JPS6355499A

JPS6355499A - 化学除染廃樹脂の熱分解処理方法及び装置

Info

Publication number: JPS6355499A
Application number: JP19802286A
Authority: JP
Inventors: 章菊地
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1986-08-26
Filing date: 1986-08-26
Publication date: 1988-03-09

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）本発明は原子力発電所で使用された化学除染剤の回収の
ために使用された使用済イオン交換樹脂の処理方法及び
装置に関する。

（従来の技術）原子力発電所においては機器・配管等の表面に付着・生
成した酸化鉄被膜に放射性物質が取り込まれて放射線被
曝の線源になっていることから、機器・配管等の表面に
付着した酸化鉄被膜を化学除染剤で溶解・除去すること
により酸化鉄被膜に取り込まれた放射性物質も一緒に除
去する化学除染処理方法が実施されている。

ところで、原子力発電所における化学除染剤としては、
材料の腐食が少なく取り扱いが容易なことから、一般に
クエン酸やシュウ酸ヤギ酸等の有！ａ酸とＥＤＴＡ（エ
チレンジアミンテトラ酢酸）等のキレート剤とを主成分
とした化学除染剤が使用されている。そして、このとき
使用された化学除染剤は、多くの場合、イオン交換樹脂
に吸着される１゜ところが、これら多量の有機物やキレート化合物を含ん
だ廃樹脂を原子力発電所の放射性廃棄物処理設備で処理
する技術が確立していないので、現状ではこの廃樹脂は
仮設の固化装置で独自に同化処理されている。

しかしながら、大規模な化学除染を実施した場合には、
除去された多量の放射性物質が廃樹脂中に含まれること
となり、この固化作業で作業員は多量の放射線被曝を受
けるとともに高線量の廃樹脂注入弁の貯蔵保管が必要と
なるという不具合が生じる。

このため、化学除染で使用した廃樹脂中の有害物質であ
る有機物及びキレート化合物を分解除去Ｊることににす
、化学除染廃樹脂を既存の放射性聞東物処１！（１設備
で貯蔵・処理できるようにして、化学除染廃樹脂の処理
のための専用の同化装置及び同化体貯蔵設備を不要にす
るとともに放射線被曝の多い廃樹脂同化作業も不要にす
る化学除染廃樹脂の処理方法の確立が強く望まれるよう
になってきた。

（発明が解決しようとする問題点）本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は
、廃樹脂を熱処理により無害化することにより既存の放
射性廃棄物処理設備の廃樹脂貯蔵タンクに排出して貯蔵
・処理できるようにした化学除染廃樹脂の処理方法及び
装置を提供することにある。

［発明の構成］（問題点を解決するための手段）本発明は上記目的を達成するために、化学除染廃樹脂の
処理方法において、クエン酸、シュウ酸。

ギ酸及びＥＤＴＡの単一液またはこれらの混合液を主成
分とする化学除染剤を吸着したイオン交換樹脂を加熱乾
燥させて、前記クエン酸、シュウ酸。

ギ酸及びＥＤＴＡを熱分解させて前記イオン交換樹脂か
ら分離するＪ：うにしたことを特数とするものである。

（作　用）本発明によると、化学除染剤の主成分をなしているクエ
ン酸、シコウ酸、ギ酸およびＥＤＴＡは気中て２５０℃
前後に加熱・乾燥されることにより熱分解して、無害な
ｃｏ、　Ｃｏ２　、　Ｎｏ、　８０２　、８２０等のガ
スにすることができる。また、２００℃”に３５０℃で
は廃樹脂の基材の燃焼や炭化は生じない温度であるので
、有機酸およびキレート剤が除染された廃樹脂は既設の
廃樹脂貯蔵タンクに移送して貯蔵することができる。

（実施例）本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図は本発明の一実施例の構成図を示すもので、熱分
解塔１は立型容器で、その中に廃樹脂を保持し、下部に
は空気および水を通過できるスクリーン２が取り付（プ
られている。熱分解塔１の頂部はＩｑ部弁７を通してブ
ロア３とヒータ４から成る熱風循環ラインに接続され、
ヒータ４の出口は循環弁８を介して熱分解塔１の下部側
壁に接続される。熱風循環ラインの頂部弁７とプロア３
との間に設けたベント弁９を介してベントラインが設け
られ図示しない排気設備に通じている。　また、熱分解
塔１の上部側壁には廃樹脂注入ラインと廃樹脂移送ライ
ンが接続され、それぞれ廃樹脂注入弁５と移送弁１１が
取り付けられている。ざらに、熱分解塔１の底部と下部
側壁にはドレンラインと注水ラインが接続され、それぞ
れボトム弁６と注水弁１０が取り付けられている。

次に、本実施例の運転方法について説明する。

第２図は本発明装置の運転モードを示すものである。同
図ａは廃樹脂注入工程を説明するための図で、移送水と
ともに廃樹脂１２が廃樹脂注入弁５を通って熱分解塔１
内へ注入され、廃樹脂１２はスクリーン２上に保持され
て移送水のみボトム弁６を通して熱分解塔１から排出さ
れる。廃樹脂注入が終わり、移送水の排出が完了すると
同図すの熱分解処理工程に入る。この熱分解処理工程で
はヒータ４で加熱しながらブロア３で熱分解塔１の空気
を処理温度まで高めて加熱循環させる。この加熱循環に
より生成した熱分解生成ガスにより系内のＬＥ力が高く
なる場合には必要に応じてベント弁９を開放して空気お
よび熱分解生成ガスの一部を図示しない排気設備に排出
する。一定の加熱循環で廃樹脂に吸着された有機酸およ
びキレート剤の熱分解が終了した時点で同図Ｃの排気工
程に入る。

この排気工程ではヒータ４の加熱を停止しベント弁９を
開放しボトム弁６を通して空気を注入して熱分解塔１お
よび熱風循環ライン内の熱分解生成ガスを排気設備へ排
出する。最後は同図ｄに示す廃樹脂移送工程に入る。す
なわちブロア３を停止し、循環弁８を閉止し、注水弁１
０と移送弁１１を開にする。注水弁１０から注入して熱
分解塔１を水張りし、ボ１〜ム弁６がら空気を注入して
空気攪拌ににリスクリーン２上の廃樹脂１２を浮遊させ
、水とともに移送弁１１を通して廃樹脂を既存の廃樹脂
貯蔵タンクへ排出する。注入された空気は頂部弁７とペ
ン１〜弁９を通って排気される。

なａ３、本実施例では専用の熱分解塔を用いているが、
化学除染剤の処理に用いたイオン交換樹脂塔にブロアと
ヒータと配管および弁等から構成される高温気体循環系
を接続してイオン交換樹脂塔内でそのまま廃樹脂の熱分
解処理を行うような構成としてもよい。

また、高温気体としては本実施例の空気の他、水蒸気や
酸素ガスや窒素ガス等２００〜３５０℃で安定な気体を
使用することもできる。

［発明の効果］以上説明したように、本発明によれば、化学除染廃樹脂
に吸着された化学除染剤の主要成分が熱分解されて無害
な分解生成ガスになって除去され、化学除染廃樹脂を一
般の廃樹脂と同じように既存の廃樹脂貯蔵タンクに貯蔵
できるようにすることができる。したがって、化学除染
廃樹脂の処理のための専用の同化装置や廃樹脂固化体を
貯蔵する貯蔵設備が不要となるとともに放射練液ａａｍ
の多い化学除染廃樹脂の同化作業および固化体の取扱い
作業が不要となり、設備費および除染作業に伴なう放射
線被曝を大幅に低減できるというすぐれた効果を奏する
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の構成図、第２図ａ７’＞ｄ
は本発明の化学除染廃樹脂の熱分解処理装置の運転モー
ドを説明するための図である。１・・・熱分解塔２・・・スクリーン３・・・ブロア４・・・ヒータ５、６．７．８．９．１０．　ｉｔ、　１２・・・弁代
理人　弁理士　則　近　憲　佑同　　三俣弘文第１図番農水緘中りＣす１（Ｃ）第１郊、遺り捲阜へ五１２図　　（ｄ）

Claims

【特許請求の範囲】

（１）クエン酸、シュウ酸、ギ酸及びＥＤＴＡの単一液
またはこれらの混合液を主成分とする化学除染剤を吸着
したイオン交換樹脂を加熱乾燥させて、前記クエン酸、
シュウ酸、ギ酸及びＥＤＴＡを熱分解させて前記イオン
交換樹脂から分離するようにしたことを特徴とする化学
除染廃樹脂の熱分解処理方法。
（２）廃樹脂に吸着されたクエン酸、シュウ酸、ギ酸及
びＥＤＴＡの熱分解は２００〜３５０℃で行なわれる特
許請求の範囲第１項記載の化学除染廃樹脂の熱分解処理
方法。
（３）廃樹脂を加熱処理する熱分解塔と、前記熱分解塔
頂部から頂部弁、ブロア、ヒータ及び循環弁を経て前記
熱分解塔の下部に至る熱風循環ラインから構成されたこ
とを特徴とする化学除染廃樹脂の熱分解処理装置。
（４）熱分解塔はイオン交換樹脂塔である特許請求の範
囲第３項記載の化学除染廃樹脂の熱分解処理装置。