JPS6356425A - 多層構造のポリエチレン樹脂パイプ - Google Patents

多層構造のポリエチレン樹脂パイプ

Info

Publication number
JPS6356425A
JPS6356425A JP61200869A JP20086986A JPS6356425A JP S6356425 A JPS6356425 A JP S6356425A JP 61200869 A JP61200869 A JP 61200869A JP 20086986 A JP20086986 A JP 20086986A JP S6356425 A JPS6356425 A JP S6356425A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
polyethylene
layer
polyethylene resin
carbon black
density polyethylene
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP61200869A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshio Matsumoto
良雄 松本
Toshio Fujii
敏雄 藤井
Fumiaki Takeuchi
竹内 史章
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Chemical Corp
Original Assignee
Mitsubishi Chemical Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Chemical Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Chemical Industries Ltd
Priority to JP61200869A priority Critical patent/JPS6356425A/ja
Publication of JPS6356425A publication Critical patent/JPS6356425A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は多層構造のポリエチレン樹脂パイプに関するも
のである。詳しくは本発明は耐剥離性に優れた給水用(
水道水用)のポリエチレン樹脂パイプに関するものであ
る。
〔従来技術〕
従来よシポリエチレン樹脂は強度が大きく、クリープ特
性、耐環境応力亀裂性(ESOR)、可撓性等に優れて
いるために上水道等の給水用の配管として広く使用され
ている。そして、上記ポリエチレン樹脂パイプは耐候性
、特に紫外線に対する抵抗力に劣シ、例えば水道水用パ
イプのように長期問屋外に暴露される用途には耐候安定
剤としてカーボンブラックをλ〜3重量係程度配合した
ものが使用されている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら、ポリエチレン樹脂の給水管は水道用や冷
房機の給水用等に長期間使用していると給水管の内壁に
水泡を生じ、はなはだしい場合には剥離を起こして、給
水弁等を閉基したシする問題があった。特に、塩素を多
量に含んだ水と接した場合に上記内壁剥離が起こり易く
、近年都市部の水質悪化に伴い殺菌処理のために多量の
塩素を使用するのく伴って、耐剥離性に優れた給水用の
ポリエチレン樹脂パイプが要望されている。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明者等は上記従来技術の問題点を解決すべく、鋭意
検討を11ねた結果、ポリエチレン樹脂パイプを多層構
造とし、内層を特定の線状低密度ポリエチレンにカーボ
ンブランクに加えて特定の安定剤を配合した樹脂層とす
ることKより耐剥離性が大幅に改善できることを見出し
、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明の要旨はポリエチレン樹脂を押出成形
してなるポリエチレン樹脂パイプであって、該パイプは
多層構造とされており、内層なメルトインデックスが、
2iyio分I下、密度がo、qJjji/c!11以
下で、且つ分子量分布指数が5以上の線状低密度ポリエ
チレンにカーボンブラック0.005〜2重量%及び次
の構造式 %式% (但し、MはNa) Ks kLll、Oa、 Ouの
金属陽イオン、nは金属陽イオンの原子価、X及びYは
単位格子当シの四面体数、2は水分のモル数を示す。)
で示される化合物0.0j−jllfi’%を配合して
なる樹脂層で構成し、且つ、外層なメルトインデックス
が−gyio分以下、密度が0.933E/crd以下
で、且つ、分子量分布指数が75以上の線状低密度ポリ
エチレンにカーボンプランクコ〜j−1f%を配合して
なる樹脂層で構成したことを特徴とする多層構造のポリ
エチレン樹脂パイプに存する。
本発明の詳細な説明するに、本発明のポリエチレン樹脂
パイプに用いられる線状低密度ポリエチレンとは、エチ
レント他のα−オレフィンとの共重合物であシ、従来の
高圧法により製造された低密度ポリエチレン樹脂とは異
なる。
線状低密度ポリエチレンは、例えばエチレント他のα−
オレフィンとしてブテン、ヘキセン、オクテン、デセン
、ダーメチルペンテンー/等を参〜77重量%程度、好
ましくはj−/j重量係程度共重合したものであり、中
低圧法高密度ポリエチレン製造に用いられるチーグラー
型触媒又はフィリップス型触媒を用いて製造されたもの
であり、従来の高密度ポリエチレンを共重合成分により
短い枝分かれ構造とし、密度もこの短鎖枝分かれを利用
して適当に低下させ0.9/〜0.qsflla&程度
としたものであり・従来の低密度ポリエチレンより直鎖
性があシ、高密度ポリエチレンより枝分かれが多い構造
のポリエチレンである。
不発rioポリエチレン樹脂パイプの内面及び外面の樹
脂層の原料として用いられる線状低密度ポリエチレンと
しては、メルトインデックスがコf!// 0分以下、
好ましくは0.コ〜コ、og7io分、さらに好ましく
はO,9〜101710分の範囲であ)、また密度がo
、y3jll/d以下、好ましくはOlり/j−0,デ
3sll/atlsさらに好ましくはOlり1t−o、
タコt、I/c!Itの範囲であυ、さらに分子量分布
指数(以下、流動比と称す)がis以上、好ましくは3
0−10.嘔らに好ましくは3j〜70の範囲のものが
好適に用いられる。
メルトインデックスが上記の上限以上では押出成形時忙
パイプの肉厚ムラを生じるので好ましくない。また、密
度が上記の上限以上ではパイプが剛くなり可撓性が劣)
、且つ衝撃強度低下となるので好ましくない。さらに、
流動比が上記の下限未満では押出成形時にパイプに肌荒
れを生起し、これを防止するために温度を上昇すること
があるが、温度を上げた場合には肉厚ムラを生じるので
好ましくない。
本発明方法においてメルトインデックスト(りyxs 
Kttao  Ic準拠しlデo℃で測定した値でsb
、流動比とは、上記メルトインデックス測定器を用い、
せん断力10−ダイン/cd(荷重tlt31)と10
”ダイン/d(荷重//7.7/g)の押出i−(,9
/ / 0分)であり、で算出される。また、密度はJ
IS KAり6oに準拠して測定した値である。
流動比は用いられる樹脂の分子量分布の目安であシ、流
動比の値が大きければ分子量分布は広いことを表わして
いる。
本発明のポリエチレン樹脂パイプの内層の樹脂層として
は、上記の線状低密度ポリエチレンにカーボンブラック
と特定の安定剤を特定量配合したもので構成されている
カーボンブラックとしては平均粒径Jamμ以上のもの
が用いられ、その使用量は上記線状低密度ポリエチレン
に対して通常o、o o s〜コ重量%、好ましくは0
.1〜1重量%の範囲である。
カーボンブラックの配合量が上記範囲以上では耐塩素水
性が不良となるので、好ましくない。
また、上記カーボンブラックと共に配合する安定剤とし
ては次の構造式 %式% (但し、MはNIL、 KSM、L aa、 Ouの金
属陽イオン、nは金属陽イオンの原子価、X及びYは単
位格子当シの四面体数、2は水分のモル数をそれぞれ示
す。)で示される化合物が用いられる。該化合物として
は、 Na1.((Ago、 )B ” (S ion )+
1 ) Φコク&OKn  ((AA’O*)+*・(
SiOm)+1〕・コク&OM、9@ ((Azom)
u・ (Sin、)□〕・コクH,00am (:(A
zom)+t−(日ion )u ) ”コア几0など
が挙げられる。これらの該化合物の中でMがNa又はO
aである化合物が好適に用いられる。
上記構造式で示される化合物の使用量は上記線状低密度
ポリエチレンに対して0.0!r−j重量価、好ましく
は0. / −/重量価の範囲である。
上記安定剤の配合量が上記範囲未満では、耐塩素水性の
効果が不十分であシ、また、上記範囲以上ではJlS 
KA7A−規定の灰分において規定外となるので、好ま
しくない。
上記線状低密度ポリエチレンにカーボンブラックと上記
安定剤とを均一に混合する方法としては公知の種々の方
法が採用される。
例えば、各成分をリボンブレンダー、ヘンシェルミキサ
ーで混合後、押出機でペレット化する方法、あるいは直
接バンバリーミキサ−、コンティニュアスミキサー、ニ
ーダ−等で溶融混合後、押出機でペレット化する方法等
が挙げられる。
本発明のポリエチレン樹脂パイプの外層の樹脂層として
は、上記線状低密度ポリエチレンに上記カーボンブラッ
クを通常−〜3重重量価好ましくは一〜3重量係配合し
たもので構成されている。カーボンブラックの配合量が
上記範囲′;J)まシ多くなると硬くなシ機械的強度が
低下するので望ましくない。
上記線状低密度ポリエチレンにカーボンブラックを均一
に混合する方法としては上記した公知の撞々の方法が採
用される。
本発明のポリエチレン樹脂パイプを成形する方法として
は、例えば押出機によシカ−ポンブラックおよび上記の
安定剤を配合した線状低密度ポリエチレンを170〜2
50℃の温度で溶融し、共押出ダイの内側よシ、また、
他の押出機よυカーボンブラックを配合した線状低密度
ポリエチレンを170〜230℃の温度で溶融し、共押
出ダイの外側よりそれぞれ押出し、サイジングを行なっ
た後、水温lO〜コj℃の冷却水槽で冷却して固化した
パイプを引取装置で引取り所定長さに切断あるいは巻取
る方法が挙げられる。押出機としては一般には単軸型の
メタリンゲタイブのスクリューが用いられる。
また、グイとしてはストレートヘッド式、クロさらに〜
サイジイング方法としてはサイシンクプレート法、アウ
トサイドマンドレル法、サイジングボックス法あるいは
インサイドマンドレル法等が挙げられる。
本発明のポリエチレン樹脂パイプはその内層の肉厚が6
0μ以上、望ましくは0. / 11以上であるのが好
適であシ、また外層の肉厚は内層の肉厚に対しIQ倍以
上、望ましくは一〇−jO倍以上であるのが好適である
。上記内層の肉厚が40μ未満では、水道水中に含まれ
る塩素が内層を透過して外層部迄浸透し、従来の如く気
泡発生現象を生起するので好ましくない。また、上記内
層が6θμ以上の場合には水道水中の塩素が外層部に浸
透せず、父上記安定剤の添加効果により気泡発生現象が
発生せず、パイプの耐用年数が大幅に延長できる。
実施例/及びコ (1)  ポリエチレン樹脂組成物(Atの製造線状低
密度ポリエチレン(密度:O,yココ1/crd、メル
トインデックス(M工と略す):0.779/10分、
流動比:37、共重合成分ニブテン−11共重合量=1
0重量%)9j、7jlii部とカーボンブラックのマ
スター ハツチ(平均粒径30−11μ以下のチャンネ
ル式カーボンブラック33.3重量%含有ポリエチレン
マスターパッチ) 6.2 j ti部トヲドライブレ
ンドしたのち、押出機を使用し、樹脂温度/10℃で溶
融混練して押出ベレット化した。
(2)  ポリエチレン樹脂組成物(B)の製造線状低
密度ポリエチレン(密度:O,Vココ11/di、メル
トインデックス”、0.71/10分、流動比=17、
共重合成分ニブテン−へ共重合:!l:lO′M量%)
9デ護7重量部、力、−ポンプシックのマスターバッチ
(平均粒径30mμ以下のチャンネル式カーボンブラッ
ク、73.j 1lfff%含有ポリエチレンマスター
バッチ)o、iH貴部及び表/に示す安定剤O,S重量
部をトライブレンドしたのち、押出機を使用し、樹脂温
度/10℃で溶融混練して押出ベレット化した。
(3) パイプの製造 上記ポリエチレン樹脂組成物(Alのベレットを6j/
X、0、≠;コjの押出機を用いて110℃の温度で溶
融し、外径60%l/内径aSλダの共押出ダイ(クロ
スヘッド式)の外側よ)、一方他の押出機<ao鬼yt
、l=jIlmよシ上記ポリエチレン樹脂組成物(Bl
を110℃の温度で溶融し、上記共押出ダイの内側よシ
それぞれ押出し、サイジング(サイジングプレート法)
を内圧0− A kEl/cr/IGで行った後、水温
15℃の水槽中で冷却し、固化したパイプを0.4rr
L1分の引取速度で引取シ、外径46 %ダ、肉厚g 
mm (外層?、 jIlm、内40.3 my、 )
のポリエチレン樹脂−層パイプを得た。
(4)耐塩素水性試験 ■ 試験法−/ JよりKAり6コに準拠し、2000 ppmの塩素水
中に上記パイプ試験片をaO℃の水温下に浸漬し、29
時間毎に試験片を取出し、パイプ試験片内面の/ OH
X / 0M1R(/d)内の水泡発生量(O,+朋以
上)の個数(ケ/d)で表わした。その結果を表1に示
す。
■ 試験法−二 上記試験法−/において、塩素濃度を / 00 ppmにし、試験片を70℃の水温中に浸漬
したこと以外は同様にして行った。
その結果を表7に示す。
比較例1及びコ 実施例1において、−層パイプの内層の厚みなSOμに
したこと(比較例/Lあるいは一層パイブの内層に上記
安定剤を全く添加しなかったこと(比較例コ)以外は同
様にして行った。
その結果を表7に示す。
比較例3 実施例1においてポリエチレン樹脂組成物(A)のみを
使用し、単層ダイで行ったこと以外は同様にして行った
。その結果を表7に示す。
比較例ダ 実施例1において上記樹脂組成物の原料として表1に示
す物性の線状低密度ポリエチレンを用A、得られた組成
物のみを使用し、単層ダイで行ったこと以外は同様にし
て行った。その結果を表7に示す。
〔発明の効果〕
本発明によるカーボンブラックと上記安定剤を特定量配
合した線状低密度ポリエチレンを用いた給水パイプは従
来の給水用ポリエチレンパイプに比べて耐内壁剥離性に
優れているので、長期間の使用が可能であり、また給水
弁等を閉塞するおそれもない。
出 願 人  三菱化成工業株式会社 代 理 人  弁理士 長谷用  − (ほか7名)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ポリエチレン樹脂を押出成形してなるポリエチレ
    ン樹脂パイプであつて、該パイプは多層構造とされてお
    り、内層をメルトインデックスが2g/10分以下、密
    度が0.935g/cm^3以下で、且つ分子量分布指
    数が15以上の線状低密度ポリエチレンにカーボンブラ
    ック 0.005〜2重量%及び次の構造式 Mx/n・〔(AlO_2)_X・(SiO_2)_Y
    )・ZH_2O(但し、MはNa、K、Mg、Ca、C
    uの金属陽イオン、nは金属陽イオンの原子価、X及び
    Yは単位格子当りの四面体数、Zは水分のモル数を示す
    。)で示される化合物0.05〜5重量%を配合してな
    る樹脂層で構成し、且つ、外層をメルトインデックスが
    2g/10分以下、密度が0.935g/cm^3以下
    で、且つ、分子量分布指数が15以上の線状低密度ポリ
    エチレンにカーボンブラック2〜5重量%を配合してな
    る樹脂層で構成したことを特徴とする多層構造のポリエ
    チレン樹脂パイプ。
JP61200869A 1986-08-27 1986-08-27 多層構造のポリエチレン樹脂パイプ Pending JPS6356425A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61200869A JPS6356425A (ja) 1986-08-27 1986-08-27 多層構造のポリエチレン樹脂パイプ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61200869A JPS6356425A (ja) 1986-08-27 1986-08-27 多層構造のポリエチレン樹脂パイプ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6356425A true JPS6356425A (ja) 1988-03-11

Family

ID=16431580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61200869A Pending JPS6356425A (ja) 1986-08-27 1986-08-27 多層構造のポリエチレン樹脂パイプ

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6356425A (ja)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5584989A (en) * 1990-07-13 1996-12-17 Isco, Inc. Apparatus for supercritical fluid extraction having means for removing extraction from collection solvent
US5601707A (en) * 1990-07-13 1997-02-11 Isco, Inc. Apparatus and method for supercritical fluid extraction or supercritical fluid chromatography
US5653885A (en) * 1990-07-13 1997-08-05 Isco, Inc. Apparatus and method for supercritical fluid extraction
US5690828A (en) * 1990-07-13 1997-11-25 Isco, Inc. Apparatus and method for supercritical fluid extraction
US5755559A (en) * 1990-07-13 1998-05-26 Isco, Inc. Apparatus and method for pumping supercritical fluid and measuring flow thereof
US5932095A (en) * 1990-07-13 1999-08-03 Isco, Inc. Multi-chambered supercritical fluid extraction cartridge
US6149814A (en) * 1990-07-13 2000-11-21 Isco, Inc. Apparatus and method for supercritical fluid extraction or supercritical fluid chromatography
US6251267B1 (en) 1990-07-13 2001-06-26 Isco, Inc. Apparatus for supercritical fluid extraction
CN103467834A (zh) * 2013-08-16 2013-12-25 安徽省振云塑胶有限公司 一种pe给水管
CN103467833A (zh) * 2013-08-16 2013-12-25 安徽省振云塑胶有限公司 一种非开挖专用pe给水管

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5584989A (en) * 1990-07-13 1996-12-17 Isco, Inc. Apparatus for supercritical fluid extraction having means for removing extraction from collection solvent
US5601707A (en) * 1990-07-13 1997-02-11 Isco, Inc. Apparatus and method for supercritical fluid extraction or supercritical fluid chromatography
US5653885A (en) * 1990-07-13 1997-08-05 Isco, Inc. Apparatus and method for supercritical fluid extraction
US5690828A (en) * 1990-07-13 1997-11-25 Isco, Inc. Apparatus and method for supercritical fluid extraction
US5755559A (en) * 1990-07-13 1998-05-26 Isco, Inc. Apparatus and method for pumping supercritical fluid and measuring flow thereof
US5911881A (en) * 1990-07-13 1999-06-15 Isco, Inc. Apparatus and method for collecting analyte in supercritical fluid extraction
US5932095A (en) * 1990-07-13 1999-08-03 Isco, Inc. Multi-chambered supercritical fluid extraction cartridge
US6071408A (en) * 1990-07-13 2000-06-06 Isco, Inc. Apparatus and method for supercritical fluid extraction
US6083399A (en) * 1990-07-13 2000-07-04 Isco, Inc. Apparatus and method for supercritical fluid extraction
US6086767A (en) * 1990-07-13 2000-07-11 Isco, Inc. Apparatus and method for supercritical fluid extraction or supercritical fluid chromatography
US6149814A (en) * 1990-07-13 2000-11-21 Isco, Inc. Apparatus and method for supercritical fluid extraction or supercritical fluid chromatography
US6241890B1 (en) 1990-07-13 2001-06-05 Isco, Inc. Apparatus and method for supercritical fluid extraction
US6251267B1 (en) 1990-07-13 2001-06-26 Isco, Inc. Apparatus for supercritical fluid extraction
US6294088B1 (en) 1990-07-13 2001-09-25 Isco, Inc. Apparatus and method for supercritical fluid extraction or supercritical fluid chromatography
US6296769B1 (en) 1990-07-13 2001-10-02 Isco, Inc. Multi-chambered supercritical fluid extraction cartridge and processes using it
US6319410B1 (en) 1990-07-13 2001-11-20 Isco, Inc. Apparatus and method for super critical fluid extraction
CN103467834A (zh) * 2013-08-16 2013-12-25 安徽省振云塑胶有限公司 一种pe给水管
CN103467833A (zh) * 2013-08-16 2013-12-25 安徽省振云塑胶有限公司 一种非开挖专用pe给水管

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102993556B (zh) 聚丙烯复合物、其制备方法及其应用
JPS6356425A (ja) 多層構造のポリエチレン樹脂パイプ
WO2020186830A1 (zh) 一种夏季用双壁波纹管及其制备方法
CN102604191A (zh) 耐海水防腐蚀pe料
KR101487878B1 (ko) 신규 레토르트 식품 포장용 나노처리 내열성 폴리올레핀 조성물 및 이로부터 제조되는 식품포장용 필름
CN102660070B (zh) 一种盐雾试验通信电缆内层包覆料及其生产方法
CN103450540A (zh) 一种3pe防腐用聚乙烯专用料及其制备方法
CN112745548A (zh) 一种耐低温聚乙烯复合材料及其制备方法和应用
Elkoun et al. LLDPE‐based mono‐and multilayer blown films: Property enhancement through coextrusion
CN117386893B (zh) 一种多层复合抗菌pe给水管道及其制备工艺
CN102115608A (zh) 改性沥青合成树脂高分子防水材料及其制备方法
CN107083065A (zh) 一种耐腐蚀无卤阻燃聚烯烃材料及其制备方法
JPS62255144A (ja) 多層構造のポリエチレン樹脂パイプ
CN120574451B (zh) 耐低温聚乙烯及其制备方法和3pe防腐层
CN112778635A (zh) 一种抗菌、耐候冰箱内胆用聚丙烯复合材料及其制备方法
US5688849A (en) Photolyzable polyolefin composition
JPS6351135A (ja) 多層構造のポリエチレン樹脂パイプ
CN113929998B (zh) 滚塑用聚烯烃组合物、滚塑用聚烯烃粉末及其制备方法和应用
JP7599028B2 (ja) ジオセル用またはコーラルセル用複合樹脂組成物
JPS6342932B2 (ja)
CN104744810A (zh) 一种聚丙烯复合防水片材及其制备方法
JPS60163947A (ja) ポリエチレン組成物
CN109609066A (zh) 一种用于塑钢缠绕排水管的热熔胶及其制备方法
CN117386893A (zh) 一种多层复合抗菌pe给水管道及其制备工艺
CN119241938A (zh) 一种具粘接防腐功能的3pe防腐聚乙烯专用料、制备方法及其防腐钢管