JPS6349204A - 平膜装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は限外濾過膜や逆浸透膜などの半透膜のｆｐ膜
を張設した集液部と、上記が膜の表面の通液間隙を画面
に有するろ板を前後方向に＃ｉ数枚重ねて前後の固定端
板と可動端板の間で一列に挟圧し、上記各炉板の対向し
た通液間隙に、原液をろ膜に接触させて流すことにより
原液をｉｐ膜を透過して集液部に得られるが液と、ろ膜
を透過しない濃縮液とに分離する平膜装置に関する。

（従来の技術） この様な千ｒ１２装舒は特公昭５２−１０１１３号公報
で公知である。この従来装δは第８．９図に示す様にベ
ッド１上で前後に対立する固定端板２と固定支持柱３間
に渡設された水平支持材４沿いに移動可能に一枚の可！
！ＩＩ端板２′と、−枚或いは複数枚、ここでは３枚の
仕切板５・・・と、上記固定端板２と仕切板の間、仕切
板相互の間、及び仕切板と可動端板の間に位置させて夫
々複数枚宛の炉板６・・・を懸架し、例えば固定端板２
と可動端板２′の間に通したポルト７とナツト７′で締
付けることにより両端板２と２′で仕切板５・・・及び
複数枚宛の炉板６・・・からなるブロフクエ・・・■を
挟圧する。

各炉板６の前後面にはガスケットからなる周縁部の内側
に二段凹ませて洗濯板状の集液凹部８を形成し、−段目
の段の全周に上記集液凹部８を覆う炉層８′を張設して
集液部９を形成すると共に、この段の上部と下部に通液
口１０と１１が開設してあり、各ブロックｚ、ｎ、ｍ、
ｒｖを構成する複数枚宛の炉板６の上部通液口１０同志
及び下部通液口１１同志は対向したろ板間の各通液間隙
９′を隔て一一連に連なる。そして、６枦＆６は枦Ｗ１
８′を透過して集液凹部８に得られたか液をろ板の周囲
から外に抜出す抜出孔１２を有する。

分離を行うには固定端板２にある第１ブロツクエの上部
通液口１０と連通した給液口１３に原液をポンプで供給
する様にし、第１ブロツクＩと第２ブロツクＨの間及び
第３ブロツク■と第４ブロツク■の間の各仕切板は各ブ
ロックの下部通液口１１と連通した下部中継口１１′が
あるものを使用し。

又、第２ブロツク■と第３ブロツク■の間の仕切板には
上部通液口１０と連通した上部中継口１０’があるもの
を使用し、可動端板２′には第４ブロツク■の上部通液
口１０に連通ずる排液口１４を設ける。

これにより固定端板２の給液口１３から第１ブロツクの
一連に連なった上部通液口１０に供給された原液は、第
１ブロツクの全部のか板の通液間隙９′中をろ膜に接触
して下向流で流れ、その際、ｔｐ膜を透過して集液凹部
８に得られた炉液は夫々抜出孔１２から排出し、ろ膜を
透過しなかった原液は第１ブロツクの下部通液口１１か
ら第２ブロツクとの間の仕切板の下部中継口１１’を経
て第２ブロツクの一連に連なった下部通液口１１に流れ
込み、第２ブロツクの全部のか板の通液間隙９′中をろ
膜に接触して今度は上向流で流れ、この際。

ろ膜を透過して集液凹部に得られた炉液は抜出孔１２で
炉板の外に排出し、透過しなかった原液は第２ブロツク
の上部通液口から第３ブロツクとの間の仕切板の上部中
継口１０’を経て第３ブロツクの一連の上部通液口ｌＯ
に流れ込み、今度は下向流で第３ブロツクの全部のが板
の通液間隙９′中をろ膜に接触して流れる・ この様に、前段のブロックの各通液間隙中をろ膜に接触
して上向流（又は下向流）で流れた液は次段のブロック
の通液間隙中をろ膜に接触して逆向きの下向流（又は上
向流）で流れ、こうして各ブロック毎に上下方向に蛇行
して流れることを繰返し、最終段、こ翫では第４ブロツ
クの通液間隙中をろ膜に接触して流れてもか膜を透過し
なかった濃縮液は可動端板の排液口１４から排出する。

（発明が解決しようとする問題点） ところで、この様な平膜装置は廃水処理用、食品製造プ
ロセス用などに多用されて居り、廃水処理用の場合は週
に一度位の頻度で、又１食品製造プロセス様の場合は毎
日、積層状態のか板を一枚宛に分離する開枠作業を行い
１両方の端板、仕切板を含めて洗浄を行わねばならない
、又、洗浄後は再び積層状態に挟圧する必要がある。

上記従来装置では炉板を一枚宛に分離するためにナツト
７′を弛めてポルト７から外し、可動端板を固定支持柱
の方に向かって手作業で移動させ、洗浄後は上記操作を
逆に行わねばならず、それには多大の労力と時間を要し
た。

（問題点を解決するための手段） そこで本発明は可動端板とピストンユニー／　トで連結
した可動台と、上記可動端板と同方向に上記可動台を移
動可俺に支持する一対のレールを設け、前記可動台に上
記レールと平行なねじ軸を貫通して可動台とねじ係合さ
せたことを特徴とする。

（作用） これにより本発明ではピストンユニー／　）のピストン
を引込めて可動端板と固定端板間でのか板の挟圧を釈放
し、ねじ軸を一方向に回転してこれにねじ係合した可動
台を、可動端板と同伴でレール沿いにか板から離れる方
向に後退させることができる。

又、ねじ軸を逆方向に回転すると可動台は可動端板を伴
ってレール沿いに前進し、可動端板をろ板に当接させる
ことができる。そして、可動端板がか板に当接したらね
じ軸の回転を停め、ピストンユニットのピストンを伸長
させてか板を可動端板と固定端板の間で挟圧できる。

（実施例） 図示の実施例において、前述した従来例と同じ機能をす
る構成要素には同じ符号を付して示す。

さて、１５は可動端板２′とピストンユニット１６で連
結された可動台、１７は可動端板と同方向に上記可動台
１５を移動可能に支持する一対のレール。

１８．１８は上記可動台を貫通してこれとねじ係合した
前記レール１７．１７と平行なねじ軸である。

レール１７．１７は固定端板２と固定支持柱３の左右両
脇に各端部を固定された相対向するコ形断面形状のチャ
ンネルで、各ねじ軸１８はレールの前後各端部にある軸
受１９，１９に支持されてチャンネル中を貫通し、前記
可動台１５は左右の各端部上方に取付けた車輪２０でレ
ール、１７の上面から懸垂し、ナツト２１を固定した左
右の各端部はレールのチャンネル内に突入し、＃２各ね
じ軸１８はそのナツト２１中を螺進する。

上記ねじ軸１８．１８を一体に回転駆動するため、固定
端板２の曲面には減速機付きのモータ２２と、モータで
駆動されるクラッチブレーキ２３を搭載し、クラッチブ
レーキの出力軸に取付けたプーリ２４と両ねじ軸１８の
前端に取付けたプーリ２５，２５の間に無端のベルト２
６を三角形に張設しである。

前記可動台１５はピストンユニー）１６のピストンを囲
み、可動端板に向かって突出する雄ねじ筒２７を備え、
その外周にはハンドル２８を螺装する。又。

可ｉｈ端板２′は可動台と対向した後面に車輪２９゜２
９でレール１７．１７の上面から懸吊する補助台３０を
固定し、この補助台３０は前記可動台の雄ねじ筒２７を
受入れる窪み３１を備え、ピストンユニットのピストン
端は窪みの底に連結してあり、窪みの回りの後端面は前
記ハンドル２８と当接する。

又、第７図に示す様に可動端板２′とこれに隣接したろ
板、相互に隣接したろ板同志及び固定端板とこれに隣接
したろ板は夫々その間に所定の間隔を保つことができる
連結装置３２）例えば図示のごときＸ形のたすき掛はリ
ンク３３で連結しである。

連結は図示の様に上部と下部で行うのが好ましい。

従って、炉板を固定、可動の両端板２，２′間で［５状
悪に挟圧するには、モータ２２でクラッチブレーキ２３
、ベルト伝導装置２４，２５．２６を介しねじ軸１８．
１８を一方向に回転駆動し、これとねじ係合した可動台
１５をレール１７沿いに固定端板に向かい移動させて可
動端板２′、炉板６・・・を押し進める。全部の板がは
Ｃ当接状態になったらモータ２２を停め、ピストンユニ
ットのピストンを伸長して可動端板２′で全部のか板を
固定端板に向かって押付け、所定の積層状態に挟圧した
ら雄ねじ筒２７の外周のハンドル２８を手操作で回し、
可動端板の補助台３０の後端面に当接させる。

上述したピストンユニット１６による抑圧の停止は、レ
ール１７に近接スイッチやリミットスイッチを取付け、
可動端板の補助台３０が上記スイッチを作動して自動的
に行うことができる。又、可動台１５のねじ軸１８によ
る前進の停止も可動台が作動する近接スイッチやリミッ
トスイッチで同様に行うことができる。そして、ピスト
ンユニット１６が可動端板とが板を固定端板に向かって
押付ける際、可動台１５は静止しているねじ軸１８．１
８とねじ係合しているため後退しない、尚、ハンドル２
日を補助台３０の後端面に当接させたのはピストンユニ
ー／　）１６への油圧回路に何等かの異常が発生し、ピ
ストンユニットが後退しても挟圧状態を維持するためで
あって、必須のものではない。

こうして全か板を端板２，２′間で挟圧することにより
対向したろ板の通液間隙に炉層に接触させて原液を流し
、ろ膜を透過したろ液と、ろ膜を透過しない濃縮液とに
分離する分離工程を行うことができる。

炉板を洗浄するため１枚宛に分離する開枠作業を行うに
は、ハンドル２８を逆方向に回して雄ねじ部上で後退さ
せると共に、ピストンを後退させてか板の挟圧を釈放し
、それからモータ２２で今度はねじ軸１８．１８を逆方
向に回転駆動し、これにより可動台１５を可動端板２′
と同伴で支持柱３に向かって移動させる。この場合、図
示の様に炉板相互、端板２，２′とこれに隣接したろ板
が夫々連結装置３２で連結しであると、可動端板２′が
少し後退するとこれに隣接したろ板が連結装置で引張ら
れて後退を始め、この炉板が可動端板とともに少し後退
するとこれに隣接したろ板が連結装置で引張られて後退
を開始し、かくして可動端板を固定支持柱の方に向かっ
て移動させる以外に炉板を所定の間隔を保って移動させ
ることができる。しかも、たすき掛はリンクによる連結
装置のため移動時にか板が揺動するのを防止できる。

可動台１５がレール１７．１７上を所定の位置まで後退
したらモータ２２を停めるが、これも可動台或いは可動
端板の補助台が作動するリミットスイッチや近接スイッ
チ３４で自動的に行うことができる。そして、炉板の洗
浄、炉層の張り替えなどを行い、終ったら前述の様に積
層状態に挟圧する。

上記近接スイッチ３３　、３４の取付位置はレール１７
沿いに移動させてＷｆｌｉできる様にして置く。

モータ２２の回転をベルト伝導装置に伝達するクラッチ
ブレーキ２３はモータの駆動で入力軸と出力軸の間のク
ラッチが接、ブレーキが解除し、モータが停止するとク
ラッチが切れ、ブレーキが働く、このため平膜装置の稼
動中にねじ軸１８．１８が不意に回り、可動台が移動す
ることはない、尚。

このクラッチブレーキには出力軸を手で回すことができ
るハンドル３５を設け、停電などの際に手でハンドルを
回し、可動台を進退できる様にして置くとよい。

前述の連結装置３２はたすき掛はリンクに限定されず、
一定長のチェノやロープ等でもよい、１ｉ、液を給液口
１３から供給し、各炉板の対向した通液間隙に流して最
終的に排液口１３から濃縮液を排出させる原液の濾過経
路は第８．９図に示した従来通りのものでもよいが、こ
れに限定されず本出願人が特願昭６１−　号（昭和６１
年７月３１日出願）、特願昭６１−　号（昭和６１年８
月１２日出願）で提案した先行出願のものでもよい、こ
のため、この実施例では上記先行出願の濾過経路とした
ため濃縮液の排液口１３は第８，９図の従来装置と異な
り、給液口１２と同じに固定端板２に設けである。

又、各ねじ軸Ｉ８の前端を支持する固定端板側の軸受１
９と可動台１５の前面の間にはねじ軸１８を内包する伸
縮可能な筒３６１例えば蛇腹筒を連結し、洗浄水などが
か−るのを防止するとよい。

（発明の効果） 本発明によれば開枠のための可動端板の後退、炉板を積
層状態に挟圧するための可動端板の前進及び抑圧を機械
的に行い、作業の所要時間の短縮と省力化を図ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の平膜装置の一実施例の全体の側面図、
第２図は第１図を左から見た正面図、第３図は要部の拡
大側面図、第４図は第３図の左から見た正面図、第５図
は第３図を右から見た正面図、第６図は第４図のＶｌ−
Ｖｌ線で断面にした第３図の平面図、第７図は各端板と
が板の連結状態を示す側面図、第８図は従来装置の全体
の側面図、第９図は第８図の装置の濾過状態を示す断面
図で、図中、２は固定端板、２′は可動端板、６は炉板
、８は集液凹部、８′は炉層、９は集液部、９′は通液
間隙、１５は可動台、１６はピストンユニット、１７は
レール、１８はねじ軸を示す。 第９図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ろ膜を張設した集液部と、上記ろ膜の表面の通液
   間隙を両面に有するろ板を前後方向に複数枚重ねて前後
   の固定端板と可動端板の間で一列に挟圧し、上記各ろ板
   の対向した通液間隙に、原液をろ膜に接触させて流すこ
   とにより原液をろ膜を透過して集液部に得られるろ液と
   、ろ膜を透過しない濃縮液とに分離する平膜装置におい
   て、 前記可動端板とピストンユニットで連結した可動台と、
   上記可動端板と同方向に上記可動台を移動可能に支持す
   る一対のレールを設け、前記可動台に上記レールと平行
   なねじ軸を貫通して可動台とねじ係合させたことを特徴
   とする平膜装置。
2. （２）特許請求の範囲（１）に記載の平膜装置において
   、可動端板とこれに隣接したろ板、相互に隣接したろ板
   同志、及び固定端板とこれに隣接したろ板を夫々その間
   に所定の間隔を保つことができる連結装置で連結した平
   膜装置。