JPH0245170Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はふた付容器に関し、特に販売時にはふ
たで容器を密封し、開封後にはそのふたで容器を
再閉鎖しうるふた付容器に関する。

〔従来の技術〕

プラスチツク或いは紙製の広い開口部を持つた
容器が、バター、マーガリン、ヨーグルト等を入
れるために多く用いられている。これらの容器で
は販売時に内部を完全に密封するため、薄いシー
ト材が開口部周縁に接着して取付けられ、更に上
記シート材を破りとつた後、容器を再閉鎖するた
めの外ぶたも取付けられている。このように内ぶ
た（シート材）と外ぶたを用いることは製造工程
を繁雑にし、製造コストを高くするので好ましく
ない。これらの欠点を解消するため、一つのふた
で容器を密封し、開封後もそのふたで容器を再閉
鎖しうるふた付容器が提案され、特開昭54−
78289号公報に開示されている。この公報に開示
のものは、容器開口部にスナツプばめしうるふた
を、容器開口部の外周のフランジ部に接着するこ
とによつて容器を密封し、開封に当たつては、フ
ランジ部にあらかじめ形成してあつた環状の弱部
を引き裂くことによつて、ふたをフランジ部とと
もに容器から取り外し、その後はそのふたを容器
開口部にスナツプばめすることにより再閉鎖する
ものである。

〔考案が解決しようとする課題〕

上記公報に開示のふた付容器は、１枚のふたで
容器の密封及び容器再閉鎖を行いうる利点を有し
ているが、環状の弱部を持つたフランジ部を容器
開口部の外周に形成しなければならず、このた
め、容器全体をプラスチツクの射出成形で作つて
いる。ところが、プラスチツクの射出成形容器は
壁厚を十分薄くできないとか、曲面への印刷が困
難なため良好な装飾印刷ができないとか紙製の容
器に比べ高価である等の問題があつた。

また、ふたを容器フランジ部に接着している
が、この接着手段として超音波シールを採用する
と問題が生じることが判明した。即ち、従来のふ
たは容器開口部にスナツプばめするため、開口部
内にきつく嵌合する胴部を有しているので、ふた
を容器フランジ部に超音波シールすべくふたに超
音波振動を加えると、容器開口部内にきつく嵌合
した胴部にも超音波振動が加わり、この部分も強
く溶着してしまう。このため、フランジ部の弱部
を引き裂いてふたを開けようとしても、ふたの胴
部が容器開口部に強く接着していて開封できない
という問題が生じた。

更に、従来のふた付容器はふたの開封にも問題
があつた。即ち、フランジ部を容器開口部から切
り離す際には、フランジ部の一部或いはフランジ
部に形成された舌片を指でつかんで引き上げ、そ
の近傍の弱部をまず破断し、次いでその破断点を
開口部に沿つて進行させる操作を行うが、この際
ふたが不都合に変形し、破断点が進行しないこと
があつた。また、開封に大きい力をかけるとふた
が変形してしまい、再閉鎖に使用することができ
なくなる場合もあつた。更に、ふたの変形を防止
すべくふたの剛性を高めると、ふたがたわまない
ので一度に長い弱部を引き裂かねばならず、極め
て大きい力を必要とする欠点が生じる。これらの
欠点はふたの形状が非円形の場合に拡大され、重
大なものとなつた。

本考案はかかる従来技術の欠点を解消せんとす
るもので、容器全体をプラスチツクの射出成形に
よつて作つた容器よりも安価で、且つ印刷が容易
であり、しかも密封、再閉鎖可能なふたを備えた
ふた付複合容器を提供することを目的とする。

また、本考案は、ふたの胴部を容器開口部内面
に接着することなく、ふたを容器フランジ部に超
音波シールすることができ、かつふたの開封を容
易に行うことの可能なふた付複合容器を提供する
ことを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は上記目的を達成するため、容器の底部
と側壁とを形成する板紙のブランクを射出成形金
型内の所定位置にセツトし樹脂の射出成形により
ブランク端面同志を結合することにより、樹脂と
板紙とからなる容器本体を作り、しかもその射出
成形で同時に容器開口部外周に、環状の弱部をも
つたフランジ部を形成しておき、その容器本体の
開口部に嵌合する胴部と前記フランジ部に接合さ
れるフランジ部とをもつたふたを取付けている。

しかも、その容器本体の開口部内周の少なくと
も一部に内方向へ突出した突出部を設け、前記ふ
たの胴部には前記突出部を受け入れるくぼみとそ
の下の張出部を形成しておき、更に、前記開口部
内面とふたの胴部外面との間に間隙を形成して両
者を非接触としている。

また、そのふたは、容器本体の弱部の引き裂き
開始点と開口部中心とを結ぶ線にほぼ直角方向の
リブを設けている。

〔作用〕

上記したように、容器本体を板紙と樹脂との複
合構造としたので、全体を射出成形によつて作つ
た容器に比べ安価に製造できかつ良好な印刷を施
すことが可能である。また、容器本体の開口部内
面とふたの胴部外面との間に間隙を形成して両者
を非接触としたので、容器本体のフランジ部とふ
たのフランジ部とを超音波シールする際に、容器
本体の開口部内面とふたの胴部外面とが超音波振
動しても、両者が接着することがなく、ふたを容
易に開封することが可能となる。

容器本体のフランジ部に接合したふたの開封に
あたつては、フランジ部の弱部を引き裂くことに
より、そのフランジ部と共にふたを開封できる。
この時、ふたにはリブを設けているので、引き裂
き開始点と開口部中心とを結ぶ直線方向には容易
にたわむがその直角方向にはたわみにくく、この
ため、弱部の破断線が容器開口部に沿つてスムー
ズに移動し、大きい力をかける必要なく容易に開
封できる。また、容器本体の開口部に突出部を設
け、ふたの胴部に張出部を設けたので、ふた開封
後にそのふたで容器本体の開口部を再閉鎖するさ
い、ふたの胴部が容器本体開口部にうまくはまり
込み、良好に再閉鎖できる。しかも、開封時に大
きい力を加える必要がないので、ふたが永久的に
変形するということがあまりなく、この点からの
再閉鎖に良好に使用できる。

〔実施例〕

以下、図面に示す本考案の実施例を説明する。

第１図は本考案のふた付複合容器１を示す斜視
図であり、複合容器１は容器本体２とふた３とか
ら成つている。容器本体２は第２図に示すように
平坦な側壁４と大きく湾曲した側壁５と底面６と
上端の大きい開口部７とを有しており、開口部７
の外周にはフランジ部８が形成されている。フラ
ンジ部８の上面にはふた３を良好にシールするた
めの突起９が形成され、またフランジ部の一部に
は、フランジ部８を引き裂く時につかむ舌片１０
が形成されている。フランジ部８の裏面には第５
図に示すように、開口部７に接近して切欠１１が
形成され、フランジ部８の容易な引き裂きを可能
にする弱部１２を形成している。弱部１２は開口
部７を取り囲んで形成されている。更に、開口部
７には容器内面１３より若干内方に突出した突出
部１４が設けられている。突出部１４は開口部７
の全周に連続して設けても、適当な間隔をおいて
複数個設けてもよい。

ふた３は第３図、第４図に示すように、容器本
体の開口部７内に嵌合する胴部１５と容器本体の
フランジ部８に重なるフランジ部１６を有してお
り、かつ舌片１０に対してほぼ直角方向のリブ１
７を有している。胴部１５は第５図に拡大して示
すように突出部１４を受け入れるくぼみ１８とそ
の下方の張出部１９とを有し、張出部１９の外径
Ｄは突出部１４の内径ｄよりもわずかに大きくさ
れている。また、ふたの胴部１５外面と容器本体
の開口部内面との間には微小な間隙２０が形成さ
れ両者が非接触となるように寸法が定められてい
る。ふた３はプラスチツクのシート成形或いは射
出成形にて作られるのが好ましい。

再び第２図を参照すると、容器本体２は開口部
７を取り囲む口縁部Ａと、平坦な側面４の両側の
支柱部Ｂと底面６の大部分を取り囲む底縁部Ｃと
を有し、これらの部分Ａ，Ｂ，Ｃはプラスチツク
で作られ、残部は板紙で作られた複合構造であ
る。第６図は容器本体を形成する板紙のブランク
２１を示している。ブランク２１は最内面に熱可
塑性樹脂層を有する板紙で作られ、所定の印刷を
施してから図示の形状に打ち抜かれたものであ
り、容器の底面６を形成する部分２２と、折線２
３を介して連設され容器の平坦な側壁４を形成す
る部分２４と、折線２５を介して連設され容器の
湾曲した側壁５を形成する部分２６とを有してい
る。このブランク２１は射出成形金型内の所定位
置にセツトされ、溶融樹脂による射出成形によ
り、口縁部Ａ、支柱部Ｂ、底縁部Ｃが形成され、
同時にブランクの互いに隣接する端縁同志が結合
されて第２図の容器本体２が形成される。ここで
用いる樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリスチレン等が使用可能であるが、強度
面及び低収縮性の面からポリスチレンが好適であ
る。ブランク２１の内面の熱可塑性樹脂は、射出
成形樹脂と良好に接着するよう、同系統の樹脂で
あることが好ましい。

なお、第６図のブランク２１において、くぼみ
２７は射出成形するさいの樹脂注入部であり、く
ぼみ２８は金型に挿入する前の多数のブランクを
並べて２本のロツドで保持するさいに、該ロツド
を通すためのものである。

次に、上記構造の容器の使用方法を説明する。
第２図に示す容器本体２内に内容物、例えばヨー
グルトを充てんした後、第３図、第４図に示すよ
うにふた３をかぶせ、フランジ部１６を容器本体
２のフランジ部８に重ねる。次にフランジ部８の
下にリテーナを配し、フランジ部１６の上に超音
波ホーンを当て、フランジ部１６に超音波振動を
与えシールする。かくして、フランジ部８，１６
は確実にシールされる。このさい、ふた３のフラ
ンジ部１６に与えた超音波振動はふたの胴部１５
にも伝えられ、胴部１５も超音波振動するが、第
５図に示すようにふた３の胴部１５外面と容器本
体内面との間には微小な間隙２０があり、両者は
非接触であるため、この部分で接着することはな
い。フランジ部８，１６の接着により、完全に密
封された容器はその状態で市販される。

次に購入者は容器本体２を支えた状態で第３図
に示す舌片１０を持つて引き上げる。すると舌片
１０に隣接した弱部１２（第５図参照）が破断
し、かつその破断点が矢印Ｅ，Ｅで示すように広
がり、ついにはフランジ部８全体が容器本体から
切り離される。かくして、ふた３はフランジ部８
を接合した状態で容器本体から取り外され、容器
が開封される。このさい、ふた３のリブ１７は、
舌片１０と容器中心を通る直線Ｆ−Ｆに直角方向
のふたの剛性を増加させ、かつ該ふたが直線Ｆ−
Ｆ方向にはたわみやすくしており、これによつ
て、フランジ部８の弱部１２の破断点が良好に容
器開口部に沿つて進行し、従つてふたの開封が容
易となる。

容器本体２から外したふた３は、その胴部１５
を容器開口部７に嵌合させることにより、容器本
体を再閉鎖できる。このさい、開口部７内面には
突出部１４を設けているので、ふた３の胴部１５
が一旦はまり込むと不用意にふたが外れるという
事がなく極めて好適である。

上記実施例では平坦な側壁を有する容器を示し
ているが、容器形状は図示のものに限定されるも
のでなく、円筒状容器、角柱状容器等にも本考案
は適用可能である。なお、図示形状の容器では、
内容物を加熱充填シールし、冷却して内部が、減
圧状態となつた時、平坦な側壁が内方に変形して
減圧を吸収するので、容器の外観を悪くすること
がないという利点を有している。

〔考案の効果〕

以上の構成になる本考案のふた付複合容器で
は、容器本体が板紙を金型内にセツトして射出成
形して作つた複合構造であるので、安価に製造で
きかつ良好な印刷を施すことが可能であり、ま
た、容器本体のフランジ部とふたのフランジ部と
の超音波シールの際に、開口部内面とふたの胴部
外面とが接着するということがなく、更に、ふた
に設けたリブがふたに適度な剛性とやわらかさを
与えるので開封が容易であり、しかも、開封後の
ふたはそのまま容器再閉鎖用のふたとして良好に
使用できるという優れた効果を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例をなすふた付複合容
器の斜視図、第２図は容器本体の斜視図、第３図
は第１図のふた付複合容器の上面図、第４図は第
３図の−断面図、第５図は第４図の部分の
拡大図、第６図は第２図の容器本体を形成するブ
ランクの平面図である。 １……ふた付複合容器、２……容器本体、３…
…ふた、４，５……側壁、７……開口部、８，１
６……フランジ部、１２……弱部、１４……突出
部、１５……胴部、１８……くぼみ、１９……張
出部、２０……間隙、２１……ブランク。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 開口部を有する容器本体と、該開口部を閉じる
   ふたとから成り、前記容器本体は、容器の底面と
   側壁とを形成する板紙のブランクを射出成形金型
   内の所定位置にセツトし樹脂の射出成形によりブ
   ランク端縁同志を結合してなる複合構造であり、
   かつ前記開口部の外周に成形樹脂のフランジ部を
   有し、該フランジ部は前記開口部の近くに容易に
   引き裂きうる弱部を有し、前記ふたは前記開口部
   に嵌合する胴部と前記容器本体のフランジ部に重
   なるフランジ部とを有しており、前記容器本体の
   フランジ部とふたのフランジ部とは前記環状の弱
   部の外側で接合されており、更に、前記容器本体
   の前記開口部がその内周の少なくとも一部に内方
   向への突出部を有し、前記ふたがその胴部に前記
   突出部を受け入れるくぼみとその下の張出部を有
   し、前記開口部内面と胴部外面との間に間隙を形
   成して両者を非接触としており、前記ふたは、更
   に前記容器本体の弱部の引き裂き開始点と開口部
   中心とを結ぶ線にほぼ直角方向のリブを有するこ
   とを特徴とするふた付複合容器。