JPS635837Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS635837Y2 JPS635837Y2 JP7750881U JP7750881U JPS635837Y2 JP S635837 Y2 JPS635837 Y2 JP S635837Y2 JP 7750881 U JP7750881 U JP 7750881U JP 7750881 U JP7750881 U JP 7750881U JP S635837 Y2 JPS635837 Y2 JP S635837Y2
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- JP
- Japan
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- nitrification
- denitrification
- section
- draft tube
- liquid
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- Expired
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 22
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 13
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 230000001546 nitrifying effect Effects 0.000 description 5
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- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、し尿などの有機性廃水を生物学的に
硝化脱窒素処理するための装置に関するものであ
る。
硝化脱窒素処理するための装置に関するものであ
る。
従来の硝化液循環方式の生物学的硝化脱窒素装
置においては、硝化槽内の硝化液は槽外に設けら
れた、例えば遠心ポンプなどの機械式循環ポンプ
により脱窒素槽へ循環されるが、この循環ポンプ
は長期間の連続運転に使用されるため故障の頻度
が少なくない。その結果スペアのポンプが必要と
なるばかりでなく維持管理も面倒で、その動力効
率にも問題があるものであつた。
置においては、硝化槽内の硝化液は槽外に設けら
れた、例えば遠心ポンプなどの機械式循環ポンプ
により脱窒素槽へ循環されるが、この循環ポンプ
は長期間の連続運転に使用されるため故障の頻度
が少なくない。その結果スペアのポンプが必要と
なるばかりでなく維持管理も面倒で、その動力効
率にも問題があるものであつた。
本考案は、このような従来装置の問題点を解消
することができる有効な装置を提供することを目
的とするものである。
することができる有効な装置を提供することを目
的とするものである。
すなわち本考案は、脱窒素部で発生する窒素ガ
スをドラフトチユーブに送入させることにより硝
化槽内の硝化液を脱窒素部に強制的に循環した
り、脱窒素部内の液を硝化部に強制的に移送する
ように構成したものであり、脱窒素部と硝化部を
連通せしめたドラフトチユーブにて液移送路を形
成せしめると共に、前記脱窒素部で発生する窒素
ガスを捕集し前記ドラフトチユーブ下部に送入す
るための、ブロワを含む窒素ガス送入機構を設け
た生物学的硝化脱窒素装置である。
スをドラフトチユーブに送入させることにより硝
化槽内の硝化液を脱窒素部に強制的に循環した
り、脱窒素部内の液を硝化部に強制的に移送する
ように構成したものであり、脱窒素部と硝化部を
連通せしめたドラフトチユーブにて液移送路を形
成せしめると共に、前記脱窒素部で発生する窒素
ガスを捕集し前記ドラフトチユーブ下部に送入す
るための、ブロワを含む窒素ガス送入機構を設け
た生物学的硝化脱窒素装置である。
本考案の実施例を図面により説明すると、第1
図において、単一の処理槽11が仕切壁5及び6
により仕切られて脱窒素部8と硝化部9に区画さ
れており、処理槽11内には脱窒素部8の上方と
硝化部9の下方を連通するためのL字型のドラフ
トチユーブ3が仕切壁6を貫通して配備されてい
る。また処理槽11外には脱窒素部8で発生する
窒素ガスをドラフトチユーブ3の下部へ送入する
ための昇圧ブロワ1が配設されている。なお、図
示していないが硝化部9には曝気処理用の空気供
給機構が設けられている。
図において、単一の処理槽11が仕切壁5及び6
により仕切られて脱窒素部8と硝化部9に区画さ
れており、処理槽11内には脱窒素部8の上方と
硝化部9の下方を連通するためのL字型のドラフ
トチユーブ3が仕切壁6を貫通して配備されてい
る。また処理槽11外には脱窒素部8で発生する
窒素ガスをドラフトチユーブ3の下部へ送入する
ための昇圧ブロワ1が配設されている。なお、図
示していないが硝化部9には曝気処理用の空気供
給機構が設けられている。
図中、2は流量計、4は流量調節弁、7は排気
口、10は送入管である。
口、10は送入管である。
しかして、脱窒素部8上方の窒素ガスは昇圧ブ
ロワ1に吸引,昇圧され、ドラフトチユーブ3に
送入されると、ドラフトチユーブ3内の硝化液は
気泡を含み見掛けの比重が小さくなるので、該液
は外部の液との比重差に相当する分だけ押し上げ
られ、ドラフトチユーブ3上部から脱窒素部8に
流入すると共に、硝化部9内の硝化液がドラフト
チユーブ3に吸引される。なお、脱窒素部8内の
液は仕切壁5と6の間隙を上昇して硝化部9に流
入する。
ロワ1に吸引,昇圧され、ドラフトチユーブ3に
送入されると、ドラフトチユーブ3内の硝化液は
気泡を含み見掛けの比重が小さくなるので、該液
は外部の液との比重差に相当する分だけ押し上げ
られ、ドラフトチユーブ3上部から脱窒素部8に
流入すると共に、硝化部9内の硝化液がドラフト
チユーブ3に吸引される。なお、脱窒素部8内の
液は仕切壁5と6の間隙を上昇して硝化部9に流
入する。
前記ドラフトチユーブ3の揚水量すなわち硝化
液循環量の調節を行なうためには、流量計2の指
示値を読みながら流量調節弁4の開度を調節すれ
ばよい(前記揚水量は窒素ガスの流量によつて決
まる)。
液循環量の調節を行なうためには、流量計2の指
示値を読みながら流量調節弁4の開度を調節すれ
ばよい(前記揚水量は窒素ガスの流量によつて決
まる)。
このようにして第1図例では硝化液はドラフト
チユーブ3により強制的に脱窒素部8に循環され
る。なお、仕切壁5,6を併設したのは、循環さ
れた硝化液が硝化部9へシヨートパスにより返送
されないようにするためである。
チユーブ3により強制的に脱窒素部8に循環され
る。なお、仕切壁5,6を併設したのは、循環さ
れた硝化液が硝化部9へシヨートパスにより返送
されないようにするためである。
次に、第2図例は第1図例とは逆に、脱窒素部
8内の液を強制的に硝化部9へ移送するようにし
た場合であり、硝化液は仕切板12の下側を通つ
て脱窒素部8へ流入するようになつている。図
中、13,14は仕切壁である。
8内の液を強制的に硝化部9へ移送するようにし
た場合であり、硝化液は仕切板12の下側を通つ
て脱窒素部8へ流入するようになつている。図
中、13,14は仕切壁である。
なお、第1図例においてはドラフトチユーブ3
に送入された窒素ガスは、その殆どが脱窒素部8
内で循環され残部が液と共に仕切壁5,6の間隙
を通つて硝化部9に入り、排気口7から系外へ排
出される。また、第2図例では窒素ガスはドラフ
トチユーブ3から直接硝化部9に放出されるが、
その殆どは仕切壁13の上方から脱窒素部8に循
環し、残部は液と共に仕切壁14の下部をくぐ
り、第1図例と同様に系外へ排出される。なお、
第1図,第2図において15は脱窒素部8上方の
窒素を所望により抜き出すための排気弁である。
に送入された窒素ガスは、その殆どが脱窒素部8
内で循環され残部が液と共に仕切壁5,6の間隙
を通つて硝化部9に入り、排気口7から系外へ排
出される。また、第2図例では窒素ガスはドラフ
トチユーブ3から直接硝化部9に放出されるが、
その殆どは仕切壁13の上方から脱窒素部8に循
環し、残部は液と共に仕切壁14の下部をくぐ
り、第1図例と同様に系外へ排出される。なお、
第1図,第2図において15は脱窒素部8上方の
窒素を所望により抜き出すための排気弁である。
また、上記各実施例では脱窒素部と硝化部を、
単一処理槽内に仕切壁を設けることにより形成し
たが、それぞれを別個の処理槽により形成しても
よいことは勿論である。
単一処理槽内に仕切壁を設けることにより形成し
たが、それぞれを別個の処理槽により形成しても
よいことは勿論である。
以上述べたように本考案の装置は、従来の機械
式ポンプによる液循環に代えて、窒素ガスを利用
したドラフトチユーブによる液循環を行なうよう
に構成したものであり、構造が極めて簡単である
うえ、揚液装置としてのドラフトチユーブは駆動
部分がないため故障が無く、また、揚液用動力が
ブロワから与えられるため動力効率が高く、処理
槽中に可動部分がないので維持管理も簡便である
などの実用上の利益が得られるものである。
式ポンプによる液循環に代えて、窒素ガスを利用
したドラフトチユーブによる液循環を行なうよう
に構成したものであり、構造が極めて簡単である
うえ、揚液装置としてのドラフトチユーブは駆動
部分がないため故障が無く、また、揚液用動力が
ブロワから与えられるため動力効率が高く、処理
槽中に可動部分がないので維持管理も簡便である
などの実用上の利益が得られるものである。
第1図は本考案の実施例を示す系統説明図、第
2図は本考案の別の実施例を示す系統説明図であ
る。 1……昇圧ブロワ、2……流量計、3……ドラ
フトチユーブ、4……流量調節弁、5,6……仕
切壁、7……排気口、8……脱窒素部、9……硝
化部、10……送入管、11……処理槽、12…
…仕切板、13,14……仕切壁、15……排気
弁。
2図は本考案の別の実施例を示す系統説明図であ
る。 1……昇圧ブロワ、2……流量計、3……ドラ
フトチユーブ、4……流量調節弁、5,6……仕
切壁、7……排気口、8……脱窒素部、9……硝
化部、10……送入管、11……処理槽、12…
…仕切板、13,14……仕切壁、15……排気
弁。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 硝化部と脱窒素部とを有する硝化液循環方式
の生物学的硝化脱窒素装置において、前記脱窒
素部と硝化部を連通せしめたドラフトチユーブ
にて液移送路を形成せしめると共に、前記脱窒
素部で発生する窒素ガスを捕集し前記ドラフト
チユーブ下部に送入するための、ブロワを含む
窒素ガス送入機構を設けた生物学的硝化脱窒素
装置。 2 前記ドラフトチユーブが、前記硝化部内の硝
化液をその下方から吸引し前記脱窒素部にその
上方から排出するように配備されたものである
実用新案登録請求の範囲第1項記載の装置。 3 前記脱窒素部と硝化部が、単一処理槽内に設
けた仕切壁により区画形成されたものであつ
て、それぞれの気相部が該仕切壁により非連通
状態となつているものである実用新案登録請求
の範囲第2項記載の装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7750881U JPS635837Y2 (ja) | 1981-05-29 | 1981-05-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7750881U JPS635837Y2 (ja) | 1981-05-29 | 1981-05-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57191496U JPS57191496U (ja) | 1982-12-04 |
| JPS635837Y2 true JPS635837Y2 (ja) | 1988-02-17 |
Family
ID=29873159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7750881U Expired JPS635837Y2 (ja) | 1981-05-29 | 1981-05-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS635837Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-05-29 JP JP7750881U patent/JPS635837Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57191496U (ja) | 1982-12-04 |
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