JPS6357675A - 防汚性コ−テイング材 - Google Patents

防汚性コ−テイング材

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JPS6357675A
JPS6357675A JP20251486A JP20251486A JPS6357675A JP S6357675 A JPS6357675 A JP S6357675A JP 20251486 A JP20251486 A JP 20251486A JP 20251486 A JP20251486 A JP 20251486A JP S6357675 A JPS6357675 A JP S6357675A
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政岡 滋
Makoto Tsuboi
誠 坪井
Nobuhiro Saito
斉藤 信宏
Akitsugu Kurita
栗田 明嗣
Masayuki Hatanaka
畑中 正行
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CHUGOKU TORYO KK
Chugoku Marine Paints Ltd
Momentive Performance Materials Japan LLC
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CHUGOKU TORYO KK
Chugoku Marine Paints Ltd
Toshiba Silicone Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の技術分野] 本発明は、水中構築物、漁網、船底等への水棲生物の付
着を阻止するための防汚性コーティング材に関する。
[発明の技術的背景とその問題点] 水中構築物、漁網、船底をはじめ水中で長期間使用する
物品には、使用中に水棲生物が付着、繁殖して外観を損
ねるばかりでなく、その機能に悪影響を与えることがあ
る。
船底の場合においては、水棲生物の付着が船全体の表面
粗度の増加につながり、さらには船速が低下するととも
に燃費が増大する。またこのため、ドックでの修復期間
が長くなり運航効率が著しく低下する。このほか、バク
テリア類の繁殖により水中構築物の腐敗、物性の劣化が
起こって著しく寿命が低下する等の重大な被害を生ずる
。
従来より、このような被害を回避するために使用される
防汚剤としては、有機塩素系化合物、亜酸化銅、有機ス
ズ化合物等が知られている。
有機スズ化合物や亜酸化銅のような重金属を含有する生
理活性物質は、特に優れた防汚効果を有し、漁網や船底
用の塗料に必須の成分と考えられている。例えば米国特
許第3,167.473@明細書には、有機スズ化合物
を用いた防汚処理剤のなかで「ポリマータイプ」といわ
れているものが記載されている。この防汚処理剤は、共
重合体の側鎖に有機スズ含有基を有し、微アルカリ性の
海水中で加水分解されて有機スズ化合物を放出し、防汚
効果を発揮すると同時に、加水分解された共重合体自身
も水溶化して海水中に溶解してゆくため、樹脂残査層を
残すことなく、常に活性な表面を保つことができる。ま
た特吋昭60−231771号公報には、含有する有機
スズ化合物や亜酸化銅等の生理活性物質の溶出性を促進
させる目的で、これに併用する有機スズ含有共重合体の
単量体の一部として、加水分解性のシリル(メタ)アク
リレート、例えばトリブチルシリルアクリレートやトリ
フェニル′シリル(メタ)アクリレートを用いる方法が
記載されている。
しかしながらこれらの防汚処理剤は、保存安定性が悪く
、特に亜酸化銅を併用した場合には数日の内にゲル化し
てしまうという問題があった。しかもこれらの防汚処理
剤は、重金属や加水分解性の有機スズ含有基を含有する
ため、毒性が高く、特に有機スズ化合物は刺激性が強く
、皮膚に触れると炎症を起こす等、安全衛生面で問題が
あるのみならず、海水中への流出による海洋汚染、奇形
魚の発生、生態濃縮による人体への蓄積性等重大な問題
を抱えていた。
このため、特表昭60−500452号公報には、有機
スズ含有共重合体をもちいることなく、防汚効果を示す
船底塗料が記載されている。この船底塗料は、毒物およ
び自己研磨型ポリマーより構成されており、該ポリマー
単量体としてはトリス(4−メチル−2−ペントキシ)
シリルアクリレートのような加水分解性のシリル(メタ
)アクリレートが記載されている。
しかしながらこの船底塗料において、自己研磨型ポリマ
ーは、毒物供給系(delivery system)
として働くのみで、これ自身には防汚性能はないため、
毒物成分が必須のものである。この船底塗料においても
、毒物によって付着した水棲生物を殺すという防汚を果
たす基本的な原理は、従来の防汚処理剤と変っておらず
、重大な環境問題を回避することはできなかった。しか
も毒物として亜酸化銅を使用した場合には、保全安定性
が悪く、数日の内にゲル化してしまうという問題もあっ
た。
さらにここに挙げられているトリス(4−メチル−2−
ペントキシ)シリルアクリレートは、ケイ素原子とアル
コキシ基の間およびケイ素原子とエステル結合の間の2
種類の結合がいずれも加水分解性をもつので、加水分解
による共重合体の水への溶解度の制御が困難になるとい
う問題もあった。
[発明の目的] 本発明は、重金属や毒物を含有せず、海洋の生態系に悪
影響を与えることのない防汚性コーティング材を提供す
ることを目的とする。
[発明の構成] 本発明者らは、防汚性コーティング材における自己研磨
性に注目し、毒物の併用がなくとも優れた防汚性を有し
、しかも保存安定性の良好なコーティング用組成物を見
出して本発明をなすに至った。
すなわち本発明の防汚性ツーティング材は、共重合体側
鎖のシリル基が加水分解によって放出され、次いで共重
合体自身も水溶化する自己研磨作用のみで防汚性を発揮
するものであり、一般式 %式% (式中、R1は水素原子またはメチル基、R2、R3、
R4はそれぞれ炭素数1〜18のアルキル基、シクロア
ルキル基およびフェニル基からなる群より選ばれる1価
の炭化水素基で、うち少なくとも1個は炭素数4以上の
1価の炭化水素基を示す。)で表わされる少なくとも1
種の不飽和トリオルガノシリル単量体と、(メタ)アク
リル系およびビニル系化合物から選ばれる少なくとも1
種の有機単量体とを重合させて得られる共重合体より成
ることを特徴としている。
本発明に用いられる共重合体は、本発明において特徴的
な成分であり、トリオルガノシリル基のケイ素原子に結
合した有機基を選択することによって適度の加水分解性
を示し、水中で徐々に加水分解して親水性を増すため、
水に対して制御された溶解特性を示す。このような共重
合体は、1種または2種以上の不飽和トリオルガノシリ
ル単量体と、1種または2種以上の有機単口体とを重合
度50〜1oooo程度に重合させることによって得ら
れる。 不飽和トリオルガノシリル単量体と有機単量体
との構成比は特に限定されるものではないが、好ましく
は不飽和トリオルガノシリル単母体の量が10〜95重
量%、さらに好ましくは20〜70重量%の範囲である
。不飽和トリオルガノシリル単量体の伍が10重量%未
満では必要な加水分解速度が得られず、充分な防汚性を
発揮しない。また95重量%を越えると塗膜の物性が悪
く、ざらに加水分解速度が過剰となるため、短期間に溶
解してしまい防汚力が持続しない。
共重合体の一方の出発原料である不飽和トリオルガノシ
リル単量体において、R1は水素原子またはメチル基で
あり、R2、R3、R4はそれぞれ炭素数1〜18の独
立した1価の炭化水素基で、直鎖状または分岐状のアル
キル基、シクロアルキル基およびフェニル基から選ばれ
るものである。
このアルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピ
ル基、ブチル基、ヘキシル基、オクチル基、デシル基、
ドデシル基、ミリスチル基、ステアリル基等が例示され
、シクロアルキル基としては、シクロペンチル基、シク
ロヘキシル基等が例示される。適度な加水分解性を持ち
、そのことによってコーティング材の水に対する徐溶性
を制御するには、R2、R3、R4のうち少なくとも1
個が炭素数4以上のものであることが必要である。
このような不飽和トリオルガノシリル単量体としては、
ジメチルブチルシリルアクリレート、ジメチルへキシル
シリルアクリレート、ジメチルオクチルシリルアクリレ
ート、ジメチルデシルシリルアクリレート、ジメチルド
デシルシリルアクリレート、ジメチルシクロへキシルシ
リルアクリレート、ジメチルフェニルシリルアクリレー
ト、メチルジブチルシリルアクリレート、エチルジブチ
ルシリルアクリレート、ジブチルヘキシルシリルアクリ
レート、ジブチルフェニルシリルアクリレート、トリブ
チルシリルアクリレート、トリフェニルシリルアクリレ
ート等:およびこれらに対応するメタクリレートが例示
される。これらのうち、加水分解速度が遅く、合成の容
易なことと、造膜性の良いことでは、ジメチルへキシル
シリル(メタ)アクリレート、ジメチルデシルシリル(
メタ)アクリレートのような、R2、R3、R4のうち
2個がメチル基で残余が炭素数6以上の長鎖アルキル基
であるものが優れているが、水中で制御された加水分解
速度をもち、適度の徐溶性を得るためには、トリブチル
シリル(メタ)アクリレートが好ましい。
共重合体の他方の出発原料である有機単量体は、(メタ
)アクリル系およびビニル系化合物から選ばれるもので
ある。この(メタ)アクリル系化合物としては、メチル
アクリレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレー
ト、ヘキシルアクリレート、オクチルアクリレート(以
上のアルキル基は直鎖状でも分岐状でもよい)、2−ヒ
ドロキシエチルアクリレート、2−ヒドロキシプロピル
アクリレート、ジメチルアミノエチルアクリレート、ア
クリルアミド、アクリルニトリル等:およびこれらに対
応するメタクリル化合物が例示され、ビニル系化合物と
しては、酢酸ビニル、塩化ビニル、ビニルメチルエーテ
ル、ビニルエチルエーテル、ビニルプロピルエーテル、
ビニルイソブチルエーテル、ビニルピロリドン等が例示
される。
重合は、例えば有機溶剤の存在下で不飽和トリオルガノ
シリル単量体と有機単量体とを混合し、重合開始剤を用
いて行われる。
有機溶剤は、重合の制御と反応中のゲルの形成防止のた
めのものであり、ベンゼン、トルエン、キシレンのよう
な炭化水素系溶剤;酢酸エチル、酢酸ブチルのようなエ
ステル系溶剤;メタノール、エタノールのようなアルコ
ール系溶剤;メチルエチルケトン、メチルイソブチルケ
トンのようなケトン系溶剤;およびジメチルホルムアミ
ド、ジメチルスルホキシドのような非プロトン系極性溶
剤が例示される。
有機溶剤の量は、単量体の合計量100重量部に対して
20〜1ooo重醋部が好ましく、さらに好ましくは5
0〜500重量部である。有機溶剤の母が20重量部未
満では反応の制御が困難となり、また1000重量部を
越えるとコーティング材を形成する際に濃縮工程が必要
となる。また、重合中および保存中の加水分解を避ける
ために、これらの有機溶剤は水分を除去して用いたほう
がよい。
重合開始剤としては、ベンゾイルパーオキサイド、t−
ブチルパーベンゾエート、メチルエチルケトンパーオキ
サイド、クメンヒドロパーオキサイド等の有機過酸化物
およびアゾビスイソブチロニトリル等のアゾ化合物が例
示される。
重合開始剤の量は、単量体の合計量100重量部に対し
て0.01〜10重量部が一般的である。
重合条件は特に限定されないが、窒素気流中で行なうこ
とが好ましく、また一般に重合開始剤が有機過酸化物の
場合には60〜120°C、アゾ化合物の場合には45
〜100℃の温度で行われる。
本発明のコーティング材は、前述の共重合体単独か必要
に応じて顔料、有機溶剤、揺変剤等を配合することによ
って得られる。防汚処理の対象が水中構築物、漁網、船
底等と多岐にわたるため、配合割合は特に限定できない
が、共重合体の配合口が1〜60重但%の範囲が好まし
い。共重合体の配合量が1型組%未満では塗膜を形成し
にくく、また60重量%を越えると見掛は粘度が上がっ
て作業性が低下する。
顔料としては、へんから、チタン白、タルク、シリカ、
炭酸カルシウム、硫酸バリウムのような海水不活性顔料
や酸化亜鉛、酸化カルシウムのような海水反応性顔料が
例示され、1種でも、また2種以上の併用でも差支えな
い。
有機溶剤としては、前述した共重合体を得るための重合
工程で用いたものと同様なものが用いられる。
揺変材としては、ベントナイト、酸化ポリエチレンおよ
びアミド化合物が例示される。
[発明の効果] 本発明で得られる防汚性コーティング材は、共重合体の
側鎖のトリオルガノシリル基が加水分解して親水性を増
し、水中で制御された溶解性、すなわち自己研磨性を示
すので、環境に影響を及ぼす有機スズ化合物や有機スズ
含有共重合体を用いることなく優れた防汚効果を発揮す
ることができる。
本発明の組成物は、水中構築物、漁網、船底等の水棲生
物の付着による汚染を防止するのに有効である。
[実施例] 以下本発明を実施例および比較例によって説明する。な
お、以下の実施例中の部は重量部を示す。
(共重合体の合成) 冷却器、撹拌器および温度計を備えた反応容器にキシレ
ン300部を仕込み、これにジメチルへキシルシリルメ
タクリレート120部、メチルメタクリレート180部
、およびアゾビスイソブチロニトリル2部を加え、80
’Cで8時間加熱撹拌することによって重合を行った。
室温に冷却後、酢酸エチル66部を追加して淡黄色透明
の共重合体溶液V−1を得た。V−’1(7)25°C
lケル粘11Jfハ480 CP、固形分濃度は44.
8%であった。
V−1と重合後の有機溶剤の追加を行わない以外は同様
にして、第1表に示す有機溶剤、単量体および反応開始
剤から、淡黄色透明の共重合体溶液V−2〜V−7を得
た。得られた共重合体溶液の粘度と固形濃度は第1表に
示すとおりでおる。
なお表中の配合量を示す数字は部を表わす。(以下同じ
。) 第1表 実施例1〜10、比較例1〜4 以上のようにして得た共重合体溶液V−1〜V−7を用
いて、本発明の防汚性コーティング材を第2表に示す配
合により調製した。
また比較例1および2として、亜酸化銅とトリブチルス
ズメタクリレートとメチルメタクリレートとの共重合体
からなる第3表に示すワニスAおよびBを用いた防汚塗
料を第4表に示す配合により調整した。さらに比較例3
および4として、従来型の亜酸化銅を用いた防汚塗料を
第4表に示す配合により調整した。
(以下余白) 第2表 以上のように調整した各防汚性コーティング材と防汚塗
料とを用いて、下記の要領で塗膜の消耗度と水棲生物の
付着性の試験を行った。
(塗膜の消耗度) 実施例1〜10および比較例1〜4の各防汚性コーティ
ング材と防汚塗料をそれぞれ70X 150X2Irn
の硬質塩化ビニル板に、乾燥膜厚が100μmになるよ
うにアプリケーターで塗布し、海水中に設置した回転ド
ラムに取付け、周速10ノツトで回転させて、1力月間
の消耗膜厚を測定した。その結果を第5表に示す。
(水棲生物の付着性 ■) 実施例1〜10および比較例1〜4の各防汚性コーティ
ング材と防汚塗料をそれぞれ防錆塗料を塗布した100
X 300X 3mmの鋼板に、乾燥膜厚が150〜2
00μmになるように塗布して試料を作成した。これら
の試料と比較例5として無処理の試料とをそれぞれ広島
湾宮島沖の海中に沈め、6力月ごとに水棲生物の付着面
積を調べた。各々の試料の付着面積を百分率で第6表に
示す。
(水棲生物の付着性 ■) 実施例1および5と比較例1および4の各防汚性コーテ
ィング材と防汚塗料をそれぞれ50X50cmのポリ塩
化ビニル樹脂製フレームに取付けた網目の大ぎざが7節
のポリエステル製の漁網に浸漬塗布し試料を作成した。
これらの試料と比較例5として無処理の試料とをそれぞ
れ富山溝の海中に沈め、2力月ごとに水棲生物の付着状
態を調べた。
この結果を第7表に示す。
(以下余白) 各試験結果が示すように、本発明の防汚性コーティング
材は、長期間において安定した防汚性を発揮する。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R^1は水素原子またはメチル基、R^2、R
    ^3、R^4はそれぞれ炭素数1〜18のアルキル基、
    シクロアルキル基およびフェニル基からなる群より選ば
    れる1価の炭化水素基で、うち少なくとも1個は炭素数
    4以上の1価の炭化水素基を示す。)で表わされる少な
    くとも1種の不飽和トリオルガノシリル単量体と、(メ
    タ)アクリル系およびビニル系化合物から選ばれる少な
    くとも1種の有機単量体とを重合させて得られる共重合
    体より成ることを特徴とする防汚性コーティング材。
  2. (2)R^2、R^3、R^4がいずれもブチル基であ
    る特許請求の範囲第1項記載の防汚性コーティング材。
  3. (3)R^2、R^3、R^4のうち2個がメチル基で
    、残余が炭素数6以上のアルキル基である特許請求の範
    囲第1項記載の防汚性コーティング材。
  4. (4)共重合体の単量体のうち不飽和トリオルガノシリ
    ル単量体の量が10〜95重量%である特許請求の範囲
    第1項ないし第3項のいずれか1項記載の防汚性コーテ
    ィング材。
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