JPS6356586A

JPS6356586A - 蓄熱体

Info

Publication number: JPS6356586A
Application number: JP20007086A
Authority: JP
Inventors: Yoshinobu Yamaguchi; 義信山口
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-08-28
Filing date: 1986-08-28
Publication date: 1988-03-11

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、蓄熱体、特に一定温度で相変化する蓄熱物質
の融解潜熱を利用する蓄熱体に関する。

従来の技術近時、床暖房装置等において、ヒーター等の熱源よりの
熱を一定温度で相変化する蓄熱物質に吸収させ、その融
解潜熱を利用して効率良く暖房しようとするものが提案
されている（例えば、特開昭５５−１３１６９１号公報
）。

これらに利用される蓄熱物質としては、酢酸ナトリウム
３水塩系、チオ硫酸ナトリウム５水塩系、塩化ナトリウ
ム系、塩化カルシュラム系等があり、その溶解温度の相
違にょシ使用目的に応じて使い分けされている。これら
の蓄熱物質は、持水塩であシ、加熱時に溶解して熱を吸
収し、固化の過程で放熱するという潜熱形蓄熱物質であ
り、蓄熱効率の良好な媒体として近年注目されてきてい
る。

しかしながら、これらの物質のみでは、溶解すると成分
溶液とナトリウム塩に分離する相分離現象と各密度の相
違による過冷却を生じ、固化することが困難とされ、近
年、核質押入による過冷却防止と相分離防止に高分子ヲ
匣用することによって、その解決が図られてきている。

発明が解決しようとする問題点上記のように高分子を混入することによって相分離を防
止することができるが、その分蓄熱体としてコスト高に
なる問題がある。また、高分子を混入することによって
保水性を持たせた従来の蓄熱体は、加熱することによっ
て水溶化するので、蓄熱体としての保形性にかける欠点
がある。そのことは、例えば壁面暖房パネルの蓄熱体と
して使用した場合、水溶化することによって蓄熱物質が
一方に片寄ってその状態で固化してしまうので、パネル
面全体に均一に放熱することができなくなってしまう問
題があシ、蓄熱体としての利用上又は使用上に大きな制
約を受ける。

本発明は、上記従来の蓄熱体の欠点に鑑み創案されたも
のであって、高分子を使用することなしに相分離を防止
し、しかも水溶化、固化での保形性に優れ蓄熱体面に均
一に放熱することを可能にすることによって低価格で多
くの用途に利用することができる蓄熱体を提供すること
を目的とするものである０問題点を解決するための手段本発明は、高分子に代えて、不織布等の採水性を有する
基材を使用することによって、蓄熱物質の相分離を防正
することができると共に、水溶化、固化時の保形性を確
保できることを見出し、到達し友ものである。

即ち、本発明の蓄熱体は、保水性を有する基材に、一定
温度で相変化する持水塩から々る蓄熱物質を含浸させて
密封包装したことを特徴とするものである。

上記保水性を有する基材としては、不織布、織物、紙、
ダンボール等の紙加工品、木質チップ、ワラ、ウレタン
フオーム等の材料が使用できる。

上記持水塩からなる蓄熱物質としては、酢酸ナトリウム
３水塩系、チオ硫酸ナトリウム５水塩系、塩化ナトリウ
ム系、塩化カルシニウム糸環適宜の物質が使用できる。

作用保水性のある基材によって、蓄熱物質が溶解した際、基
材によって保水され、相分離が防止されると共に、一方
向に垂れ流れることが防止されて形を維持することがで
きる。ま九、密封包装することによって、溶解液の流Ａ
を防止すると共に、無水化を防正し、長期間繰り返して
使用することができる。

実施例以下、本発明の実施例を図面を参照しながら詳細に説明
する。

蓄熱物質として、酢酸ナトリウム３水塩系を使用し、載
物ＩＩを溶解させて（溶解温度５９℃以下）、第１図に
示すような方法で不織布からなる基材−１にリッピング
し、合成樹脂フィルムで包装した。第１図の方法は、不
織布ウェーブの基材１を、蓄熱物質を溶解した浴樋３内
を攪拌転写ロール４に沿って案内通過することによって
基材１に適数の蓄熱材を含浸させる口浴樋３を通過した
基材１は絞りロールルを通過することによって基材１上
の余分の蓄熱材が落され、合成樹脂フィルム７．７′に
よる包装工程に送られる。包装工程に、合成樹脂フィル
ム７．７を基材１を上下よシ挾むようにして送出され、
ラフピングロール８．８′により基材１を挾んで重合さ
れ、シーラー１０により両側面を連続的に加熱接着し、
カットシーラー１１により縦方向適宜間隔を置いて縦方
向の加熱接着と共に切断が行なわれて、所望の蓄熱体が
製造される。

このようにして、厚さが３ｆｌｌの蓄熱体１５を得て、
これを第２図に示すように、厚さ３Ｂのベニヤ板１６．
１７間に挾んで、接着材により接着重合して蓄熱パネル
１８を製作した。該蓄熱パネル１８の蓄熱特性を調べる
ために、該蓄熱パネルをベニヤ板１７下面より面状ヒー
タで約３０分加熱して、雰囲気温度２３℃〜２４℃に放
置したときのベニヤ板１６の表面温度の変化は、第３図
の）のように変化した。同様に、前記方法で得た蓄熱体
１５囁体を面状発熱体で約５分間加熱して放置した場合
の該蓄熱体１５の表面温度は第３図（５）のように変化
した。

該図から判るように、上記蓄熱単体の場合は、初期温度
約７０℃から約３０分で表面温度３３℃まで低下し、一
定の蓄熱効果を奏し九〇即ちこの例においては、５分間
加熱するだけで、約３０分間表面温度を３３℃以上に保
つことができる。さらに、該蓄熱体をベニヤで挾んで蓄
熱パネルに構成した場合は、同図■に示すように一段と
蓄熱効果を増した。この例の場合は、室温２３〜２４℃
の雰囲気で加熱後約１時間半もその表面温度を３５℃以
上に保持していた。従って、該パネルを室暖房パネル等
圧採用した際、約９０分毎に加熱するだけで、パネル表
面温度を常時３５℃以上に保つことができ、熱効率の優
れた省エネルギー暖房ができる。

また、上記実験において、蓄熱体は溶解後に相分離を起
すことなく、実＠を数回操夛返しても良好に固化し念。

そして、溶解した蓄熱物質の液垂れによる一方向への片
寄９もなく、均一に分布し保形性が極めて良好であった
。

上記実施例では、基材１に不織布を使用し友が、基材と
しては上記のようなウェブ状のものに限らず、例えば、
木質チップやわら等適宜の保水性材料を使用することが
できる。その場合は、蓄熱物質の溶解液とこれらの保水
材を攪拌後、圧延成形する等、適宜の方法で成形して面
状等の蓄熱体を得ることができる。また、ウェブ状の場
合でも、溶解液を含浸させる方法は、上記実施例に限ら
ず、例えば、コーティング等、種々の方法が採用できる
。また、含浸計の調節もリッピングやコーチイングラ洟
数回繰り返す等適宜の方法で行なうことができる。

さらに、上記実施例では、包装材として合成樹脂フィル
ムを採用したが、該包装材の材質は、蓄熱体の用途に応
じて、ラテックス等のゴム状弾性体、アルミ箔等適宜の
材質のものを使用することができる。また、その形状も
必ずしも子板状に限らず、用途に適応する形状に適宜構
成することができる。

以上のように構成されてなる本発明の発熱体は、次に示
すようなもの等種々のものに使用することができる。

第４図に示すものは、暖房用の暖房パネルに使用し念例
であり、図示のように、表ベニア２０、本発明に係る蓄
熱体２１、面状ヒーター２２、裏面ペニア２３を接着重
合すれば、そのまま床材また壁材となる暖房パネルを得
ることができる。該パネルは、施行が簡単で、しかも耐
久性があり、放熱面の温度が均一な熱効率の良い等の利
点がある。捷た、表ペニア２ｏに代えてカーペット等を
採用する等種々の変化をもたせることができる。

また、池の応用例として、防寒用の手袋に応用するとと
もできる。この場合は、蓄熱体と面状ヒータ等を適宜組
み合わせて、手袋の甲とか適宜箇所に収納し、所定時間
例えば５分間、電源からヒータに通電して蓄熱体を加熱
し、その後通常の手袋として使用すれば、３０分間以上
所定温度に葆って手を温ぬることができる口冬期のオー
トバイ等の乗車用手袋として特に有益である。同様に、
乗物のシート等に内蔵させて、シートを温めることがで
きる。

ま几降雪地帯に於いて屋外に設置されて使用されるベル
トコンベヤ用のベルトに適用すれば、凍結をしないベル
トコンベヤを得ることができる。この場合、包装材とし
、てラテックス等のゴム弾性体を使用して蓄熱体を得、
これを面状ヒーターと重合し、ベルトコンベヤを構成す
る層間に挾んで、積１４体を構成してベルトコンベヤを
得ることができる。

同様に、包装材としてラテックス等のゴム弾性体を採用
し、タイヤ内部に蓄熱体を埋め込むことによって効果的
な融雪タイヤを得ることができる。さらに、ゴム弾性体
で包装されてなる蓄熱体をマプト状またはテープ状に形
成して、面状ヒーター等の加熱体と積層して道路内部や
畑や庭の土の内一部に埋め込むことによって、冬期の雪
の凍結防止に利用することができる。

他の使用例として、液体輸送パイプ等の加熱用に使用す
ることができる。その場合、パイプに面状の蓄熱体を直
接巻き付けたシ、パイプを例えば３重構造にして、液体
が輸送される中心パイプを蓄熱材が充填されているパイ
プで包囲し、さらにその周りを熱湯等の熱源パイプで包
囲し、最外周部を断熱材で包囲する等適宜の手段を採用
できる。

ま友、液体窒素等の唖低温物質の貯溜タンクやそれらを
運ぶタンクローリ・車のタンク等の外周面に本発明の蓄
熱体を設けるととｋよって、効果的にタンクの保温がで
き、霜付等が防止できる。

以上のように、本発明の蓄熱体は種々の用途に使用でき
、その用途に応じて、蓄熱物質の種類、基材の種類、包
装材の種類も適宜選択でき、種々変更が可能である。

効果以上詳述したように、本発明によれば、従来のように高
分子を使用しなくても溶解後相分離を起すことなく、良
好に固化することができる低１Ｂ！ｉ格の蓄熱体を得る
ことができる。また、保水性基材を採用したことによっ
て、溶解後に蓄熱物質が不均一に分布することなく、極
めて保形性に優れている。そのため、どのよう力状態で
設置しても蓄熱体全面から均一に放熱するこ供すること
ができる。

以上のように、本発明は従来の蓄熱体にない顕著な効果
を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明蓄熱体の一実施例の製造方法を示す概略
図、第２図は本発明の蓄熱体を使用して構成した蓄熱パ
ネルの断面図、第３因は本発明の蓄熱体の蓄熱特性を示
すグラフ、第４図は本発明の蓄熱体を使用して構成した
暖房パネルの断面図である◎ ｌ：基材　３：浴樋　４：攪拌ロール７：合成樹脂フィルム　８：ラッピングロール１０：シ
ーラー　１１：カットシーラ−１５：蓄熱体　１６．１
７：ベニヤ　２１：蓄熱体　２２：面状ヒーター　２０
：表ベニヤ２３：裏面ベニヤ第　　１　　　図軍　　　２　　　図第４図一時間　　　　　　　分纂　　　３　　　図

Claims

【特許請求の範囲】

　保水性を有する基材に、一定温度で相変化する持水塩
からなる蓄熱物質を含浸させて密封包装したことを特徴
とする蓄熱体。