JPS6357924A

JPS6357924A - 爪クラツチ

Info

Publication number: JPS6357924A
Application number: JP20035386A
Authority: JP
Inventors: Isao Shigeoka; 重岡　勣
Original assignee: KAIYO GIKEN KK
Current assignee: KAIYO GIKEN KK
Priority date: 1986-08-26
Filing date: 1986-08-26
Publication date: 1988-03-12
Also published as: JPH0223733B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、嵌合操作を容易にし
た爪クラッチに関する。

（従来の技術）従来の爪のクラッチは、原動側と従動側
の爪の凹部と凸部を合わせてから嵌合するようになって
おり、角度が合っていないと嵌合できない。

（発明が解決しようとする問題点）このため、従来の爪
クラッチは、嵌合時、角度合わせのためインチングが不
可欠で手間がかかり、したがって、簡単には遠隔操作で
きない。この発明は、角度合わせの面倒のない爪クラッ
チを提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段）この発明の爪クラッチ
は、回転軸に軸方向に摺動自在に支持され、側面に爪を
持った内外２つの移動フランジと、該移動フランジの内
外の爪とそれぞれかみ合う爪を側面の内外に有し、該回
転軸と同軸上にあって該回転軸に対し回転自在な非移動
フランジと、該回転軸に摺動自在支持された寄せ筒と、
該内外移動フランジの各々と該寄せ筒の間にそれぞれ置
かれた圧縮スプリングからなる。そして、該移動フラン
ジと非移動フランジの少なくとも一方は内外の爪の位相
がずれており、該移動フランジと非移動フランジの相対
位置に拘わらず、内外の爪のいずれか一方は凸部と四部
が合致するように構成されている。

（作用）例えば内爪（または外爪）の凸部と凹部が合致
し、外爪（または内爪）が合致していないとききは、寄
せ筒を非移動フランジに向は前進させると、外移動フラ
ンジ（または円移動フランジ）は、その爪が非移動フラ
ンジの外爪（または内爪）に嵌合できずに凸部同士突き
当たり、これを押している外スプリング（または内スプ
リング）は縮む。他方、円移動フランジ（または外移動
フランジ）は内スプリング（または外スプリング）に押
されて非移動７ランジに接近し、それらのフランジの内
爪（または外爪）は互いに嵌合する。

（実施例）ウィンチのクラッチの例で説明すると、第１
図で、符号ｌは図示しないモータで駆動される回転軸で
ある。。符号２は移動フランジであり、同フランジは内
外２つに分かれていて、内フランジ２ユはフェザ−４−
３で回転軸Ｉに、外フランジ２ｂはフェザ−キー４で内
フランジ２ａにそれぞれ支持されており、したがって、
これらのフランジは個々に回転軸１の軸方向に摺動でき
る。

内外移動フランジ２ａ、２ｂの側面には、第２図に示す
ように、爪５がそれぞれ形成されており、内爪５ａと外
爪５ｂの角度関係は同位相になっている。

符号６は回転軸１に対し回転自在に支持された非移動フ
ランジであり、これにロープドラム７が固定されている
。このフランジの側面には、第３図に示すように、内外
２重に爪８が形成されており、内爪８λは移動フランジ
の内爪５ａに、外爪８ｂは移動フランジの外爪５ｂに対
応している。そして、内爪８ａと外爪８ｂの角度関係は
、位相が９０度ずれている。

符号９は移動フランジ２の後ろにある寄せ筒であり、移
動フランジ２と共通のフェザ−キー３で回転軸Ｉに支持
されている。寄せ筒９の外周には溝１０が形成されてお
り、操作レバー１１の先のピン１２はこの溝に係合して
いる。このレバー１１を固定点１３を中心に左右に回動
すると、寄せ筒９はキー３に沿って前後に動く。

内外移動フランジ２ａ、２ｂと寄せ筒９の間には圧縮ス
プリング１４ａ、１４ｂがそれぞれ置かれている。

第５図に示すように、寄せ筒９からはロッド１５ａ、＋
５ｂが延びており、それらの先は、内外移動フランジの
穴１６ａ、１６ｂの中に達している。ロッドは、穴から
抜けないよう、先端の径が大きくなっている。これらの
ロッドにより、内外移動フランジ２ａ、２ｂと寄せ筒９
のそれぞれの間隔は定められた値より大きくならない。

第６図の符号１７はＬ字状のカムであり、中央部がピン
１８で寄せ簡９に枢着されていて、ピンを中心に回動す
る。

第１図に示すように、クラッチが離脱している状態では
、もちろん、回転軸ｌが回ってもドラム７は回らない。

クラッチを入れるには、操作レバー１１を第１図で実線
から鎖線で示す位置に回動し、寄せ筒９を非移動フラン
ジ６の方に前進させる。すると、内外移動フランジ２は
それぞれスプリング！４を介して非移動フランジ６に向
けて押される。

いま、非移動フランジ６と移動フランジ２が、第７図に
Ｓで示すような相対位置関係にあるとする。この状態で
は、内爪５ａ、８ａは凸部と凹部が合致していて（すな
わち、凸部同士型なっていないので）嵌合できる態勢に
あるが、外爪５ｂ、８ｂは凸部と凹部が合致していない
ので、嵌合できない。したがって、外移動フランジ２ｂ
は外爪５ｂ、ｓｂの凸部の先か突き合って、それ以上前
進できず、外スプリング１４ｂは縮む。他方、円移動フ
ランジ２ａはそのまま前進して、内爪同士嵌合する。

なお、移動フランジ２をスプリング１４だけで押し切れ
ないとき、第６図のカム１７が働く。すなわち、寄せ筒
９を前進させると、カム１７は、外端１９ｂが外フラン
ジ２ｂに当接して、同図で時計まわりに回動し、内端１
９ａが前に突き出してくる。内フランジ２ａはこのカム
の内端１９ａに押されて前進する。

次いで、回転軸１を駆動すると、初め移動フランジ２だ
けが回り、移動フランジが第７図にＴで示す位置まで来
ると内爪５ａ、８ａの凸部と凸部が当たり、非移動フラ
ンジ６とドラム７が回り出す。

このクラッチでは、移動フランジ２が第７図のＴ位置ま
で来ると、外爪５ｂ、８ｂは凸部と凹部が合致するよう
になっている。したがって、スプリング＋４ｂに押され
て外フランジ２ｂが前進し、外爪５ｂ。

８ｂ同士嵌合する。こうして嵌合した外爪５ｂ、８ｂは
、回転軸１が逆転したときに凸部同士当接し、内爪５ａ
、８ｂに代わって動力を伝える。

同様に、移動・非移動フランジ２．６の相対関係が、第
８図のＵ状態のようになっているときは、寄せ筒９を前
進させると、まず、外爪５ｂ、８ｂが嵌合し、移動フラ
ンジ２が駆動されると、同図にＶで示すように外爪の凸
部同士当接して非移動フランジ６が回る。このようにＶ
状態になると、スプリング１４ａおよびカムＩ７の内端
１９ａに押されて内フランジ２ａが前進し、内爪５ａ、
５ｂも嵌合する。

クラッチを切るときは、操作レバー１１を反対側に回動
して、寄せ筒９を後退させる。寄仕筒が後退すると、ロ
ッド１５を介して移動フランジ２も後退し、内外の爪５
．８は離れる。

これまで説明した実施例では、内外の爪の角度が移動フ
ランジ２は同位相、非移動フランジ６は９０度づれてい
たが、この発明はこれに限定されない。要は、移動フラ
ンジと非移動フランジの角度的な相対位置に拘わらず、
内外の爪の少なくとも一方は凸部と凹部が合致するよう
に、移動フランジと非移動フランジの少なくとも一方の
内外の爪の位相がずれていればよい。例えば、内外の爪
の角度を移動フランジは４５度、非移動フランジは反対
側に４５度ずらしても同じ効果が得られる。

（効果）以上説明したように、この発明の爪クラッチは
、移動フランジと非移動フランジの角度的な相対位置に
拘わらず、寄せ筒を前進させるだけで嵌合できるという
効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の実施例を示すものであり、第１図は爪
クラッチの縦断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線に沿っ
た断面図、第３図は第１図のＢ−Ｂ線に沿った断面図、
第４図は第１図のＣ−Ｃ線に沿った断面図、第５図は第
４図のＤ−Ｄ線に沿った断面図、第６図は第４図のＥ−
Ｒ線に沿った断面図、第７、第８図はいずれも第１図の
Ｂ−Ｂ線に沿って見た同クラッチの作用を示す説明図で
ある。１・・・・回転軸　２・・・・円移動フランジ　５・・
・・爪　６・・・・非移動フランジ　８・・・・爪　９
・・・・寄せ筒　１４・・・スプリング出願人代理人　
弁理士　　佐　竹　良　明第３図第８図第２図

Claims

【特許請求の範囲】

１、回転軸（１）に軸方向に摺動自在に支持され、側面
に爪（５ａ、５ｂ）を持った内外２つの移動フランジ（
２ａ、２ｂ）と、該移動フランジの内外の爪とそれぞれ
かみ合う爪（８ａ、８ｂ）を側面の内外に有し、該回転
軸と同軸上にあって該回転軸に対し回転自在な非移動フ
ランジ（６）と、該回転軸に摺動自在に支持された寄せ
筒（９）と、該内外移動フランジの各々と該寄せ筒の間
にそれぞれ置かれた圧縮スプリング（１４ａ、１４ｂ）
からなり、該移動フランジと非移動フランジの角度的な
相対位置に拘わらず、内外の爪の少なくとも一方は凸部
と凹部が合致するように該移動フランジと非移動フラン
ジの少なくとも一方の内外の爪の位相がずれている爪ク
ラッチ。