JPS6353397A - 軸受給脂装置 - Google Patents
軸受給脂装置Info
- Publication number
- JPS6353397A JPS6353397A JP19198986A JP19198986A JPS6353397A JP S6353397 A JPS6353397 A JP S6353397A JP 19198986 A JP19198986 A JP 19198986A JP 19198986 A JP19198986 A JP 19198986A JP S6353397 A JPS6353397 A JP S6353397A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- grease
- greasing
- abnormality
- pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は、電動機又は減速機などの軸受給脂装置に関す
る。
る。
（従来の技術）
電動機又は減速機の軸受給脂は、定期的に保守員の手に
よってグリースガンを利用して交換されるか、軸受に配
管された給脂ポンプを手動にて定期的に駆動させてグリ
ースを交換さけるかの二つの方法がおる。
よってグリースガンを利用して交換されるか、軸受に配
管された給脂ポンプを手動にて定期的に駆動させてグリ
ースを交換さけるかの二つの方法がおる。
（発明が解決しようとうる問題点）
いずれの方法でも保守員の定期的な点検と、給脂時期の
判断とが必要でのり、近年の保守省力化に伴なう人員の
削減により、保守員に多大な労力を与えている。
判断とが必要でのり、近年の保守省力化に伴なう人員の
削減により、保守員に多大な労力を与えている。
万一、十分な保守点検をおこたつ、所要期間内に軸受給
脂を行なわなかった場合、軸受の寿命をいちじるしく低
下させるか、損傷に至る恐れがあり、常時運転されるプ
ラントの電動機や減速機の軸受の場合、プラント全体の
操業にいちじるしく悪影響をおよぼす可能性がある。
脂を行なわなかった場合、軸受の寿命をいちじるしく低
下させるか、損傷に至る恐れがあり、常時運転されるプ
ラントの電動機や減速機の軸受の場合、プラント全体の
操業にいちじるしく悪影響をおよぼす可能性がある。
本発明は、電動機又は減速機などの軸受の状態をモニタ
し、自動的に軸受にグリースを供給する軸受給脂装置を
提供することを目的とする。
し、自動的に軸受にグリースを供給する軸受給脂装置を
提供することを目的とする。
［発明の構成］
（問題点を解決するための手段）
本発明の軸受給脂装置は、電動機又は減速法などの軸受
に取り付けた軸受異常検出器と、その軸受にグリースを
供給する給脂ポンプを含む配管系と、前記軸受異常検出
器の出力信号をモニタし給脂ポンプに起動指令を発する
診断装置とから構成したものである。
に取り付けた軸受異常検出器と、その軸受にグリースを
供給する給脂ポンプを含む配管系と、前記軸受異常検出
器の出力信号をモニタし給脂ポンプに起動指令を発する
診断装置とから構成したものである。
（作 用）
本発明においては、軸受に異常振動が発生したり、給脂
配管内に異物が混入して給脂流量又は圧力が異常になっ
たことを軸受異常検出器で検出すると、診断装置が動作
して給脂ポンプに起動指令を発し、給脂配管を通して軸
受にグリースを注入する。
配管内に異物が混入して給脂流量又は圧力が異常になっ
たことを軸受異常検出器で検出すると、診断装置が動作
して給脂ポンプに起動指令を発し、給脂配管を通して軸
受にグリースを注入する。
（実施例）
以下本発明を図面を参照して説明する。第１図は、本発
明に係る軸受給脂装置の一実施例を示すブロック図、第
２図は診断装置によるＣＲＴ表示の一例を示している。
明に係る軸受給脂装置の一実施例を示すブロック図、第
２図は診断装置によるＣＲＴ表示の一例を示している。
主電動機１の軸受２に異常検出器の一つである振動検出
器３を取り付け、その出力を、マイクロプロセッサを使
用した診断装置５に設けられた積算回路６で積算した後
、給脂起動回路７により、モータコントロールセンタ８
に起動指令を与える。
器３を取り付け、その出力を、マイクロプロセッサを使
用した診断装置５に設けられた積算回路６で積算した後
、給脂起動回路７により、モータコントロールセンタ８
に起動指令を与える。
この起動指令によってポンプ駆動モータ９が回転すると
、給脂ポンプ１０が動作し、給脂配管１１を経由して軸
受グリースニップル１２にグリースを注入する。
、給脂ポンプ１０が動作し、給脂配管１１を経由して軸
受グリースニップル１２にグリースを注入する。
又、軸受仕様に応じた定期給脂時間をキーボード１７に
入力し、定期起動設定回路１３によって定められた周期
で給脂起動回路７に出力を与え、異常時のみだけでな〈
従来保守員か行なっていた種々の作業を自動で代行させ
ることができる。
入力し、定期起動設定回路１３によって定められた周期
で給脂起動回路７に出力を与え、異常時のみだけでな〈
従来保守員か行なっていた種々の作業を自動で代行させ
ることができる。
モータコントロールセンタ８のコンタクタ補助接点を給
脂実績管理回路１４に挿入し、月又は、個毎の起動回数
をＣＲＴ１６に第２図ａのようにグラフィック表示させ
、起動回数が必らかじめ定められた所定足を超えた場合
、異常管理回路１５よりＣＲＴ１６又は詰所（運転室等
）に警報出力を行なう。
脂実績管理回路１４に挿入し、月又は、個毎の起動回数
をＣＲＴ１６に第２図ａのようにグラフィック表示させ
、起動回数が必らかじめ定められた所定足を超えた場合
、異常管理回路１５よりＣＲＴ１６又は詰所（運転室等
）に警報出力を行なう。
万一、給脂配管１１内に異物の混入等で、軸受の給脂不
良を誘発した場合は、すみやかに異常が発見できるよう
、流量又は圧力検出器２１を設けて異常管理を行なう。
良を誘発した場合は、すみやかに異常が発見できるよう
、流量又は圧力検出器２１を設けて異常管理を行なう。
ＣＲＴ１６の第２図すに示す表示内容は、プリンタ１８
に適宜印字されて軸受給脂実績、軸受１辰動値等の状態
が保守員に容易に把握でき、日報として使用できる。
に適宜印字されて軸受給脂実績、軸受１辰動値等の状態
が保守員に容易に把握でき、日報として使用できる。
本発明の仙の実施例として、軸受異常検出器は、軸受振
動検出器３のみならず、例えば主電動機の軸受に取り付
けた温度検出器１９と温度変換器２０を使用することに
よっても、適切な給脂起動と異常管理ができる。
動検出器３のみならず、例えば主電動機の軸受に取り付
けた温度検出器１９と温度変換器２０を使用することに
よっても、適切な給脂起動と異常管理ができる。
［発明の効果］
以上説明したように本発明によれば、電動殿又は減速機
の軸受の状態をモータし、自動的に軸受にグリースを供
給することにより、起動実績や異常の状態が容易に把握
できるので、省力化が図れ、かつ、信頼性の高い軸受給
脂装置を得ることができる。
の軸受の状態をモータし、自動的に軸受にグリースを供
給することにより、起動実績や異常の状態が容易に把握
できるので、省力化が図れ、かつ、信頼性の高い軸受給
脂装置を得ることができる。
第１図は、本発明の軸受給脂装置の一実施例を示ずブロ
ック図、第２図は診断装置によるＣＲＴ表示の一例を示
す説明図である。 １・・・主電動機、 ２・・・軸受３・・・軸受撮
動検出器（異常検出器）４・・・（辰仙測定器、
５・・・診断装置６・・・積亦回路、 ７・・・
給脂起動回路８・・・モータコントロールセンタ ９・・・ポンプ駆動モータ １０・・・給脂ポンプ １１・・・給脂配管 １２・・・軸受グリースニップル １３・・・定期起動設定回路 １４・・・給脂実績管理回路 １５・・・異常管理回路 １６・・・ＣＲＴ １７・・・キーボード １８・・・プリンタ １９・・・温度検出器（異常検出器） ２０・・・湿度変換器（異常検出器） ２１・・・流量く圧力）検出器（異常検出器〉（８７３
３’）代理人 弁理士 猪 股 祥 晃（ほか １名〉 第 １ 図 第 ２ 図
ック図、第２図は診断装置によるＣＲＴ表示の一例を示
す説明図である。 １・・・主電動機、 ２・・・軸受３・・・軸受撮
動検出器（異常検出器）４・・・（辰仙測定器、
５・・・診断装置６・・・積亦回路、 ７・・・
給脂起動回路８・・・モータコントロールセンタ ９・・・ポンプ駆動モータ １０・・・給脂ポンプ １１・・・給脂配管 １２・・・軸受グリースニップル １３・・・定期起動設定回路 １４・・・給脂実績管理回路 １５・・・異常管理回路 １６・・・ＣＲＴ １７・・・キーボード １８・・・プリンタ １９・・・温度検出器（異常検出器） ２０・・・湿度変換器（異常検出器） ２１・・・流量く圧力）検出器（異常検出器〉（８７３
３’）代理人 弁理士 猪 股 祥 晃（ほか １名〉 第 １ 図 第 ２ 図
Claims (1)
- （１）電動機又は減速機などの軸受に取り付けた軸受異
常検出器と、その軸受にグリースを供給する給脂ポンプ
を含む配管系と、前記軸受異常検出器の出力信号をモニ
タし給脂ポンプに起動指令を発する診断装置とから構成
した軸受給脂装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19198986A JPS6353397A (ja) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | 軸受給脂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19198986A JPS6353397A (ja) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | 軸受給脂装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6353397A true JPS6353397A (ja) | 1988-03-07 |
Family
ID=16283769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19198986A Pending JPS6353397A (ja) | 1986-08-19 | 1986-08-19 | 軸受給脂装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6353397A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0777300A (ja) * | 1993-09-08 | 1995-03-20 | Fuoogeru Japan Kk | 間歇給油潤滑装置の制御方法 |
| EP0703402A1 (en) * | 1992-02-12 | 1996-03-27 | Vervloet, Albert Frederik Cornelis | Vibration monitoring lubrication device |
| WO2004011817A1 (ja) | 2002-07-29 | 2004-02-05 | Nsk Ltd. | 転がり軸受、グリース補給装置、主軸装置、グリース補給方法及びグリース補給プログラム |
| WO2010095366A1 (ja) * | 2009-02-23 | 2010-08-26 | パナソニック株式会社 | ガスレーザ発振装置およびガスレーザ加工機 |
| JP5440612B2 (ja) * | 2009-11-24 | 2014-03-12 | パナソニック株式会社 | ガスレーザ発振装置およびガスレーザ加工機 |
-
1986
- 1986-08-19 JP JP19198986A patent/JPS6353397A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0703402A1 (en) * | 1992-02-12 | 1996-03-27 | Vervloet, Albert Frederik Cornelis | Vibration monitoring lubrication device |
| JPH0777300A (ja) * | 1993-09-08 | 1995-03-20 | Fuoogeru Japan Kk | 間歇給油潤滑装置の制御方法 |
| WO2004011817A1 (ja) | 2002-07-29 | 2004-02-05 | Nsk Ltd. | 転がり軸受、グリース補給装置、主軸装置、グリース補給方法及びグリース補給プログラム |
| US8753016B2 (en) | 2002-07-29 | 2014-06-17 | Nsk Ltd. | Rolling bearing, grease supply system, spindle unit, grease supply method, and grease supply program |
| WO2010095366A1 (ja) * | 2009-02-23 | 2010-08-26 | パナソニック株式会社 | ガスレーザ発振装置およびガスレーザ加工機 |
| JP5440612B2 (ja) * | 2009-11-24 | 2014-03-12 | パナソニック株式会社 | ガスレーザ発振装置およびガスレーザ加工機 |
| US10050402B2 (en) | 2009-11-24 | 2018-08-14 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Gas laser oscillation device and gas laser processing machine |
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