JPS6354230A - 模様付合成樹脂製中空成形品の製法 - Google Patents
模様付合成樹脂製中空成形品の製法Info
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- JPS6354230A JPS6354230A JP19876186A JP19876186A JPS6354230A JP S6354230 A JPS6354230 A JP S6354230A JP 19876186 A JP19876186 A JP 19876186A JP 19876186 A JP19876186 A JP 19876186A JP S6354230 A JPS6354230 A JP S6354230A
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- Japan
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- parison
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Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、合成樹脂製成形品の表面に独特の模様を有す
る合成樹脂製中空成形品の製法に関する。
る合成樹脂製中空成形品の製法に関する。
（従来の技術）
合成樹脂製の中空成形によってつくられる化粧品の容器
、楽器ケース、或いは自動車のアームレストやグローボ
ックスの蓋等は、外観を美しくする必要がある。そのた
め、従来金型にシボ加工を施し、中空成形する際に、上
記シボを製品に転写するなどの方法が行なわれている。
、楽器ケース、或いは自動車のアームレストやグローボ
ックスの蓋等は、外観を美しくする必要がある。そのた
め、従来金型にシボ加工を施し、中空成形する際に、上
記シボを製品に転写するなどの方法が行なわれている。
しかし、中空成形の場合、低圧な空気によって金型内面
に溶融したりパリソンを押付けるので、製品の肉厚の差
、ブローの差、または金型内面のエアー抜きの状態など
により、シボ形状が明瞭に現われる部分と現われない部
とがあり、シボ状態にむらを生ずる欠点があった。
に溶融したりパリソンを押付けるので、製品の肉厚の差
、ブローの差、または金型内面のエアー抜きの状態など
により、シボ形状が明瞭に現われる部分と現われない部
とがあり、シボ状態にむらを生ずる欠点があった。
本発明は上記の事情に鑑み、合成樹脂製中空成形品の表
面にむらのない独特の模様を形成し外観の優れた中空成
形品の製法を提供することを目的とする。
面にむらのない独特の模様を形成し外観の優れた中空成
形品の製法を提供することを目的とする。
本発明は、上記の目的を達成するためになされたもので
、その要旨は、ダイスから溶融押出した合成樹脂製パリ
ソンと、型開きした金型との間の少なくとも一方に解繊
ウェブを配置し、型締を行なう過程、或いはエアーブロ
ーしてパリソンを膨張させる過程において、該パリソン
の表面に上記解繊ウェブの模様を付与する模様付合成樹
脂製中空成形品の製法にある。
、その要旨は、ダイスから溶融押出した合成樹脂製パリ
ソンと、型開きした金型との間の少なくとも一方に解繊
ウェブを配置し、型締を行なう過程、或いはエアーブロ
ーしてパリソンを膨張させる過程において、該パリソン
の表面に上記解繊ウェブの模様を付与する模様付合成樹
脂製中空成形品の製法にある。
以下、本発明を図面を参照して説明する。
第１図ないし第３図は、本発明の方法を実施する装置の
一例を示すもので、第１図は装置の縦断面図である。
一例を示すもので、第１図は装置の縦断面図である。
図中符＠１はダイスである。ダイス１からは、溶融した
円筒状のパリソン２が型間さした金型３゜３の間に押出
される。また、上記金型３，３とパリソン２との間には
、ロール４・・・によって送られた＠ｊｕウェブ５がそ
れぞれ配置されている。
円筒状のパリソン２が型間さした金型３゜３の間に押出
される。また、上記金型３，３とパリソン２との間には
、ロール４・・・によって送られた＠ｊｕウェブ５がそ
れぞれ配置されている。
次いで上記金型３．３を型締すると第２図に示すように
、パリソン２および解繊ウェブ５は金型３．３に挾持さ
れる。この際、金型４，４の解繊ウェブ５は、全面的に
パリソン２に接し、その保有する熱市によって昇渇し流
動状態となる。しかし、一部接触しない部分があっても
ノズル６よりエアーブｎ −−ｄることによりパリソン
３は膨張し、その過程において解繊ウェブ全体がパリソ
ン３に接し流動性となる。さらに、エアーブローを行な
うと、第３図に示すようにパリソン３はキャビティーぽ
いに広がり、上記流動性の解繊ウェブ５は、金型内面に
押圧され、パリソン外面に一体に畜骨する。これを冷却
、固化して金型３，３を聞けば、表面に解繊ウェブによ
る独特の模様がつけられた中空成形品が１ｑられる。
、パリソン２および解繊ウェブ５は金型３．３に挾持さ
れる。この際、金型４，４の解繊ウェブ５は、全面的に
パリソン２に接し、その保有する熱市によって昇渇し流
動状態となる。しかし、一部接触しない部分があっても
ノズル６よりエアーブｎ −−ｄることによりパリソン
３は膨張し、その過程において解繊ウェブ全体がパリソ
ン３に接し流動性となる。さらに、エアーブローを行な
うと、第３図に示すようにパリソン３はキャビティーぽ
いに広がり、上記流動性の解繊ウェブ５は、金型内面に
押圧され、パリソン外面に一体に畜骨する。これを冷却
、固化して金型３，３を聞けば、表面に解繊ウェブによ
る独特の模様がつけられた中空成形品が１ｑられる。
上記の説明のようにｌｉｔウェブ５は、パリソンの保有
する熱によって昇温され流動化するので、解繊ウェブ５
の材質としては、流動化温度がパリソンと同等、或いは
これより低いことが必要である。特に中空成形品の肉厚
が薄いものを要求される場合には、パリソンの肉厚も薄
いものが用いられ、その保有する熱１も少ないため、パ
リソンの材質に比して相当低い流動化温度の解繊・クエ
ブを使用しなければならない。
する熱によって昇温され流動化するので、解繊ウェブ５
の材質としては、流動化温度がパリソンと同等、或いは
これより低いことが必要である。特に中空成形品の肉厚
が薄いものを要求される場合には、パリソンの肉厚も薄
いものが用いられ、その保有する熱１も少ないため、パ
リソンの材質に比して相当低い流動化温度の解繊・クエ
ブを使用しなければならない。
また、解ｆｕウェブの配置をパリソンと金型との一方の
間のみとすることにより、片面のみに模様を付与するこ
とも出来る。
間のみとすることにより、片面のみに模様を付与するこ
とも出来る。
（実施例）
次に種々な材料のパリソン用樹脂および解繊ウェブを組
合わせ、第１図の装置を用いて１２０×２００ Ｘ ２
５ ｔｔａで平均肉厚２．０ｍ、重量的１２０ｇの表面
に模様のついた中空成形品を試作した。解繊ウェブは、
単繊維が１０〜１ｏＯｏデニールで３００／Ｔｄのシー
ト状のものを用いた。
合わせ、第１図の装置を用いて１２０×２００ Ｘ ２
５ ｔｔａで平均肉厚２．０ｍ、重量的１２０ｇの表面
に模様のついた中空成形品を試作した。解繊ウェブは、
単繊維が１０〜１ｏＯｏデニールで３００／Ｔｄのシー
ト状のものを用いた。
各材料の組合わせを第１表に示す。
第１表
その結果、いずれの場合においても表面に均一な美しい
模様が付与された中空成形品が１７られた１゜（効梁〕 以上述べたように本発明の方法は中空成形品の片側また
は全体に模様を付与することが出来、成形条件によるし
ぼむらが生ぜず、金型に対するしぼ加工が不要となるの
で金型コストが安くなる。
模様が付与された中空成形品が１７られた１゜（効梁〕 以上述べたように本発明の方法は中空成形品の片側また
は全体に模様を付与することが出来、成形条件によるし
ぼむらが生ぜず、金型に対するしぼ加工が不要となるの
で金型コストが安くなる。
さらに、使用する解繊ウェブの目の荒さ、或いは単繊維
の太さを適宜選ぶことによって模様に変化が与えられ、
またパリソンおよび解ＪＭｒクエブの色を種々変えるこ
とによってそれぞれのコントラストが明瞭となって模様
が鮮明化し、見た感覚の異なった製品が得られる等多く
の長所を有し、今後各方面に広い需要が期待される。
の太さを適宜選ぶことによって模様に変化が与えられ、
またパリソンおよび解ＪＭｒクエブの色を種々変えるこ
とによってそれぞれのコントラストが明瞭となって模様
が鮮明化し、見た感覚の異なった製品が得られる等多く
の長所を有し、今後各方面に広い需要が期待される。
第１図ないし第３図は、本発明の方法を実ＩＡする装置
の一例を示す図で、第１図は、問いた金型の間にパリソ
ンを押出し、パリソンと金型の間に解繊ウェブを位置せ
しめた図、第２図は金型を型締した図、第３図は、エア
ブロ−によりパリソンをキャビティー−ぽいに膨張した
図である。 １・・・ダイス、２・・・パリソン、３・・・金型、４
・・・ロール、５・・・解繊ウェブ、６・・・ノズル。
の一例を示す図で、第１図は、問いた金型の間にパリソ
ンを押出し、パリソンと金型の間に解繊ウェブを位置せ
しめた図、第２図は金型を型締した図、第３図は、エア
ブロ−によりパリソンをキャビティー−ぽいに膨張した
図である。 １・・・ダイス、２・・・パリソン、３・・・金型、４
・・・ロール、５・・・解繊ウェブ、６・・・ノズル。
Claims (1)
- ダイスから溶融押出した合成樹脂製パリソンと、型間き
した金型との間の少なくとも一方に解繊ウェブを配置し
、型締を行なう過程、或いはエアーブローしてパリソン
を膨張させる過程において、該パリソンの表面に上記解
繊ウェブの模様を付与することを特徴とする模様付合成
樹脂製中空成形品の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19876186A JPS6354230A (ja) | 1986-08-25 | 1986-08-25 | 模様付合成樹脂製中空成形品の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19876186A JPS6354230A (ja) | 1986-08-25 | 1986-08-25 | 模様付合成樹脂製中空成形品の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6354230A true JPS6354230A (ja) | 1988-03-08 |
Family
ID=16396508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19876186A Pending JPS6354230A (ja) | 1986-08-25 | 1986-08-25 | 模様付合成樹脂製中空成形品の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6354230A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9854870B2 (en) | 2015-04-08 | 2018-01-02 | Nike, Inc. | Method of manufacturing a bladder element with an impression of etched area of mold assembly and article having bladder element with impression |
| US9974360B2 (en) | 2015-04-08 | 2018-05-22 | Nike, Inc. | Method of manufacturing a bladder element with an etched feature and article having a bladder element with an etched feature |
| US10327506B2 (en) | 2015-04-08 | 2019-06-25 | Nike, Inc. | Article with overlay secured to bladder element over image and method of manufacturing the article |
| US10842225B2 (en) | 2015-04-08 | 2020-11-24 | Nike, Inc. | Article including a bladder element with an image and method of manufacturing the article |
-
1986
- 1986-08-25 JP JP19876186A patent/JPS6354230A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9854870B2 (en) | 2015-04-08 | 2018-01-02 | Nike, Inc. | Method of manufacturing a bladder element with an impression of etched area of mold assembly and article having bladder element with impression |
| US9974360B2 (en) | 2015-04-08 | 2018-05-22 | Nike, Inc. | Method of manufacturing a bladder element with an etched feature and article having a bladder element with an etched feature |
| US10327506B2 (en) | 2015-04-08 | 2019-06-25 | Nike, Inc. | Article with overlay secured to bladder element over image and method of manufacturing the article |
| US10842225B2 (en) | 2015-04-08 | 2020-11-24 | Nike, Inc. | Article including a bladder element with an image and method of manufacturing the article |
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