JPS6356455A - 印字装置 - Google Patents

印字装置

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JPS6356455A
JPS6356455A JP61200392A JP20039286A JPS6356455A JP S6356455 A JPS6356455 A JP S6356455A JP 61200392 A JP61200392 A JP 61200392A JP 20039286 A JP20039286 A JP 20039286A JP S6356455 A JPS6356455 A JP S6356455A
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JP
Japan
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ink
pore
recording
recording electrode
electrode
Prior art date
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Pending
Application number
JP61200392A
Other languages
English (en)
Inventor
Masashi Shimozato
正志 下里
Shigeru Okuno
茂 奥野
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Toshiba Tec Corp
Original Assignee
Tokyo Electric Co Ltd
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Publication date
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Priority to US07/087,214 priority patent/US4768044A/en
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Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
    • B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
    • B41J2/06—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by electric or magnetic field
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
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    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
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    • B41J2/06—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by electric or magnetic field
    • B41J2002/061—Ejection by electric field of ink or of toner particles contained in ink

Landscapes

  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、液体インクを電界により飛翔させて記録体
上にドツトを形成し、このドツトの組合せで文字や図形
等の画像を形成するようにした印字装置に関する。
従来の技術 ノズルから液体インク滴を噴出させて記録体上に画像を
形成する従来のインクジェットプリンタは、印字騒音が
少なく、他の印字方式に比較して多色印字を行う場合に
ランニングコスト等の点で有利である等の理由から数多
〈発明がなされ、また、改良が加えられている。しかし
ながら、インクの蒸発に基づくノズルの目詰りに対する
対策は不十分で実用上の問題になっている。
このようなノズルの目詰りを解消するために、液体イン
クを使用する型式のものにおいて、前述のインクジェッ
トプリンタとは異なる方式のものが考えられている。
まず、その−例を示すと、特開昭56−1.70号公報
や特開昭56−4467号公報に記載されているように
、目詰りを起し易いノズルの代りにスリット状の開口部
を形成し、この開口部に対向する対向電極間に電界をか
けてインクを飛翔させているものがある。また、他の例
として、特開昭54−235311号公報や特開昭59
−159355公報に見られるように、針状部材の外周
に沿わせてその先端にインクを導き電界によりインクを
飛翔させるものがある。
発明が解決しようとする問題点 しかし、特開昭56−170号公報や特開昭56−44
67号公報に記載されたものは、スリット状の開口部か
らインク滴を離脱させるための構造が微妙であり、安定
性に欠ける問題が有り、特開昭54−23534号公報
や特開昭59−159355公報に記載されたものは、
針状部材の先端までインクを導くためには磁性インクを
用いなければならず、この磁性インクはそれに含まれる
磁性体粉の地色のため所望の色を選択することができな
い欠点を有している。
問題点を解決するための手段 先端部にインクを付着させた記録電極と対向電極とを記
録体を介在させて対向配置し、これらの記録電極と対向
電極との間の電界が所定値を越えた時に前記記録電極の
先端部よりインクが飛翔して前記記録体に画像を形成す
るようにした印字装置において、前記記録電極の中心に
毛細管現象によりインクを吸引する先端開口の細孔を形
成するとともに、この細孔の断面積より大きい貫通孔を
前記細孔に連続させて前記記録電極の長手方向に沿わせ
て形成丈る。
作用 したがって、記録電極と対向電極との間に電界をかけ、
記録電極の細孔からインクを記録体に飛翔させるが、細
孔は毛細管現象により高速でインクを蓄え、また、この
細孔はこれより断面積の大きい貫通孔に連続するため、
細孔内のインクの乾燥及びこれに伴う目詰りを防止する
ことができ、さらに、水性インクの使用を可能にする。
実施例 この発明の一実施例を第1図ないし第6図に基づいて説
明する。まず、第3図に全体の構造を示す。1はプリン
タ本体で、このプリンタ本体1にはガイドM 2に沿っ
てキャリア3が摺動自在に保持されている。また、プリ
ンタ本体1には、ガイド軸2と並行な対向電極4と、記
録体である記録紙5を送るトラクタ6とが設けられてい
る。そして、キャリア3には印字ヘッド7が搭載されて
いる。
この印字ヘッド7は第4図に示すように、水性のインク
8が菩えられたインク容器9とこのインク容器9内に設
けられた記6L1i極10と上りなる。
記R電極1oに接続された導線11はインク容器9を閉
塞するプリント基板12とコネクタ13とスイッチ14
とを介して電池15に接続されている。また、対向電極
4は電池16に接続されている。第5図に示すように、
インク容器9に複数の記録電極10を並設する場合は、
これらの記録電極10を個々にスイッチ14を介して電
池15に接続し、これらのスイッチ14を選択的に開閉
させる制御回路17を設ける。
ついで、第1図、第2図を参照して記録電極10の構造
について述べる。記録電極10は、まず、ポリアセター
ル樹脂を成形材料として押出成形をし、この成形体の表
面に金属薄膜18を付着したものである。この記録電極
10には、先端付近に位置して先細りとなる円錐部19
と、四本の主壁20と、四本のリブ21と、これより小
さい八本のリブ22とが形成されている。これらの主壁
20とリブ21,22との間には記録電極10の長手方
向に沿う貫通孔23が形成されている。すなわち、主壁
20とリブ21,22とは、貫通孔23を完全に仕切る
ことがないように記#c電極1゜の内周面から中心に突
出するとともに記録電極10の長手方向に沿う形状を呈
する。貫通孔23は円錐部19の外周において開口され
ている。そして、土壁2oの対向空間部に円錐部19の
先端に開口する細孔24が形成されている。そして、主
壁20とリブ21,22とに凹凸を形成することにより
、貫通孔23と細孔24とに断面積の大きい部分と小さ
い部分とが形成されている。細孔24の最小部分の直径
は100μm以下、例えば30μmないし50μmに定
められている。
さらに、円錐部19の外周面を研磨する場合、研磨面に
パリが発生し、このパリが細孔24の目詰りの原因或い
は細孔24や貫通孔23の断面形状が狂−う原因となる
ので、ドライホーニングにより仕上げされている。この
場合、800番のアランダム砥粒が適す。
このような構成において、対向電極4と記録電極10と
の間に電界をかけ、記録電極10の先端に付着するイン
ク8が記録紙5に飛翔する。このとき、貫通孔23は毛
細管現象によりインク容器9内のインク8を十分に吸引
し、断面積の小さな細孔24はこれより断面積の大きい
貫通孔23内のインク8を毛細管現象により高速で吸引
するため、細孔24におけるインク8の乾燥を防止する
ことができる。貫通孔23と細孔24とには、断面積の
小さい部分と大きい部分とを形成したことにより、断面
積の小さい部分で毛細管現象によるインク吸引動作をよ
り一層早めることができ、この断面積が小さい部分は断
面積が大きい部分に連続するため常にインクを液体に維
持して目詰りを防止することができる。
また、細孔24の直径を大きくすると、第6図(b)に
示すように細孔24の開口端においてインク膜に窪みが
生じ飛翔するインク滴の形状に乱れが生ずるが、細孔2
4の最小直径を100μm以下に定めることにより、第
6図(a)に示すようにインク滴が中心に集中する。し
かも、細孔24は円錐部19の先端中心に開口するが、
四本の主壁20が中心部に集まるため、インク滴の縦横
の寸法を同一に定めドツト形状の乱れを防止することが
でき、電界を集中させることもできる。
なお、記り電極10としては次のようなものを用いても
良いものである。
(1) 炭素微粒体を混入した導電性プラスチックスを
成形材料として押出成形したもの。
(2) アルミナの微粉末をバインダとして混練し、こ
れを特殊な方法で押出成形したもの。混練するものが導
電性のないアルミナに代えて金属粉、炭素粉等を用いた
場合は、押出成形後に金属薄膜を付着する工程を省略す
ることは言うまでもない。
ついで、第7図、第8図に記録電極10の変形例を示す
。第7図は三木の主壁20を中心に集めて細孔24を形
成したもの、第8図は二本の主壁20を対向させて細孔
24を形成したものである。
発明の効果 この発明は上述のように構成したので、記り電極の細孔
からインクを記録体に飛翔させるが、細孔は毛細管現象
により高速でインクを蓄え、また、この細孔はこれより
断面積の大きい貫通孔に連続するため、細孔内のインク
の乾燥及びこれに伴う目詰りを防止することができ、さ
らに、常に毛細管現象により中心の細孔にインクを蓄え
ることができるので水性インクを使用することができ、
これにより、鮮やかな色彩のインクを選択することがで
きる等の効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第(3図はこの発明の一実施例を示すもの
で、第1図は記録電極を拡大して示す一部の側面図、第
2図は記り電極を拡大して示す縦断正面図、第3図は全
体構造を縮小して示す斜視図、第4図は印字ヘッドの縦
断側面図、第5図は複数の記録電極を持つ印字ヘッドの
縦断側面図、第6図(a)(b)は細孔の先端部を拡大
して示す縦断側面図、第7図及び第8図は記録電極の変
形例を拡大して示す縦断正面図である。 ・1・・・対向電極、5・・・記録紙(記録体)、8・
・インク、1o・・・記録電極、18・・・金属薄膜、
23・・・貫通孔、24・・・細孔

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、先端部にインクを付着させた記録電極と対向電極と
    を記録体を介在させて対向配置し、これらの記録電極と
    対向電極との間の電界が所定値を越えた時に前記記録電
    極の先端部よりインクが飛翔して前記記録体に画像を形
    成するようにした印字装置において、前記記録電極の中
    心に毛細管現象によりインクを吸引する先端開口の細孔
    を形成するとともに、この細孔の断面積より大きい貫通
    孔を前記細孔に連続させて前記記録電極の長手方向に沿
    わせて形成したことを特徴とする印字装置。 2、細孔の最小直径を100μm以下に設定したことを
    特徴とする特許請求の範囲第1項記載の印字装置。 3、少なくとも細孔及び貫通孔の細孔に接近する部分に
    断面積の小さい部分と大きい部分とを連続して形成した
    ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の印字装置
    。 4、プラスチックスを成形材料に用い、押出成形の後に
    表面に金属薄膜を付着してなる記録電極を用いたことを
    特徴とする特許請求の範囲第1項記載の印字装置。 5、導電性物質が混入された導電性プラスチックスを成
    形材料に用いて押出成形してなる記録電極を用いたこと
    を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の印字装置。
JP61200392A 1986-08-27 1986-08-27 印字装置 Pending JPS6356455A (ja)

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EP87307366A EP0257985B1 (en) 1986-08-27 1987-08-20 Conductive recording electrode for a printing device
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