JPS6355568A

JPS6355568A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPS6355568A
Application number: JP61199524A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Goto; 正弘後藤; Koji Sato; 佐藤　康志; Yasumasa Otsuka; 康正大塚; Koichi Okuda; 幸一奥田; Junji Araya; 荒矢　順治; Keiji Okano; 啓司岡野
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1986-08-26
Filing date: 1986-08-26
Publication date: 1988-03-10
Anticipated expiration: 2009-04-27
Also published as: JPH0630930B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は例えば電子写真記録装置、静電記録装２１等に
適用可能な画像形成部とに関し、特に画像形成部と電装
部をシールド板を介して各々独立に配ｔした画像形成’
Ｊ置に関する。

（従来の技術）従来、画像形成装置としては、複写機、レーザービーム
プリンタ等の電子写真記録装置、静電記録装置、感熱記
録装置、熱転写記録装置、インクジエツト記録装置７多
種に亘る記録装置がある。これらの記録装置は電源、モ
ータ、電装基板等からの発熱により装置内が昇温し、装
置の正常な動作を妨げる原因となる。特に、電子写真記
録装置や静電記録装置等で熱可塑性樹脂をトナーに使用
し、転写材上に加熱定着を行なう装置では、定着器が発
熱源として大きな比重を占め、更にトナーとして使用す
る熱可塑性樹脂のブロッキング温度が一般的に４５〜６
０℃と低いため、装置内の昇温を防止するために多くの
方策を必要とする。

ところで、装置内の昇温を防止するため従来では例えば
第７図に示すようなものがある。斯かる従来例にあって
は、加熱定着器１０４の上部に排気ファン１７１を配設
し、加熱定着器１０４からの放熱及び電装基板１０９，
１１０．電源１０７からの放熱による熱を排出すると共
に、コロナ帯電器１７２から発生したオゾンを図示しな
いオゾンフィルタを通して除去していた。その他、１０
６はスキャナユニットである。

（発明が解決しようとする問題点）しかしながら、従来例の１−記した構成にあっては、電
装基板１０９，１１０．電源１０７及び加熱定着器１０
４から発生する熱の除去を１つの排気ファン１７１で行
なっていたため、ファンの風量を多くしなければならず
、このため、ファンの外径１回転数が大きくなり、広い
スペースを占有し、騒音が増加するという問題点があっ
た。また、電装基板１０９，１１０．電源１０７の電装
部の風の流れを良好にすることと、該電装部からのノイ
ズを除去することが両立し難く、電装部まわりのシール
ド構成が非常に複雑化するという問題点があった。更に
、電装部はスタンバイ中も放熱量がほとんど変化しない
ため、常時ファンで排熱する必要があるものの、上記の
ようなファンでは回転数、外径とも大きいためスタンバ
イ中に騒音が発生し易く、しかも排気ファンのコストも
多くの風量及び長寿命化が要求されるため高くなるとい
う問題点があった。

そこで１本発明は従来例の上記した問題点を解決するた
めになされたもので、その目的とするところは、簡単な
構造で、装置内の昇温を防止し、しかもスタンバイ中の
騒音を低減すると共に、排気手段のコストを低下させ、
装置から発生するノイズも防止することにある。

（問題点を解決するための手段）上記の目的を達成するために本発明にあっては、画像形
成部と電装部をシールド板を介して各々独立に配置した
画像形成装置であって、前記画像形成部に第１の排気手
段を、前記電装部に第２の排気手段を各々設け、該第２
の排気手段は常時稼動すると共に、前記第１の排気手段
は記録動作時に稼動することにより構成されている。

（作　用）上記の構成を有する本発明においては、画像形成部と電
装部をシールド板を介して独立に配置し、画像形成部及
び電装部に各々第１及び第２の排気手段を設け、第２の
排気手段はスタンバイ中も常時稼動し、第１の排気手段
はプリント中のみ稼動するようにして、排気手段に多く
の風量を不要としたものである。

（実施例）以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明する。第３
図は本発明の一実施例を適用したレーザービームプリン
タの構成図であり、同図において、６はスキャナユニッ
トで、該スキャナユニット６は画像情報に対応してオン
、オフされる半導体レーザーと、半導体レーザーから出
射されるレーザービームをモ行尤に変換するコリメータ
レンズと、レーザービームを反射して感光ドラム２０へ
走査するポリゴンミラーとを備えている。

そして、スキャナユニット６から画像信号によって変調
されたレーザー光をプロセスカートリッジ５内の感光ド
ラム２０へ走査することで、周知の画像形成原理により
感光ドラム２０上へ静電潜像を形成する。その後、該静
電潜像は現像器２１によりトナーで現像して可視化され
、転写材上に静電転写され、次いで転写材上のトナーは
加熱定着器４により定着され、転写材がトレイ２２上に
排出される。尚、同図において、２３は一次帯電器、２
４は転写帯電器、２５はクリーナー、２６は搬送手段、
２７は転写紙を収容するカセットである。

第１図は上記レーザービームプリンタを加熱定着器４側
から見た構成図であり、同図において、画像形成部３０
には第１の排気手段としての排気ファン１が設けられ、
電装部４０には第２の排気手段としての排気ファン２が
設けられている。また画像形成部３０と電装部４０はシ
ールド板としての底板３で分はされており、該底板３は
鉄、ステンレス等の金属板から成り、後述するように、
放熱板、シールド板、構造材の３種の機能を有している
。

排気ファンｌは、第２図（ａ）に示すように１画像形成
部３０内に矢印ａ及び矢印す方向の空気の流れを形成し
、矢印Ｂ方向に排気する。このとき、矢印ａ方向の空気
の流れで、電源７及びモータ８からの発熱を排出し、矢
印す方向の空気の流れでプロセスカートリッジ５を冷却
すると共に、加熱定着器４からの放射熱及び対流してく
る熱を防いでいる。

排気ファン２は、第２図（ｂ）に示すように電装部４０
内に矢印Ｃ及び矢印ｄ方向の空気の流れを形成し、矢印
Ａ方向に排気する。このとき、矢印ｃ、ｄ方向でＤＣコ
ントローラ基板１０．ＩＦボード９からの熱を排熱する
が、特に矢印Ｃ方向の空気の流れは加熱定着器４の下部
の熱くなった底板３の熱を排出する機能を果たす。

しかして、本実施例では、上記のように画像形成部３０
及び電装部４０が底板３を介して完全に独立している。

これは電装部４０を底板３、底カバー３ａによって被覆
することで、電装部４０からの放射ノイズを防止するた
めである。そして、排気のための底板３の開口部を開口
率５％以下とすることで、最小限とし上記効果を一段と
高めている。

第４図は排気ファン駆動のシーケンスを示し。

画像形成部３０偶に設けられた排気ファン１はプリント
動作開始のために本体のメインモータが回転するのと同
期して回転する。即ち、排気ファンｌは記録動作時に稼
動する。また、電装部４０側に設けられた排気ファン２
は本体に電源が入力されると同時に回転を始める。つま
り、排気ファ゛ン２はスタンバイ中及び記録動作時も常
時稼動することになる。

以上のような構成で機内昇温、騒音のテストを行なった
結果を第５図に示す、即ち、騒音については、スタンバ
イ中で３７ｄＢ、プリント（記録動作）中で４６ｄＢ（
無響室）であった、この騒音値は、一般の事務所ではほ
とんど騒音ヒ感じないレベルであって、この時排気ファ
ン１の風＆　Ｌ＊　０　、５ｒｒｒ′／ｗｉｎ、排気７
７ン２の風量は０−１５ｍ″／ｗｉｎであった。また、
機内昇温については、本実施例の構成で電装部４０が室
温より１５℃高くなるレベルまでに抑えることができ５
画像形成部３０ではプロセスカートリッジ５内の昇温を
最大で１３℃以下にすることが可億である。

ここで、上記実施例において、排気ファンｌだけによっ
て、上記と同様の昇温防止効果を得るためには、風量で
１．０ｍ’／ｓｉｎ必要であると共に、底板３にも十分
な開口を設けなければならず、開口率で２０％を超えて
しまい、底板３のシールド効果が不充分となる。また騒
音レベルもスタンバイ中で４７ｄＢ、プリント中で５５
ｄＢで、騒音として気になるレベルであった。また、従
来例の構成では、上記本実施例と同様の昇温防止効果を
得るために、風量で０．９ゴ／ｓｉｎ必要で、騒音レベ
ルはスタンバイ中で４５ｄＢ、プリント中で５３ｄＢで
あった。

更に、第６図に示すように、底板３におけるプロセスカ
ートリッジ５と定着器４との間に導電性メツシュ５０を
設け、底力／＜　−３ａ内の排気ファン２により定着器
４とプロセスカートリッジ５との間の空気を吸引してい
る。これにより、スタンバイ中定若器４からプロセスカ
ートリッジ５へ流れる熱を防ぐことができ、スタンバイ
中の昇温かメツシュ５０を設けないときで、室温から最
大で１２℃上昇１本実施例では８℃上昇に抑えることが
できるようになった。また、プリント中は、メツシュ５
０が転写材を定着器４とプロセスカートリッジ５間の搬
送ガイドへ吸引する機能を果すため、通紙性も安定し、
転写材のバタツキによる転写ズレや定着器４への突入時
の衝撃による画像乱れ等を防止することが可濠となる。

このとき、導電性メツシュ５０としては、鉄、ステンレ
ス、銅等が用いられ、そのメツシュの大きさとしては１
００〜８００メツシユが適当である。

上記実施例において、シールド板を画像形成部の底板と
して用いることにより、電装部を収納するための大きな
面積を不要として、装置の小型化にも対応でき、しかも
シールド板と構造材の双方のａ能を清ね備え、コストの
低減を図ることができる。

（発明の効果）本発明に係る画像形成装置は以上の構成及び作用からな
るもので、排気−１段に多くの風量を必要とせず、構造
を簡略化してコストを低減することができ、装置内の昇
温及び放射ノイズを防止し得、しかもスタンバイ中の騒
ａを低減することが可能であるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る画像形成装置の一実施例を示す定
着器側からみた構成図、第２図（ａ）　、（ｂ）は同実
施例における概略平面図、底カバー内の概略平面図、第
３図は本発明をレーザービームプリンタに適用した例を
示す構成図、第４図は同実施例における各排気ファンの
タイムチャート、第５図は同実施例における騒音レベル
のグラフ、第６図は同実施例における底板の他の実施例
を示す概略平面図、第７図は従来の画像形成装置の一例
を示す構成図である。符号の説明ｌ・・・排気ファン（第１の排気手段）２・・・排気フ
ァン（第２の排気手段）３・・・底板（シールド板）３ａ・・・底カバー　　　　　４・・・加熱定着器５・
・・プロセスカートリッジ６・・・スキャナユニット　３ｏ・・・画像形成部４０
・・・電装部特許出願人　キャノン株式会社、−閣、代理人　弁理士
　　計　　良　　和　　信　　　ノ代理人　弁理士　　
奥　　１）　規　　之　１．イ゛１、第４図第５図４シ　　スダ：−ｔｉイ　　　　　　プリント　　　　
　　　　スタンバイ≧ 第６図第７図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）画像形成部と電装部をシールド板を介して各々独
立に配置した画像形成装置であって、前記画像形成部に
第１の排気手段を、前記電装部に第２の排気手段を各々
設け、該第２の排気手段は常時稼動すると共に、前記第
１の排気手段は記録動作時に稼動することを特徴とする
画像形成装置。
（２）前記シールド板が底板であって、該底板からの熱
は前記第２の排気手段にて放熱してなることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の画像形成装置。
（３）前記シールド板には開口部が形成され、この開口
率は５％以下であることを特徴とする特許請求の範囲第
１項又は第２項記載の画像形成装置。