JPS6354902A - 平膜装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は限外０ｉ過膜や逆浸透膜などの半透膜の濾膜
を張設した果液部と、上記濾膜の表面の通液間隙を両面
に有する濾板を前後方向に複数枚重ねて前後の固定端板
と可動端板の間で一列に挟圧し、上記各炉板の対向した
通液間隙に、原液を濾膜に接触させて流すことにより原
液を濾膜を透過して果液部に得られる濾液と、濾膜を透
過しないｅ脳液とに分離する平膜装置に関する。

（従来の技術） この様な平膜装置は特公昭５２−１０１１３号公報で公
知である。

ところで、この様な平膜装置は廃水処理用、食品製造プ
ロセス用などに多用されて居り、廃水処理用の場合は週
に一度位の頻度で、又、食品製造プロセス用の場合は毎
日、蹟層状態の１００枚前後の多数の濾板を一枚宛に分
離する開栓作業を行い１両方の端板、仕切板を含めて洗
浄を行わねばならない、又、洗浄後は再び蹟層状態に挟
圧する必要がある。

上記従来装置で濾板を一枚宛に分離するには固定端板と
可動端板の間に通したボルトに螺装され、上記端板間の
多数枚の濾板を挟圧状態に締付けている可動端板の背後
のナツトを弛めてボルトから外し、可動端板を固定端板
と対立した固定支持柱の方に向かって手作業で移動させ
、洗浄後は上記操作を逆に行わねばならず、それには多
大の労力と時間を要した。

そのため本出願人は特願昭６１−　号（昭和６１年８月
２０日出願）で可動端板とピストンユニットで連結した
可動台と、上記固定端板と固定支持柱間に可動端板と同
方向に上記可動台を移動可能に支持する一対のレールを
設け、前記可動台に上記レールと平行なねじ軸を貫通し
て可動台とねじ係合させると共に、各端板とこれに隣接
した濾板及び隣接した濾板の相互を一定長さのチェ７や
、Ｘ字形リンクなどの相互の間に一定の間隔を保てる連
結装置で連結することを提案した。

これにより上記先行装置ではピストンユニットのピスト
ンを引込めて可動端板と固定端板間での濾板の挟圧を釈
放し、ねじ軸を一方向に回転してこれにねじ係合した可
動台を、可動端板と同伴でレール沿いに固定支持柱に向
かって後退させることができると共に、可動端板が少し
後退するとこれに隣接した濾板が連結装置で引張られて
後退を始め、この炉板が可動端板とともに少し後退する
とこれに隣接した濾板が連結装置で引張られて後退を開
始し、かくして可動端板を固定支持柱の方に向かって移
動させるにつれ、炉板も所定の間隔を保って後退し、可
動端板とこれに隣接した炉板の間、炉板相互の間、固定
端板とこれに隣接した炉板の間に洗浄用の間隔が自動的
に形成される。

そして、洗浄後にねじ軸を逆方向に回転すると可動台は
可動端板を押しながらレール沿いに前進し、各端板と炉
板の間、炉板相互の間に生じていた間隔を無くすことが
できる。そうしたらねじ軸の回転を停め、ピストンユニ
ｙ）のピストンを伸長させて濾板を可動端板と固定端板
の間で挟圧できる。

（発明が解決しようとする問題点） この様に先行装置では可動端板を可動台で後退させるこ
とにより炉板相互及び炉板と各端板の間に洗浄用の間隔
を自動的に形成できるが、　　１００枚前後もある多数
の濾板の全部に付いてその様に洗浄用の間隔を同時に保
たせると、装置全体の前後方向の長さは著しく長くなり
、設置するのに非常にスペースを必要とする。

（問題点を解決するための手段） そこで本発明は、濾膜を張設し、原液を上記濾膜を透過
した濾液と、濾膜を透過しない濃縮液とに分離する多数
枚の濾板と、上記濾板を一列に重ねて挟圧する前後の固
定端板及び可動端板と、上記可動端板を前後方向に移動
させるための可動台を備え、上記各端板とこれに隣接し
た濾板及び隣接した濾板の相互を夫々一定の間隔を保っ
て連結した平膜装置において、上記多数枚の濾板全体を
前後方向の複数組に区分し、前記固定端板には区分した
濾板の前の組の最後尾の濾板の後退を阻止するストッパ
を設けると共に、このストッパを解放し、且つ上記前の
組の最後尾の濾板を後退させるための移動装置を備えさ
せたことを特徴とする。

（作用） これにより本発明ではストッパが前の組の最後尾の濾板
の後退を阻＋Ｆしているので可動台が可動端板を伴って
後退したときは後の組の炉板の間にのみ洗す用の間隔が
形成される。そして後の組のが板の洗浄が終ったら移動
装置を後退することによって移動装置はストッパを解放
して曲の組の最後尾の濾板を後退可能にしてこの濾板を
後退させるので後の組の濾板間に形成されていた洗浄用
の間隔は無くなり、前の組の濾板間に洗浄用の間隔が形
成される。

（実施例） ベッド１上で前後に対立する固定端板２と固定支持柱３
間に渡設された水平支持材４沿いに移動可能に一枚の可
動端板５と、多数枚の濾板６・・・を懸架し、固定端板
２と可動端板５の間で濾板の全部を一列に重ねて挟圧し
、平膜装置を構成する。

固定端板には給液ロアａと排液ロアｂがあり、濾過すベ
！！原液は上記給液ロアｄにポンプで圧入し、最耕的に
濾過されなかった濃縮液は排液ロアｂから排出される。

給液ロアａに圧入された原液は炉板相互の相対向した面
にある濾膜に接触して上向流或いは下向流で流れ、その
際に濾膜を透過した濾液は各炉板の回りにある抜出孔か
らベッド１上の水槽８に滴下し、濾膜を透過しなかった
濃縮液は炉板相互間で一連に連なる開口を通じ前記排液
ロアｂに排出される０本発明にとって上記濾液と濃縮液
の分離機構は直接関係ないので、その詳細は前述した従
来例や先行装置に割愛してこれ以上の説明を省略する。

さて、９は可動端板５とピストンユニット１Ｇで連結さ
れた可動台、１１は可動端板と同方向に上記可動台９を
移動可使に支持する一対のレール、１２．１２は上記レ
ール１１とモ行で、前記可動台を貫通してこれとねじ係
合した可動台車移動用のねじ軸で、これらは前述の先行
装置と同じである。

即ち、レール１１．１１は固定端板２と固定支持柱３の
左右両脇に各端部を固定された相対向するコ形断面形状
のチャンネルで、各ねじ軸１２はレールの前後各端部に
ある軸受１３．＋３に支持されてチャンネル中を貫通し
、前記可動台９は左右の各端部り方に取付けた車輪１４
でレール１１の上面から懸垂し、ナラ）１５を固定した
左右の各端部はレールのチャンネル内に突入し、前記各
ねじ軸１２はそのナツト１５中を螺装する。

上記ねじ軸１２．１２を一体に回転駆動するため、固定
端板２の前面には減速機付きのモータ】６と、モータで
駆動されるクラッチブレーキ１７を搭載し、クラッチブ
レーキの出力軸に取付けたブー９１８と両ねじ輌１２の
前端に取付けたプーリ１９，１９の間に無端のベルト２
０を三角形に張設しである。

前記可動台９はピストンユニｙ）１０のピストンを囲み
、可動端板に向かって突出する雄ねじ０２１を備え、そ
の外周にはハンドル２２を螺装する。又、可動端板５は
可動台と対向した後面に車輪２３゜２３でレール１１．
１１の上面から懸吊する補助台２４を固定し、この補助
台２４は前記可動台の雄ねじ筒２１を受入れる窪み２５
を備え、ピストンユニットのピストン端は窪みの底に連
結してあり、窪みの回りの後端面は前記ハンドル２２と
当接する。

又、第７図に示す様に可動端板５とこれにＰＩ！！接し
た濾板、相互に隣接した濾板同志及び固定端板とこれに
隣接した濾板は夫々その間に所定の間隔を保つことがで
きる連結装置２６１例えば図示のごときＸ形のたすき掛
はリンクで連結しである。連結は図示の様に上部と下部
で行うのが好ましい。

従って、炉板を固定、可動の両端板２．５間で植層状態
に挟圧するには、モータ！６でクラッチブレーキ１７、
ベルト伝導装置＋８．１９．２０を介しねじ軸１２．１
２を一方向に回転駆動し、これとねじ係合した可動台９
をレール１１沿いに固定端板に向かい前進させて可動端
板５、炉板６・・・を押し進める。

全部の板かは？当接状態になったらモータ１６を停め、
ピストンユニットのピストンを伸長して可動端板５で全
部の濾板を固定端板に向かって押付け、所定の蹟層状態
に挟圧したら雄ねじ筒２１の外周のハンドル２２を手操
作で回し、可動端板の補助台２４の後端面に当接させる
。

先述したピストンユニット１Ｇによる抑圧の停止は、レ
ール１１に近接スイッチやリミットスイッチ２７を取付
け、可ｉｈ端板の補助台２４が上記スイッチを作動して
自動的に行うことができる。又、可動台９のねじ軸１２
による前進の停止も可動台が作動する近接スイッチやリ
ミットスイッチで同様に行うことができる。そして、ピ
ストンユニット１ｏがｎ（動端板と濾板を固定端板に向
がって押付ける際、可動台９は静止しているねじ軸１２
．１２とねじ係合しているため後退しない、尚、ハンド
ル２２を補助台２４の後端面にち接させたのはピストン
ユニット１０への油圧回路に何等かの異常が発生し。

ピストンユニットが後退しても挟圧状態を維持するため
である。

こうして全炉板を端板２，５間で挟圧することにより対
向した炉板の通液間隙に濾膜に接触させて原液を流し、
ｉｐ膜を透過したが液と、濾膜を透過しない濃縮液とに
分離する分離工程を行うことができる。

炉板を洗浄するため１枚宛に分離する開栓作業を行うに
は、ハンドル２２を逆方向に回して雄ねじ部上で後退さ
せると共に、ピストンを後退させて濾板の挟圧を釈放し
、それからモータ１６で今度はねじ軸１２．１２を逆方
向に回転駆動し、可動台９を可動端板５と同伴で支持柱
３に向かって後退させる。これにより、可動端板５が少
し後退するとこれに隣接した濾板が連結装置２６で引張
られて後退を始め、この炉板が可動端板とともに少し後
退するとこれに隣接した濾板が連結装置２６で引張られ
て後退を開始し、かくして可動端板を固定支持柱の方に
向かって移動させることにより濾板を所定の間隔を保っ
て移動させることができる。

この場合、固定端板と可動端板間の濾板の全部について
洗浄用の間隔を保つと可動台と可動端板を後退させるた
めの距離が非常に長くなり、それに伴い設置スペースも
前後方向に長く必要になる。

このため、この実施例では本発明に則り、炉板全体をは
Ｃ半分の数宛の前の組Ａと後の組Ｂに区分し、固定端板
２には前の組Ａの最後尾の炉板６ａの後退を阻ＩＦする
ストッパ２８を設けると共に、このストッパを解放し、
几つ旧記炉板６ａを後退させるための移動型２１２９を
備えさせる。

ストッパ２８は一端が固定端板の左右各側面に枢着され
て少し斜め下向きに延びるバーで、先端下面に下向きの
切欠き３０を備え、前記前の組Ａの最後尾の炉板６ａの
左右側面に設けた突起３１をＬ記切欠き３０で引掛け、
後の組の前端の濾板６ｂが成る程度後退して連結装置２
Ｇで引張っても後退しない様になっている（第７図）。

移動型２！２９は、この実施例では固定端板２の前面に
軸受で支持された軸３２の左右両端に取付けたプーリ３
３と、固定支持柱３の後面に軸受で支持された軸３４の
左右両端に取付けたプーリ３５と、この両プーリ３３，
３５間に張設した無端ベルト３６と、上記ベルト３６に
取付けられ、前記スト−／バク８の先端部を持上げて切
欠き３０を炉板６ａの突起３１から上に外すと共に、こ
の突起３１の前面に出接する突片３７とからなり、固定
端板の軸受に支持されたプーリ軸３２は正逆転回部な減
速機付きモータ３８で駆動される。

突片３７は、この実施例ではベルト３６の上側走行面に
取付けてあり、この上側走行面が垂れるのを防止するた
め固定端板と固定支持柱の間には下側走行面を上面で支
持する横梁３９が渡設しであるが、勿論、突片３７はベ
ルトの下側走行面に取付けてもよい。

尚、ストッパ２８は切欠き３０が炉板６ａの突起３１に
上から嵌合した状態よりも斜め下向きに傾くのを防＋１
するため、固定端板２の各側面にはストッパ２２の一端
部を受止める受止め部材４０を設け、又、ストッパ２日
の切欠き３０よりも先の先端部下面には斜め旧向きのカ
ム面４１を設けて置く、このカム面４１の役目は後述す
る。

前述した様に、可動台９で可動端板５を後退させて後の
組の全炉板の間に洗浄用の間隔を保たせる。このときベ
ルト３６に取付けた突片３７はストッパ２８が引掛けて
いる濾板６ｄの突起３１よりもｆ前に位２７ｙせて置く
（第７図）。

可動台９がレール１１．１１上を所定の位置まで後退し
、後の組の全部の濾板間に洗浄用の間隔が形成されたら
モータ１６を停めるが、これも可動台或いはｉｔ（動端
板の補助台が作動するリミットスイッチや近接スイッチ
４２で自動的に行うことができる。

そして、後の組Ｂの濾板の洗浄、濾膜の張り待えなどを
行い、終ったらモータ３８でプーリ軸３２を駆動してベ
ルト３６を循環動し、ベルトに取付けた突片３７を後退
させる（第８図）。

これにより突片３７は斜め下向きのストッパ２８の下面
に摺接して後退しながらストッパを持ち上げ。

切欠き３０を濾板６ａの突起３１からＬに解放し、次い
でＬ記突起３１に出接する。炉板６ａはストッパ２８の
すＪ欠き３０が突起３１から外れたのでベルト３６の循
環動により後退する突片３７に押されて後退を開始し、
成る程度後退すると怪の組Ｂの前端の炉板６ｂに当接し
てこれを後に押し進めると共に、隣接するＬ前の濾板を
連結装置２６で引張って後退を開始させる。

従って後の組Ｂの相互のが板が当接し合って後向きに押
し進められ、その最後尾の濾板が可動端板５に出接した
頃には前の組Ａの炉板相互の間には洗浄用の間隔が保た
れる。必要ならば可動台で可動端板を更に少し後退させ
てもよい。

こうして、前の組Ａのが板の洗浄と、濾膜の張り替えな
どが行える。

そして、それが済んだら、或いはその前にモータ３８を
逆転してベルト３６で突片３７をストッパ２日の切欠き
３０よりも手前に戻す、前述した様にストッパ２８は受
止部材４０で止められて過度に斜め下向きには傾けない
、従って、突片３７はストッパ２８の先端１面のカム面
４１に摺接して前進することによりストッパを持ち上げ
、その下を潜って手前に戻ることができる。

それから可動台９をレール１１．ｌｌｋで前進させ、可
動端板５で濾板の全体を前進させ、前述した様に両組Ａ
、Ｂの濾板の全体を固定端板２に押付けて挟圧すること
ができる。このとき、前の組の最後尾の炉板６ａの突起
３１はストッパのカム面４１に摺接してストッパを突片
３７と同様に持ち上げ、切欠き３０の真下に来ると切欠
きが降りて突起３１を引掛け、再び炉板６ａ、ひいては
前のｊ［Ａの濾板の後退を阻止する状態になる。

前述した可動台や補助台の前進位置、後退位置を決める
スイッチ２７　、４２の取付位置はレールＩＩ沿いに移
動させて調節できる様にして２１＜。

そして、各組の濾板の開枠、洗浄後の全組の濾板の挟圧
はマイクロコンピュータ−などで制御して行うことがで
きる。

又、連結型２１２６はたすき掛はリンクに限定されず一
定長さのチェノやロープ等でもよい。

又、各ねじ軸の前端を支持する固定端板側の軸受と可動
台の前面の間にはねじ軸を内包する伸縮可能な筒１例え
ば蛇腹筒４３を連結し、洗浄水などがか−るのを防止す
るとよい。

更に、この実施例では全体の濾板をはＣ半数宛の前後の
二組ＡとＢに区分したが三組成いはそれ以」二の数の組
に区分してもよく、そのときは固定端板に長さが異なる
ストッパの各一端を枢着し、夫々のストッパの切欠きを
最後の組を除き、夫々の組の最後尾の濾板の突起に引掛
け、一つの移動装置、つまりベルト３６と突片３７で各
ストッパを操作し、緑返しながら濾板の組を夫々後退さ
せることができる。そして、この様に組数を多くする程
、装置全体の前後方向の長さを短縮できる。

（発明の効果） 本発明によれば開栓のための可動端板の後退。

炉板を請層状態に挟圧するための可動端板の前進及び抑
圧を機械的に行い、作業の所要詩間の短縮と省力化を図
れると共に１前後方向の長さが短い平膜装置を提供する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の平膜装置の一実施例の全体の側面図、
第２図は第１図を左から見た正面図、第３図は要部の拡
大側面図、第４図は第３図の左から見た正面図、第５図
は第３図を右から見た正面図、第６図は第４図のＶＩ−
ＶＩ線で断面にした第３図の平面図、第７図は後の組の
濾板を開枠した状態の側面図、第８図は前の組のが板の
開栓を開始した状態の側面図、第９図は炉板と、ストッ
パと移動装置を示す正面図で、図中、２は固定端板、５
は可動端板、６は炉板、９は可動台、２６は連結装置、
２８はスト７バ、２９は移動装置を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 濾膜を張設し、原液を上記濾膜を透過した濾液と、濾膜
   を透過しない濃縮液とに分離する多数枚の濾板と、上記
   濾板を一列に重ねて挟圧する前後の固定端板及び可動端
   板と、上記可動端板を前後方向に移動させるための可動
   台を備え、上記各端板とこれに隣接した濾板及び隣接し
   た濾板の相互を夫々一定の間隔を保って連結した平膜装
   置において、 上記多数枚の濾板全体を前後方向の複数組に区分し、前
   記固定端板には区分した濾板の前の組の最後尾の濾板の
   後退を阻止するストッパを設けると共に、このストッパ
   を解放し、且つ上記前の組の最後尾の濾板を後退させる
   ための移動装置を備えさせたことを特徴とする平膜装置
   。