JPH0219670Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は管の端部に溝加工を施し、管端を互い
に突き合わせ、両管端間を覆うリツプシール機能
のパツキンを装着し、該パツキンを覆う背面と管
に加工した溝部に係止するつばを設けた複数割り
のハウジングを、ボルト等の締結手段で締結して
管を接続するいわゆるビクトリツク形のグループ
型管継手に関するものである。

従来から使用されているビクトリツク形管継手
は、第１〜第３図に示し前記のごとく接続してシ
ールと同時に管の抜け止めを行なうが、パツキン
のシール性と管溝の管端からの距離との関係につ
いては考慮されていない。すなわち第２図のごと
くハウジング３の両側に設けられたハウジングつ
ば３１，３１′間の距離Ｃが接続すべき管１，
１′に設けられた溝１１，１１′の各管端からの距
離ａ，ｂの和より大であればハウジング３は管
１，１′に係合して接続結合できる構造となつて
いる。このためハウジング３内に装着されたパツ
キン２のリツプ部先端２６，２６′が管１，１′の
外周面に当接しておれば正常なシール機能を発揮
するが、例えば第３図ごとく管溝１１，１１′の
管端からの距離ａまたはｂが決められた寸法より
短く加工されてパツキン２のリツプ先端２６，２
６′が管端より管軸方向の内側に突出して管１，
１′の外周面に当接しなかつた場合でも管１，
１′を接続することができる。しかしこの状態で
配管された後の水圧漏れ試験ではリツプ部先端２
６，２６′より後方の２７，２７′面が管外周に接
してハウジング３で圧縮されているため漏れが発
見されないが、パツキン２のリツプ部先端２６′
側にはリツプシール機能が作用していなため微小
の振動や水圧変化、管に加わる応力等により非常
に漏れ易い状態で配管されたことになる。そして
このような不良配管は接続施工時に確認すること
ができないため、竣功後に漏れが生じた場合は、
施主はもちろんのこと施工業者も多大の損害をこ
うむることとなり、ビルデイング等に配管された
場合は接続部の建物を壊さなければならない場合
もある。

本考案は上記のような損失が生じないように、
施工時に管の外周に加工された溝の管端からの距
離が決められた寸法より外れていれば、管端をパ
ツキンに当接させてハウジングのつばを管溝に嵌
めることができず、ハウジングが管に結合できな
いことによつて安全確認ができるようにすること
を第１の目的とし、また管端の防食機能を働かす
ことを第２の目的とし、さらに管内を流れる流体
の汚物が接続部で係止することなくスムーズに流
れるようにすることを第３の目的とする。

本考案の要旨は、接続すべき両方の管の端部外
周に溝を設け、前記両方の管の端部外周にまたが
つて管の外周面に当接するリツプ部を有するパツ
キンを介装し、該パツキンの外周に該パツキンを
覆う背面と両側につばを有し該つばは前記管の外
周に設けた溝に嵌合する複数分割よりなるハウジ
ングを嵌着し、該複数分割よりなるハウジングを
ボルト、ナツトまたはピン等で締結して前記管を
接続するものにおいて、前記パツキンの管軸方向
の中央部は管軸芯方向に突出して前記管の端面に
当接する障壁部を設け、前記パツキンのリツプ部
内面側には管の外周面に当接する段部を設け、前
記つばの外端面からパツキンの段部までの管軸方
向の巾を前記管の端部外周に設ける溝の巾よりも
大きく設けたことを特徴とする管継手である。

本願考案は上記の構成であるから、管を挿入す
ると管の端面はパツキンの障壁部に当接し、管の
端部外周に設ける溝の位置が規定の位置に設けて
あればハウジングのつばを溝に嵌合して締結でき
る。管の端部外周に設ける溝の位置が規定の寸法
より短い場合は、溝にハウジングのつばを嵌合し
て締結するとパツキンのリツプ部先端が管の外周
面に当接しなくなつて管の端部より突出するので
リツプによる完全なシール機能を果たせない状態
で締結されることとなる。

しかし、本考案のパツキンはリツプ部内面側に
管の外周面に当接する段部を有しているから、管
をパツキン内に挿入して障壁部に当接すると、管
の溝は規定寸法より短い位置に設けられている場
合に溝がハウジングのつばより中央側に入り込
み、パツキンの段部が溝内に嵌合する。

このためパツキンの段部によつて管が係止され
るので、管を引き出してつばを構内に嵌合するこ
とができず、管の溝の位置が不良であることも知
り不良接続を未然に防止することができるもので
ある。

以下本考案の実施例について説明する。

第１図は、一般的なビクトリツク形管継手の正
面外観図を示し、ハウジング３，３′は管１の軸
線方向に２分割されており互いにボルト４、ナツ
ト５で締結されている。

第４図は本考案の根幹となるパツキン２の要部
断面図を示し、第５図は管端部に正しく管溝１
１，１１′を設けた管１，１′をパツキン２に挿入
しハウジング３で締結した状態を示す。この場
合、パツキン２の両肩部２２，２２′には内側の
管に対してリツプ部２３，２３′と段部２４，２
４′を設けてあるが、このリツプ部と段部は使用
される用途に合わせて適宜複数個選定してもよ
い。この段部２４，２４′は第６図の右半分で示
すごとく、つば３１，３１′の外端面からの管軸
方向の巾を管１，１′に設ける管溝１１，１１′の
巾よりも大きくなるように設けてある。また、リ
ツプ部２３，２３′および段部２４，２４′の内径
は管１，１′の外径より小さく管溝１１，１１′の
底面の外径程度にして、シールのための初期面圧
を管外周に与える寸法としてある。パツキン２は
ゴム等の弾性体で作られているため管の外径より
小であつても容易に第５図のように挿入すること
ができる。

管１，１′をパツキン２の段部２４，２４′、リ
ツプ部２３，２３′に挿入し、管端１２，１２′が
パツキン２の障壁部２１に突き当たつた時点で
は、管溝１１，１１′はパツキン２の両肩部２２，
２２′の外側にあり、ハウジング３はパツキン２
に嵌合してハウジング両側部のつば３１，３１′
が管溝１１，１１′に正しく嵌合して係合し接続
することができる。

この第５図の状態では管のけ止め機能とハウジ
ングの背面３２がパツキン２の外周を適度に圧縮
して、リツプ部２３，２３′と段部２４，２４′が
管１，１′の外周全面に正しく当接してシール機
能を作用するとともに、管端面１２，１２′もパ
ツキン２の障壁部２１に突き当たつて防食機能を
発揮している。

次に第６図は片側の管溝１１′の管端からの長
さｅ寸法が、正しい寸法Ｅよりもｆ寸法だけ短い
状態で溝１１′が加工された管１′を、パツキン２
に挿入してハウジング３に嵌め込んだ状態を示
す。

管接続作業において管１，１′がパツキン２の
障壁部２１に突き当たるまで挿入するのが最も作
業し易い方法であり、通常一般的な作業方法であ
る。

第６図は管１，１′の管端面１２，１２′をパツ
キン２の障壁部２１に突き当てた状態を示すもの
で、ハウジング３をパツキン２にかぶせてハウジ
ング３のつば３１，３１′を管溝１１，１１′に嵌
合しようとしても、パツキン２の段部２４′が管
溝１１′に嵌合しハウジング３のつば３１′の外端
面が管溝１１′よりも管軸方向外側に位置するの
で、管１′側の管溝１１′にはハウジング３のつば
３１′側は嵌合できない。このためハウジング３
のつば３１′側を管溝１１′に嵌め込むために管
１′を外側に引き抜こうとしても、管溝１１′にパ
ツキン２の段部２４′が嵌合し、かつパツキン２
の外周をハウジング３で覆つているため管１′を
引き抜くことができず、ハウジングのつば３１′
を管溝１１′に嵌めることができない。

すなわち管溝１１′の管端からの長さｅが正規
の標準長さＥより短い場合、または長い場合でも
ハウジング３のつば３１，３１′を管溝１１，１
１′に嵌めることができず、分割されたハウジン
グ３，３′の分割部の隙間が大きくなり、正規の
ボルト４にナツト５が掛からずハウジング３，
３′を締結することができない。このことはハウ
ジングの締結構造が第１図以外の構造の場合、例
えばピンによるヒンジ結合で他方がボルト、ナツ
トの場合またはピンち込みによる締結結合の場合
も同様である。また長いボルトを使用して無理矢
理締め付けた場合も、ハウジング３のつば３１，
３１′が管溝１１，１１′に入つていないから、例
えば入力以外の機械的な外部の力や管自体の重力
等が作用した場合に容易に管が抜け出したり、ま
たはハウジング３の背面３２によるパツキン２の
外周からの圧縮作用が働いていないため、施工後
の水圧試験で漏れや管の抜けが生じて施工不良の
発見が可能である。

本考案は以上のごとく管溝位置が正しく設けら
れていないとハウジングを締結することができな
い構造になつているため、管溝加工位置が不良で
あることを容易に気付くことができ、管溝位置不
良の状態にて接続した場合の漏れ事故や腐食事故
を未然に防ぐとともに、通常の施工方法でハウジ
ングが締結できれば常に正しい状態で施工できた
こととなり、パツキンのシール性は必ず正常に作
用している保証となり、信頼性の高い配管を提供
することができる。

また、本考案の管継手によれば管端の防食も同
時に行なうことができ、別の管端防食を施す必要
がない。さらにまた、従来問題であつた接続部に
流体の汚物が引つ掛かり、長期の間に管路を塞い
で流体の流れを停止するようなことに対しては、
接続部に余分な空間がなくほぼ管の内径と同じで
あるため、流体の流れを円滑にする等非常に優れ
た効果を持つものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は一般的なビクトリツク形管継手の正面
外観図、第２図および第３図は従来の管継手の管
接合状態を示す要部断面図、第４図は本考案の管
継手のパツキンの一例を示す要部断面図、第５図
は本考案における管溝位置が正しい場合の配管状
態を示す要部断面図、第６図は本考案における管
溝位置が正しく設けられていない場合の配管状態
を示す要部断面図である。 １，１′：管、２：パツキン、３，３′：ハウジ
ング、１１，１１′：管溝、１２，１２′：管端
面、２１：パツキンの障壁部、２２，２２′：同
両肩部、２３，２３′：同リツプ部、２４，２
４′：同段部、３１，３１′：ハウジングのつば、
３２：同背面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 接続すべき両方の管の端部外周に溝を設け、前
   記両方の管の端部外周にまたがつて管の外周面に
   当接するリツプ部を有するパツキンを介装し、該
   パツキンの外周に該パツキンを覆う背面と両側に
   つばを有し該つばは前記管の外周に設けた溝に嵌
   合する複数分割よりなるハウジングを嵌着し、該
   複数分割よりなるハウジングをボルト、ナツトま
   たはピン等で締結して前記管を接続するものにお
   いて、前記パツキンの管軸方向の中央部は管軸芯
   方向に突出して前記管の端面に当接する障壁部を
   設け、前記パツキンのリツプ部内面側には管の外
   周面に当接する段部を設け、前記つばの外端面か
   らパツキンの段部までの管軸方向の巾を前記管の
   端部外周に設ける溝の巾よりも大きく設けたこと
   を特徴とする管継手。