JPS6354470A - クリア塗料組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は１ｉＩＩＩＩＳＪ付着性に優れたクリア塗料組
成物に関する。本発明のクリア塗料組成物は例えば自動
車の上塗り用クリア塗料に有用である。

［従来の技術］ 従来より自動中には、アクリル−メラミン焼付は塗ｒ１
によるメタリック塗装が多用されている。

このメタリック塗装は、中塗りまで施された中休表面に
、まずアルミニウム粉末を含有するメタリックベース塗
料を塗布し、フラッシュタイムをとった後、ｗｅｔ−ｏ
ｎ−ｗｅｔでクリア塗料を塗布して焼付（）乾燥されて
いる。１なわら２コート１ベイク塗装方法で塗装されて
いる。

また肉厚感などの美貌を付与するために、または塗装不
良を解消するために、乾燥後のクリア塗膜表面にさらに
クリア塗１／３１をリコー１へづる３コート２ベイク塗
装も一般に行なわれている。この場合において、２回塗
装されるクリア塗料は従来同一のものが用いられている
。

［発明が解決しようとづる問題点］ メラミン樹脂で架橋した塗膜表面にリコートする場合に
は、層間打者性に問題が生ずることが従来より知られて
いる。またリコートする前に下塗り塗膜を研磨すれば周
囲付着不良を防止でさることも知られている。そして上
記した３コート２ベイク塗装の場合には、乾燥したクリ
ア塗膜表面を研１ｇし、その後向−のクリア塗料をす布
している。

しかしながら、研磨されない部分があるとその部分で！
１１コ付肴性が悪くなるために、研磨は全面に行う必要
がある。またメタリック塗膜まで研磨してしまうとその
部分の色相が変化して不良となるので、クリア塗膜のみ
を注意深く研磨する必要がある。従って自助中小体など
形状の複雑な物体に塗布された塗膜を研磨するには膨大
な工数が必要となっていた。

木発明者はこの問題点について鋭意研究した結果、リコ
ートされるべき下塗りのクリア塗膜中に透明顔料が含有
されているとＩｆ間付着性が向上することを見出して本
発明を完成したものである。

りなわら本発明はりコート時の研磨工程を省略できるク
リア塗料組成物を提供するものである。

Ｅ問題点を解決するだめの手段〕 本発明のクリア塗料組成物は、アクリル樹脂またはポリ
１スｉル樹脂と、メラミン樹脂と、からなる基体樹脂を
１構成成分とづるクリア塗料組成物において、該基体樹
脂１００重６１部に対し１〜１０！１！ｆｆ１部の透明
顔料が含有されていることを特徴とする。

本発明のクリア塗料組成物の基体をなす基体樹脂は、ア
クリル樹脂またはポリエステル樹脂と、架橋剤としての
メラミン樹脂と、かう構成される。

アクリル樹脂は公知のモノマーから重合された、従来と
同様の焼付は塗料用アクリルＩＭｌｌｌｉなど、メラミ
ン樹脂と架橋反応するものを用いることができる。また
ポリ１スｉル樹脂は短油長のアルキド樹脂など従来と同
様のメラミン樹脂と架橋反応するものを用いることがで
きる。

メラミン樹脂にはメチル化メラミン樹脂、ブチル化メラ
ミンｍ脂などが利用できる。またメラミンとともにベン
ゾグアナミン、尿素などを共縮合して、あるいはベンゾ
グアナミン樹脂や尿素樹脂など他の７ミノ樹脂を混合し
て用いてもよい。

アクリル樹脂またはポリエステル樹脂とメラミン樹脂と
の配合比は、アクリル樹脂またはポリエステル樹脂の固
形分１００重ｆｆｉ部に対し、メラミン樹脂が一般に固
形分で２０〜５０重間部とするのがよい。この範囲を外
れると、硬化不良、耐水性不良など硬化塗膜の各種性能
に不具合が生ずるようになる。

なお、上記基体樹脂に加えエポキシ樹脂など他のＰＩ４
脂を少邑配合することも従来と同様に行うことができる
。

本発明の最大の特徴は、上記基体８４１ｒｔ１００重］
部に対し１〜１０ｆｆｌｆｆｉ部の透明顔料が含有され
ているところにある。

居間付着性が低下する原因としては、以下の３つの原因
が考えられる。

（１）下塗・り塗膜の硬化反応が過度に進行した場合。

この場合には、下塗り塗膜の乾燥条件を適切に変更する
ことで居間付着性を向上させることができる。

（２）下塗り塗膜とリコート！！！股との間に水分、油
分などの付着障害物質が介在する場合。

この場合にはそのような物質が下塗り塗膜表面に付着し
ないように、塗装１桿を整備することで対処することが
できる。

（３）下塗り塗！ＩＱとりコート塗膜との内部応力の差
が大きい場合。

下塗り塗膜は既に所定の温度で所定時間焼付けられ、反
応硬化している。そして下塗り塗料と同一のり二】−ト
塗料が塗布された後、一般に下塗り塗膜と同一条件で焼
付は乾燥される。従って下塗り塗膜にはりコート塗膜に
比べて２倍の時間所定の温度が作用したことになる。こ
れによりリフ−１−塗料が塗布された時とりコート塗膜
の焼付は乾燥後とでは、下塗り塗膜の架橋密度が異なり
、下塗り塗膜の熱膨張係数の変動幅が大きいために、リ
コート塗膜または下塗り塗膜、あるいはその両方に内部
応力が生じる。そして温度条件の変動などによりリコー
ト塗膜および下塗り塗膜の内部応力の差が大きくなると
層間付着性に劣るようになるらのと考えられる。

本発明はこの現象に着目し、下塗り塗料に顔料を配合す
ることで下塗り塗膜の熱膨張係数の変動幅を小さくし、
これにより層間付着性を向上させたものである。

透明顔料とは塗膜中で略透明となる顔料をいう。

たとえばガラス粉末などのシリカ系顔料を利用すれば無
色透明のクリア塗料組成物が１りられる。また透明酸化
鉄粉末などを利用すれば、着色したクリア塗料組成物が
得られる。なお、透明顔料の粒径は平均値で１μ以下と
するのが望ましい。このようにづれば透明性に一層優れ
るようになる。

透明顔料は基体樹脂１００垂ｆｆ１部に対し１〜１０重
量部配全部れる。１部吊部より少ないと層間付着性を向
上させる効果に乏しく、１０１吊部より多いと透明性が
低下する場合がある。５重間部前後が特に望ましい。

本発明のクリア塗料組成物には、上記成分に加えて、紫
外線吸収剤、酸化防止剤、レベリング剤、タレ止め剤な
どの各１塗料用添加剤を従来と同様に用いることもでき
る。

［作用〕 本発明のクリア塗料組成物はりコート塗料が塗布される
下塗り塗料として用いられることにより最良の効果を発
揮する。この場合で説明すると、本発明のクリア塗料組
成物が塗布され焼付は乾燥された下塗り塗膜表面にリコ
ート塗料が塗布され、焼付は乾燥される。従って下塗り
クリア塗膜はりコートクリアｔｌｌｌＱの約倍の時間、
すなわち４０〜６０分加熱されたことになる。従って下
塗りクリア塗膜の熱膨張係数は、リコートクリア塗膜の
乾燥前と乾燥後とで責なっている。しかしながら下塗り
クリア塗膜には透明顔料が含有されているために、従来
に比べて熱膨張係数の変動の幅が小さくなっている。こ
れによりクリア塗膜と下塗り塗膜の内部応力の差が従来
より小さくなり、層間付着性が向上する。

［発明の効果］ 従って本発明のクリア塗料組成物によれば、クリア塗膜
としての透明性は従来と同等に維持することができると
ともに、リコート時の研磨を省略することができ、工数
の大幅な低減を図ることができる。

ざらに本発明のクリア塗料組成物を用いて塗装する場合
には、焼付は乾燥温度が変動しても層間付着性に及ぼジ
彰費が小さい。従って乾燥ラインの温度管理が容易とな
る効果もある。

［実施例］ 以下大滴例により具体的に説明する。なお、以下にいう
部はすべて重石部を意味する。

第１表にも示すように、アクリル樹脂（［アクリディッ
ク４４−１７９℃大日本インキ化学工業（株）に）を固
形分で７０部、メラミン樹Ｉｔ（「ニーパン２０ＳＥＪ
三井東圧化学（株）製）を固形分で３０部、紫外線吸収
剤（「チメビン９００」チバガイギー（株）製）を０．
５部、酸化防止剤（［サノールＬ　Ｓ　２９２．１三其
（株）製）を０．５部、およびシリカ系顔料（ｒｓｌｏ
２Ｊジオツギ（株）製、平均粒径０．５μ）を５部配合
し、よく撹拌して本実施例のクリア塗料組成物（第１ク
リア）を調整した。

（試験） 電着塗膜表面に中塗り塗膜が形成され水研された鋼板を
用意した。イしてアクリル樹脂（［アクリディック４７
−７１２℃大日本インキ化学工業（株）製）を固形分で
７０部、メラミンｌ１ｉｌ脂（［ニーパン２０ＳＥＪ三
井東圧化学（株）製）を固形分で３０部、アルミニウム
粉末が６４ｇＪｍ％含有されたペースト（［ホワイトシ
ルバー７１６ＯＮＪ商品名）が２５部配合されたメタリ
ックベース塗料をシンナーで粘度１５秒（フォードカッ
プ＃４．２０℃）に調整して、上記中塗り塗膜表面に乾
燥膜厚１５μとなるようにエアスプレーにて塗布した。

フラッシュタイムとして常温で３分周６１　ｉｆｆした
後、シンナーで粘度２５秒（フォードカップ＃４．２０
℃）に調整された上記クリア塗料組成物を、メタリック
へ−ス塗膜表面に乾燥ＩＩＩＩｒｌが２５μとなるよう
にエアスプレーに゛【塗布した。

そして常温で７分間セツティングタイムをとった後、所
定の温度で２０分焼付は乾燥した。ここで所定の温度は
、１２０℃、１４０℃、および１６０℃の３点で行った
。

次にシリカ系顔料を配合しないこと以外は第１クリアと
同一組成の第２クリアを調整し、シンナーで粘度２５秒
（フォードカップ＃４．２０℃）に調整して、乾燥硬化
し室温まで冷却された第１クリア塗膜表面に乾燥膜厚が
２５μとなるようにエアスプレーにて塗布した。そして
セツティングタイムを７分とり、それぞれの乾Ｓ温度で
硬化した第１クリア塗膜を６つｉｉｌを験板についてそ
れぞれ１２０℃、１４０’Ｃ１および１６０℃の３点ノ
Ｗ度で２０分焼付は乾燥した。

（りられた９点の試験板は室温まで冷却後、付着試験に
供された。結果を第２表に示ず。なお、付も試験はりイ
フにて塗膜に１ｍｍ間隔の基盤目を１００個刻み、セロ
ファンテープを圧着して引き；／４１がした後に塗膜が
残ったマス口を数えた。

く比較例） 実施例と同様のメタリックベース塗料を用い、そのメタ
リックベース塗膜表面にｗｅｔ−ｏｎ−ｗｃｔでシリカ
系顔料の配合されていない上記第第　　１　　表 第　　２　　表 ２クリアを塗布すること以外は実施例と同様にして塗装
、乾燥し、同様の付着試験を行って結果を０１３表に示
す。

（評価） 第２表Ｊ３よび第３表の結果より明らかに、従来のクリ
ア塗料（第２クリア）を下塗りに用いた比較例Ｃは、下
塗り？′ｐ膜の乾燥温度が高くなるにつれてＭｌｆｆｌ
付着性が低下している。一方実施例のクリア生籾組成物
（第１クリア）を下塗りに用いた場合には、下塗り塗膜
の乾ｆｉ温度が高くとも層間イ・１石性に優れている。

これは透Ｉｌｌ顔料を配合した効果によるものであるこ
とが明らかである。

なＪｉ、第３表のｉ、％　！！！において、第２クリア
の乾燥温度が第１クリアの乾燥温度以上である場合には
（Ｊ　’ｌ＋性が良好である。これは第２クリア塗膜の
架橋密度が第１クリア塗膜と類似するようになり、熱膨
張係数が近接ｄるので内部応力の差が小さくへるからで
ある。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）アクリル樹脂またはポリエステル樹脂と、メラミ
   ン樹脂と、からなる基体樹脂を主構成成分とするクリア
   塗料組成物において、 該基体樹脂１００重量部に対し１〜１０重量部の透明顔
   料が含有されていることを特徴とするクリア塗料組成物
   。
2. （２）透明顔料は平均粒径が１μ以下の微細顔料である
   特許請求の範囲第１項記載のクリア塗料組成物。
3. （３）透明顔料はシリカ系顔料である特許請求の範囲第
   １項記載のクリア塗料組成物。