JPS6358004A - 蒸気発生器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、接触加熱面と、除塵機として使われる排気部
付きサイクロンとから成る蒸気発生器に関する。

〔従来の技術〕

従来の溝曲様式のボイラ自体では塵埃を十分に９雛する
ことができないから、空気を清浄に保つために除塵機が
あらゆる種類のボイラ、すなわち蒸気および温水ボイラ
の後に接続されなければならないことは公知である。防
塵するために、電気集塵装置、布フィルタまたはサイク
ロンが使用される。

この種の除塵は、ボイラの接触加熱面により比較的多量
の塵埃が運ばれるという欠点を持っている。この場合加
熱面の汚損を防Ｉｔするために、大きな管ピッチが選ば
れなければならず、そのためボイラは非常に大きくなる
。別の欠点は、ボイラ設備にさらに除塵機が付属し、そ
のため設備費が高くなることである。

〔発明が解決しようとするｒＪＪ題点照点発明の根底に
ある課題は、冒頭に挙げた種類の蒸気発生器を改良して
、蒸気発生器を一■小さく構成することができ、同時に
ボイラ内部の煙道ガスからの高度の塵埃分類が保証され
るようにすることである。

〔問題点を解決するための手段〕

この課題は、除塵機として構成されたサイクロンが一体
形成の構成要素として蒸気発生器自体に設けられ、蒸気
発生器の接触加熱面がサイクロンの排気部内に構成され
、これらの接触加熱面が同時に塵埃分離器および蒸気発
生器として使われることによって解決される。

本発明により得られる利点は特に、蒸気発生器の接触加
熱面の特別の構成により、接触加熱面が、煙道ガスに含
まれている塵埃の塵埃分離器としてかつ蒸気または温水
発生のために使われるということにある。この場合煙道
ガスから塵埃が既に接触加熱面への流入前に除去される
ので、蒸気発生器を一會小さく構成することができ、普
通は用いられる除塵最が省略される。

さらに本発明による構成によって、煙道ガス中にある塵
埃が高いガス温度の範囲において取り出されるので、塵
埃はもはやボイラ端部における凝縮核の形成体として作
用できず、したがって伍害物賞の放出が減少される。し
たがって本発明は環境保護にも寄与する。

〔実施例〕

本発明の実施例が図面に示されており、以下に詳細に説
明される。

第１図から分かるように、蒸気発生″ｅ４６の接触加熱
面１は、水冷管壁３および４から形成されるサイクロン
の排気部２内に設けられている。

蒸気発生器は自然循環ボイラおよび強制循環または強制
貞節ボイラとして使用できる。水冷管壁３および４も自
然循環、強制循環または強制［り流加熱面として働くこ
とができる。廃ガスまたは燃焼ガスの形の煙道ガス流を
接線方向に導入することによって遠心力が発生し、この
遠心力により、ガス中に含まれている塵埃が煙道ガスか
ら９雛される。

亮ガスの高い純度が必要である場合は、複数のサイクロ
ン蒸気発生器を直列接続することができる（第２図ン。

ｆｑ好な遠心力効果を得るために、サイクロンは断面を
円形（第３図）または等辺多角形（第４図）に構成され
なければならない。

塵埃の粒度に関係して、サイクロン８にガス・駈向壁５
を設けなかったり、あるいはいくつかのガス転向壁５を
設けたりする（第５図）。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による蒸気発生器の概略正面図、第２図
は直列接続された、本発明による複数の蒸気発生器の概
略正面図、第３図はサイクロンの断面が円形である、Ｍ
１図の１−１線に沿う断面図、第４図はサイクロンの断
面が等辺多角形である、第１図のＩ−Ｉ線に沿う断面図
、第５図はガス転向壁を持つ、本発明による蒸気発生器
の別の構成の概略正面図である。 ｌ・・・接触加熱面、２・・・排気部、６・、・・蒸気
発生器 ゛・ニー′ Ｃつ Ｃ乃 ロー く σ ロー

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　接触加熱面と、除塵機として使われる排気部付きサ
   イクロンとから成る蒸気発生器において、除塵機として
   構成されたサイクロンが一体形成の構成要素として蒸気
   発生器（６）自体に設けられ、蒸気発生器の接触加熱面
   （１）がサイクロンの排気部（２）内に構成され、これ
   らの接触加熱面が同時に塵埃分離器および蒸気発生器と
   して使われることを特徴とする蒸気発生器。 ２　サイクロンが水冷管壁（３、４）から成ることを特
   徴とする、特許請求の範囲第１項に記載の蒸気発生器。 ３　水が水冷管壁（３、４）を自然循環で貫流すること
   を特徴とする、特許請求の範囲第２項に記載の蒸気発生
   器。 ４　水が水冷管壁（３、４）を強制循環で貫流すること
   を特徴とする、特許請求の範囲第２項に記載の蒸気発生
   器。 ５　水が水冷管壁（３、４）を強制貫流で貫流すること
   を特徴とする、特許請求の範囲第２項に記載の蒸気発生
   器。 ６　水が排気部（２）内に設けられた接触加熱面（１）
   を自然循環で貫流することを特徴とする、特許請求の範
   囲第１項ないし第５項のうち１つに記載の蒸気発生器。 ７　水が排気部（２）内に設けられた接触加熱面（１）
   を強制循環で貫流することを特徴とする、特許請求の範
   囲第１項ないし第５項のうち１つに記載の蒸気発生器。 ８　水が排気部（２）内に設けられた接触加熱面（１）
   を強制貫流で貫流することを特徴とする、特許請求の範
   囲第１項ないし第５項のうち１つに記載の蒸気発生器。 ９　サイクロンの外側円環にガス転向板（５）が設けら
   れていることを特徴とする、特許請求の範囲第１項ない
   し第８項のうち１つに記載の蒸気発生器。 １０　サイクロンの外側円環にガス転向壁が設けられて
   いないことを特徴とする、特許請求の範囲第１項ないし
   第８項のうち１つに記載の蒸気発生器。 １１　ガス転向壁（５）が水で冷却されることを特徴と
   する、特許請求の範囲第９項に記載の蒸気発生器。 １２　ガス供給がサイクロン蒸気発生器（６）において
   接線方向に行なわれることを特徴とする、特許請求の範
   囲第１項ないし第１１項のうち１つに記載の蒸気発生器
   。