JPS63556A - フロア材およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、床フローリング等に用いられるフロア材の
構造およびその％遣方法の改良に関する。

〔従来の技術〕

合板からなる台板上に広葉８ｉ′８の銘木を貼付けてな
るフロア材番よ、美観に優れ、かつ絨誇等に比べて衛生
的であるため広く普及している。ところで、広葉樹等の
銘木からなる化粧板は高価であるため、できるだけ薄い
ものを用いるのが通例であった。

しかしながら、他の建材と同様に高級品志向に伴なつＣ
１より厚みの厚い銘木を貼付けたフロア材が求められて
きている。その結果、現在では、従来に比べて約３倍の
厚み、すなわち約１ｍｍ以上の厚みの広Ｍ樹銘木を用い
るものが凹段してきている。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、約１１ｆｌ１以上の厚みの銘木を用いる
ので、単に材料として高価であるだけでなく、下記の種
々の問題が生じている。

第１に、１層ｍ以上の厚い銘木を用いる°場合には貼り
合わせに先立ち銘木を乾燥することが不可欠であるため
、煩雑であり人工による乾燥作業を実施しなければなら
ない。従来のように比較的薄い０．５ｍｍ以下の化粧板
を用いた場合には、貼り合わせに先立って乾燥しなくと
もよかった。したがって、１ｍｍ以上の厚い銘木からな
る化粧板を用いた場合には、材料として高価なだけでな
く、作業性も悪くなるため、より高いものにつくという
問題があった。

第２に、１１１１ｆｆ１以上の厚い化粧板を用いる場合
には、表面にひびや割れ等が生じやすいという問題もあ
った。すなわち、従前の薄い化粧板の場合には、未乾燥
状態で用いることができるので十分にしなやかであり、
したがって貼り合わせ後に亀裂等の欠陥を生じることは
少なかったが、１１Ｂ１１１以上の厚みの化粧板を用い
る場合には、乾燥工程を除いて貼り合わせることができ
ないので、必然的に反りや狂いを生じる。よって、貼付
けに際し割れを生じたり、さらに貼り合わせ優良１１１
］間使用している間にひびや割れ等を生じることが多か
った。

よって、この発明の目的は、１ｍ１１１以−りの厚い銘
木からなる化粧板を用いた場合と同様に外ｖＡｎよび質
感に優れているだけでなく、ひびや割れ等が生じにくく
品質安定性に優れた安価なフロア材を提供することにあ
る。

［問題点を解決するための手段］ この発明のフロア材は、台板と、銘木からなる台板の一
方向に８１層され貼付けられた少なくとも３廟の化粧板
とを備える。また、この発明の製造方法は、台板上に銘
木からなる第１の化粧板を貼付けた後、接着剤を含浸さ
せたｎ　−２（ｎは３以上の自然数）枚の銘木からなる
化粧板を唄ね、さらに最外層となる銘木からなる化粧板
を瑣ねた後にプレスする工程を備えることを特徴とする
。

［作用および発明の効果］ この発明のフロア材では、台板上に少なくとも３層の銘
木からなる化粧板が貼付けられている。

よって、厚みの薄い、ずなわち未乾燥状態で取吸い得る
厚みの銘木からなる化粧板を用いることにより、１層以
上の厚い銘木化粧板を用いた場合と同等の美観・質感を
与えることができる。のみならず、未乾燥状態で取扱い
（ｑる厚みの化粧板を用いた場合には、前述した乾燥工
程に伴なう作業性の低下やｖｌれあるいはひびの発生を
効果的に防止することができ、したがって品質的にもよ
り擾れたフロア材を得ることができる。

さらに、１枚の厚い銘木化粧板を用いる場合に比べて、
少なくとも３層の化粧板を用いるものであるため、化粧
板部分の全体の厚みを同等とした場合、１枚の化粧板と
しては厚みの薄いものを用いることができるので材料的
にも安価となる。加えて、未乾燥状態で取扱いｑる厚み
の化粧板を用いた場合には、乾燥工程を実施しないでよ
いため、より一層安価なフロア材を得ることができる。

さらに、３以上の化粧板のうち、最外層に露出する化粧
板のみを高品質の銘木化粧板により構成し、内側におい
て台板との間に挾まれる銘木化粧板については、さほど
品質の高くないものを用いたとしても外観・質感は低下
しないので、さらに安価なフロア材を構成することも可
能である。

他方、３以上の化粧板は接着剤を用いて貼り合わされて
いるので、１枚の厚い銘木化粧板を用いた場合に比べて
、強度的にも優れており、したがって耐久性に優れたフ
ロア材を得ることができる。

また、この発明の製造方法では、上述のような種々の効
果を有するフロア材を得ることができるだけでなく、未
乾燥状態で取扱い得る厚みの化粧板を用いた場合には、
ト記乾燥工程を実施しないで製造することができ、よっ
てフロア材の製造に際しての作業性を飛躍的に改善する
ことが可能となる。

［実施例の：Ｊ２明］ 第１図〜第４図を参照して、この発明の一実施例の製造
方法を説明する。まず、第２図に示すように、例えば９
００Ｘ１８００Ｘ１２〜１５ｆｆｉＩ１１の大きさの合
板からなる台板１上に、未乾燥状態で取扱い得る厚みの
銘木化粧板２を貼り合わせる。

この場合、銘木化粧板２としては、外観のさほど優れて
いない低品質のものを用いることができる。

また、未乾燥状態で取扱い得る厚みの銘木化粧板２とし
ては、たとえば広ＴｆＸ８４山来のものを用いる場合に
は、約０．５ｍｍ以下、より好ましくは０゜３ｍ１１程
度のものを用いる。

次に、第３図に示すように切断・分割して、幅６０〜４
００ｇ１１１の台板１ａ、１ｂ、１Ｃおよび銘木化粧板
２ａ、２ｂ、２ｃを得る。次に、第４図に示すように、
予め酢酸ビニル、尿素系またはメラミンのような接着剤
を含浸さ往た第２の銘木化粧板３および最外層となる第
３の銘木化粧板４を銘木化粧板１ａ上に貼り合わせる。

この貼り合わせに際しては、第２の銘木化粧板３および
最外層の銘木化粧板４を重ね合わせた復、上方から熱ブ
レスすることにより行なう。

第２の銘木化粧板３および最外層の銘木化粧板４もまた
、銘木化粧板１と同様に、未乾燥状態で取扱い（りる０
、５ａ＋ｍ以下の厚みの広葉樹銘木からなるものを用い
る。また、第２の銘木化粧板２については、第１の銘木
化粧板２ど同様に外観のさほど優れていない低品質のも
のを用いる。ことができる。もつとも、最外層に位置す
る第３の銘木化粧板４については、表面に露出するもの
であるため、外観に優れた高品質のものを用いる必要が
ある。

なお、第１および第２の銘木化粧板２８．３の繊維方向
は、第４図に示すように、最外層の銘木化粧板４と等し
い方向となるように揃えておくことが好ましい。使用に
際し最外層の銘木化粧板４が擦り減ってぎたとしても、
内側の銘木化粧板２ａ、３の模様が最外層の銘木化粧板
４と等しいため、当初の外観を長ＩＩ］間にわたり維持
し１ｇるがらである。

上述のようにして、第１図に示すフロア材１０を（ｑる
ことができるが、約０．５ｉ＋ｍ以下の未乾燥状態で取
扱い得る厚みの銘木化粧板２・・・４を用いるものであ
るため、従来の１１１ＩＩＩ１以上の厚みの銘木化粧板
を用いる場合のような煩雑かつ人工による乾燥工程を実
施しなくともよい。また、乾燥処理に伴なう板割れや貼
り合わせ侵の割れ・・ひびの発生を防止することも可能
である。

また、第２の銘木化粧板３は予め樹脂含浸されるため、
樹脂で強化された状態となっており、よって銘木化粧Ｆ
ｉ２・・・４の積層構造の強度は、同一の厚みの１枚の
銘木化粧板に比べてはるかに高く、したがって耐摩耗性
Ｊ３よび耐衝撃性に優れたフロア材の４９られることが
わかる。

なお、各銘木化粧板の積層数については、４以上として
もよく、それによって安価でありかつ乾燥工程のいらな
い薄い銘木化粧板を用いて銘木化粧板部分の厚い、より
品質感に優れたフロア材を製造することができる。

また、上記実施例では、９００ｘ１８００の台板を用い
′Ｃ製造しているが、他の大きさの台板を用いてもよい
。さらに、合板を分割する必要も必ずしもなく、当初の
大きざの台板のまま銘木化粧板を８！１層・接７７シて
もよい。

また、各銘木化粧板の厚みについては、未乾燥状態で取
扱い得る厚みのものであることが望ましいが、この厚み
は材料となる樹木の種類によって変わるものであり、一
義的に定められるものではない。したがって、上記０，
５ｕ＋以下度の厚みは、通常の広葉樹由来の銘木化粧板
を用いた場合についての例示的な値にすぎないものであ
る。

ざらに、上記実施例では、内側に位置する第１および第
２の銘木化粧板２．３を低品質の銘木化粧板で構成した
が、最外層に位置する銘木化粧板４と同等のものを用い
てもよいことはいうまでもない。

なＪ３、台板１としては、合板のほか単板を用いること
も可能である。

この発明は、表面に露出している銘木化粧板に耐ｊ￥耗
性に富む着色塗装を施した、いわゆるカラーフロアを構
成するのに最適なものであることを指摘しておく。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の一実施例のフロア材を示す斜視図
である。第２図〜第４図は、第１図実施例を製造する仮
定を説明するための各斜視図ぐある。 図において、１ｂは白根、２ｂは第１の銘木化粧板、３
は第２の銘木化粧板、４は最外層となる銘木化粧板を示
す。 特許出願人　セトウヂ化工株式会社 手続補正書 昭和６１年１１月１９日 特許庁長官殿　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　）１、事件の表示 昭和６１年特許願第　１４３８３３　　号２、発明の名
称 フロア材およびそのＩ！Ｊ造方払 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住　所　　岡山市　郡　３０１２番地 ４、代理人 住　所　　大阪市東区平野町２丁目８番地の１　平野町
八千代ビル自発補正 ６、補正の対象 明細書の図面の簡単な説明の欄 ７、補正の内容 明細書第１１頁第５行の「仮定」を「過程」に補正する
。 以上

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）台板と、銘木からなり台板の一方面に積層され被
   着剤を用いて貼付けられた少なくとも３層の化粧板とを
   備えることを特徴とする、フロア材。
2. （２）前記化粧板は、未乾燥の状態で取扱い得る厚みの
   銘木からなる、特許請求の範囲第１項記載のフロア材。
3. （３）前記各化粧板は、その繊維方向を揃えて積層され
   ている、特許請求の範囲第１項または第２項記載のフロ
   ア材。
4. （４）前記各化粧板の厚みは、０．５ｍｍを越えない、
   特許請求の範囲第１項〜第３項のいずれかに記載のフロ
   ア材。
5. （５）台板上に、銘木からなる第１の化粧板を貼付け、
   次に接着剤を含浸させたｎ−２（ｎは３以上の自然数）
   枚の銘木からなる化粧板を重ね合わせ、さらに最外層と
   なる銘木からなる化粧板を重ねた後にプレスする工程を
   備える、フロア材の製造方法。
6. （６）前記各化粧板として、未乾燥状態の銘木を用いる
   、特許請求の範囲第５項記載のフロア材の製造方法。