とすると共に円周環ビソヂに
形成するも自由であり、また、ダイス３の孔部５の経及
び該孔部５の径に対応すするポンチ４の先端球面部７の
径の大きさも自由である。つまり、シート体２に形成さ
れる孔１９は、数は自由であると共に、大きさ、形成ピ
ンチも自由である。さらに、ポンチ４の先端球面部７を
球体とすると共に、その軸心進りに回動自在とするも好
ましい。このように、先端球面部７を回動自在とすれば
、先端球面部７が走行中のシート体２の上面２２に接触
したときに、その走行に対応して該球面部７が回動する
ので、走行中のシート体２に孔１９を形成するときに、
よりなめらかに行なうことができる。

〔発明の効果〕

本発明の孔明は装置は、シート体２を停止させることな
く孔１９・・・を形成することができるので、シート体
２の速度を落したり、該シート体２を停止させたりする
必要がなくなり、作業能率を向上することができると共
にエネルギーの省略にも寄与する。さらに、ポンチ４の
先端球面部７をシート体２に押圧して、ダイス３の孔部
５の上端縁６にて切断するものであるので、走行中のシ
ート体２は伸縮することなく切断され、該シート体２に
はりッピング、破れ、ひっかかり現象等が止しない。ま
た、この孔明は装置は構造が簡単なものであるので、コ
ンパクトにかつ安価に製造することができると共に、保
守点検が容易となる。孔明は装置は、パン、花、果実包
装用の空気孔、農業−植付け、種まき及び冬の作物の保
護シートの孔、目の詰んだ織物の空気抜き孔、ディスプ
レーを吊り下げる孔等の形成に最適である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る一実施例の使用状態を示す簡略斜
視図、第２図は要部拡大断面図、第３図はパンチング機
の拡大正面図、第４図は同拡大分解正面図、第５図は制
御部材の拡大正面図、第６図は同拡大側面図、第７図は
他の実施例の使用状態を示す簡略斜視図である。１・・・上面、２・・・シート体、３・・・ダイス、４
・・・ポンチ、５・・・孔部、６・・・上端縁、７・・
・先端球面部、１９・・・孔、２０・・・当接部。第１　＋２１第２図１’ｌ］ｌ：ｌ

Claims

【特許請求の範囲】

１、上面１をシート体２が連続状に走行すると共に孔部
５を有するダイス３と、該ダイス３の孔部５の上端縁６
に当接する先端球面部７を有する上下動自在なポンチ４
と、を備え、かつ、該ポンチ４の先端球面部７を、連続
状に走行している上記シート体２を介して上記ダイス３
の孔部５の上端縁６に当接させ、該上端縁６と当接して
いる上記シート体２の当接部２０を該上端縁６にて切断
して走行中の該シート体２に孔１９を形成するように構
成したことを特徴とする孔明け装置。