JPS635603B2 - - Google Patents
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- JPS635603B2 JPS635603B2 JP57129055A JP12905582A JPS635603B2 JP S635603 B2 JPS635603 B2 JP S635603B2 JP 57129055 A JP57129055 A JP 57129055A JP 12905582 A JP12905582 A JP 12905582A JP S635603 B2 JPS635603 B2 JP S635603B2
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Landscapes
- Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、天井、床等の建築物の構造体に設け
た貫通孔へ柱状体、管状体等の貫通体を挿入後、
該貫通孔へのこれら貫通体の固定する方法に関す
る。
た貫通孔へ柱状体、管状体等の貫通体を挿入後、
該貫通孔へのこれら貫通体の固定する方法に関す
る。
高層ビルに限らず通常の建築物等に打設コンク
リート製建築物とか、プレキヤスト法で製造され
たコンクリートスラブを床とか天井に用いた建築
物においては、必要に応じ不燃材料で被覆してあ
ることのある給排気管、給排水管、配電管、飾柱
等は通常、天井、床等を設置して後、所望の場所
に穿設された孔に挿入され固定される。
リート製建築物とか、プレキヤスト法で製造され
たコンクリートスラブを床とか天井に用いた建築
物においては、必要に応じ不燃材料で被覆してあ
ることのある給排気管、給排水管、配電管、飾柱
等は通常、天井、床等を設置して後、所望の場所
に穿設された孔に挿入され固定される。
この穿孔は上記諸種の貫通体の外径よりも大に
ならざるを得ないので穿孔で形成された貫通孔内
壁を上記管、柱等の貫通体とのなす間隙を適当な
材料で埋め戻して固定する必要がある。
ならざるを得ないので穿孔で形成された貫通孔内
壁を上記管、柱等の貫通体とのなす間隙を適当な
材料で埋め戻して固定する必要がある。
この埋め戻し材料は流動性のある例えばセメン
ト−水混練物を用い、前記間隙に流し込むが、従
来は、前記間隙部を下方から予め塞さいでおく方
法としては木製、金属製、プラスチツクス製の板
で中央に前記貫通体外径とほぼ等しい孔が設けら
れ、該孔のほゞ中央を通る直線に沿つて2つに切
り割りされた組み合わせ板、もしくは前記孔を設
けた板の孔外周部から1外方向に向つてのみ切り
割つた板を用いて貫通体の鍔状体を構成し該鍔状
体をスラブ等の下表面に当接し、釘等で固定し、
しかる後に前記埋め戻し材料を流し込む方法の
他、上記鍔状体を貫通体に巻きつけたバンドとス
ラブ等の下表面との間で挾持して貫通孔の底部を
作り前記と同じ方法で埋め戻す方法が主として用
いられて来た。
ト−水混練物を用い、前記間隙に流し込むが、従
来は、前記間隙部を下方から予め塞さいでおく方
法としては木製、金属製、プラスチツクス製の板
で中央に前記貫通体外径とほぼ等しい孔が設けら
れ、該孔のほゞ中央を通る直線に沿つて2つに切
り割りされた組み合わせ板、もしくは前記孔を設
けた板の孔外周部から1外方向に向つてのみ切り
割つた板を用いて貫通体の鍔状体を構成し該鍔状
体をスラブ等の下表面に当接し、釘等で固定し、
しかる後に前記埋め戻し材料を流し込む方法の
他、上記鍔状体を貫通体に巻きつけたバンドとス
ラブ等の下表面との間で挾持して貫通孔の底部を
作り前記と同じ方法で埋め戻す方法が主として用
いられて来た。
しかし、これらの方法をとる場合、前記鍔状体
を各種断面形状、大きさの貫通体に合わせて数多
く製作しておかなければならないこと、該鍔状体
の固定方法例えばスラブへの釘打ち止め、スラブ
等への押しつけ固定用具の使用等の煩雑さがあ
り、貫通体外周埋め戻しによる貫通体の固定方法
については改良が望まれて来た。
を各種断面形状、大きさの貫通体に合わせて数多
く製作しておかなければならないこと、該鍔状体
の固定方法例えばスラブへの釘打ち止め、スラブ
等への押しつけ固定用具の使用等の煩雑さがあ
り、貫通体外周埋め戻しによる貫通体の固定方法
については改良が望まれて来た。
本発明者等はこれらの問題点について鋭意検討
した結果、急結性の可塑材料の任意の形状のもの
例えば、球状塊、ひも状体の他不定形の塊状体を
作り、直ちに前記間隙の下方より貫通体周囲にわ
たり所望の厚さだけ挿入し貫通体外周に固着し凝
結または硬化を待つて該間隙の上方よりスラブ等
構造体と同じまたは異つた埋め戻し用可塑材料を
充填することによりきわめて容易に貫通孔への貫
通体の固定に成功し本発明を完成した。
した結果、急結性の可塑材料の任意の形状のもの
例えば、球状塊、ひも状体の他不定形の塊状体を
作り、直ちに前記間隙の下方より貫通体周囲にわ
たり所望の厚さだけ挿入し貫通体外周に固着し凝
結または硬化を待つて該間隙の上方よりスラブ等
構造体と同じまたは異つた埋め戻し用可塑材料を
充填することによりきわめて容易に貫通孔への貫
通体の固定に成功し本発明を完成した。
即ち本発明の要旨は、構造体貫通孔に貫通体を
挿入し、該貫通孔の内壁と貫通体とのなす間隙の
うち最下部分に任意の形状をした急結性の可塑材
料より成る充填物質を所望の厚さ挿入し貫通体外
周に固着し、固化後、前記間隙残部を埋め戻し材
料で充填固化する構造体貫通孔への貫通体の固定
方法にある。
挿入し、該貫通孔の内壁と貫通体とのなす間隙の
うち最下部分に任意の形状をした急結性の可塑材
料より成る充填物質を所望の厚さ挿入し貫通体外
周に固着し、固化後、前記間隙残部を埋め戻し材
料で充填固化する構造体貫通孔への貫通体の固定
方法にある。
以下本発明を図面を用いて説明する。
第1〜4図は従来法で埋め戻しをする場合の方
法を示すもので第1図は建築物構造体1に穿孔さ
れた貫通孔2に給排水管3が挿入され、建築物構
造体1の下面1aに接し且つ給排水管3に鍔状に
設けられた鍔状体4を該建築物構造体1に釘5で
固定した場合の縦断面図を示す。
法を示すもので第1図は建築物構造体1に穿孔さ
れた貫通孔2に給排水管3が挿入され、建築物構
造体1の下面1aに接し且つ給排水管3に鍔状に
設けられた鍔状体4を該建築物構造体1に釘5で
固定した場合の縦断面図を示す。
埋め戻し用可塑材料は貫通孔2内の給排水管3
外周に充填固化される。
外周に充填固化される。
第2図は第1図の−線矢視図を示す。切り
割り線6は給排水管3の鍔状体4を構成するため
に設けられたものであり、鍔状体4の材質が弾性
を持つか、破壊し難いものである場合は切り割線
6は一方のみでも良い。
割り線6は給排水管3の鍔状体4を構成するため
に設けられたものであり、鍔状体4の材質が弾性
を持つか、破壊し難いものである場合は切り割線
6は一方のみでも良い。
第3図は第1,2図における釘打ちの代りに給
排水管3にバンド7(この例では巾の広い立てバ
ンドを用いている)を巻いて鍔状体4を挾持固定
した場合の縦断面図であり、埋め戻しは同様の方
法で行なわれる。
排水管3にバンド7(この例では巾の広い立てバ
ンドを用いている)を巻いて鍔状体4を挾持固定
した場合の縦断面図であり、埋め戻しは同様の方
法で行なわれる。
第4図は第3図の−線矢視図を示す。第5
図は本発明に係る方法で急結性材料8が貫通体3
の外周の貫通孔部分の所望の厚みだけ適当に押し
込まれた状態を示す縦断面図を示しこの材料8が
ある程度以上固化すれば貫通体3の外周の間隙の
残部への埋め戻しは従来と同要領で行なわれる。
図は本発明に係る方法で急結性材料8が貫通体3
の外周の貫通孔部分の所望の厚みだけ適当に押し
込まれた状態を示す縦断面図を示しこの材料8が
ある程度以上固化すれば貫通体3の外周の間隙の
残部への埋め戻しは従来と同要領で行なわれる。
第6図は第5図の−線矢視図を示す。なお
第1〜6図に用いた符号は同じ対象物には共通に
示した。
第1〜6図に用いた符号は同じ対象物には共通に
示した。
本発明に係る方法に適する急結性材料8として
は、固化(凝結もしくは硬化)時間が短いこと、
好ましくは配合調整後10〜60分程度で固化するこ
と、少なくとも建築物構造体への接着性が良いこ
と(貫通体への接着性があれば更に好ましい。)、
固化後の収縮が少ないこと、少なくとも建築物構
造体が不燃性の場合は、不燃性であること、有害
物質を含まないことが一般に要求される。
は、固化(凝結もしくは硬化)時間が短いこと、
好ましくは配合調整後10〜60分程度で固化するこ
と、少なくとも建築物構造体への接着性が良いこ
と(貫通体への接着性があれば更に好ましい。)、
固化後の収縮が少ないこと、少なくとも建築物構
造体が不燃性の場合は、不燃性であること、有害
物質を含まないことが一般に要求される。
これらの要求を満たすものとしては、石膏をベ
ースとするもの、セメントをベースとするもの等
があげられる。
ースとするもの、セメントをベースとするもの等
があげられる。
セメントをベースとするものの配合例を挙げ
る。
る。
硅 砂 50重量部
早強セメント 15
ポルトランドセメント 15
アルミナセメント 10
消石灰 8
メチルセルローズ 2
水 70
以上本発明を図面、実施例を中心に詳述した
が、本発明の方法をとることにより、従来法に比
べ施工手間が著しく簡略化され、従来法のごとき
貫通体、貫通孔に見合つた諸施工材の製作、準備
は不要であり、これらのとりつけ、とりはずし工
程が全くなくなるので便利に効果的に実施しう
る。
が、本発明の方法をとることにより、従来法に比
べ施工手間が著しく簡略化され、従来法のごとき
貫通体、貫通孔に見合つた諸施工材の製作、準備
は不要であり、これらのとりつけ、とりはずし工
程が全くなくなるので便利に効果的に実施しう
る。
第1〜4図は従来法に係るもので第1,3図は
それらの縦断面図、第2,4図は第1,3図の
−及び−線矢視図をそれぞれ示し第5図は
本発明に係る方法を実施する場合の縦断面図、第
6図はその−線矢視図を示す。
それらの縦断面図、第2,4図は第1,3図の
−及び−線矢視図をそれぞれ示し第5図は
本発明に係る方法を実施する場合の縦断面図、第
6図はその−線矢視図を示す。
Claims (1)
- 1 構造体貫通孔に貫通体を挿入し、該貫通孔の
内壁と貫通体とのなす間隙のうち最下部分に任意
の形状をした急結性の可塑材料より成る充填物質
を所望の厚さ挿入し貫通体外周に固着し、固化
後、前記間隙残部を埋め戻し材料で充填固化する
ことを特徴とする構造体貫通孔への貫通体の固定
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57129055A JPS5919791A (ja) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | 構造体貫通孔への貫通体の固定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57129055A JPS5919791A (ja) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | 構造体貫通孔への貫通体の固定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5919791A JPS5919791A (ja) | 1984-02-01 |
| JPS635603B2 true JPS635603B2 (ja) | 1988-02-04 |
Family
ID=14999967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57129055A Granted JPS5919791A (ja) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | 構造体貫通孔への貫通体の固定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5919791A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63155604U (ja) * | 1987-03-31 | 1988-10-12 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61244907A (ja) * | 1985-04-23 | 1986-10-31 | 鈴木鉄工株式会社 | スリ−ブ固定方法 |
-
1982
- 1982-07-26 JP JP57129055A patent/JPS5919791A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63155604U (ja) * | 1987-03-31 | 1988-10-12 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5919791A (ja) | 1984-02-01 |
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