JPS6354966B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6354966B2 JPS6354966B2 JP58183550A JP18355083A JPS6354966B2 JP S6354966 B2 JPS6354966 B2 JP S6354966B2 JP 58183550 A JP58183550 A JP 58183550A JP 18355083 A JP18355083 A JP 18355083A JP S6354966 B2 JPS6354966 B2 JP S6354966B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- heat
- burner
- supply pipe
- radiant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/12—Radiant burners
- F23D14/14—Radiant burners using screens or perforated plates
- F23D14/145—Radiant burners using screens or perforated plates combustion being stabilised at a screen or a perforated plate
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、所定場所を集中的に加熱する放射バ
ーナに関するものである。
ーナに関するものである。
従来、被加熱体の一部を集中的に加熱するに
は、第１図に示すようなカツプ型輻射バーナや、
第２図に示すような多孔質バーナが使用されてい
る。
は、第１図に示すようなカツプ型輻射バーナや、
第２図に示すような多孔質バーナが使用されてい
る。
ところで、カツプ型輻射バーナではカツプ表面
温度はせいぜい1400℃が限度であるため固体輻射
量に限界がある。また、赤熱したカツプ表面から
の熱放射は放射角α゜が大きいため、指向性が余り
なく、そのヒートフラツクス分布はゆるやかであ
る。また、貫通孔を有するものを含めて多孔質バ
ーナにおいては、熱放射は多孔質固体の表面付近
からに限られるので、指向性はさらになく、カツ
プ型輻射バーナと同様効率よく局部を集中加熱で
きないという欠点を有していた。
温度はせいぜい1400℃が限度であるため固体輻射
量に限界がある。また、赤熱したカツプ表面から
の熱放射は放射角α゜が大きいため、指向性が余り
なく、そのヒートフラツクス分布はゆるやかであ
る。また、貫通孔を有するものを含めて多孔質バ
ーナにおいては、熱放射は多孔質固体の表面付近
からに限られるので、指向性はさらになく、カツ
プ型輻射バーナと同様効率よく局部を集中加熱で
きないという欠点を有していた。
本発明は、前記従来の放射バーナの欠点を除去
すべく種々検討の結果なされたもので、バーナタ
イルの過熱を防止し、放射熱に指向性をもたせ、
高温で被加熱体の局部を集中加熱する放射バーナ
を提供することを目的とする。
すべく種々検討の結果なされたもので、バーナタ
イルの過熱を防止し、放射熱に指向性をもたせ、
高温で被加熱体の局部を集中加熱する放射バーナ
を提供することを目的とする。
つぎに、本発明を実施例である図面にしたがつ
て説明する。
て説明する。
第３図は本発明にかかる放射バーナＡの縦断面
図で、１はバーナブロツク、２は先端に燃料噴出
ノズル３を有する燃料供給管、４は燃料供給管３
の外方に設けた空気を直進流として噴出する燃焼
用空気供給口、５は拡散混合タイル、６は拡散混
合タイル５の前方に形成された予備燃焼室で、こ
の予備燃焼室６の前方には多数のほぼ直線状の貫
通小孔８を有する耐熱材料、たとえば、ジルコニ
ア、アルミナ、グラフアイト等からなる熱交換体
７が設けてある。９は点火手段たる点火孔であ
る。
図で、１はバーナブロツク、２は先端に燃料噴出
ノズル３を有する燃料供給管、４は燃料供給管３
の外方に設けた空気を直進流として噴出する燃焼
用空気供給口、５は拡散混合タイル、６は拡散混
合タイル５の前方に形成された予備燃焼室で、こ
の予備燃焼室６の前方には多数のほぼ直線状の貫
通小孔８を有する耐熱材料、たとえば、ジルコニ
ア、アルミナ、グラフアイト等からなる熱交換体
７が設けてある。９は点火手段たる点火孔であ
る。
前記構成からなる放射バーナＡにおいて、燃料
供給管２から燃料を、燃焼用空気供給口４から燃
焼用空気を直進流として供給し、点火孔９から点
火して燃焼を行なうと、燃料と空気は緩やかに混
合したのち予備燃焼室６内で可燃物の一部は反応
を終了し、残りの未燃物を含む高温ガスは前記熱
交換体７の小孔８内に流入し、ここで燃焼反応が
完結し、燃焼ガスは小孔８から被加熱体へ向つて
噴出し、被加熱体を加熱するものである。
供給管２から燃料を、燃焼用空気供給口４から燃
焼用空気を直進流として供給し、点火孔９から点
火して燃焼を行なうと、燃料と空気は緩やかに混
合したのち予備燃焼室６内で可燃物の一部は反応
を終了し、残りの未燃物を含む高温ガスは前記熱
交換体７の小孔８内に流入し、ここで燃焼反応が
完結し、燃焼ガスは小孔８から被加熱体へ向つて
噴出し、被加熱体を加熱するものである。
ところで、前記熱交換体７は予備燃焼室６での
燃焼により加熱される一方、小孔８内で残りの未
燃物が燃焼を完了し、小孔８を加熱する。
燃焼により加熱される一方、小孔８内で残りの未
燃物が燃焼を完了し、小孔８を加熱する。
この場合、前記未燃物は高温となつた小孔８の
大なる表面積からなる高温固体壁と接触するため
燃焼反応は急速であり、その結果、小孔８の壁面
は極めて高温となる。
大なる表面積からなる高温固体壁と接触するため
燃焼反応は急速であり、その結果、小孔８の壁面
は極めて高温となる。
前記の如く高温に加熱された小孔８の壁面から
の輻射熱の大部分は小孔８から放出されるが、こ
の小孔８における温度分布は、第４図に示すよう
に、出口側B′点より燃焼が完結する中央部Ｂ点
の方が高温であり、第５図に示すように、中央部
（超高温部）Ｂ点からの放射角αは出口側B′点か
らの放射角α′よりも小さい。
の輻射熱の大部分は小孔８から放出されるが、こ
の小孔８における温度分布は、第４図に示すよう
に、出口側B′点より燃焼が完結する中央部Ｂ点
の方が高温であり、第５図に示すように、中央部
（超高温部）Ｂ点からの放射角αは出口側B′点か
らの放射角α′よりも小さい。
したがつて、超高温固体輻射熱（ヒートフラツ
クス）の分布は第６図に示すように指向性を有す
ることになり、被加熱体の局部を集中的に、しか
も大きな輻射熱により急速加熱することができ
る。
クス）の分布は第６図に示すように指向性を有す
ることになり、被加熱体の局部を集中的に、しか
も大きな輻射熱により急速加熱することができ
る。
なお、実験によると、輻射熱の指向性を良好に
するには、小孔８は円形に限らないが、約１mm〜
10数mm相当の開口でその長さｌと、相当直径ｄの
比を３以上、好適には15以上であることが好まし
い。しかし、直線状被加熱体に対しては長さは10
数mmに限らないことはもちろんである。
するには、小孔８は円形に限らないが、約１mm〜
10数mm相当の開口でその長さｌと、相当直径ｄの
比を３以上、好適には15以上であることが好まし
い。しかし、直線状被加熱体に対しては長さは10
数mmに限らないことはもちろんである。
また、従来のバーナより高温の大なる表面積を
有する小孔８内で燃焼が殆んど完了するため、低
空気比運転を行なつても、バーナ出口からの可視
炎は殆んどなく、かつ、超高温反応領域が短かい
ため、NOxの生成量も少ないものである。
有する小孔８内で燃焼が殆んど完了するため、低
空気比運転を行なつても、バーナ出口からの可視
炎は殆んどなく、かつ、超高温反応領域が短かい
ため、NOxの生成量も少ないものである。
以上の説明で明らかなように、本発明によれ
ば、燃料と空気は直進流でバーナタイル内で緩や
かに混合するため、燃焼室の内部温度は1100〜
1300℃の適温に保たれ、バーナタイルの過熱が防
止でき、しかも未然分の燃焼を耐熱材料からなる
熱交換体の小孔内で完結するため、この小孔内壁
を超高温に加熱することができる。そして、この
超高温部は小孔中央部に形成されるため、バーナ
外方への放射角は従来のバーナより小であり、こ
れにより小孔壁からのヒートフラツクスは指向性
を有することとなり、被加熱体の局部を効率よ
く、急速加熱することができる。
ば、燃料と空気は直進流でバーナタイル内で緩や
かに混合するため、燃焼室の内部温度は1100〜
1300℃の適温に保たれ、バーナタイルの過熱が防
止でき、しかも未然分の燃焼を耐熱材料からなる
熱交換体の小孔内で完結するため、この小孔内壁
を超高温に加熱することができる。そして、この
超高温部は小孔中央部に形成されるため、バーナ
外方への放射角は従来のバーナより小であり、こ
れにより小孔壁からのヒートフラツクスは指向性
を有することとなり、被加熱体の局部を効率よ
く、急速加熱することができる。
また、超高温部は極く限られた小部分であるた
め、燃焼ガスの通過時間が短かく、NOxの発生
は抑制されることになる。
め、燃焼ガスの通過時間が短かく、NOxの発生
は抑制されることになる。
第１図、第２図は従来のカツプ型輻射バーナと
多孔質バーナの断面図と、そのヒートフラツクス
分布図、第３図は本発明にかかる放射バーナの断
面図、第４図は第３図のバーナにおける温度分布
図、第５図は熱交換体の最高温度域と出口付近に
おける放射角度を示す図で、第６図は本発明バー
ナのヒートフラツクス分布図である。 Ａ…本発明にかかる放射バーナ、２…燃料供給
管、４…燃焼用空気供給管、６…予備燃焼室、７
…熱交換体、８…小孔。
多孔質バーナの断面図と、そのヒートフラツクス
分布図、第３図は本発明にかかる放射バーナの断
面図、第４図は第３図のバーナにおける温度分布
図、第５図は熱交換体の最高温度域と出口付近に
おける放射角度を示す図で、第６図は本発明バー
ナのヒートフラツクス分布図である。 Ａ…本発明にかかる放射バーナ、２…燃料供給
管、４…燃焼用空気供給管、６…予備燃焼室、７
…熱交換体、８…小孔。
Claims (1)
- １ 先端に燃料噴出ノズルを有する燃料供給管
と、この燃料供給管の外方にあつて空気を直進流
として噴出する燃焼用空気供給口と、拡散混合タ
イルと、この拡散混合タイルの先方に形成され燃
焼を安定保持させる予備燃焼室と、この予備燃焼
室の下流にあつて燃焼を完結する直径に対する長
さの比が３以上の多数のほぼ直線状の貫通小孔を
火炎方向とほぼ平行に設けた耐熱材料からなる熱
交換体と、で構成したことを特徴とする放射バー
ナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58183550A JPS6073208A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 放射バーナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58183550A JPS6073208A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 放射バーナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6073208A JPS6073208A (ja) | 1985-04-25 |
| JPS6354966B2 true JPS6354966B2 (ja) | 1988-10-31 |
Family
ID=16137765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58183550A Granted JPS6073208A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 放射バーナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6073208A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH058245U (ja) * | 1991-07-16 | 1993-02-05 | 三菱樹脂株式会社 | 白煙防止冷却塔 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8517717B2 (en) * | 2004-08-13 | 2013-08-27 | Velocys, Inc. | Detonation safety in microchannels |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51103327A (ja) * | 1975-03-10 | 1976-09-11 | Sharp Kk | Nenshosochi |
| JPS52109626U (ja) * | 1976-02-18 | 1977-08-20 | ||
| JPS59113629U (ja) * | 1983-01-14 | 1984-08-01 | 住友金属工業株式会社 | 輻射バ−ナ |
-
1983
- 1983-09-30 JP JP58183550A patent/JPS6073208A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH058245U (ja) * | 1991-07-16 | 1993-02-05 | 三菱樹脂株式会社 | 白煙防止冷却塔 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6073208A (ja) | 1985-04-25 |
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