JPS635582B2 - - Google Patents
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- JPS635582B2 JPS635582B2 JP58207593A JP20759383A JPS635582B2 JP S635582 B2 JPS635582 B2 JP S635582B2 JP 58207593 A JP58207593 A JP 58207593A JP 20759383 A JP20759383 A JP 20759383A JP S635582 B2 JPS635582 B2 JP S635582B2
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- Japan
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- negative pressure
- valve
- intake
- air cleaner
- air
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M31/00—Apparatus for thermally treating combustion-air, fuel, or fuel-air mixture
- F02M31/02—Apparatus for thermally treating combustion-air, fuel, or fuel-air mixture for heating
- F02M31/04—Apparatus for thermally treating combustion-air, fuel, or fuel-air mixture for heating combustion-air or fuel-air mixture
- F02M31/06—Apparatus for thermally treating combustion-air, fuel, or fuel-air mixture for heating combustion-air or fuel-air mixture by hot gases, e.g. by mixing cold and hot air
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、内燃機関の吸入空気温度調節装置
に関し、特に、機関エアクリーナー内に設けられ
る該装置用負圧制御弁の配置改良に関する。
に関し、特に、機関エアクリーナー内に設けられ
る該装置用負圧制御弁の配置改良に関する。
気化器付ガソリン機関は、一般に、気化器のア
イシング防止とガソリン燃料の霧化向上を図るた
め、低温暖機前には吸入空気を排気熱で暖める吸
入空気温度調節装置付エアクリーナ(略して自動
温調エアクリーナともいう)を用いる。
イシング防止とガソリン燃料の霧化向上を図るた
め、低温暖機前には吸入空気を排気熱で暖める吸
入空気温度調節装置付エアクリーナ(略して自動
温調エアクリーナともいう)を用いる。
いま、従来の吸入空気温度調節装置を備えた内
燃機関を第1図により説明する(実開昭56−
67356号公報参照)。
燃機関を第1図により説明する(実開昭56−
67356号公報参照)。
第1図において、1は吸気管、2はエアクリー
ナ、3は気化器、4は排気マニホールド、5はマ
ニホールドカバー、6は暖気取入管、7はバキユ
ームモータ、8は開閉弁、9は負圧制御弁、10
は吸気マニホールドである。
ナ、3は気化器、4は排気マニホールド、5はマ
ニホールドカバー、6は暖気取入管、7はバキユ
ームモータ、8は開閉弁、9は負圧制御弁、10
は吸気マニホールドである。
吸気は通常、暖機後は外気導入ダクト1aより
吸気管1を介してエアクリーナ2に導かれ、フイ
ルタエレメント2aにより塵埃を除去された後、
気化器3にて燃料を混合され吸気マニホールド1
0を通り燃焼室へ導入される。
吸気管1を介してエアクリーナ2に導かれ、フイ
ルタエレメント2aにより塵埃を除去された後、
気化器3にて燃料を混合され吸気マニホールド1
0を通り燃焼室へ導入される。
暖機前は、吸気温度が低いため、排気マニホー
ルド4上で排気加熱された空気をマニホールドカ
バー5からフレキシブルの暖気取入管6を用いエ
アクリーナ2に導入し、気化器3のアイシングの
防止及び燃料の霧化の促進とを行なつている。
ルド4上で排気加熱された空気をマニホールドカ
バー5からフレキシブルの暖気取入管6を用いエ
アクリーナ2に導入し、気化器3のアイシングの
防止及び燃料の霧化の促進とを行なつている。
この際の吸気温度調節は、吸気管1と暖気取入
管6との接続部に設けた開閉弁8の開度をバキユ
ームモータ7で調節することにより行なう。バキ
ユームモータ7は負圧制御弁9によりコントロー
ルされた負圧をその負圧室7aに導入することに
より、ばね7bのばね力との釣合いで開閉弁8の
開度を適宜の開度に作動する。
管6との接続部に設けた開閉弁8の開度をバキユ
ームモータ7で調節することにより行なう。バキ
ユームモータ7は負圧制御弁9によりコントロー
ルされた負圧をその負圧室7aに導入することに
より、ばね7bのばね力との釣合いで開閉弁8の
開度を適宜の開度に作動する。
負圧制御弁9は、機能の保護と配管の都合上、
エアクリーナのクリーンサイド2b内において、
エアクリーナ本体2Cに取付ストツパ14により
取付けられており、バイメタル11の熱変形によ
り弁体12を動かし、ホース10bから導入され
る吸気負圧を希釈する大気を吸気温度に応じて導
入し、ホース10aを介してバキユームモータ7
の作動負圧を調節する。
エアクリーナのクリーンサイド2b内において、
エアクリーナ本体2Cに取付ストツパ14により
取付けられており、バイメタル11の熱変形によ
り弁体12を動かし、ホース10bから導入され
る吸気負圧を希釈する大気を吸気温度に応じて導
入し、ホース10aを介してバキユームモータ7
の作動負圧を調節する。
なお、13は負圧制御弁9の弁体12を開く時
の反力を受持つプロテクタ、15はエアクリーナ
2へブローバイガスを還元するブローバイホー
ス、16は排気の一部を吸気マニホールド10に
還流するEGR弁である。
の反力を受持つプロテクタ、15はエアクリーナ
2へブローバイガスを還元するブローバイホー
ス、16は排気の一部を吸気マニホールド10に
還流するEGR弁である。
しかしながら、このような従来の吸入空気温度
調節装置にあつては、開閉弁8を開閉するのに負
圧制御弁9で吸気負圧を吸気温度に応じて大気に
より希釈して制御しており、この希釈大気は機関
エアクリーナ2のフイルタエレメント2a内側の
クリーンサイド2bの大気を直接吸入していたた
め、フイルタエレメント2aを通過した微小塵埃
やブローバイガス中のオイル等が負圧制御弁9の
弁体12やオリフイス12a又は12bに付着
し、時間経過に伴う両者の蓄積により、弁体が固
着したり、オリイスが詰つたりしてバキユームモ
ータ7の負圧室7aに導入する負圧が不充分とな
り吸入空気の温度調節が不良になるという問題点
があつた。
調節装置にあつては、開閉弁8を開閉するのに負
圧制御弁9で吸気負圧を吸気温度に応じて大気に
より希釈して制御しており、この希釈大気は機関
エアクリーナ2のフイルタエレメント2a内側の
クリーンサイド2bの大気を直接吸入していたた
め、フイルタエレメント2aを通過した微小塵埃
やブローバイガス中のオイル等が負圧制御弁9の
弁体12やオリフイス12a又は12bに付着
し、時間経過に伴う両者の蓄積により、弁体が固
着したり、オリイスが詰つたりしてバキユームモ
ータ7の負圧室7aに導入する負圧が不充分とな
り吸入空気の温度調節が不良になるという問題点
があつた。
即ち、エアクリーナは機関シリンダの摩耗を防
止するため硅酸アルミナ等硬化性の塵埃を除去す
ることが役目であるため、どうしても前述の微小
塵埃やオイルはこれを取除けず通過させるのであ
り、この通過した微小塵埃やオイルの蓄積により
例えば弁体が固着すると前述の不具合を生ずるの
である。そこで、エアクリーナの塵埃除去能力を
更に高めることが考えられるが、その場合、吸入
抵抗が増加し機関出力及び燃費の悪化を生ずると
いう別の問題を生ずる。
止するため硅酸アルミナ等硬化性の塵埃を除去す
ることが役目であるため、どうしても前述の微小
塵埃やオイルはこれを取除けず通過させるのであ
り、この通過した微小塵埃やオイルの蓄積により
例えば弁体が固着すると前述の不具合を生ずるの
である。そこで、エアクリーナの塵埃除去能力を
更に高めることが考えられるが、その場合、吸入
抵抗が増加し機関出力及び燃費の悪化を生ずると
いう別の問題を生ずる。
この発明は、このような従来の問題点に着目し
てなされたもので、その目的とするところは機関
エアクリーナをなんら従来と変えることなく、負
圧制御弁の弁体の固着又はオリフイスの詰まりを
なくし、もつて、温度調節機能の劣化を防止する
ことにある。
てなされたもので、その目的とするところは機関
エアクリーナをなんら従来と変えることなく、負
圧制御弁の弁体の固着又はオリフイスの詰まりを
なくし、もつて、温度調節機能の劣化を防止する
ことにある。
この発明は前記目的を達成するため、機関エア
クリーナの吸気管と暖気取入管との接続部に設け
られ負圧で作動する開閉弁と、前記エアクリーナ
のクリーンサイドに設けられ吸気負圧を大気で希
釈し前記開閉弁の作動負圧を制御する負圧制御弁
とを備えた内燃機関の吸入空気温度調節装置にお
いて、前記エアクリーナのフイルタエレメントよ
り目の細いフイルタを備えたフイルタケース内
に、前記負圧制御弁を配設したことを要旨とする
ものである。
クリーナの吸気管と暖気取入管との接続部に設け
られ負圧で作動する開閉弁と、前記エアクリーナ
のクリーンサイドに設けられ吸気負圧を大気で希
釈し前記開閉弁の作動負圧を制御する負圧制御弁
とを備えた内燃機関の吸入空気温度調節装置にお
いて、前記エアクリーナのフイルタエレメントよ
り目の細いフイルタを備えたフイルタケース内
に、前記負圧制御弁を配設したことを要旨とする
ものである。
暖機後、バイメタルの熱変形により弁体が開く
と、負圧制御弁の弁室内負圧により、クリーンサ
イドの大気がフイルタケース内に流入しようとす
る。このとき、大気中の微小塵埃やオイルはフイ
ルタケースに設けた目の細いフイルタにより除去
されるので、正常な大気のみ流入することになり
弁体の固着やオリフイスの詰まりを生じない。
と、負圧制御弁の弁室内負圧により、クリーンサ
イドの大気がフイルタケース内に流入しようとす
る。このとき、大気中の微小塵埃やオイルはフイ
ルタケースに設けた目の細いフイルタにより除去
されるので、正常な大気のみ流入することになり
弁体の固着やオリフイスの詰まりを生じない。
除去された微小塵埃等はやがて機関シリンダに
吸入されるが、これらは微小であり、又燃焼可能
であるためシリンダ摩耗の原因とならず、又、エ
アクリーナも本来のエレメントであるため吸入抵
抗の増加とならない。
吸入されるが、これらは微小であり、又燃焼可能
であるためシリンダ摩耗の原因とならず、又、エ
アクリーナも本来のエレメントであるため吸入抵
抗の増加とならない。
以下、この発明を図面に基づいて説明する。
第2図は、この発明の一実施例を示す図であ
る。まず、構成を説明する。第2図において、9
は負圧制御弁、17はフイルタ、18はフイルタ
ケースである。負圧制御弁9は従来と同様にエア
クリーナのクリーンサイド2b内にあるが、更
に、フイルタケース18内に設けられていること
が特徴である。
る。まず、構成を説明する。第2図において、9
は負圧制御弁、17はフイルタ、18はフイルタ
ケースである。負圧制御弁9は従来と同様にエア
クリーナのクリーンサイド2b内にあるが、更
に、フイルタケース18内に設けられていること
が特徴である。
フイルタケース18は制御弁の樹脂製のケース
19にOリング20で接して、シール性を確保で
きるよう上方からかぶせ、ボルト21でエアクリ
ーナ本体2Cに取付ける。これは板金製でも樹脂
製でもよい。
19にOリング20で接して、シール性を確保で
きるよう上方からかぶせ、ボルト21でエアクリ
ーナ本体2Cに取付ける。これは板金製でも樹脂
製でもよい。
フイルタ17は、濾過精度を20〜40μとし、エ
アクリーナのフイルタエレメント2aの濾過精度
70〜80μより細くし、接着等によりフイルタケー
ス18の上方穴を塞ぐよう取付ける。
アクリーナのフイルタエレメント2aの濾過精度
70〜80μより細くし、接着等によりフイルタケー
ス18の上方穴を塞ぐよう取付ける。
なお負圧制御弁9は、従来同様に、バイメタル
11と、これと一体の弁体12と、弁座22と、
オリフイス12aを持つ管部材23と、オリフイ
ス12bを持つ管部材24と、弁室部材25と、
プロテクタ13とからなり、樹脂製のケース19
を介して上方からエアクリーナ本体2Cに取付
け、取付ストツパ14に挿入固定する。そしてホ
ース10aと10bにより、従来と同様に第1図
のようにバキユームモータ7と、吸気マニホール
ド10に接続する。
11と、これと一体の弁体12と、弁座22と、
オリフイス12aを持つ管部材23と、オリフイ
ス12bを持つ管部材24と、弁室部材25と、
プロテクタ13とからなり、樹脂製のケース19
を介して上方からエアクリーナ本体2Cに取付
け、取付ストツパ14に挿入固定する。そしてホ
ース10aと10bにより、従来と同様に第1図
のようにバキユームモータ7と、吸気マニホール
ド10に接続する。
次に上記実施例の作用を第1図を援用しつつ、
第2図により説明する。
第2図により説明する。
(a) 暖機前
吸気温度が38℃以下のように低い暖機前にお
いては、バイメタル11は上向きに反る状態で
あり、第2図のように、弁体12を弁座22に
密着し、弁室26を完全に閉ざしているので、
吸気マニホールド10の吸気負圧はそのまま、
ホース10b、弁室26そしてホース10aを
介してバキユームモータ7の負圧室7aへ伝わ
る。従つて、開閉弁8はばね7bに抗して持ち
上げられ、暖気取入管6の通路を開くので、排
気マニホールド4で暖められた空気がエアクリ
ーナ2へ導入される。
いては、バイメタル11は上向きに反る状態で
あり、第2図のように、弁体12を弁座22に
密着し、弁室26を完全に閉ざしているので、
吸気マニホールド10の吸気負圧はそのまま、
ホース10b、弁室26そしてホース10aを
介してバキユームモータ7の負圧室7aへ伝わ
る。従つて、開閉弁8はばね7bに抗して持ち
上げられ、暖気取入管6の通路を開くので、排
気マニホールド4で暖められた空気がエアクリ
ーナ2へ導入される。
(b) 暖機後
吸気温度が48℃以上のように高い暖機後にお
いては、バイメタル11は下向きに反り、弁体
12は下方に下るため、弁室26は大気開放状
態となる。このため、吸気負圧は略大気圧まで
希釈され、負圧室7aの負圧がなくなるので、
ばね7bにより開閉弁8は下方に下り、暖気取
入管6を閉じると共に、外気導入ダクト1aを
開く。この結果、エアクリーナ2には外界の冷
えた空気が導入される。上記において、弁体1
2が開いて弁室26の負圧を希釈する大気が、
たとえ、エアクリーナ2のフイルタエレメント
2aを通過して来た微小塵埃やオイルを含んで
いたとしても、これよりメツシユの細いフイル
タ17を通るとき濾過され清浄な大気となつて
導入される。このため、弁体12やオリフイス
12a又は12bは塵埃又はオイルが付着しな
いので、その蓄積による固着又は詰まりを生ぜ
ず、従つて長期に亘つて安定した吸気温度調節
の機能を果すことができる。
いては、バイメタル11は下向きに反り、弁体
12は下方に下るため、弁室26は大気開放状
態となる。このため、吸気負圧は略大気圧まで
希釈され、負圧室7aの負圧がなくなるので、
ばね7bにより開閉弁8は下方に下り、暖気取
入管6を閉じると共に、外気導入ダクト1aを
開く。この結果、エアクリーナ2には外界の冷
えた空気が導入される。上記において、弁体1
2が開いて弁室26の負圧を希釈する大気が、
たとえ、エアクリーナ2のフイルタエレメント
2aを通過して来た微小塵埃やオイルを含んで
いたとしても、これよりメツシユの細いフイル
タ17を通るとき濾過され清浄な大気となつて
導入される。このため、弁体12やオリフイス
12a又は12bは塵埃又はオイルが付着しな
いので、その蓄積による固着又は詰まりを生ぜ
ず、従つて長期に亘つて安定した吸気温度調節
の機能を果すことができる。
なお、除去された塵埃又はオイルは、やがて機
関シリンダに吸入されるが、これらは微小でかつ
可燃であるためシリンダの摩耗に悪影響を及ぼさ
ない。
関シリンダに吸入されるが、これらは微小でかつ
可燃であるためシリンダの摩耗に悪影響を及ぼさ
ない。
また、負圧制御弁9は樹脂製のケース19及び
フイルタケース18内に設けてあるので、吸気温
度の急変に対して、従来装置に比較し熱移動量の
少ないことにより安定した作動をし、平均的な温
度制御を行なうことになる。従つて、燃料の霧化
及び燃費の向上が従来より一層得られ、また、開
閉弁のハンチング防止となることから開閉弁の耐
久性及びシール性も改善される。
フイルタケース18内に設けてあるので、吸気温
度の急変に対して、従来装置に比較し熱移動量の
少ないことにより安定した作動をし、平均的な温
度制御を行なうことになる。従つて、燃料の霧化
及び燃費の向上が従来より一層得られ、また、開
閉弁のハンチング防止となることから開閉弁の耐
久性及びシール性も改善される。
なお、吸気温度が38℃から48℃の間、即ち暖気
途中においては、バキユームモータは制御負圧が
中間値となるので、開閉弁の開度を温度に応じて
適宜の開度とする。
途中においては、バキユームモータは制御負圧が
中間値となるので、開閉弁の開度を温度に応じて
適宜の開度とする。
第3図には、他の実施例を示す。この実施例
は、第2図の実施例のフイルタケースと制御弁の
樹脂製のケースとを樹脂一体成形したものであ
り、部品点数が少く、構造が簡略である。
は、第2図の実施例のフイルタケースと制御弁の
樹脂製のケースとを樹脂一体成形したものであ
り、部品点数が少く、構造が簡略である。
また、フイルタケース18は熱伝導率の低い樹
脂製であるので、負圧制御弁9の作動は、金属製
のケースに収めたときより吸気温度の急変に対し
更に、安定した作動となる。
脂製であるので、負圧制御弁9の作動は、金属製
のケースに収めたときより吸気温度の急変に対し
更に、安定した作動となる。
以上説明してきたように、この発明によれば、
その構成を、機関エアクリーナのクリーンサイド
に負圧制御弁を設けたものにおいて、前記エアク
リーナのフイルタエレメントより目の細いフイル
タを持つフイルタケース内に、負圧制御弁を配設
することにしたため、エアクリーナエレメントを
通過した微小塵埃やブローバイオイルはフイルタ
ケースのフイルタで除去することができ、これに
より、負圧制御弁の弁体の固着や、オリフイスの
詰まりを生ぜず、温度調節機能の劣化を長期に亘
つて防止することができるという効果が得られ
る。
その構成を、機関エアクリーナのクリーンサイド
に負圧制御弁を設けたものにおいて、前記エアク
リーナのフイルタエレメントより目の細いフイル
タを持つフイルタケース内に、負圧制御弁を配設
することにしたため、エアクリーナエレメントを
通過した微小塵埃やブローバイオイルはフイルタ
ケースのフイルタで除去することができ、これに
より、負圧制御弁の弁体の固着や、オリフイスの
詰まりを生ぜず、温度調節機能の劣化を長期に亘
つて防止することができるという効果が得られ
る。
第1図は従来装置を備えた内燃機関の断面図、
第2図はこの発明による負圧制御弁の一実施例を
示す断面図、第3図は他の実施例の断面図であ
る。 (図面の主要な部分を表わす符号の説明) 1
…吸気管、2…エアクリーナ、2a…フイルタエ
レメント、2b…クリーンサイド、3…気化器、
4…排気マニホールド、6…暖気取入管、7…バ
キユームモータ、8…開閉弁、9…負圧制御弁、
10…吸気マニホールド、17…フイルタ、18
…フイルタケース。
第2図はこの発明による負圧制御弁の一実施例を
示す断面図、第3図は他の実施例の断面図であ
る。 (図面の主要な部分を表わす符号の説明) 1
…吸気管、2…エアクリーナ、2a…フイルタエ
レメント、2b…クリーンサイド、3…気化器、
4…排気マニホールド、6…暖気取入管、7…バ
キユームモータ、8…開閉弁、9…負圧制御弁、
10…吸気マニホールド、17…フイルタ、18
…フイルタケース。
Claims (1)
- 1 機関エアクリーナの吸気管と暖気取入管との
接続部に設けられ負圧で作動する開閉弁と、前記
エアクリーナのクリーンサイドに設けられ吸気負
圧を大気で希釈し前記開閉弁の作動負圧を制御す
る負圧制御弁とを備えた内燃機関の吸入空気温度
調節装置において、前記エアクリーナのフイルタ
エレメントより目の細いフイルタを備えたフイル
タケース内に、前記負圧制御弁を配設したことを
特徴とする内燃機関の吸入空気温度調節装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58207593A JPS60101267A (ja) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | 内燃機関の吸入空気温度調節装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58207593A JPS60101267A (ja) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | 内燃機関の吸入空気温度調節装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60101267A JPS60101267A (ja) | 1985-06-05 |
| JPS635582B2 true JPS635582B2 (ja) | 1988-02-04 |
Family
ID=16542336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58207593A Granted JPS60101267A (ja) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | 内燃機関の吸入空気温度調節装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60101267A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6078975U (ja) * | 1983-11-08 | 1985-06-01 | 株式会社土屋製作所 | 吸入空気の温度調整用のバルブ装置 |
| JPS60159876U (ja) * | 1984-03-31 | 1985-10-24 | 株式会社 土屋製作所 | 吸気温度感知バルブ装置 |
| JPH074371Y2 (ja) * | 1985-09-11 | 1995-02-01 | 株式会社キッツ | バタフライバルブ |
-
1983
- 1983-11-07 JP JP58207593A patent/JPS60101267A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60101267A (ja) | 1985-06-05 |
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