JPS60109497A - トンネル掘進機におけるグリツパ - Google Patents
トンネル掘進機におけるグリツパInfo
- Publication number
- JPS60109497A JPS60109497A JP58217296A JP21729683A JPS60109497A JP S60109497 A JPS60109497 A JP S60109497A JP 58217296 A JP58217296 A JP 58217296A JP 21729683 A JP21729683 A JP 21729683A JP S60109497 A JPS60109497 A JP S60109497A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gripper
- formwork
- concrete
- lining
- jack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はトンネル掘進機におけるグリッツくに係シ、さ
らに詳しくは流体圧力によシ伸縮するセルを備えたトン
ネル掘進機におけるグリッツくに関するものである。
らに詳しくは流体圧力によシ伸縮するセルを備えたトン
ネル掘進機におけるグリッツくに関するものである。
トンネルの掘進を行うトンネルボーリングマシンや場所
打ちライニング式シールドマシンなどのトンネル掘進機
においては、その推進反力をグリッパを介して地山中種
工面に負わせている。
打ちライニング式シールドマシンなどのトンネル掘進機
においては、その推進反力をグリッパを介して地山中種
工面に負わせている。
従来のこの種のグリッパは鉄製であり、このグリッパを
内臓する油圧ジヤツキを利用して押し広げ地山中覆工に
グリッパを押し広げることにより推進反力を伝達してい
た。
内臓する油圧ジヤツキを利用して押し広げ地山中覆工に
グリッパを押し広げることにより推進反力を伝達してい
た。
この結果グリッパは自重が大きく構造が複雑でありグリ
ッパの局面は鉄製で、かつ円孤状となっているため、地
山や覆工の接触面が凹凸面であった場合荷重が均等に加
わらず、目的とする反力が得られないという欠点があっ
た。
ッパの局面は鉄製で、かつ円孤状となっているため、地
山や覆工の接触面が凹凸面であった場合荷重が均等に加
わらず、目的とする反力が得られないという欠点があっ
た。
また、地山や覆工の接触面が平滑すぎても滑って反力が
得られずグリッパ側につめや突起を設は清ら々いように
して反力を得ようとすると、覆工面に傷がついてしまう
という不都合が生じる。
得られずグリッパ側につめや突起を設は清ら々いように
して反力を得ようとすると、覆工面に傷がついてしまう
という不都合が生じる。
本発明は以上のような従来の欠点を除去するために成さ
れたもので軽量で確実な反力を得ることができ接触面の
状態に左右されず覆工に傷をつけることもないトンネル
掘進時におけるグリッパを提供することを目的としてい
る。
れたもので軽量で確実な反力を得ることができ接触面の
状態に左右されず覆工に傷をつけることもないトンネル
掘進時におけるグリッパを提供することを目的としてい
る。
本発明においては上記の目的を達成するために地山中覆
工と接触する部分に伸縮自在のセルを採用し、このセル
を液体や空気などの流体圧により膨張させ地山中覆工か
らの充分な反力を得ることができるようにした構造を採
用した。
工と接触する部分に伸縮自在のセルを採用し、このセル
を液体や空気などの流体圧により膨張させ地山中覆工か
らの充分な反力を得ることができるようにした構造を採
用した。
以下、図面に示す実施例に基いて本発明の詳細な説明す
る。
る。
第1図は本発明に々るグリッパを用いた施工状態を説明
するもので、場所打ライニング式シールドマシンと共に
用いた例を示している。
するもので、場所打ライニング式シールドマシンと共に
用いた例を示している。
図において1はシールドマシンでトンネルの先端を掘削
する。
する。
シールドマシン1はその後端に複数個の推進ジヤツキ2
を備えており、さらにシールドマシンにはテール部3が
設けられている。
を備えており、さらにシールドマシンにはテール部3が
設けられている。
推進ジヤツキ2のロッドエンドはセグメント形式の型枠
4の先端に接している。
4の先端に接している。
この型枠4は推進ジヤツキ2の有効長さと同一の長さを
有し、急曲線部分は短い型枠が用いられる。
有し、急曲線部分は短い型枠が用いられる。
型枠4は複数個設けられ打設されたコンクリートが固化
するのに応じて順次後端から取り除かれる。
するのに応じて順次後端から取り除かれる。
この型枠4の後端部にはグリッパ5が配置される。この
グリッパ5には後述するように伸縮自在の複数個のセル
が設けられている。
グリッパ5には後述するように伸縮自在の複数個のセル
が設けられている。
グリッパ5は、完成したトンネルの内周面との間に摩擦
力を介して支持されており、推進方向の圧力に対し十分
に耐え、その位置を保つことができる。
力を介して支持されており、推進方向の圧力に対し十分
に耐え、その位置を保つことができる。
7はコンクリート打設ポンプで、その後端にはコンクリ
ートミキサ8が接続されており、トンネルの掘進に従っ
て前進する。
ートミキサ8が接続されており、トンネルの掘進に従っ
て前進する。
コンクリート打設ポンプ7がらはコンクリート打設管9
が延びており、その先端は最先端の型枠4側へ延びてい
る。
が延びており、その先端は最先端の型枠4側へ延びてい
る。
最先端の型枠4の外側は、いtまさにコンクリートを打
設する部分であシ、鉄筋10が型枠の外側に組立てられ
ている。
設する部分であシ、鉄筋10が型枠の外側に組立てられ
ている。
この現在打設しようとする型枠の外側にはコンクリート
止型枠11が配置されておシ、この正型枠11を貫通し
てコンクリート打設管9の先端が導かれている。
止型枠11が配置されておシ、この正型枠11を貫通し
てコンクリート打設管9の先端が導かれている。
正型枠11の外側には推進ジヤツキとは別個のコンクリ
ートプレス用ジヤツキ12が配置されておシ、そのロッ
ドエンドが正型枠11に接している。
ートプレス用ジヤツキ12が配置されておシ、そのロッ
ドエンドが正型枠11に接している。
ところで、前記グリッパ5は第2図に拡大して示すよう
に円筒形状の筒体13を有し、この筒体13の局面には
弾性部材にて伸縮可能に設けられたセル6が複数個隣接
して配置されている。
に円筒形状の筒体13を有し、この筒体13の局面には
弾性部材にて伸縮可能に設けられたセル6が複数個隣接
して配置されている。
このセル6内には図示していない圧送装置を介して空気
や液体などが供給できる構造となっている。
や液体などが供給できる構造となっている。
また、筒体13の下部の左右対称な位置にはグリッパ移
動用の車輪14が取付けられておシこれら車輪14は覆
工15の局面に接している。
動用の車輪14が取付けられておシこれら車輪14は覆
工15の局面に接している。
なお、本発明になるグリッパ5は直接型枠4の最後端部
に接していてもよいがグリッパ側にジヤツキを設け、こ
のジヤツキを介して型枠4の後端と接するようにしても
よい。
に接していてもよいがグリッパ側にジヤツキを設け、こ
のジヤツキを介して型枠4の後端と接するようにしても
よい。
次に本発明になるグリッパを用いた掘進動作について説
明する。
明する。
まず、グリッパ5を型枠4の最後端側に接して配置し、
セル6内に流体圧を作用させて膨張させ覆工15に対し
大きな圧力を加え充分な反力を生じさせグリッパ5を固
定する。
セル6内に流体圧を作用させて膨張させ覆工15に対し
大きな圧力を加え充分な反力を生じさせグリッパ5を固
定する。
この時セル6は弾性部材から形成されているため覆工1
5の接触面がどのような状態であってもよくなじむと共
に覆工表面を傷つけることがない。
5の接触面がどのような状態であってもよくなじむと共
に覆工表面を傷つけることがない。
次にシールドマシン1による掘進作業の最先端において
、型枠4の長さ分だけ掘進が進んだとき掘進作業を一旦
停止し、コンクリートを打設すべき部分に鉄筋10を組
み立てる。
、型枠4の長さ分だけ掘進が進んだとき掘進作業を一旦
停止し、コンクリートを打設すべき部分に鉄筋10を組
み立てる。
続いて、この部分に型枠4を組み立て、最先端に正型枠
11を配置し、コンクリートプレスジヤツキ12によっ
て押さえる。
11を配置し、コンクリートプレスジヤツキ12によっ
て押さえる。
正型枠11にはコンクリート打設管9の先端が取り付け
られる。
られる。
この状態でコンクリートミキサ8によって混練された生
コンクリートが打設ポンプ7によって送り出され、打設
管9を介して組み立てられた鉄筋の部分に圧送される。
コンクリートが打設ポンプ7によって送り出され、打設
管9を介して組み立てられた鉄筋の部分に圧送される。
打設されたコンクリートはコンクリートプレスジヤツキ
12によって一定圧で加圧される。
12によって一定圧で加圧される。
このようにしてコンクリートが打設された後シールドマ
シン1は推進ジヤツキ2を延ばし7て掘削を開始する。
シン1は推進ジヤツキ2を延ばし7て掘削を開始する。
このときの推進圧力は型枠4を介してグリッパ5によっ
て受け止められる。
て受け止められる。
掘進中には型枠の位置を正しく保つためにコンクリート
プレスジヤツキ120ストロークを正しく制御する。
プレスジヤツキ120ストロークを正しく制御する。
そして、この掘進作業が完了したとき、コンクリートプ
レスジヤツキ12を縮めて上型枠11を外し、これらを
新しい打設位置にリセットする。
レスジヤツキ12を縮めて上型枠11を外し、これらを
新しい打設位置にリセットする。
続いてグリッパ5のセル6内の流体圧をゆるめてグリッ
パ5をずらし最後端の型枠4を外してグリッパ5を新し
い位置にセットする。
パ5をずらし最後端の型枠4を外してグリッパ5を新し
い位置にセットする。
以下、同様の作業を繰り返しトンネルの掘進が行われる
。
。
以上の説明から明らかなように、本発明によればグリッ
パは流体圧で伸縮できる多数のセルを介して覆工や地山
に接触して反力を得る構造となっているため、従来に比
較して軽量で移動しやすく、覆工等の表面状態がどの様
であってもよくなじみ確実な反力を得ることができ覆工
表面を傷つけることはない。
パは流体圧で伸縮できる多数のセルを介して覆工や地山
に接触して反力を得る構造となっているため、従来に比
較して軽量で移動しやすく、覆工等の表面状態がどの様
であってもよくなじみ確実な反力を得ることができ覆工
表面を傷つけることはない。
図は本発明の一実施例を説明するもので、第1図は施工
状態の断面図、第2図は第1図の八−A線断面図である
。 1・・・シールドマシン 2・・・推進ジヤツキ3・・
・テール部 4・・・型枠 5・・・グリッパ 6・・
・セル フ・・・打設ポンプ8・・・ミキサ 9・・・
打設管 13・・・筒体 14・・・車輪 15・・・
覆工用 願 人 株式会社 間 綴 代 理 人 弁理士 高 雄次部
状態の断面図、第2図は第1図の八−A線断面図である
。 1・・・シールドマシン 2・・・推進ジヤツキ3・・
・テール部 4・・・型枠 5・・・グリッパ 6・・
・セル フ・・・打設ポンプ8・・・ミキサ 9・・・
打設管 13・・・筒体 14・・・車輪 15・・・
覆工用 願 人 株式会社 間 綴 代 理 人 弁理士 高 雄次部
Claims (1)
- 所定の径を有する筒体と、この筒体の局面に隣接されて
配置すると共に流体圧によって伸縮される複数個のセル
と、筒体に設けられた移動用の車輪とを備えたことを特
徴とするトンネル掘進機におけるグリッパ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58217296A JPS60109497A (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | トンネル掘進機におけるグリツパ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58217296A JPS60109497A (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | トンネル掘進機におけるグリツパ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60109497A true JPS60109497A (ja) | 1985-06-14 |
| JPS6353359B2 JPS6353359B2 (ja) | 1988-10-24 |
Family
ID=16701910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58217296A Granted JPS60109497A (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | トンネル掘進機におけるグリツパ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60109497A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0197798A (ja) * | 1987-10-08 | 1989-04-17 | Toda Constr Co Ltd | 現場打ちシールド工法に於ける推進反力受け方法 |
| JPH01230900A (ja) * | 1988-03-09 | 1989-09-14 | Ohbayashi Corp | シールド掘進機 |
| AU2021242899B2 (en) * | 2020-03-27 | 2024-10-10 | Komatsu Ltd. | Tunnel excavation device |
-
1983
- 1983-11-18 JP JP58217296A patent/JPS60109497A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0197798A (ja) * | 1987-10-08 | 1989-04-17 | Toda Constr Co Ltd | 現場打ちシールド工法に於ける推進反力受け方法 |
| JPH01230900A (ja) * | 1988-03-09 | 1989-09-14 | Ohbayashi Corp | シールド掘進機 |
| AU2021242899B2 (en) * | 2020-03-27 | 2024-10-10 | Komatsu Ltd. | Tunnel excavation device |
| US12276197B2 (en) | 2020-03-27 | 2025-04-15 | Komatsu Ltd. | Tunnel excavation device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6353359B2 (ja) | 1988-10-24 |
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