JPS6355140B2

JPS6355140B2 -

Info

Publication number: JPS6355140B2
Application number: JP56155081A
Authority: JP
Inventors: Shin Okita; Hideo Shimizu; Noryuki Yamazaki; Fumio Sekiguchi; Toshihiko Chimura; Osamu Shinagawa
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1981-09-30
Filing date: 1981-09-30
Publication date: 1988-11-01
Also published as: JPS57169963A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は例えばビデオテープレコーダに適用さ
れるテープローデイング装置における円形リング
にて構成されたローデイングリングを複数のガイ
ドローラにて回転自在に支持させて成るローデイ
ングリングの支持装置に関するものである。

周知の如くＵローデイング方式のテープローデ
イング装置では、ローデイングリングを回転させ
て、その上部に取付けられている複数個のテープ
ガイドによりテープカセツト内のテープを引出し
て回転ヘツドドラムの周面に巻付けるようにその
テープを走行路上にローデイングさせ、そのロー
デイング状態でローデイング状態を固定させて、
上記複数個のテープガイドにてテープの走行を案
内させるように構成されている。従つてローデイ
ングリングの支持装置に関しては、そのローデイ
ングリングの回転が円滑であること及びローデイ
ングリングにガタツキが発生しないようにその位
置精度が高いこと等が重要な要件となる。

しかるに従来の支持装置は第２２図に示される
ように、基台２００に下端を固着させた支軸２０
１にプラスチツク成形された上下一対のフランジ
２０２ａ付のローラ２０２を回転自在に枢支し、
支軸２０１の上端に抜け止め用のＥリング２０３
を嵌着し、ローラ２０２の上下一対のフランジ２
０２ａ間の周溝２０４内にローデイングリング２
０５の内周縁を挿入してガイドするように構成さ
れていた。しかしながらこのような従来構造で
は、ローラ２０２の成形誤差が大きくて、ローデ
イングリング２０５の上面と上側のフランジ２０
２ａの下面との間、ローラ２０２の上面とＥリン
グ２０３の下面との間、支軸２０１の外周面とロ
ーラ２０２の内周面との間に夫々隙間２０６，２
０７，２０８が出来ている。そして隙間２０６と
２０７との合計分がローデイングリング２０５の
スラストガタとして発生しており、また隙間２０
７の存在により隙間２０８の範囲内でローラ２０
２が支軸２０１に対し芯振れを発生して上記スラ
ストガタを更に拡大している。

従つてこのような従来構造では、ローデイング
リング２０５のガタツキが大きく、これを円滑に
回転出来ないばかりか、上記ガタツキによつてロ
ーデイングリング上のテープガイドの高さや傾き
に変化が生じ、安定したテープ走行を行い難い欠
陥があつた。

本発明は上述の如き欠陥を是正することが出来
るローデイングリングの支持装置を提供しようと
するものである。

以下本発明を適用したビデオテープレコーダの
テープローデイング装置の一実施例を図面に基き
説明する。

先ずテープローデイング装置３１はローデイン
グリング３２を用いるものであり、装着されたテ
ープカセツト３３内のテープ３４を、そのローデ
イングリング３２の回転によつて引出して回転ヘ
ツドドラム３５の周面にヘリカル状に巻付けるよ
うになされた、いわゆるＵローデイング方式のテ
ープローデイングリング装置である。

次に第１図〜第４図によつてテープ３４のロー
デイング動作を説明する。

先ずテープカセツト３３はシヤーシ等のメカ基
板３７上に設けられた複数個の位置決めピン３８
上に水平に装着されて位置決めされる。なおこの
カセツト装着によりそのテープカセツト３３の前
蓋３９が開蓋されて、そのテープカセツト３３の
前面開口４０が開放される。そしてこのカセツト
装着状態でテープカセツト３３内のテープ３４は
第１図に鎖線で示す如くパスされている。またこ
のカセツト装着によりテープカセツト３３内の供
給リール４１及び巻取りリール４２がメカ基板３
７上に配置されている供給リール台４３と巻取リ
ール台４４とに夫々係合される。なお第１図で４
５はテープカセツト３３の上ハーフに一体的に成
形された下向きＬ字状のテープ押え板である。

一方回転ヘツドドラム３５は装着されたテープ
カセツト３３の前方のほゞ中央位置に配置され、
ローデイングリング３２は回転ヘツドドラム３５
の外周で偏心された位置に配置されている。そし
てこれら回転ヘツドドラム３５及びローデイング
リング３２はメカ基板３７上に設けられた傾斜台
４８上に取付けられている。なお第４図に示す如
く回転ヘツドドラム３５のセンターP₁は垂直基
準線P₀に対して第１図で矢印ａ方向に5゜の角度θ₁
に傾斜され、またローデイングリング３２のセン
ターP₂は垂直基準線P₀に対して同じく第１図で
矢印ａ方向に10゜の角度θ₂に傾斜されている。従
つて装着されて水平に位置決めされているテープ
カセツト３３の水平基準面Ｌに対して回転ヘツド
ドラム３５は5゜傾き、またローデイングリング３
２は10゜傾いている。そしてローデイングリング
３２はその傾斜面内で回転自在に構成されてい
る。

次にローデイングリング３２の上部にはテープ
ガイドを構成する４本の回転ガイド４９ａ〜４９
ｄが夫々回転自在に取付けられており、また先行
する回転ガイド４９ａの近傍部分にはピンチロー
ラ５０が取付けられている。またテープガイドに
は上記回転ガイドの他に引出ガイド５１が用いら
れ、更にまたテンレギ（テンシヨンレギユレータ
ーの略）５２も用いられている。そして４本の回
転ガイド４９ａ〜４９ｄ及びピンチローラ５０は
ローデイングリング３２に対して垂直な回転軸心
の周りで回転自在に支持されており、これらはテ
ープカセツト３２の水平基準面Ｌに対して10゜に
傾いている。また引出ガイド５１はローデイング
動作が行われた往動位置で固定される固定ガイド
であり、その固定状態では第３図に示す如く引出
ガイド５１のセンターP₃は垂直基準線P₀に対し
て第１図で矢印ｂ方向に所定の角度θ₃に傾斜され
ている。またテンレギ５２はテープカセツト３３
の水平基準面Ｌに対して垂直な状態を保つて動作
されるように構成されている。なおメカ基板３７
上にはキヤプスタン５３、音声ヘツド兼用の
CTLヘツド５４、音声消去ヘツド５５、回転ヘ
ツドドラム３５に対するテープ３４の出口ガイド
５６、同じく入口ガイド５７、全幅消去ヘツド５
８等が取付けられている。そしてキヤプスタン５
３、CTLヘツド５４、音声消去ヘツド５５、出
口ガイド５６は回転ガイド４９ａ〜４９ｄと平行
にテープカセツト３３の水平基準面Ｌに対して
10゜に傾き、また入口ガイド５７、全幅消去ヘツ
ド５８はテープカセツト３３の水平基準面Ｌに対
して垂直状に構成されている。

しかしてテープ３４のアンローデイング完了状
態では回転ガイド４９ａ〜４９ｄ及びピンチロー
ラ５０は第１図に鎖線で示された復動位置に復動
されている。また同様に引出ガイド５１及びテン
レギ５２も第１図に鎖線で示された復動位置に復
動されている。そしてこの復動状態で、先ずテー
プカセツト３３が装着されることにより、先行す
る回転ガイド４９ａ、ピンチローラ５０、引出ガ
イド５１、テンレギ５２が夫々第１図に鎖線の如
くパスされているテープ３４の内側に挿入され
る。次にこのカセツト装着がスイツチにて検出さ
れて、ローデイングリング３２が第１図で矢印ｃ
方向に回転駆動される。この結果先行する回転ガ
イド４９ａにてテープ３４が引つ掛けられて、そ
の回転ガイド４９ａの移動に伴つてテープ３４が
テープカセツト３３外に次第に引出されて行く。
そしてその引出されたテープ３４は回転ヘツドド
ラム３５の周面に第１図で反時計方向から次第に
巻付けられて行く。一方ローデイングリング３２
の矢印ｃ方向への回転に同期して引出ガイド５１
が第１図で矢印ｄ方向に移動される。そして先行
する回転ガイド４９ａが第１図に点線で示す位置
にほゞ達した時に、その引出ガイド５１は第１図
に実線で示された往動位置に達し、以後その位置
にて固定される。またテンレギ５２は引出ガイド
５１の往動に連動して第１図で矢印ｅ方向に移動
されて一度第１図に点線で示された動作位置で停
止される。またローデイングリング３２は前述の
如く10゜に傾いた状態で第１図で矢印ｃ方向へ回
転されるが、その回転に伴い、先行する回転ガイ
ド４９ａ以後の第２、第３、第４の回転ガイド４
９ｂ，４９ｃ，４９ｄが順次テープ３４の下を潜
り抜けてそのテープ３４の内側に入り込みテープ
３４を引つ掛けて行く。そして回転ガイド４９ａ
〜４９ｄ及びピンチローラ５０はテープ３４を順
次引つ掛けながら次第に上昇して、回転ヘツドド
ラム３５の第１図で右横（第４図で左横）の位置
に達した時に最も高い位置へ上昇され、これ以後
ローデイングリング３２の第１図で矢印ｃ方向へ
の回転に伴つて次第に下降されて行く。そしてロ
ーデイングリング３２が所定の角度に回転され
て、回転ガイド４９ａ〜４９ｄ及びピンチローラ
５０が第１図に実線で示された往動位置に達した
時にローデイングが完了する。なおこのローデイ
ング完了の直前にテンレギ５２は第１図に点線で
示された動作位置から更に矢印ｅ方向に移動され
て第１図に実線で示された往動位置へ移動され
る。またこのローデイング完了がスイツチにて検
出されてローデイングリング３２の回転が停止さ
れ、かつその位置にてローデイングリング３２が
ロツクされる。

そして上記ローデイング完了によりテープ３４
は第１図に実線で示され、かつ第２図〜第４図に
夫々示される如く回転ヘツドドラム３５の周面に
巻付けられ、かつキヤプスタン５３、CTLヘツ
ド５４、音声消去ヘツド５５、出口ガイド５６、
入口ガイド５７、全幅消去ヘツド５８に夫々パス
される。なおこの時回転ヘツドドラム３５とロー
デイングリング３２との角度差が5゜であることか
ら、テープ３４は回転ヘツドドラム３５の周面に
5゜のリード角で、かつ180゜＋αの巻付角でヘリカ
ル状に巻付けられる。

そしてこのローデイング完了状態で、記録釦や
再生釦が押されると、ピンチローラ５０がテープ
３４をキヤプスタン５３に圧着し、テープ３４が
第１図で矢印ｆ方向に定速走行されて所望の記
録、再生が行われることになる。

なおこの際テープ３４は第２図の如くテープカ
セツト３３の供給リール４１から水平方向に引出
されてそのまゝ進行してテンレギ５２、全幅消去
ヘツド５８、入口ガイド５７を経由して回転ヘツ
ドドラム３５の周面に入る。そしてテープ３４は
第３図及び第４図の如くこの回転ヘツドドラム３
５の周面に沿つて10゜の角度で斜め下方に進行し、
出口ガイド５６、音声消去ヘツド５５、CTLヘ
ツド５４、キヤプスタン５３を経由して回転ガイ
ド４９ａに進行する。そしてテープ３４はこの回
転ガイド４９ａ部分で180゜方向転換され、第４図
及び第３図の如くピンチローラ５０、回転ガイド
４９ｂ，４９ｃ，４９ｄを経由して今度は10゜の
角度で斜め上方に進行して引出ガイド５１に達す
る。そしてテープ３４はこの引出ガイド５１部分
で第２図の如きテープカセツト３３からの水平引
出し高さと同じ高さに復帰されると共に、第３図
の如くこの引出ガイド５１部分で捻られて水平方
向に方向転換される。そしてテープ３４はテープ
カセツト３３の巻取リール４４に水平方向に送り
込まれて巻取られる。

しかしてこのテープ３４の走行状態において、
テープ３４に捻りが与えられるのは固定ガイドで
ある引出ガイド５１部分のみであり、他の部分に
おいてテープ３４に捻りが与えられることは全く
ない。即ちテープカセツト３３から引出されたテ
ープ３４は、テンレギ５２から、回転ヘツドドラ
ム３５、キヤプスタン５３、回転ガイド４９ａ、
回転ガイド４９ｄを経由して引出ガイド５１に至
るまでの間、捻りが与えられることが全くなく、
極めて円滑に走行される。

しかもこの際、特に、ローデイングリング３２
上のガイドは総て回転ガイド４９ａ〜４９ｄであ
るから、テープ３４がこれらの回転ガイド４９ａ
〜４９ｄに接触して走行される時に発生する走行
抵抗（摩擦抵抗）は極めて小さい。従つてテープ
３４は極めて円滑に走行される。

更にまたテープ３４はローデイングリング３２
上に垂直に取付けられた総ての回転ガイド４９ａ
〜４９ｄに対して夫々直角に接触されて案内され
るから、各回転ガイド４９ａ〜４９ｄの回転によ
つてテープ３４が各回転ガイド４９ａ〜４９ｄの
回転軸心方向に不測に移動されて振動等を発生す
るようなことが全くなく、テープ３４は極めて安
定良く走行される。

なお記録又は再生後にエジエクト釦が押される
と、ローデイングリング３２が第１図で矢印c′方
向へ回転駆動されて、前述の逆動作でテープ３４
のアンローデイングがなされる。

次にテープローデイング装置３１の各部の詳細
を説明する。

先ず第５図はテープローデイング装置３１の全
体を示したものであつて、引出ガイド５１の往復
動駆動装置６１、テンレギ５２を有するテンレギ
装置（テンシヨンレギユレーター装置の略）６
２、ピンチローラ５０をキヤプスタン５３に圧着
するピンチローラ圧着装置６３等がローデイング
リング３２の周辺部でメカ基板３７上に取付けら
れている。

次に第６Ａ図〜第１２図によつて往復動駆動装
置６２を説明する。

先ず第６Ａ図及び第７図に示す如く、メカ基板
３７上にローデイングリング駆動用のモータ６６
が取付けられていて、そのモータ軸６７がメカ基
板３７の下方に突出され、そのモータ軸６７の下
端に固着されたプーリ６８と、メカ基板３７にこ
れを上下に貫通する状態で軸支された中間軸６９
の下端に固着されたプーリ７０とがベルト７１に
よつて連動されている。また第６Ａ図及び第８図
に示す如く、メカ基板３７の上でローデイングリ
ング３２の外側近傍位置にはリング駆動ギヤ７３
が支軸７４を介して軸支されている。そして中間
軸６９の上端に固着されたギヤ７５とリング駆動
ギヤ７３とがメカ基板３７上に固着された支軸７
６〜７８に夫々軸支された２段ギヤ７９〜８１を
介して連動されている。そしてローデイングリン
グ３２の外周にはリングギヤ８２が設けられてい
て、リング駆動ギヤ７３はそのリングギヤ８２に
噛合されている。

従つてモータ６６の正回転又は逆回転駆動によ
り上記のギヤ機構を介してローデイングリング３
２が第１図で矢印ｃ方向に正回転又は矢印c′方向
に逆回転駆動されるように構成されている。

次に第６Ａ図及び第７Ａ図に示す如く、メカ基
板３７上で支軸７７の一側部には上端にカム８３
が一体的に成形されたカムギヤ８４が支軸８５を
介して軸支されている。そしてこのカムギヤ８４
は２段ギヤ８０の小ギヤに噛合されている。

一方第１０図〜第１２図に示す如く、引出ガイ
ド５１は支持レバー８７を介して往復動レバー８
８に取付けられている。この際往復動レバー８８
は第７図の如く側面形状がほゞコ字状をなしてい
て、その下端部８８ａがメカ基板３７の下方に回
り込み、かつメカ基板３７の下部で支軸８５に近
接されて固着された支点軸８９に回転自在に枢支
されている。なお往復動レバー８８の上端部８８
ｂの先端にはレバー支持部９０が一体的に成形さ
れている。また支持レバー８７は側面形状がほゞ
逆Ｔ字状をなしていて、引出ガイド５１は水平部
８７ａの一端部上に垂直に固着されている。そし
て支持レバー８７の垂直部８７ｂには引出ガイド
５１に対して直交する支点軸９１が水平状に固着
されていて、その支点軸９１が往復動レバー８８
のレバー支持部９０の上端に設けられた水平状の
軸支孔９２に貫通されて回転自在に枢支されてい
る。なお往復動レバー８８はその支点軸８９の外
周部分に嵌装された捩りバネ９３によつて第６Ａ
図で矢印ｇ方向に回転附勢され、また支持レバー
８７は支点軸９１の外周部分に嵌装された捩りバ
ネ９４によつて第１１図で矢印ｈ方向に回転附勢
されている。但し支持レバー８７は第１１図の如
くその他端に一体的に設けられた突起９５をレバ
ー支持部９０の一側面に当接されて矢印ｈ方向の
回転を規制される。そしてその規制状態では第１
１図に実線で示す如く引出ガイド５１は垂直状態
となる。

ところでカムギヤ８４の上端に一体的に成形さ
れたカム８３はほゞ渦巻き状をなしていて、第６
Ａ図で矢印ｇ方向に回転附勢された往復動レバー
８８の上端部８８ｂの下部に一体的に成形された
ピン９６がそのカム８３に押圧されている。

また第６Ａ図、第９図、第１２図に示す如く、
カムギヤ８４の近傍部でメカ基板３７上には連動
レバー９８が支点軸９９を介して回転自在に枢支
されている。そしてこの連動レバー９８は後述す
るテンレギ装置６２側のバネの附勢力によつて第
６Ａ図で矢印ｉ方向に回転附勢されて、往復動レ
バー８８に上下の中間部８８ｃの一方端に当接さ
れている。またこの連動レバー９８の一端上には
ピン１００が固着されていて、そのピン１００を
押圧する突起１０１がカムギヤ８４の下端の一部
に一体的に成形されている。

なお第６Ａ図及び第７図に示す如く、引出ガイ
ド５１を第１図に実線で示された往動位置で傾斜
させて固定のガイドとする為のガイド規制板１０
３がメカ基板３７の上部に固設されている。

次にローデイングリング３２の正回転又は逆回
転動作に同期する引出ガイド５１の往復動動作を
説明する。

先ずアンローデイング完了状態では引出ガイド
５１及び往復動レバー８８は第６Ａ図に示された
復動位置に復動されている。この状態でモータ６
６が正回転駆動されると、リング駆動ギヤ７３に
てローデイングリング３２が駆動されて、このロ
ーデイングリング３２が第６Ａ図で矢印ｃ方向に
回転されて前述したローデイングが行われる。一
方この際２段ギヤ８０によつてカムギヤ８４が第
６Ａ図で矢印ｊ方向に回転される。するとカム８
３によつてピン９６が押され、往復動レバー８８
が捩りばね９３に抗して第６Ａ図で矢印g′方向に
回転され、引出ガイド５１が同方向に移動され
る。

そしてローデイングリング３２の矢印ｃ方向へ
の回転に伴い、前述した如く回転ガイド４９ａが
第１図に鎖線で示された復動位置から示点線で示
された位置までほゞ移動された時に、引出ガイド
５１及び往復動レバー８８は第６Ｂ図の往復位置
へ移動される。なおこの時点でピン９６はカム８
３の最大半径部分８３ａに作用しており、この後
カムギヤ８４は引き続き矢印Ｊ方向に回転される
が、往復動レバー８８は上記往動位置にて固定さ
れたまゝになる。

しかして往復動レバー８８が第６Ｂ図の往動位
置に達した時、第７図に鎖線で示す如く、引出ガ
イド５１の上端がガイド規制板１０３に当接され
る。この結果支持レバー８７が捩りバネ９４に抗
して第１１図で矢印h′方向に回転され、それと共
に引出ガイド５１が第１１図に鎖線で示した如く
傾斜される。そしてこの後引出ガイド５１はその
傾斜された状態で固定され、いわゆる傾斜ガイド
となる。なおこの時引出ガイド５１はテープ３４
のほゞセンター位置を中心として矢印h′方向に回
転される。

以上要するに引出ガイド５１は第６Ａ図の復動
位置から垂直状態まゝ、テープ３４に直角に作用
して矢印g′方向に移動され、第６Ｂ図の往動位置
にて第１１図で鎖線の如く傾斜されて固定の傾斜
ガイドとなる。

一方往復動レバー８８の第６Ａ図で矢印g′方向
への回転により、その中間部８８ｃが連動レバー
９８を第６Ａ図で矢印i′方向に回転させる。そし
てローデイング完了直前に第６Ｂ図に示す如くカ
ムギヤ８４の突起１０１が連動レバー９８のピン
１００に当接してこれを押す為、連動レバー９８
は往復動レバー８８にて回転された第６Ｂ図で鎖
線の位置から更に矢印i′方向に回転されて、第６
Ｂ図に実線で示された往動位置まで回転される。

なおモータ６６が逆回転駆動されると、ローデ
イングリング３２が第６Ｂ図で矢印c′方向に回転
されて前述したアンローデイングが行われる。そ
して前述の逆動作で引出ガイド５１、往復動レバ
ー８８、連動レバー９８が夫々第６Ａ図の復動位
置へ復動される。

次に第１３Ａ図〜第１５図によつてテンレギ装
置６２を説明する。

先ず第１４図及び第１５図に示す如く、テンレ
ギ５２は回転ローラにて構成されていて、テンレ
ギアーム（テンシヨンレギユレーターアームの
略）１０７の先端上に固着された支軸１０８に回
転自在に枢支されている。そしてローデイングリ
ング３２の一側部でメカ基板３７上にはほゞコ字
状をなすテンレギ取付板１０９が固着されてい
て、そのテンレギ取付板１０９に上下一対のピボ
ツト軸受１１０を介して支点軸１１１が回転自在
に枢支されている。そしてテンレギアーム１０７
がその他端によつて支点軸１１１の上端に回転自
在に枢支されている。そして支点軸１１１にはレ
バー支持筒１１２が挿入されて止ネジ１１３にて
固定されており、テンレギアーム１０７の下部で
そのレバー支持筒１１２にはテンレギ駆動レバー
１１４とブレーキ駆動レバー１１５とが上下に重
ねられて夫々回転自在に枢支されている。そして
ブレーキ駆動レバー１１５に一体的に成形されて
上方に延出されたピン１１６がテンレギ駆動レバ
ー１１４の一側部を挿通してテンレギアーム１０
７の高さまで延出されている。そしてテンレギア
ーム１０７の一部と、テンレギ駆動レバー１１４
の一部とに夫々一体に設けられた爪１１７，１１
８が第１３Ａ図の如くピン１１６の両側に対向さ
れて配置されている。

ところでテンレギアーム１０７の一部に一体に
設けられたバネ受１２０と、ブレーキ駆動レバー
１１５の一部に一体的に成形されたバネ受１２１
との間に引張バネからなるテンレギ戻しバネ１２
２が架張されている。またテンレギ駆動レバー１
１４の一部に一体に設けられたバネ受１２３と、
ブレーキ駆動レバー１１５の一部に一体的に成形
されたバネ受１２４との間に引張バネからなり、
かつ上記テンレギ戻しバネ１２２より強いバネか
らなるテンレギバネ（テンシヨンレギユレーター
バネの略）１２５が架張されている。従つてこれ
ら両バネ１２２，１２５によつてテンレギアーム
１０７が第１３Ａ図で矢印ｋ方向に回転附勢さ
れ、またテンレギ駆動レバー１１４が第１３Ａ図
で矢印k′方向に回転附勢されて、これらの両爪１
１７，１１８によつてブレーキ駆動レバー１１５
のピン１１６が両側から挾み付けられている。そ
してこの状態で上記３つのレバー１０７，１１
４，１１５は一体となつて支点軸１１１を中心に
回転出来る状態となる。なおレバー支持筒１１２
の下端部の外周に嵌装されて、両端がピン１１６
の下端とテンレギ取付板１０９の一部とに当接さ
れた捩りバネ１２６によつて上記３つのレバー１
０７，１１４，１１５が一体となつて第１３Ａ図
で矢印ｋ方向に回転附勢されている。

なお第５図に示す如く、往復動駆動装置６１の
連動レバー９８と、テンレギ装置６２のテンレギ
駆動レバー１１４とが連動杆１２８によつて互に
連動されている。この際第６Ａ図及び第１３Ａ図
に夫々示す如く、連動杆１２８の両端部にＵ字状
部１２８ａ，１２８ｂが折曲げ加工されていて、
これらが連動レバー９８とテンレギ駆動レバー１
１４とに夫々固着されたピン１２９，１３０に遊
びを有して係合されている。また第１３Ａ図に示
す如く、一端がメカ基板３７に枢支されて供給リ
ール台４３の周面にほゞ180゜に巻付けられたバン
ドブレーキ１３１の他端がブレーキ駆動レバー１
１５の一部に一体的に成形されたピン１３２に枢
支されている。

次に引出ガイド５１の往復動に連動するテンレ
ギ５２の往復動動作を説明する。

先ずアンローデイング完了状態ではテンレギ５
２及びテンレギアーム１０７は第１３Ａ図に示さ
れた復動位置に復動されている。この状態で前述
した如くローデイングが行われて、カムギヤ８４
によつて往復動レバー８８が第６Ａ図で矢印g′方
向に回転されて、連動レバー９８が第６Ａ図で矢
印i′方向に回転されると、連動杆１２８が第６Ａ
図及び第１３Ａ図で矢印１方向に引張られる。す
るとテンレギ駆動レバー１１４とブレーキ駆動レ
バー１１５とテンレギアーム１０７とが一体とな
つて捩りバネ１２６に抗して第１３Ａ図で矢印
k′方向に回転され、テンレギ５２及びテンレギア
ーム１０７が第１３Ｂ図に鎖線で示された動作位
置へ移動される。そして前述した如くローデイン
グ完了直前にカムギヤ８４の突起１０１により連
動レバー９８が第６Ｂ図で矢印i′方向に回動され
ると、テンレギ５２及びテンレギアーム１０７が
第６Ｂ図に実線で示された往動位置へ移動され
る。なおこの際、テンレギ駆動レバー１１４の矢
印k′方向への回転によりテンレギバネ１２５を介
してブレーキ駆動レバー１１５が矢印k′方向に回
転され、そのブレーキ駆動レバー１１５に一体的
に成形されたピン１３３がテンレギアーム１０７
に当接して、このテンレギアーム１０７を矢印
k′方向に回転させる。そしてテンレギバネ１２５
のバネ力によりバンドブレーキ１３１が引張られ
て供給リール台４３の周面に圧接される。

ところで記録又は再生時には、テープ３４にテ
ンシヨンが加えられる為、テンレギ５２及びテン
レギアーム１０７はそのテープテンシヨンによつ
てテンレギバネ１２５に抗して第１３Ｂ図に鎖線
で示された動作位置へ移動される。なおこの時テ
ンレギアーム１０７がピン１３３を介してブレー
キ駆動レバー１１５を第１３Ｂ図で矢印ｋ方向に
回転させてテンレギバネ１２５が引張られる。そ
してこれに伴いバンドブレーキ１３１が緩められ
る。そして記録又は再生時のテープテンシヨンの
変化に伴い、テンレギ５２及びテンレギアーム１
０７が第１３Ｂ図で矢印ｋ方向又はk′方向に移動
され、バンドブレーキ１３１による供給リール台
４３のブレーキ力が自動調整されて、テープ３４
のテンシヨンを定テンシヨン状態に調整すること
になる。

なお前述した如くアンローデイングが行われ
て、往復動レバー８８が第６Ａ図の復動位置へ復
動されると、前述した逆動作でテンレギ５２及び
テンレギアーム１０７が捩りバネ１２６によつて
第１３Ａ図の復動位置へ復動される。

次に第１６Ａ図〜第２０図によつてピンチロー
ラ圧着装置６３を説明する。

先ず第１６Ａ図及び第１７図に示す如く、ピン
チローラ５１はローデイングリング３２上に支点
軸１３６を介して回転自在に枢支されたピンチロ
ーラレバー１３７上に支軸１３８を介して回転自
在に枢支されている。なお支軸１３８はその下端
をピンチローラレバー１３７に圧入により垂直状
に固着され、その支軸１３８の上下はほゞ中央部
に嵌装されたベアリング１３９によつてピンチロ
ーラ５０が回転自在に枢支されている。そして支
軸１３８の上端には半円形状の受板１４０が圧入
により固着されている。なおピンチローラレバー
１３７は支点軸１３６部分に嵌装された捩りバネ
１４１によつて第１６Ａ図で矢印ｎ方向に回転附
勢され、ローデイングリング３２上に固着された
ピン１４２に当接して規制されている。またキヤ
プスタン５３は傾斜台４８に設けられた切欠部１
４４内に挿入されて、その傾斜台４８とその下部
に配置された補助基板１４５とに固着された軸受
ブロツク１４６に上下一対のオイルレスメタル１
４７を介して回転自在に枢支されている。なおこ
の際前述の如く傾斜されているローデイングリン
グ３２の傾斜最下位置（第１図で左側端部）は第
１７図に示す如く切欠部１４４内に入り込んでい
て、ローデイング装置３１全体の上下高さの減小
に役立つている。

次に第１９図に示す如く、ピンチローラ圧着装
置６３は、プランジヤーソレノイド（以下単にプ
ランジヤーと記載する）１４９と、ピンチローラ
圧着レバー１５０と、吸引作動レバー１５１と、
これらの共通の支点軸１５２と、引張バネからな
るピンチローラ圧着バネ１５３及び戻しバネ１５
４等にて構成されている。そして第１６Ａ図及び
第１７図に示す如くプランジヤー１４９はローデ
イング完了状態で第１６Ａ図の往復位置へ移動さ
れたピンチローラ５０に極めて近接された位置で
メカ基板３７上に取付板１５６を介して取付けら
れている。そしてこのプランジヤー１４９の上部
に固着された支持板１５７と取付板１５６との間
に支点軸１５２がその上下端を支持されて垂直状
に支持されている。

一方ピンチローラ圧着レバー１５０は側面形状
がほゞコ字状をなしていて、一対の上下腕部１５
０ａ，１５０ｂに設けれた一対の貫通孔１５８に
よつて支点軸１５２の上下両端に回転自在に枢支
されている。また吸引作動レバー１５１も側面形
状がほゞコ字状をなしている。そしてこの吸引作
動レバー１５１はピンチローラ圧着レバー１５０
の内側に挿入されて、一対の上下腕部１５１ａ，
１５１ｂに設けられた一対の貫通孔１５９によつ
て支点軸１５２の上下両端に回転自在に枢支され
ている。なお上記取付け状態でピンチローラ圧着
レバー１５０の上下腕部１５０ａ，１５０ｂの先
端が第１７図に示す如くピンチローラ５０のピン
チローラレバー１３７と受板１４０との一側面に
近接して対向されている。そしてピンチローラ圧
着レバー１５０の上下腕部１５０ａ，１５０ｂ間
を垂直状に連結する連結部１５０ｃに一体に設け
られたバネ受１６０と、吸引作動レバー１５１の
上腕部１５１ａの一部に一体に設けられたバネ受
１６１との間にピンチローラ圧着バネ１５３が架
張されている。なおこの際第１６Ａ図及び第１８
図に示す如く、吸引作動レバー１５１の上下腕部
１５１ａ，１５１ｂ間を垂直状態に連結する連結
部１５１ｃに一体に設けられたストツパー片１６
２がピンチローラ圧着レバー１５０の作用点Ｘで
あるバネ受１６０部分に当接されて、これら両レ
バー１５０，１５１どうしが互に当接し合うよう
に構成されている。なお吸引作動レバー１５１の
上腕部１５１ａの一部から延出された腕部１６３
がプランジヤー１４９の吸引杆１６４の先端部分
に設けられた環状溝１６５の下側にこれを横切る
状態で係合されている。そしてその腕部１６３の
先端に設けられたバネ受１６６と取付板１５６の
一部に一体に設けられたバネ受１６７との間に戻
しバネ１５４が架張されている。

次にピンチローラ圧着動作を説明する。

先ずプランジヤー１４９への非通電時には、第
１６Ａ図に示す如く吸引作動レバー１５１が戻し
バネ１５４によつて矢印ｏ方向に回転附勢されて
いる。またピンチローラ圧着バネ１５３によつて
相互に引張られた吸引作動レバー１５１とピンチ
ローラ圧着バネ１５０とはストツパー片１６２と
バネ受１６０とで互に当接されている。

次に前述した如くローデイングが行われて、そ
のローデイング完了状態となると、第１６Ａ図の
如くピンチローラ５０がピンチローラ圧着レバー
１５０の一側部へ移動されてその位置で停止され
る。そしてこの後記録釦又は再生釦が押される
と、プランジヤー１４９が通電され、第１６Ｂ図
の如く吸引杆１６４が矢印ｐ方向に吸引される。
すると吸引作動レバー１５１が戻しバネ１５４に
抗して第１６Ｂ図で矢印o′方向に回転され、ピン
チローラ圧着バネ１５３を介してピンチローラ圧
着レバー１５０が同方向に回転される。そしてそ
のピンチローラ圧着レバー１５０の上下腕部１５
０ａ，１５０ｂの先端がピンチローラレバー１３
７と受板１４０との側面に当接されてこれらを同
時に第１６Ｂ図で矢印ｑ方向に押す。この結果ピ
ンチローラレバー１３７が捩りバネ１４１に抗し
て第１６Ｂ図で矢印n′方向に回転されて、ピンチ
ローラ圧着バネ１５３のバネ力により、ピンチロ
ーラ５０がテープ３４をキヤプスタン５３に平行
に圧着する。

なおプランジヤー１４９が再び非通電状態にな
ると、戻しバネ１５４によつて吸引作動レバー１
５１及びピンチローラ圧着レバー１５０が第１６
Ａ図の復動位置へ復動される。そしてピンチロー
ラレバー１３７が捩りバネ１４１によつて第１６
Ａ図の復動位置へ復動され、ピンチローラ５０が
キヤプスタン５３から離間される。

しかしてこのピンチローラ圧着装置６３によれ
ば、非動作状態において、ピンチローラ圧着バネ
１５３によつて相互に引張られたピンチローラ圧
着レバー１５０と吸引作動レバー１５１とが、そ
のピンチローラ圧着バネ１５３の作用点Ｘにおい
てバネ受１６０とストツパー片１６２とによつて
互に当接されている。従つてピンチローラ圧着バ
ネ１５３による相互引張力がそのバネ受１６０と
ストツパー片１６２との当接箇所においてキヤン
セルされ、そのピンチローラ圧着バネ１５３によ
る相互引張力によるピンチローラ圧着レバー１５
０と吸引作動レバー１５１とのこじれ力が支点軸
１５２に作用することが全くない。

即ち例えば第２０図に示す如く、ストツパー片
１６２がピンチローラ圧着バネ１５３の作用点Ｘ
より支点軸１５２側に偏倚した位置でピンチロー
ラ圧着レバー１５０の連結部１５０ｃに当接され
るような構造のものでは、ピンチローラ圧着バネ
１５３による矢印ｒ及びr′方向への引張力によつ
てピンチローラ圧着レバー１５０と吸引作動レバ
ー１５１とがそのストツパー片１６２を支点とす
るテコ作用によりこじれを発生して矢印ｓ及び
s′方向に回転されて支点軸１５２を互に反対方向
（矢印ｓ及びs′方向）に強く引張ることになる。
この結果これらピンチローラ圧着レバー１５０と
吸引作動レバー１５１とは支点軸１５２に対して
強く摩擦し、これらの回転を円滑に行えなくな
り、かつまたこれらを回転駆動するプランジヤー
１４９も上記摩擦力に打ちかつだけの大容量（大
型）のものが必要となる。この為上記構造のもの
では、第２０図に示したように支点軸１５２の外
周にスリーブ１６９を回転自在に挿入し、そのス
リーブ１６９の外周にピンチローラ圧着レバー１
５０と吸引作動レバー１５１とを回転自在に枢支
して、上記のこじれ力が支点軸１５２に作用しな
いような処理を施す必要がある。しかして、支点
軸１５２の外周にスリーブ１６９を挿入すると、
その支点軸１５２部分の直径が実質的に拡大さ
れ、その拡大された径に相当する隙間だけ、この
支点軸１５２をピンチローラ５０の中心から離間
させなければならなくなる。

しかるにこのピンチローラ圧着装置６３によれ
ば、上記の如きこじれ力が支点軸１５２に作用す
ることが全くなく、ピンチローラ圧着レバー１５
０と吸引作動レバー１５１とは支点軸１５２を中
心に極めて円滑に回転されるから、第２０図の構
造のものゝ如く、支点軸１５２の外周にスリーブ
１６９を挿入する必要がなく、その支点軸１５２
の直径を非常に小さく出来て、その直径が小さく
なつた分だけ、その支点軸１５２をピンチローラ
５０の中心に近接させることが出来る。

従つてこのピンチローラ圧着装置６３によれ
ば、第１６Ａ図の如く、支点軸１５２の直径が非
常に細く、かつその支点軸１５２はピンチローラ
５０の中心に極めて近接されて配置されている。
そしてこの結果プランジヤー１４９と支点軸１５
２との間の距離l₁を非常に小さくして、プランジ
ヤー１４９を支点軸１５２に非常に近接させて配
置させても、その吸引杆１６４と吸引作動レバー
１５１との作用点と、支点軸１５２の中心との間
の回転モーメントの腕長さl₂と、ピンチローラ圧
着レバー１５０の上下腕部１５１ａ，１５１ｂと
ピンチローラレバー１３７及び受板１４０との押
圧点と支点軸１５２の中心との回転モーメントの
腕長さl₃との比を充分に大きくとることが実現出
来た。

以上の結果このピンチローラ圧着装置６３によ
れば、上記回転モーメントの腕長さl₂とl₃との比
を充分に大きくとれることで、プランジヤー１４
９として非常に小容量（小型）のものを用いて、
ピンチローラ５０をキヤプスタン５３に所定の圧
着力にて確実に圧着出来ると共に、その小容量の
プランジヤー１４９を支点軸１５２に非常に近接
して配置出来ることにより、テープローデイング
装置３１全体の横幅を著しく小さく出来て、装置
の小型化を図り得る。なお直径の細い支点軸１５
２はその上下両端を取付板１５６と支持板１５７
とによつて両端支持されているので、その支持状
態は極めて安定している。

ところで第２図に示す如く、回転ガイド４９ａ
〜４９ｄは総て回転ローラ１７１にて構成されて
いる。

即ちローデイングリング３２上に固着された取
付けボス１７２に支軸１７３がその下端によつて
圧入されて垂直状に固着されている。そしてその
支軸１７３に回転ローラ１７１が回転自在に挿入
されている。なお回転ローラ１７１の下端には下
フランジ１７４が一体的に成形されており、上フ
ランジ１７５は回転ローラ１７１の上端に設けら
れた凹部１７６内に圧入されている。また回転ロ
ーラ１７１と取付けボス１７２との間にはワツシ
ヤー１７７が介在され、かつ支軸７３の上端には
抜け止め具１７８が圧入やネジ止め等にて取付け
られている。

また第５図に示す如く、ローデイングリング３
２は傾斜台４８上に互にほゞ等間隔の円形配置で
取付けられた３個のガイド１８０ａ〜１８０ｃに
よつて支持されて回転自在に取付けられている。
そしてこれらのガイド１８０ａ〜１８０ｃにより
ローデイングリング３２はガタツキが殆んどない
状態で、極めて円滑に回転出来るように構成され
ている。なお３個のガイド１８０ａ〜１８０ｃの
うち２個１８０ａと１８０ｂとは傾斜台４８に直
接取付けられていて、１個１８０ｃはローデイン
グリング３２の半径方向の移動調整板１８１を介
して傾斜台４８に取付けられている。そして移動
調整板１８１に取付けられるか、傾斜台４８に直
接取付けられるかの違いはあつても、これらのガ
イド１８０ａ〜１８０ｃの構造は実質的に同じで
ある。

即ち第２１図に示す如く、ガイド１８０ａにお
いて、１８２は旋盤加工にて高精度に加工された
丸軸であり、下端１８２ａによつて基台である傾
斜台４８に圧入されて固定され、下端１８２ａの
上部に円形のフランジ１８２ｂが一体に設けら
れ、そのフランジ１８２ｂの上部にローラ保持部
１８２ｃが設けられ、上端１８２ｄの直径はロー
ラ保持部１８２ｃの直径より小径に構成されてい
る。一方ローデイングリング３２は板金にて構成
されていて、ローラ保持部１８２ｃの高さt₁はそ
のローデイングリング３２の厚さt₂より数ミクロ
ン大きく構成されている。そしてローデイングリ
ング３２の厚さt₂と等しい高さのプラスチツクロ
ーラ１８３がローラ保持部１８２ｃの外周に回転
自在に挿入されており、そのプラスチツクローラ
１８３の直径はフランジ１８２ｂの直径より小さ
く構成されている。そして上端１８２ｄにフラン
ジ１８２ｄとほゞ同じ直径の円形の押え板１８４
が圧入されており、この押え板１８４はローラ保
持部１８２ｃと上端１８２ｄとの直径差により形
成された段部１８５まで圧入されて固定されてい
る。

以上の如く構成されたローデイングリング３２
の支持装置によれば、プラスチツクローラ１８３
がその上下に配置された固定のフランジ１８２ｂ
と押え板１８４との間で上下から挾まれているの
で、そのプラスチツクローラ１８３の上下方向の
ガタツキ即ちスラストガタが全くなくなり、僅か
に、ローデイングリング３２の上面と押え板１８
４との間に数ミクロンの隙間が出来ているに過ぎ
ない。即ち第２２図で示した従来例における隙間
２０７によるローラのスラストガタ、更には隙間
２０８による上記スラストガタの拡大作用等は全
く発生しない。

従つてローデイングリング３２のスラストガタ
は第２２図で示した従来例に比べて極めて小さ
く、ローデイングリング３２上のテープガイドで
ある回転ガイド４９ａ〜４９ｄ等に高さや傾きに
変化が生じることが極めて少なくて、安定したテ
ープ走行を保証出来る。

なおフランジ１８２ｂ及び押え板１８４は共に
固定ではあるが、プラスチツクローラ１８３を内
部に配置しているので、ローデイングリング３２
の回転はあくまでも極めて円滑である。即ち第２
２図で示したフランジ２０２ａ付ローラ２０２の
場合も、ローデイングリング２０５の内周面とロ
ーラ２０２の周溝２０４の周面との接触点のみに
おいて、そのローデイングリング２０５とローラ
２０２との回転周速度が同じになるだけであつ
て、上下両フランジ２０２ａの回転周速度はロー
デイングリング２０５の回転周速度より大きく、
その上下両フランジ２０２ａはローデイングリン
グ２０５に対してスリツプしながら回転している
ものである。

従つてフランジ１８２ｂ及び押え板１８４が固
定であつても、これらに対してローデイングリン
グ３２がスリツプするだけであり、このことは第
２２図の従来例と全く同様であつて、プラスチツ
クローラ１８３の回転によつてローデイングリン
グ３２は極めて円滑に回転することが出来る。

なおこのテープローデイング装置３１には、第
５図に示す如く、ローデイングリング３２上で先
行する回転ガイド４９ａの更に前方位置にプラス
チツクのテープ受ガイド１９２が固着されてお
り、前述したテープ３４のローデイング及びアン
ローデイング時に、テープ３４が弛んで回転ガイ
ド４９ａからローデイングリング３２上に不測に
落ちるようなことがあつた場合に、そのテープ３
４をそのテープ受ガイド１９２上で受け止め、そ
のテープ３４がリングギヤ８２に接触して著しく
損傷されるようなことを防止している。

また第５図に示す如く、メカ基板３７上で装着
されたテープカセツト３３の直前位置でローデイ
ングリング３２の外周の一部に沿つてピンチロー
ラガイド１９３が取付けられている。そして前述
したテープ３４のローデイング及びアンローデイ
ング時において、ピンチローラ５０がテープカセ
ツト３３の前面開口４０を出入りする時に、第１
６Ａ図で示した如く、捩りバネ１４１にてローデ
イングリング３２の外側（矢印ｎ方向）に回転附
勢されているピンチローラレバー１３７がそのピ
ンチローラガイド１９３に当接されて捩りバネ１
４１に抗して若干ローデイングリング３２の内側
（矢印n′方向）に押し込まれるように構成されて
いる。なおこれによりピンチローラ５０部分がロ
ーラカセツト３３の開口縁１９４部分に当接され
るような不都合を防止し、合せてテープカセツト
３３をローデイングリング３２に非常に近接して
装着出来るように構成している。

本発明は上述の如く、円形リングにて構成され
たローデイングリングを複数のガイドローラにて
回転自在に支持させて成るローデイングリングの
支持装置において、下端が基台に固定された丸軸
の下端近傍部にフランジを一体的に設け、その丸
軸のフランジの上部にローラ保持部を設けると共
に、その丸軸の上端をローラ保持部より小径に構
成させ、上記フランジより小径で、かつ上記ロー
ラ保持部の高さとほゞ等しい厚さを有するローラ
を上記保持部の外周に回転自在に嵌合させ、上記
フランジとほゞ等しい直径の押え板を上記丸軸の
上端に嵌合して固定させ、上記ローラの外周で上
記フランジと押え板との間に上記ローデイングリ
ングを嵌合させてそのフランジと押え板とによつ
てローデイングリングを挾むように構成したこと
を特徴とするローデイングリングの支持装置であ
る。

従つて本発明によれば、ローラ自体のスラスト
ガタをなくすことによつて、ローデイングリング
のスラストガタを従来に比べて極めて小さくする
ことが出来るようにしたものであつて、ローデイ
ングリングの極めて円滑な回転を保証出来るもの
でありながら、ローデイングリングの位置精度が
非常に高く、ローデイングリング上のテープガイ
ドに高さや傾きの変化が生じることが殆んどなく
て、極めて安定したテープ走行を保証することが
出来る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明を適用したビデオテープレコーダ
のテープローデイング装置の一実施例を示したも
のであつて、第１図はテープのローデイング状態
を示した全体の平面図、第２図は第１図２−２線
矢視図、第３図は第１図３−３線矢視図、第４図
は第１図４−４線矢視図、第５図はテープローデ
イング装置の詳細を示した全体の平面図、第６Ａ
図及び第６Ｂ図は引出ガイドの往復動駆動装置部
分の動作状態を示した平面図、第７図は同上のモ
ータと往復動レバーとの間の伝動系部分を示した
展開断面図、第８図は同上のモータとリング駆動
ギヤとの間の伝動系部分を示した展開断面図、第
９図はカムギヤと連動レバーとの間の伝動系部分
を示した展開断面図、第１０図は往復動レバーに
対する引出ガイドの取付部分を示した一部切欠側
面図、第１１図は第１０図の１１−１１線矢視
図、第１２図は往復動レバーとカムギヤと連動レ
バー部分を示した分解斜視図、第１３Ａ図及び第
１３Ｂ図はテンレギ装置部分の動作状態を示した
平面図、第１４図はテンレギアームの枢支部分を
示した一部切欠側面図、第１５図はテンレギ装置
部分の分解斜視図、第１６Ａ図及び第１６Ｂ図は
ピンチローラ圧着装置部分の動作状態を示した平
面図、第１７図はプランジヤーソレノイドの吸引
杆とキヤプスタンとの間のピンチローラ圧着動作
部分の展開断面図、第１８図は第１６Ａ図の１８
−１８線矢視図、第１９図はピンチローラ圧着装
置部分の分解斜視図、第２０図はピンチローラ圧
着装置の参考例を示した平面図、第２１図は回転
ガイドとローデイングリングのガイドとを示した
拡大断面図である。第２２図は従来例を示した断
面図である。また図面に用いられている符号において、３１
……テープローデイング装置、３２……ローデイ
ングリング、１８０ａ，１８０ｂ，１８０ｃ……
ガイド、１８２……丸軸、１８２ａ……丸軸の下
端、１８２ｂ……丸軸のフランジ、１８２ｃ……
丸軸のローラ保持部、１８２ｄ……丸軸の上端、
１８３……プラスチツクローラ、１８４……押え
板、１８５……段部である。

Claims

【特許請求の範囲】

１円形リングにて構成されたローデイングリン
グを複数のガイドローラにて回転自在に支持させ
て成るローデイングリングの支持装置において、
下端が基台に固定された丸軸の下端近傍部にフラ
ンジを一体的に設け、その丸軸のフランジの上部
にローラ保持部を設けると共に、その丸軸の上端
をローラ保持部より小径に構成させ、上記フラン
ジより小径で、かつ上記ローラ保持部の高さと
ほゞ等しい厚さを有するローラを上記保持部の外
周に回転自在に嵌合させ、上記フランジとほゞ等
しい直径の押え板を上記丸軸の上端に嵌合して固
定させ、上記ローラの外周で上記フランジと押え
板との間に上記ローデイングリングを嵌合させて
そのフランジと押え板とによつてローデイングリ
ングを挾むように構成したことを特徴とするロー
デイングリングの支持装置。