JPS6358364B2 - - Google Patents

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JPS6358364B2
JPS6358364B2 JP56158996A JP15899681A JPS6358364B2 JP S6358364 B2 JPS6358364 B2 JP S6358364B2 JP 56158996 A JP56158996 A JP 56158996A JP 15899681 A JP15899681 A JP 15899681A JP S6358364 B2 JPS6358364 B2 JP S6358364B2
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JP
Japan
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foil
metal foil
capacitor
electrode
wound
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JP56158996A
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English (en)
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JPS5860517A (ja
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Hiromi Endo
Katsutoshi Uraki
Akira Myamoto
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Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
    • H01G4/32—Wound capacitors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
    • H01G4/002—Details
    • H01G4/005—Electrodes
    • H01G4/01—Form of self-supporting electrodes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/43—Electric condenser making
    • Y10T29/435—Solid dielectric type

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
本発明は巻回形コンデンサの電極用金属箔に係
り、特に小容量用金属箔に関する。 プラスチツクフイルムコンデンサは厚さ６〜
10μｍのアルミ箔、錫箔などを電極箔とし、ポリ
スチレン、ポリエチレン、ポリプロピレンなど誘
電体正接値が少く一方絶縁抵抗値の高い高分子誘
電材料からなるフイルムを誘電体とし、これらを
交互に重ね合わせて巻込機を用いて巻回すること
により作られている。 第１図はコンデンサの原理図で誘電体１を挾ん
で電極２があり、これに電極端子３を設けること
によりコンデンサが構成されている。こゝで静電
容量Ｃは対向する電極面積Ｓと誘電体の誘電率ε
に比例し誘電体の厚さｄに反比例し次式で表わさ
れる関係がある。 Ｃ＝εs／3.6πd（pF） ……(1) こゝで Ｓ：電極面積（cm2） ｄ：誘電体の厚さ（cm） こゝでコンデンサの耐圧は誘電体の絶縁耐力と
厚さｄにより決るものであるが上記のプラスチツ
クフイルムは絶縁耐力が頗る高く、またコンデン
サの使用回路も多くの場合トランジスタ化されて
低定格電圧の用途が多い。 それで定格電圧に応じて厚さ数μｍ〜数10μｍ
のフイルム厚のものがコンデンサの誘電体として
用いられている。 一方電極金属は誘電体に対向して存在する面積
がコンデンサの静電容量に比例するだけであり、
この厚さが厚い場合はコンデンサの体積が増すの
みで材料コストの点からも不経済であるため、な
るべく薄いものが用いられ、厚さ6.5μｍ〜数10μ
ｍのアルミ箔がまた直接に半田づけする用途には
銅箔錫箔などの軽金属が使用されている。 第２図は巻回形コンデンサの構造で誘電体とし
て働らくプラスチツクフイルム４と電極用金属箔
５が交互に重ね合わされて必要とする静電容量値
を示すまで巻回され、電極箔からはリード線がと
り出されてコンデンサ素子が形成されている。 ここで第２図の構成をとる場合、コンデンサの
静電容量Ｃは Ｃ＝2εs／3.6πd（pF） ……(2) で与えられる。 かゝる構成をとるプラスチツクフイルムコンデ
ンサにおいて数pF〜数10pFのような微少容量範
囲のコンデンサを製作するには極めて幅の狭い金
属箔およびプラスチツクフイルムを用いることが
必要である。こゝで規定幅に巻回されている金属
箔或はプラスチツクフイルムを必要とする幅に切
断しリールに巻きとるには一般にスリツタが使わ
れている。 然し乍ら如何に鋭い切れ味をもつスリツタを用
いても可成りのテンシヨンか加えて巻きとる必要
から切断可能な箔幅には限度があり特に金属は脆
性および展性が大きいために厚さ数10μｍ以下の
金属箔に適用される最小箔幅は４mm程度に限られ
ている。なお数10μｍ以上の厚さの金属箔を用い
る場合は４mm以下の箔幅の切断も可能であるが箔
の硬度が大きく、そのため切断の際にバリを生じ
易い。 第３図は金属箔の断面を示したものでＡはスリ
ツタを用いて切断した断面で切断によりバリ６が
生じ易く、また縁部が角状７をなしているためこ
れを電極箔としてコンデンサを捲回する場合はバ
リ６がフイルムを貫通して短絡が起り易くまた貫
通しない場合でも電極箔の角状の縁部がフイルム
を圧迫し伸長するため絶縁破壊が生じ易い。 一方金属箔が薄い場合は硬度が小さいためコン
デンサ巻回の際にはかゝる不良は生じにくい。 第３図Ｂは本発明に係る丸細線を圧延したも
のゝ断面でありバリ或は角がなく電極箔としては
理想的な構造であるがこれは第４図Ａに示すよう
な丸細線８をローラを用いて圧延加工することに
より同図Ｂのような箔９としたものである。 さてコンデンサの巻回には巻込機が使われてい
るが現在大部分の場合、自動巻込機を用いて製作
されている。この自動巻込機は予めコンデンサの
静電容量値或は巻込回数を設定しておき、プラス
チツクフイルムと電極箔を交互に重ね合せたもの
からなる巻回物が設定した静電容量値或は巻回数
に達するまで自動的に巻回が行われる構造である
が、100pF未満の小容量コンデンサを製作する場
合、幅４mm以上の通常の電極箔を使用すると僅か
の巻回数で必要とする容量値にまで達してしま
う。 それ故に容量許容差の少いコンデンサの製造歩
留りは頗る悪くこれから100pF未満のコンデンサ
の自動機による製作は実際上不可能であり、一般
には通常の巻込機を用い多大の工数をかけて行わ
れている。 本発明の目的は100pF未満の容量値をもつコン
デンサを自動機を用いて製作するにあり、そのた
め直径が0.2〜0.6mmの丸線材を圧延して箔幅が４
mm以下で箔厚の極めて薄い電極箔を作り、これを
リールに巻回したものを準備することにより自動
機製作を可能とするものである。 ここで径0.2〜0.6mmの細い丸線材を用いて、ロ
ーラによる圧延と焼純とる繰り返し行うと第１表
のような幅をもつ金属箔を得ることができる。
【表】 なお第１表に実施例であつて４mm以上の箔幅の
ものも記してあるが、４mm以上のものについては
従来のスリツタによる箔の使用が経済的である。 次にかかる電極箔を用いたコンデンサの実施例
を示すと次のようになる。 第５図は巻軸１０に巻回されたコンデンサ素子
１１におけるプラスチツクフイルムと電極箔との
構成状態およびリード線のとり出し方法を示すも
ので電極箔を挾んで存在する２枚のプラスチツク
フイルム１２，１２′は同一幅のものが用いられ
ており、一方電極箔１３，１４はプラスチツクフ
イルム１２，１２′よりも狭くまた両者の箔幅が
異つている。 この理由は巻回の際に電極箔の相互位置がずれ
これが容量値のバラツキとして現われるのを防ぐ
ためで本発明に係るコンデンサのように小容量品
について適用される。 次に電極箔１３，１４には平打ちリード１５，
１６が熔接され、この上に保護フイルム１７，１
８が置かれ巻回封止される。 こゝで保護フイルム１７，１８は平打ちリード
１５，１６のバリ等による短絡或は耐圧の低下を
防ぐためのものである。 以上のような方法によりプラスチツクフイルム
コンデンサ素子が形成され、適当な外装を施すこ
とにより、コンデンサが完了する。 本発明は従来箔幅４mm以下で厚さが数μｍ〜数
10μｍの電極箔をリール巻回状で得ることは難し
く、そのため自動機を用いて容量範囲100pF以下
のプラスチツクフイルムコンデンサを小許容差で
製作することが困難であつたのを打開するために
なされたもので、細線を圧延する方法をとること
により箔幅４mm以下の箔条を作り、これを使用す
ることにより小容量のコンデンサを小許容差で製
作することが可能となつた。
【図面の簡単な説明】
第１図はコンデンサの原理図、第２図は巻回形
コンデンサの構成図また第３図Ａは切断箔、Ｂは
圧延箔の断面図、また第４図は丸細線Ａを圧延し
て箔とする図また第５図は本発明にかゝる小容量
コンデンサの製作方法の説明図である。 図において、４，１２，１２′はプラスチツク
フイルム、５，１３，１４は金属箔、６はバリ、
７は角、８は丸細線、９は箔、１０は巻軸、１１
はコンデンサ素子。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 誘電体フイルムと電極用金属箔を重ね巻回し
    てなる巻回形コンデンサにおいて、前記金属箔が
    アルミニウム、銅等からなる線材を潰し加工して
    巻回時の所定幅寸法を有する金属箔に形成されて
    いることを特徴とした巻回形コンデンサの電極用
    金属箔。 ２ 前記金属箔は前記線材が直径0.2〜0.6mmの丸
    線材で、前記所定幅が４mm以下である100pF以下
    の小容量巻回形コンデンサを得るためのものであ
    ることを特徴とした特許請求の範囲第１項記載の
    巻回形コンデンサの電極用金属箔。
JP56158996A 1981-10-06 1981-10-06 巻回形コンデンサの電極用金属箔 Granted JPS5860517A (ja)

Priority Applications (5)

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JP56158996A JPS5860517A (ja) 1981-10-06 1981-10-06 巻回形コンデンサの電極用金属箔
KR8204359A KR880000256B1 (ko) 1981-10-06 1982-09-28 권회형 콘덴서의 전극용 금속판(Wound foil type film capacitor)
US06/428,287 US4481558A (en) 1981-10-06 1982-09-29 Wound foil type film capacitor
DE8282305290T DE3270144D1 (en) 1981-10-06 1982-10-05 Wound foil type capacitors
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JPS5860517A JPS5860517A (ja) 1983-04-11
JPS6358364B2 true JPS6358364B2 (ja) 1988-11-15

Family

ID=15683941

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EP (1) EP0076693B1 (ja)
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DE (1) DE3270144D1 (ja)

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