JPS6357704A - 高炉操業方法 - Google Patents

高炉操業方法

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JPS6357704A
JPS6357704A JP20073486A JP20073486A JPS6357704A JP S6357704 A JPS6357704 A JP S6357704A JP 20073486 A JP20073486 A JP 20073486A JP 20073486 A JP20073486 A JP 20073486A JP S6357704 A JPS6357704 A JP S6357704A
Authority
JP
Japan
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furnace
gas
blast
tuyere
blown
Prior art date
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Pending
Application number
JP20073486A
Other languages
English (en)
Inventor
Yotaro Ono
大野 陽太郎
Hiroshi Saito
斎藤 汎
Tomoo Kamoshita
鴨志田 友男
Shigeru Wakita
脇田 茂
Shigeki Furuya
茂樹 古屋
Haruo Ito
伊藤 春男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Engineering Corp
Original Assignee
NKK Corp
Nippon Kokan Ltd
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Publication date
Application filed by NKK Corp, Nippon Kokan Ltd filed Critical NKK Corp
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Publication of JPS6357704A publication Critical patent/JPS6357704A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、微粉炭を多量利用できるようにした高濃度
酸素送風ガスによる高炉操業に関する。
(従来技術) 高炉の羽口先で生成する還元ガス(ボッシュガス)中に
は、送風中のN2が残存するため、還元ガス濃度(CO
とN2)は、高々40%である。
また高炉の生産性は、炉下部の流体力学的限界により制
約されており、酸素富化により、ボッシュガス量を減ら
すことにより、生産性を上げることも行われている。酸
素富化により送風中のN2濃度が低下すると還元ガス濃
度が高くなり、還元速度も大きくなる。
微粉炭は、コークスに比べてコストが低いため、コーク
スに代えて微粉炭を使用するためにも、酸素濃度が高い
方が有利である。しかし羽口から吹込む送風ガスの酸素
濃度を高めると(例えば21%→30%→4096)、
第1図に示すように羽口先温度が上昇し、逆に炉上部の
温度が低下する。
羽口先温度は、2000〜2500℃が操業上好適な範
囲であり、この範囲以上に上昇することは好ましくない
。また炉上部の温度が低下すると、高炉における有効鉱
石還元温度範囲(700℃以上)が狭くなり、この結果
鉱石還元か不十分となり、操業を安定しておこなうこと
ができない。
(発明が解決しようとする技術的課題)本発明は、高酸
素高炉操業で生産性を向上させかつ操業を安定しておこ
なうことができる高炉操業方法を提供することを目的と
する。
(技術的課題を解決する手段) 本発明は、羽目から酸素濃度3096以上100%未満
の送風ガスを吹込み、かつ高炉中段のシャフト部から予
熱ガスを吹込むことを特徴とする高炉操業方法である。
さらに送風とともに微粉炭を吹込み、また羽口から水蒸
気又は水を添加し、あるいは炉頂ガスを循環して羽口先
温度を調整することを実施態様とする高炉操業方法であ
る。
(実施例) 以下本発明の一実施例を図面を参照して説明する。第2
図は高炉操業の概略図である。この操業法は、炉頂から
鉱石及びコークスを高炉1内に装填し、羽口2から酸素
濃度3096以上100%未満の送風ガス3、微粉炭及
び羽口先4度調整ガスとして水蒸気及び炉頂ガス4を吹
込み、更に炉中段から予熱ガスを吹込んで装入物(鉱石
及びコークス)を予熱する。
羽口2から酸素富化した送風ガス3を吹込むので、多量
の微粉炭を吹込んでも微粉炭が酸素と良好に混合され、
微粉炭をレースウェイ内で燃焼完了させることができる
。送風中酸素濃度と微粉炭可能吹込み量との関係は、第
3図に示すとおりである。この結果コークスの使用量を
下げ、装造コストを下げることができる。一方酸素;貴
度が高くなると、羽口先温度が高くなり、炉に部温度か
低下する。これを避けるために、炉中段から予熱ガスを
吹込む。予熱ガスの吹込み瓜は、予熱ガス吹込み温度に
もよるが、炉頂ガス温度を100°C以上に保持するた
めに(第4図(a)参照)、例えば、第4図(b)の如
く変化させる。予熱ガスは、炉頂部から発生した炉頂ガ
ス4をダストコレクター5に通して除塵したのち、これ
を燃焼炉6に専き、700〜1300°C程度に加熱し
てから炉中段に吹込む。このことにより炉上部の温度低
下を防ぎ、鉱石還元に有効な温度範囲(700℃以」二
)を広げ、鉱石還元を安定して行なうことができる。
羽口先温度の上昇に関しては、羽口2に吹込む送風ガス
に温度調整用の水あるいは水蒸気もしくは炉頂ガスを一
部循環して付加する。このことにより羽口先のレースウ
ェイ内を適正温度範囲に維持することができる。
(操業例) 高炉(5000t−HM/d)における操業例を表1に
示す。微粉炭300 kg/ T、コークス350kg
/Tて操業した時の炉内の温度分布を第1図に示す。同
図から炉上部の温度が上昇し、羽口先温度が2000〜
2500′Cの範囲にあることがわかる。
表1 操業例 (発明の効果) 以上の結果から明らかなように、本発明によれば、高酸
素濃度送風時に生じる問題を解決することができるので
、微粉炭を多量に使用し、安定して高生産性で高炉操業
することができる。また微粉炭を多量に使用できるので
、銑鉄製造コストを下げることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は送風中酸素濃度を変えた時の高炉内の温度分布
を示す図、第2図は本発明にかかる高炉操業法の一実施
例を示す図、第3図は送風中酸素濃度と微粉炭使用可能
量との関係を示す図、第4図(a)は送風ガス中の酸素
濃度と炉頂ガス温度との関係を示す図、第4図(b)は
送風ガス中の酸素濃度と予熱ガス量との関係を示す図で
ある。 1・・・高炉、2・・・羽口、3・・・送風ガス、4・
・・炉頂ガス、5・・ダストコレクター、6・・・燃焼
炉。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第1 図 第2図 02150          ℃0 盈虱中酸I、濃度(’/、) 第3図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)羽口から酸素濃度30%以上100%未満の送風
    ガスを吹込み、かつ高炉中段のシャフト部から予熱ガス
    を吹込むことを特徴とする高炉操業方法。
  2. (2)羽口から送風とあわせて微粉炭を吹込む特許請求
    の範囲第1鋼記載の高炉操業方法。
  3. (3)羽口から水蒸気、水または炉頂ガスを添加して羽
    口先温度を調整する特許請求の範囲第1項記載の高炉操
    業方法。
JP20073486A 1986-08-27 1986-08-27 高炉操業方法 Pending JPS6357704A (ja)

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