JPS6356110A - 管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明は、管相互または管と管以外の管接続対象部材
管とを接続する管継手に関する。

〔背景技術〕

たとえば、鋼管、プラスチックライニング鋼管、硬質塩
化ビニル管等を相互に、あるいは、管と管以外の管接続
対象部材とを、その端部にねじを切らずに接続するため
の管継手の一つとして、第４図にみるようなものがある
。

このものは、継手本体１と、締付ナツト２と、防水パツ
キン３と、噴込リング４とからなっている。継手本体１
は軸方向の両端に内周テーパー面１ａと外周ねじ部１ｂ
とを備え、前記内周テーパー面１ａには、防水パッキン
３外周のテーパー面３ａが嵌まり込むようになっている
。また、外周ねじ部１ｂには、締付ナット２内周のねじ
部２ａがねじ込まれるようになっている。

締付ナツト２は、回転させると、前記ねじ部２ａ、ｌｂ
の噛み合わせにより、図では左右の方向に進退するよう
になっている。そして、このような締付ナツト２を一定
方向に回転させて、進出させる（図では左方向に移動さ
せる）と、それによって、前記噴込リング４が防水パツ
キン３に押しつけられる。締付ナツト２の回転をさらに
続けると、防水パツキン３が逆に噴込リング４を押し返
す形になる。そうすると、噴込リング４が立ちあがって
、第５図にみるように、管Ｐに喰い込み、管Ｐと管継手
との接続がなされるのである。

ところで、以上のような従来の管継手においては、前述
した締付ナツト２の回転を、スパナ等の工具を用いて行
う必要がある。したがって、管Ｐの接続時には、必ずこ
のような工具が必要となる。また、管Ｐの呼び径が違え
ば締付ナツト２の径も大きく変わるため、各種の工具を
用意しなければならない等、作業上非常に煩わしいもの
となるしかも、施工現場が狭かったり、あるいは、他の
配管が近接して設けられている等、スペースが狭いとこ
ろで、呼び径の大きな配管の接続を行う場合には、非常
に作業がしにくり、充分な締め付は力をもって締付ナツ
ト２を締め付けることができない恐れも大きくなる。こ
のように、締め付は力が充分でない場合には、管の接続
力が不充分になるばかりでなく、防水パツキン３による
防水性も充分でなくなる恐れがある。

また、このような締め付けは、人の力によるものである
から、その締付力には自ずとばらつきができてしまい、
常に一定の安定した接続状態を得ることができない、と
言う問題もある。

〔発明の目的〕

この発明は、以上の事情に鑑みてなされたものであって
、作業性に優れ、接続強度や防水性にばらつきの生じる
恐れのない管継手を提供することを目的としている。

〔発明の開示〕

以上の目的を達成するため、この発明は、管相互または
管と管板外の管接続対象部材とを接続する管継手であっ
て、 少なくとも一側にねじ部を有する筒状の継手本体と、 この継手本体のねじ部にねじ込まれるねじ部および接続
される管が挿入される挿入口を有し、この挿入口から奥
に向かって次第に径が大きくなるようテーパー状となっ
た内周面を備えている筒状の継手スリーブと、 周方向に分割された複数の部材を合わせることで一つの
リング状をなし、形成されたリング外周面が前記継手ス
リーブ内周面と同一方向のテーパー状とされ、リング内
周面には接続される管の外周に喰い込む喰込突部を備え
ていて、継手スリーブ内において軸方向に移動できるよ
うになっているテーパーリングと、 このテーパーリングを管の挿入方向と反対の方向へ付勢
する付勢手段と、 を備えていることを特徴とする管継手を要旨としている
。

以下に、この発明を、その一実施例をあられす図面を参
照しつつ、詳しく説明する。

この実施例の管継手は、第１図にみるように、２本の管
（電線管）Ｐ、Ｐを接続する場合をあられしている。こ
の管継手は、継手本体１０と、継手スリーブ１１とを備
えている。継手本体１０は、両端外周にねじ部１０ｂ、
１０ｂを備えた円筒形に形成されているとともに、その
軸方向中央の内周には、その断面が円形のス）−／バリ
フグ１２が嵌め込まれている。このストッパリング１２
は、対向する方向から挿入された管Ｐ、　　Ｐの先端が
突き当たって、互いに正しい位置で止められるようにす
るものである。前記継手本体１０の両端内周には、段差
状のばね受け１０ａ、１０ａが形成されており、図にみ
るように、付勢手段であるばね１７が受けられるように
なっている。

継手スリーブ１１は、一端に前記継手本体１０のねじ部
１０ｂにねじ込まれるねじ部１１ｂを、他端に管Ｐが挿
入される挿入口１１ｃを有し、この挿入口１１Ｃから奥
に向かって次第に径が大きくなるようテーパー状となっ
た内周面１１ａを備えている。

前記継手本体１０の中央部１０ｃには、ゴム材等からな
る中間防水パツキン１３が巻かれており、継手スリーブ
１１をこの継手本体１０の両側からねじ込んだときには
、中間防水パツキン１３がこの二つの継手スリーブ１１
．１１によって挟まれて圧縮され、それによって、外部
からの水の侵入が防がれるようになっている。

継手スリーブ１１の挿入口１１ｃ側の先端には、端部防
水パツキン１４が装着されている。この端部防水パツキ
ン１４は、その内径が、管Ｐの外形と同一か、やや大き
めに設定されていて、管Ｐが挿通されやすくなっている
とともに、水が侵入しようとすると吸水して膨張し、管
の外周に圧着して、水の侵入を防ぐようになっている。

このような働きを有する端部防水パツキン１４としては
、たとえば、住人化学工業側製のスミ力　　４ゲル（商
品名）ＧＲＣ・ＶＣＭシートに塩化ビニル樹脂および可
塑剤を配合した樹脂材料や、旭電化工業■製のアデカ　
ウルトラシール（商品名）等のゴム材料が挙げられる。

前記継手スリーブ１１の内部には、金属材料からなるテ
ーパーリング１５が組み込まれている。

このテーパーリング１５は、第３図にその一片が示され
ているように、周方向に三つに分割された円弧状のピー
スからなっている。各ピースは、その外周面１５ａが前
記継手スリーブ１１の内周面１１ａと平行なテーパー状
になっているとともに、その外周面１５ａに、ばね線状
材からなるＣ字形の保持リング１６が嵌め込まれるよう
になっている。この保持リング１６は、第２図にみるよ
うに、三つのピースを一つのテーパーリング１５にまと
め、それらをリングの内径方向に縮めるよう常に付勢す
る働きを行うものである。

前記テーパーリング１５の内周面は、管Ｐの外周面に平
行で、前記保持リング１６によって最も縮められたとき
には、管Ｐの外形よりも小さくなるようになっている。

この内周面には、管Ｐが挿入される側の先端には、逆に
管Ｐの外形よりも拡がって管Ｐの挿入を助けるためのガ
イド面１５ｂが設けられているとともに、挿入された管
Ｐに喰い込んでその抜は止めを行うための喰込突部１５
Ｃが設けられている。喰込突部１５ｃは、テーパ−リン
グ１５内周面から中心に向かって鋭く突出したものであ
って、管Ｐの挿入側には、この管Ｐの挿入をしやす（す
るための傾斜面を備え、反対側には、挿入された管Ｐが
抜けるのを防ぐための直立面を備えている。

以上のようなテーパーリング１５と、継手本体１０とは
、前述したばね１７によって繋がれており、それによっ
て、テーパーリング１５が管Ｐの挿入方向と反対の方向
へ付勢されている。

以上のような、この実施例の管継手は、以下のようにし
て使用される。

管Ｐが挿入される前の管継手の状態は、第１図の左側に
みるようであって、テーパーリング１５が、前述したよ
うにばね１７によって背後から押されて、継手スリーブ
１１の先端側の内周に押しつけられている。このとき、
テーパーリング１５の内周面は、前述したように、管Ｐ
の外径よりも小さい状態になっている。また、端部防水
パツキン１４は乾燥していて、管Ｐの外径よりも大きな
内径を有している。

この状態で継手スリーブ１１の挿入口１１Ｃに管Ｐを挿
入すると、管Ｐの先端が、まず、テーパーリング１５の
ガイド面１５ｂに当たって、このガイド面１５ｂによっ
てガイドされてテーパーリング１５の穴に嵌まり込む。

管Ｐをばね１７の付勢力に打ち勝ってさらに挿入してい
くと、テーパーリング１５は、それによって軸方向に後
退しつつ、径方向にも拡がろうとし、結果として、継手
スリーブ１１のテーパー状の内周面１１ａに沿って後退
する。それでもなお管Ｐを挿入すると、第１図右側にみ
るように、その先端がストッパリング１２に当たって、
それ以上挿入されなくなる。

この状態で、管Ｐを抜き取ろうとすると、それ□　　に
伴って、テーパーリング１５も抜き取り方向へ移動しよ
うとする。

ところが、このテーパーリング１５は、徐々に径が小さ
くなっている継手スリーブエ１のテーパー状の内周面１
１ａに沿っているため、抜き取り方向へ移動しようとす
ると、丁度、くさびのように継手スリーブ１１の内周面
１１ａと管Ｐとの間にはさまれて、それ以上移動できな
くなる。

それとともにテーパーリング１５の喰込突部１５Ｃが管
Ｐに喰い込んでしまうため、管Ｐもそれ以上移動するこ
とができなくなり、抜は止めがなされるのである。

以上のように、この発明の管継手においては、管Ｐを挿
入するだけで、その接続を行うことができるようになっ
ているため、工具を必要とせず、狭い場所でも能率的に
作業を行えるようになる。

しかも、接続強度はテーパーの傾斜角度等によって機械
的に決まるものであるため、常に一定の安定した接続状
態を得ることができるようになるまた、この実施例のよ
うに、水が侵入しようとすると吸水して膨張する防水パ
ツキンを使用したものでは、常に高い防水性を得られる
ようにもなる。

なお、以上の実施例は、管Ｐ相互の接続に用いられる管
継手をあられしていたが、この発明の管継手は、管Ｐと
管以外の管接続対象部材（たとえば、ボックス等）とを
接続するものであっても構わない。その他の部分につい
ても同様であって、この発明の管継手は以上の実施例に
限定されるものではない。

〔発明の効果〕

この発明の管継手は、以上のようであり、管を挿入する
だけでその接続を行えるようになっているため、作業性
に優れ、接続強度や防水性にばらつきの生じる恐れのな
いものとなっている。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の管継手の一実施例をあられす半断面
図、第２図は第１図のｎ−ｎ線断面図、第３図はこの実
施例に用いられるテーパーリングの一片をあられす正面
図、第４図は従来の管継手の一例をあられす断面図、第
５図は第４図の管継手における接続実施例の状態を拡大
してあられした断面図である。 １０・・・継手本体　１０ｂ・・・ねじ部　１１・・・
継手スリーブ　ｌｌａ・・・内周面　１１ｂ・・・ねじ
部　１１Ｃ・・・挿入口　１５・・・テーパーリング　
１５ａ・・・リング　１５ｃ・・・喰込突部　エフ・・
・付勢手段（ばね） 代理人　弁理士　　松　本　武　彦 第２図 第３図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）管相互または管と管以外の管接続対象部材とを接
   続する管継手であって、 少なくとも一側にねじ部を有する筒状の継手本体と、 この継手本体のねじ部にねじ込まれるねじ部および接続
   される管が挿入される挿入口を有し、この挿入口から奥
   に向かって次第に径が大きくなるようテーパー状となっ
   た内周面を備えている筒状の継手スリーブと、 周方向に分割された複数の部材を合わせることで一つの
   リング状をなし、形成されたリング外周面が前記継手ス
   リーブ内周面と同一方向のテーパー状とされ、リング内
   周面には接続される管の外周に喰い込む喰込突部を備え
   ていて、継手スリーブ内において軸方向に移動できるよ
   うになっているテーパーリングと、 このテーパーリングを管の挿入方向と反対の方向へ付勢
   する付勢手段と、 を備えていることを特徴とする管継手。
2. （２）テーパーリングの外周に保持リングが設けられて
   いて、同保持リングがテーパーリングを内径方向に縮め
   るよう常に付勢している特許請求の範囲第１項記載の管
   継手。
3. （３）継手スリーブの先端側に、吸水に応じて膨張して
   管の外周に圧着する端部防水パッキンが取り付けられて
   いる特許請求の範囲第１項または第２項記載の管継手。