JPS6357992A - 伸縮継手 - Google Patents

伸縮継手

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Publication number
JPS6357992A
JPS6357992A JP61202077A JP20207786A JPS6357992A JP S6357992 A JPS6357992 A JP S6357992A JP 61202077 A JP61202077 A JP 61202077A JP 20207786 A JP20207786 A JP 20207786A JP S6357992 A JPS6357992 A JP S6357992A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bellows
expansion joint
inert gas
pressure
internal fluid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP61202077A
Other languages
English (en)
Inventor
弘本 晃
正洋 斉藤
木下 秀次朗
松本 辰喜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP61202077A priority Critical patent/JPS6357992A/ja
Publication of JPS6357992A publication Critical patent/JPS6357992A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、各種高温機器(火力プラント、化学プラント
等)や低温機器の配管等に適用される伸Jli!継手に
関する。
〔従来の技術〕
各種高温機器(火力プラント、化学プラント等)や低温
機器の配管等のように、機器の動作、停止あるいは稼働
中の温度差などにより、著しい熱伸縮が生じる箇所には
、上記熱伸縮に起因する配管等の変形や破損を防止する
ために、通常は伸縮継手が設置されている。
上記伸縮継手は、熱伸縮を吸収可能なように一般にベロ
ーズを用いているが、従来のものは、そのベローズが一
重構造のものであった。
〔発明が解決しようとする問題点〕
従来のものは、ベローズが一重構造のものであったため
、伸縮継手本体内を通流する内部流体が例えば腐蝕性の
強いものである場合、内部流体のよどみ部であるベロー
ズ内側面が腐蝕して損傷し、内部流体が外部に漏出する
危険性があった。特に内部流体が可燃性ないし毒性を有
するものであると、ベローズの損傷時に生じるトラブル
は重大なものとなる。
そこで本発明は、ベローズの一部に損傷が生じても、内
部流体が外部に漏出するおそれがなく、危険を回避でき
る極めて安全性の高い伸縮継手を提供することを目的と
する。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は上記問題点を解決し目的を達成するために、次
のような手段を講じた。すなわち、伸縮継手本体に装着
されるベローズを、所定間隙をもって多重構造に形成し
たものとなし、このベローズの間隙部内に伸縮継手本体
内を通流する内部流体の圧力よりも高い圧力の不活性ガ
スを導入するようにした。なお、不活性ガス導入手段と
しては、圧力監視手段を備えたものが望ましい。
〔作用〕
このような手段を講じたことにより、内側のベローズが
腐蝕等により損傷しても、外側のベローズとの間に存在
している高圧不活性ガスの作用により、外側のベローズ
が内部流体に直接さらされるのが阻止される。このため
、内部流体が外部に漏出するおそれがないものとなる。
なお、不活性ガス監視手段を備えたものとすれば、ガス
圧力の低下により内側ベローズの損傷発生を検知できる
と共に、外側へローズの健全性を確認できることになる
〔実施例〕
第1図は本発明の第1実施例の構成を示す断面図である
。第1図において11.21は対向配置された一対のフ
ランジであり、これら一対のフランジ11.21の対向
端には、それぞれガイドパイプ12.22が設けられて
いる。これら各ガイドパイプ12.22の開口端外周に
は、カラー13.23がそれぞれ取付けられている。こ
れらのカラー13.23相互間には、ベローズ30が設
けられている。このベローズ30は、内側ベローズ31
と外側ベローズ32とを所定間隙をもって二重構造に形
成したものである。上記二重構造のベローズ30の間隙
部内すなわち内側ベローズ31と外側ベローズ32との
間には、例えばHe。
Ar、さらにはN2などの不活性ガスが、ガス導入管3
3を通じて導入されるものとなっている。
この不活性ガスの圧力は、伸縮継手本体の内部を通流す
る内部流体より高圧に設定されている。なお、40は内
筒であり、その一端は溶接ビード41を介して一方のガ
イドパイプ12の内周面に接合されている。
上記構成の本実施例の伸縮継手においては、ベローズ3
0が内側ベローズ31と外側ベローズ32とからなる二
重構造のものとなっており、かつその間隙部内に、高圧
の不活性ガスが導入されているので、次のような作用効
果を奏する。例えば内部流体が腐蝕性を有していて、内
1!40と内側ベローズ31との間のよどみ部において
、内側ベローズ31の内面に腐蝕による損傷が発生した
としても、高圧不活性ガスの作用により、外側ベローズ
32が腐蝕性を有する内部流体に直接さらされることが
ない。その結果、内側ベローズ31に損傷が発生しても
、ただちにトラブル発生にはならず、相当の期間に亙っ
て安全に使用可能である。
第2図は本発明の第2実施例の構成を示す断面図である
。本実施例が前記第1実施例と異なる点は、ガス導入管
33にて不活性ガスをベローズ3oの間隙部内に封入し
たのち、ガス導入管33の端末に圧力計34を取付け、
封入不活性ガスの圧力低下を監視するようにした点であ
る。
このように構成された本実施例によれば、前記第1実施
例と同様の作用効果を奏する上、圧力計34により封入
不活性ガスの圧力低下を1認できるので、内側ベローズ
31の損傷発生を適確に検知できると共に、圧力低下の
度合いにより損傷の程度および外側ベローズ32の健全
性を確認できる。したがって、代替用伸縮継手の準備期
間を適切に確保できる。
なお本発明は前記実施例に限定されるものではない。た
とえば前記実施例では、ベローズ30の山数を三田とし
、かつベローズ30を内側ベローズ31と外側ベローズ
32との二重構造にした場合を示したが、上記ベローズ
30の山数および重ね合わせ枚数は、使用条件等に応じ
て任意に設定可能であるのは勿論である。また前記実施
例では、ベローズが1ケ所にのみ設置されている伸縮継
手に本発明を適用した場合を示したが、ベローズが複数
箇所に設置されている伸縮継手にも適用可能である。さ
らに前記実施例では、内部流体がガスであることを想定
して説明したが、必ずしもガスだけに限られるものでは
なく、内部流体が液体である場合にも本発明は適用可能
である。このほか本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々
変形実施可能であるのは勿論である。
〔発明の効果〕
本発明によれば、伸縮継手本体に装着されるベローズを
、所定間隙をもって多重構造に形成したものとなし、こ
のベローズの間隙部内に伸縮継手本体内を通流する内部
流体の圧力よりも高い圧力の不活性ガスを導入するよう
にしたので、内側のベローズが腐蝕等により損傷しても
、外側のベローズとの間に存在している高圧不活性ガス
の作用により、外側のベローズが内部流体に直接さらさ
れるのが阻止され、その結果、内部流体が外部に漏出す
るおそれがなく、危険を回避できる楊めて安全性の高い
伸縮継手を提供できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1実施例の構成を示す断面図、第2
図は本発明の第2実施例を示す断面図である。 11.21・・・フランジ、12.22・・・ガイドバ
イブ、13.23・・・カラー、30・・・ベローズ、
31・・・内側ベローズ、32・・・外側ベローズ、3
3・・・ガス導入管、34・・・圧力計、40・・・内
筒、41・・・溶接ピード。 出願人復代理人 弁理士 鈴江武彦 第1図 第2図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)伸縮継手本体と、この本体に装着され所定間隙を
    もつて多重構造に形成されたベローズと、このベローズ
    の間隙部内に前記伸縮継手本体内を通流する内部流体の
    圧力よりも高い圧力を有する不活性ガスを導入する不活
    性ガス導入手段とを具備したことを特徴とする伸縮継手
  2. (2)不活性ガス導入手段は、圧力監視手段を備えてい
    ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の伸縮継
    手。
JP61202077A 1986-08-28 1986-08-28 伸縮継手 Pending JPS6357992A (ja)

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JP61202077A JPS6357992A (ja) 1986-08-28 1986-08-28 伸縮継手

Applications Claiming Priority (1)

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JP61202077A JPS6357992A (ja) 1986-08-28 1986-08-28 伸縮継手

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6357992A true JPS6357992A (ja) 1988-03-12

Family

ID=16451572

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JP61202077A Pending JPS6357992A (ja) 1986-08-28 1986-08-28 伸縮継手

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JP (1) JPS6357992A (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0414892U (ja) * 1990-05-30 1992-02-06
JP2009250110A (ja) * 2008-04-07 2009-10-29 Takuma Co Ltd 伸縮継手の劣化検知システム
JP2011176307A (ja) * 2010-02-23 2011-09-08 Media Lario Srl 冷却ミラーシステム用ストレス分断装置及びストレス分断方法
JP2013130215A (ja) * 2011-12-20 2013-07-04 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp 伸縮継手及びこれを用いた伸縮継手の破孔検知方法

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JP2011176307A (ja) * 2010-02-23 2011-09-08 Media Lario Srl 冷却ミラーシステム用ストレス分断装置及びストレス分断方法
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