JPS63585Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はイージオープン金属蓋に関し、さらに
詳しくは開口部を区画する弱め部を引裂くことに
よつて開口されるイージオープン金属蓋に関す
る。

従来の摘み用タブを引上げて、開口部を区画す
る弱め部を引裂くことによつて開口するタイプの
金属蓋は、通常金属蓋にリベツト部と呼ぶ突出部
を形成し、リベツト部に金属製の摘み用タブを固
着したものであつた。摘み用タブは比較的複雑な
構造をしており、またリベツト部を破断すること
なく成形するためには、比較的厚い（通常0.3mm
以上）金属蓋素板を必要とし、従つてこのタイプ
のイージオープン金属蓋はコストが高いという問
題があつた。

本考案は以上に述べた従来技術の問題点の解消
を図ることを目的とする。

上記目的を達成するため、本考案は、金属蓋を
主層、外層および内層で形成し、この金属蓋のパ
ネル部には、開口部を区画する弱め部が形成され
ており、外面および内面には夫々、該弱め部内に
設けられた小孔を通るブリツジ部を介して１体成
形された熱可塑性プラスチツクスよりなる摘み用
タブおよび係合部が形成されており、かつ該係合
部は上記弱め部の内部に位置するように設けられ
ており、上記金属蓋の外層は上記係合部を形成す
る熱可塑性プラスチツクスと熱融着しない材料で
形成され、内層は上記熱可塑性プラスチツクスと
熱融着可能な材料により形成されていることを特
徴とするイージオープン金属蓋を提供するもので
ある。

以下実施例である図面を参照しながら、本考案
について説明する。

第１図、第２図、第３図において、１はイージ
オープン金属蓋（以下蓋とよぶ）であつて、パネ
ル部２、パネル部２の周縁よりの立上り部３（所
謂チヤツクウオール）、およびカール部４を有し、
カール部４と容器本体のフランジ部（図示されな
い）とにより２重巻締部を形成することによつて
容器本体を密封するように構成されている。蓋１
は、第３図に示すように、金属板（例えば錫めつ
き鋼板、テインフリースチール、アルミニウム合
金板等の）よりなる主層１ａ、焼付塗膜、印刷膜
等よりなる外層１ｂ、および焼付塗膜、もしくは
主層１ａに接着剤層（図示されない）を介して接
着された、もしくは熱融着された熱可塑性プラス
チツクフイルム等よりなる内層１ｃを備えてい
る。パネル部２には、開口部５（第４図参照）を
画定する弱め部６（図ではスコア部）が形成され
ている。７はリング状の摘み用タブであり、８は
ノブ状の係合部であつて、夫々蓋１の外面及び内
面に、蓋１に設けられた小孔９を通るブリツジ部
１０を介して、熱可塑性プラスチツクスより一体
成形により形成されている。熱可塑性プラスチツ
クスとしては、例えばポリエチレンテレフタレー
ト、ナイロン、ポリプロピレン、ポリエチレン等
が用いられる。

摘み用タブ７を引上げることによつて開口が可
能となるように、小孔９および係合部８は、弱め
部６の内部に位置するよう形成されることが必要
である。なお密封性を確保するため、内層１ｃと
係合部８は熱融着して、熱融着部１１を形成する
ことが望ましい。そのため内層１ｃは、係合部８
を形成する熱可塑性プラスチツクスと熱融着可能
の材料より形成されることが望ましい。このよう
な材料の組合せを例示すれば次の通りである。

(イ) 内層１ｃ：ポリエステル−エーテルフイル
ム、又は変性ポリエステルフイルム 係合部８：ポリエチレンテレフタレート (ロ) 内層１ｃ：エポキシ−フエノール焼付塗膜 係合部８：ナイロン12 (ハ) 内層１ｃ：ポリプロピレンフイルム、又は酸
変性ポリプロピレンフイルム 係合部８：ポリプロピレン (ニ) 内層１ｃ：ポリエチレンフイルム、エチレン
−醋酸ビニル共重合体フイルム、又は
酸変性ポリエチレンフイルム 係合部８：ポリエチレン また摘み用タブ７を引上げ可能にするため、外
層１ｂは、当該熱可塑性プラスチツクスと熱融着
しない材料よりなることが必要である。

以上の蓋１の摘み用タブ７を手指で掴んで引上
げ、第４図に示すように矢印方向に引張ると、弱
め部６が引裂かれて開口部５が形成される。

蓋１は例えば次のようにして製造される。

摘み用タブ７および係合部８が形成される前の
蓋１の所定位置に小孔９を形成した後、その外面
および内面を、第５図に示すように、射出成形用
金型１３および１４によつて挾持する。金型１３
および１４には夫々、摘み用タブ７および係合部
８に対応する形状の孔部が形成されている。熱融
熱可塑性プラスチツクスをノズル部１５を通つて
孔部に射出すると、摘み用タブ７、ブリツジ部１
０、および係合部８が形成される。そのさい内層
１ｃが当該熱可塑性プラスチツクスと熱融着可能
な材料よりなる場合は熱融着部１１が形成され
る。なお外層１ｂは当該熱可塑性プラスチツクス
と熱融着しない材料よりなるので、固化後摘み用
タブ７と外層１ｂは容易に離隔する。

本考案のイージオープン金属蓋は、以上の実施
例によつて限定されるものでなく、例えば係合部
８は弱め部６に沿つてその内部全体に延びていて
もよい。また金属板が比較的薄い材料、例えば約
100μｍ以下のアルミニウム板よりなる場合は、
弱め部６に隣接してその外側（蓋内面の）に、係
合部と同時射出成形により形成された補強部を設
けることにより、開口のさいの蓋の撓みが減少し
て、開口に要する力を低減させることができる。
さらに弱め部がパネル部の周縁に沿つて形成され
た所謂フルオープンタイプのイージオープン金属
蓋であつてもよい。また金属板がアルミニウムや
錫めつき鋼板等の比較的耐食性の材料よりなる場
合は外層１ｂは必ずしも設ける必要がない。一方
金属板が比較的薄い材料よりなる場合は、外層１
ｂを補強用プラスチツクフイルム（必要に応じ内
面にグラビア印刷を施された）によつて形成して
もよい。また容器本体との接合をヒートシールに
よつて行なうタイプの周縁部を有する蓋であつて
もよい。

本考案のイージオープン金属蓋は、摘み用タブ
と係合部が蓋の小孔を通るブリツジ部を介して、
熱可塑性プラスチツクスにより一体成形により形
成されているので、構造が簡単で、製造も容易で
あり、かつ比較的肉薄の金属板を素材とすること
ができるので、低コストであるという利点を有す
る。また金属蓋の内層は係合部を形成する熱可塑
性プラスチツクスと熱融着可能な材料で形成され
ているので、内層と係合部は熱融着して熱融着部
を形成させることができ密封性を確保することが
できるという利点をもつ。しかも金属蓋の外層は
上記熱可塑性プラスチツクスとは熱融着しない材
料より成つているので、摘み用タブは容易に引上
可能であり、すなわち固定後摘み用タブと外層は
容易に離隔することができる。また弱め部を引裂
くことによつて開口すること並びに金属蓋の内層
と係合部とが確実に接着していることによつて、
開口がきわめて容易にかつ確実に行えるというメ
リツトを有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の１実施例であるイージオープ
ン金属蓋の平面図、第２図は第１図の−線に
沿う縦断面図、第３図は第２図のＡ部の拡大縦断
面図、第４図は第１図のイージオープン金属蓋を
開口中の状態を示す平面図、第５図は第１図のイ
ージオープン金属蓋を製造するのに用いられる金
型の例の要部縦断面図である。 １……イージオープン金属蓋、５……開口部、
６……弱め部、７……摘み用タブ、８……係合
部、９……小孔、１０……ブリツジ部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 主層１ａ、外層１ｂおよび内層１ｃより成る金
   属蓋１のパネル部２には、開口部５を区画する弱
   め部６が形成されており、外面及び内面にはそれ
   ぞれ上記弱め部６内に設けられた小孔９を通るブ
   リツジ部１０を介して一体成形された熱可塑性プ
   ラスチツクスよりなる摘み用タブ７及び係合部８
   がそれぞれ形成されており、かつ該係合部８は上
   記弱め部６の内部に位置するように設けられてお
   り、上記金属蓋１の外層１ｂは上記係合部８を形
   成する熱可塑性プラスチツクスと熱融着しない材
   料で形成され、内層１ｃは上記熱可塑性プラスチ
   ツクスと熱融着可能な材料により形成されている
   ことを特徴とするイージオープン金属蓋。