JPH01320497A

JPH01320497A - 化学除染方法

Info

Publication number: JPH01320497A
Application number: JP15446388A
Authority: JP
Inventors: Yoshihisa Ofuji; 大藤　芳久; Setsuo Shibata; 柴田　節夫; Nobuyuki Haruta; 春田　信行
Original assignee: JGC Corp
Current assignee: JGC Corp
Priority date: 1988-06-22
Filing date: 1988-06-22
Publication date: 1989-12-26
Anticipated expiration: 2010-06-21
Also published as: JPH0758350B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、液体とくに放射性物質を含む液体を取扱う配
管系統の、化学除染剤を用いて行なう除染方法の改良に
関する。

［従来の技術］原子力発電所のような施設において、放射性物質を含む
液体が通る配管系統、たとえば−次系や廃液処理設備の
パイプ、そのフランジ接合部、バルブ、ポンプなどに沈
着した放射性腐食生成物を除去する方法として、薬剤を
用いた除染が有効であることが、よく知られている。

この除染方法のひとつに、シュウ酸やクエン酸のような
有機酸を主成分とし若干の界面活性剤を添加してなる化
学除染剤を使用し、その水溶液を配管系統にみたして約
９０℃で循環させることによって行なうものがある。

ところで、配管系統には、フランジ接合部、バルブ、ポ
ンプなどの、液が残留する可能性のある、「クレビス」
とよばれる部分が必らず存在する。

（クレビスｃｒｅｖｉｃｅの詔は、フレバスｃｒｅｖａ
ｓｓｅと同様に「裂は目」を意味し、本来はフランジ接
合部のような切れ目を指すが、広く液体の残留する可能
性がある部分をまとめてめられすのに用いられる。）プラントの設計に当っては、クレビス部を極力少なくす
るよう努力するのはもちろんであるが、それでもかなり
のクレビス部がでさることは避けられない。　たとえば
−次系のジェットポンプを用いた場合の配管−ノズル間
のセーフエンドや、温度変化にそなえて設けた熱スリー
ブの部分が、特徴的なりレビス部として挙げられる。

このようなりレビス部に化学除染剤が残留すると、局部
的な腐食が進行し、応力腐食割れ等の好ましくない現象
をひき起す要因となるおそれがある。

このような危険をなくすために、除染後、配管系統に純
水を通して洗汗すること（これを「フラッシング」とい
う）が通常実施されている。　フラッシングの効果は、
いうまでもなく多数回くりかえすことにより高まるが、
それはメンテナンスのためにプラントを休止する時間が
長くなり、かつコストが高くなることを意味する。

［発明が解決しようとする課題］本発明の目的は、配管系統の化学除染における上記のよ
うな状況を改善し、フラッシングの回数を減らしてもク
レビス部の応力腐食割れの危険がないようにした化学除
染方法を提供することにある。

［課題を解決するための手段］本発明の化学除染方法は、液体を取扱う配管系統を化学
除染剤の溶液を使用して除染する方法において、除染後
の配管系統のクレビス部を温度１５０℃以上に加熱して
、残留除染剤を分解除去することを特徴とする。

この方法は、配管系統が放射性物質を含む液体を取扱う
ものであるとき、とくに有用である。

クレビス部を加熱する手段は任意でおって、電気ヒータ
ーの使用が多くの場合に好都合であろう。

［作　用］本発明者らは、前記したように、化学除染剤が有機酸を
主成分とし若干の界面活性剤を添加してなるものであり
、後者もまた有機化合物であって熱に弱いことに着目し
て、市販の化学除染剤１重口％水溶液の加熱分解を試み
た。

その結果、つぎのように熱分解が進み、０化学除染剤Ａ
を１５０’Ｃに加熱 →Ｃ０２＋Ｈ２Ｏ０化学除染剤Ｂを２００　’Ｃに加熱 →ＣＯ２十ト１２Ｑ十Ｎ２十Ｖともにシュウ酸を主成分とする化学除染剤Ａ、　Ｂを実
質上完全に分解除去できることが確認できた。

適用すべき加熱温度および加熱時間は、使用した化学除
染剤の種類、クレビス部への残留量などによって多少異
なるであろうが、必要ならば若干の予備実験を行なうこ
とにより、適切な条件を定めることができる。

［実施例］化学除染剤による腐食の程度をしらべるため、５ＵＳ３
０４ステンレス鋼で第１図に示ず形状の隙間腐食試験片
を用意した。

市販の、シュウ酸を主成分とする化学除染剤の０．２５
％水溶液をつくり、それを９０℃に加熱した中へ上記の
試験片を浸漬し、液を循環させつつ保持した。

３０００時間後に試験片をとり出してしらべたところ、
隙間部分に若干の腐食が認められた。

次に、化学除染剤が配管系統のクレビス部に残留する挙
動をしらべるため、第２図に示すような、すなわちタン
ク１内の液をフランジ接合２をもつパイプおよびバルブ
３を通してポンプ４で循環させる構成の実験装置を組み
立てた。

１％シュウ酸水溶液を５０時間にわたって流したのち、
配管系統から液を扱いた。　クレビス部に残った液を集
めてシュウ酸濃度を測定したところ、循環していた液の
約２倍市っだ。　クレビス部において化学除染剤が濃縮
されていたわけで、上記した予備実験の結果とあいまっ
て、化学除染剤のクレビス部からの除去の必要性が明ら
かになった。

そこで、クレビス部を加熱する手段として、フランジ接
合部用、バルブ用およびポンプ用の電気ヒーターを製作
した。　第３図のフランジ接合部用ヒーター６は、柔軟
な面状発熱体６１を耐熱絶縁シート６２でサンドイッチ
してリードをつけ、フランジ接合部をほぼ一周巻くよう
にした構造のものである。　第４図のバルブ用ヒーター
７は、バルブの外形に沿う若干の厚さをもった中空体を
ニラ割りにした形状のヒーター酸７３を金属板で製作し
、殻７３の中にマグネシア粉末の充填材７２で電熱線７
１を埋め込んだ構造のものでおる。

図示してないが、ポンプ（渦巻型）に対しても、バルブ
用に似た構造の電気ヒーターを製作した。

上記の実験装置の各部分をよく洗浄し、再度組み立てた
。　それぞれのヒーターをとりつけ、再び上記の１％シ
ュウ酸水溶液循環を、やはり５０時間行なった。

液を仇いた状態でヒーターに通電し、各クレビス部がほ
ぼ２００　’Ｃに達するまで加熱し、約３０分間保持し
た。

冷却後、装置を分解してクレビス部を少辺の水で洗浄し
た。　洗浄水中のＴＯＣ（仝有□炭素）を測定したとこ
ろ、検出限界以下であった。　このことから、タレビス
部に残留していた化学除染剤は、完全に分解除去された
ことがわかる。

［発明の効果１本発明の化学除染方法によれば、常用の化学除染剤を用
いて配管系統の化学除染を行なったのち、残留する除染
剤を実質上完全に分解除去できる。

この効果は、純水による配管系統のフラッシングの回数
を減らしても十分であり、とくに残留除染剤を高度に除
去することを要求される場合でも、１回または少数回の
、従来よりはるかに少ない回数のフラッシングで得られ
る。　このようにして、配管系統の残留除染剤によるク
レビス部の応力腐食割れの危険は、実際上、皆無になっ
たということができ、装置のメンテナンスの時間短縮、
コスト低減、および安全性の向上という利益が得られる
。

従って本発明は、放射性物質を含有する液を取扱うプラ
ントに適用したときとくに有用であるほか、化学プラン
ト一般に適用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例における予備実験に用いた試
験片の形状を示すものであって、Ａは平面図、Ｂは側面
図である。第２図は、本発明の実施例にお（プる実験装置の構成を
示す、概念的なフローチャートである。第３図は、本発明の実施例で使用したフランジ接合部用
の電熱ヒーターを示すものであって、Ａは縦断面図、Ｂ
は横断面図である。第４図は、本発明の実施例で使用したバルブ用の電熱ヒ
ーターを示すものであって、△は縦断面図、Ｂは横断面
図である。１・・・タンク　　　　　　２・・・フランジ接合部３
・・・バルブ　　　　　　４・・・ポンプ６・・・フラ
ンジ接合部用ヒーター６１・・・面状発熱体　　６２・・・耐熱絶縁シー１〜
７・・・バルブ用ヒーター７１・・・電熱線　　　　７２・・・充填材７３・・・
ヒーター酸

Claims

【特許請求の範囲】

（１）液体を取扱う配管系統を化学除染剤の液を使用し
て除染する方法において、除染後の配管系統のクレビス
部を温度１５０℃以上に加熱して残留除染剤を分解除去
することを特徴とする化学除染方法。
（２）液体が放射性物質を含むものである請求項１の化
学除染方法。