JPS635860Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は包装容器、詳しくは金型を用いる成形
法によつて製造される成形体よりなる２つの容器
要素が連結されてなる包装容器に関するものであ
る。

近年においては、各種合成樹脂を材料としてこ
れを金型を用いて成形加工する成形法は、大量生
産が容易であつてコストが低い利点が得られるこ
とから、種々の製品、部品等の製造において広く
利用されている。

ところで、このような成形法により製造される
成形体により開閉自在な包装容器を構成せしめる
場合には、例えば容器本体を構成する容器要素と
蓋部を構成する容器要素とを例えば回転自在に枢
支連結すること、或いは更に蓋部の容器本体に対
する開閉を許容若しくは禁止するために係止連結
することが通常必要とされる。

成形体の連結が大きな強度を必要としないもの
である場合には、成形体それ自体における弾性に
よる可変形性を利用した連結部例えば互いに弾性
係合する凹部と凸部とを各成形体に形成すること
が行なわれているが。この技術は大きな強度の連
結が必要とされる場合には不十分であつて、例え
ば肉厚の成形体の壁に貫通孔を形成し、これを連
結部として利用することが必要である。

しかしながら成形体の製造に用いられる金型
は、基本的には第１図に示すように、一方向（矢
印Ａで示す。）において互に離接する一対の型要
素Ｍ１及びＭ２によつて構成され、密接するよう
閉じた状態で内部に型空間が形成されてこれによ
り成形が行なわれ、その後型要素Ｍ１及びＭ２が
離間するよう開かれて成形体Ｐが取り出されるも
のであり、従つて、型要素Ｍ１，Ｍ２の離接方向
Ａに伸びる貫通孔Ｈを有する部分の形成は可能で
あつても、これと交わる方向、例えば直角な方向
に伸びる貫通孔を有する部分の形成は不可能であ
る。このため、そのような貫通孔の形成には成形
加工完了後において当該成形体を工作加工するこ
と、或いは型要素数の多い金型を用いることが必
要となり、非常にコストが高くなり、結局成形法
を利用することの利点が減殺されてしまうことと
なる。

本考案は以上の如き事情に基いてなされたもの
であつて、２つの型要素より成る金型によつて製
造することのできる成形体よりなり、型要素の離
接方向とは交わる方向に伸びる貫通孔と同等の機
能を有する孔様部が形成された連結部を具えた容
器要素の２つによつて構成される包装容器を提供
することを目的とする。

本考案包装容器の特徴とするところは、各々の
合せ面が互いに対接された状態に組み合せられて
包装容器を構成する、各々成形体よりなる一方の
容器要素および他方の容器要素よりなり、 組み合せられた状態において、一方の容器要素
の側面には、前記合せ面と交差する一方向に開口
する溝を有する第１部分と、この第１部分の溝と
逆の方向に開口し且つ同一方向に伸びる溝を有す
る第２部分とが前記溝の伸びる方向に並設されて
なり、溝の伸びる方向から見て孔様部が形成され
る一方の連結部が形成されると共に、 他方の容器要素における、前記一方の容器要素
の側面に対応する側面には、前記合せ面と交差す
る一方向に開口する溝を有する第１部分と、この
第１部分の溝と逆の方向に開口し且つ同一方向に
伸びる溝を有する第２部分とが前記溝の伸びる方
向に並設されてなり、溝の伸びる方向から見て前
記一方の連結部の孔様部と重なり合う孔様部が形
成される他方の連結部が形成され、 前記互いに重なり合う前記一方の連結部の孔様
部と他方の連結部の孔様部とに連結部材が共通に
挿入されることにより、前記一方の容器要素と他
方の容器要素とが連結される点にある。

以下図面によつて本考案の一実施例について説
明する。

第２図は本考案の一実施例に係る放電灯用包装
容器の分解図であつて、Ｅ及びEaは容器要素を
示し、これらの容器要素Ｅ及びEaは、第３図に
示すように各々の水平な合せ面Ｓ及びSaを互に
密接した状態で連結されて包装容器を構成する、
例えば射出成形法によつて製造される成形品であ
る。一方の容器要素Ｅは、全体が舟型であつて、
第４図及び第５図にも示すように、その一方の側
壁１には、その合せ面Ｓのレベルにおいて、間〓
２を介して並ぶよう２つの連結部、即ち第１の連
結部３及び第２の連結部４を外方に突出して形成
し、他方の側壁５には、その合せ面Ｓのレベルに
おいて、前記間〓２と反対側の位置に第３の連結
部６を外方に突出して形成する。第１の連結部３
は、第６図〜第９図に拡大して示すように、下方
に向つて開口し合せ面Ｓと平行な方向に沿つて伸
びるＵ状の溝１０を有するＵ字形の第１部分１１
を形成すると共に、この第１部分に隣接して、上
方に向つて開口し前記溝１０と同一の方向に伸び
る半円状の溝１２を有するＵ字形の第２部分１３
を、第１部分１１の合せ面Ｓより下方の部分とは
一体に形成し、溝１０及び１２の伸びる方向に見
て実質上円形の孔様部Ｔが形成されたものとす
る。第２の連結部４は、第１部分と第２部分との
順序が逆のことを除けば第１の連結部３と全く同
一の構成を有し、第３の連結部６は、２つの第１
部分の間に第２部分が形成された構成を有し、従
つて何れも孔様部が形成されたものである。第３
の連結部６の幅ｄは間〓２の幅と適合する大きさ
とする。前記第１の連結部３及び第２の連結部４
の延長上には連結部材ガイド部材１６を形成し、
これにより、連結部材１５を合せ面Ｓに沿つて進
退自在に支持せしめる。この連結部材１５は、前
記連結部３，４及び６ａの各々における孔様部よ
り小径の丸棒状金属ロツドより成り、外端に続い
て折曲された作用部１５１を有する共に、その外
端部上には、第２の連結部４の孔様部を通過し得
ないスプリング１５２が配設される。１５３はス
プリング係止用突子、１７は連結部材抜け防止部
材、１８，１８は仕切板、Ｃ，Ｃは仕切板１８，
１８及び端壁１９，１９に形成された半円状切欠
部である。そして他方の容器要素Eaについても、
上述の一方の容器要素Ｅと全く同一に構成する。
図において、この他方の容器要素Eaの各部を、
一方の容器要素Ｅの対応するものの符号にａを付
した符号により表わす。但し第２図において、他
方の容器要素Eaの連結部材は省略した。

このように構成された容器要素Ｅ及びEaは、
次のようにして連結される。即ち、第１０図に示
すように、第２図の状態において一方の容器要素
Ｅと他方の容器要素Eaとを接近せしめて後者の
第３の連結部６ａを前者の間〓２内即ち第１の連
結部３と第２の連結部４との間に挿入し、これら
３つの連結部３，６ａ及び４の各連結部の溝の伸
びる方向から見て各孔様部が重なり合つて一致す
る状態とし、この状態において、それらに共通に
連結部材１５を挿入せしめる。具体的には、第４
図に示したように、作用部１５１が連結部材ガイ
ド部材１６の外側にある解除位置より、作用部１
５１を回転させ、第２の連結部４の外面に当接し
たスプリング１５２に抗して連結部材１５を移動
せしめてその先端が連結部６ａの孔様部を通つて
連結部３の孔様部内に位置される連結位置とし、
その後作用部１５１を回動せしめて連結部材ガイ
ド部材１６の内側面に係止せしめるようにする。
斯くして連結部材１５を枢支軸とする枢支連結が
達成される。そして他方の容器要素Eaを、その
枢支連結による枢支軸を中心に180度回動せしめ
て第３図に二点鎖点で示したようにその合せ面
Saを一方の容器要素Ｅの合せ面Ｓと密接せしめ
ることにより包装容器が構成され、一点鎖線で示
すように放電灯Ｌが収納される。第１１図はこの
状態における枢支連結部の正面図、第１２図は更
に連結部材１５による連結を解除した状態の正面
図である。

この状態においては、第３図からも明かなよう
に、他方の容器要素Eaの第１の連結部２ａ、第
２の連結部４ａ及び一方の容器要素Ｅの第３の連
結部６と、他方の容器要素Eaにおける連結部材
（図示せず）とにより、同様の枢支連結が可能で
あり、その連結を行なうことにより、開放が禁止
された状態となる。

以上の実施例においては、一方の容器要素Ｅの
３つの連結部３，４及び６、並びに他方の容器要
素Eaの３つの連結部３ａ，４ａ及び６ａの何れ
においても、下方に向つて開口し水平に伸びるＵ
状の溝１０を有する第１部分１１と、上方に向つ
て開口し前記溝１０と同一方向に伸びる半円状の
溝１２を有する第２部分１３とが組み合せられる
ことによつて構成され、実質上水平方向に伸びる
貫通孔と同等の機能を果す孔様部Ｔが形成されて
いるため、連結部材１５によつて２つの容器要素
Ｅ及びEaを回動自在に連結することができて大
きな強度を得ることができる。しかも前記孔様部
Ｔを形成する溝１０と１２とはそれぞれ下方及び
上方に向つて開口しているので、上下方向に離接
する２つの型要素より成る金型によつてそれら連
結部を有する容器要素を成形法によつて製造する
ことができ、従つてそのコストは低廉である。更
に、前記一方の容器要素Ｅと他方の容器要素Ea
とが全く同一の構成であるので、これらを同一の
金型を用いて製造することができ、この点からも
コストを下げることができる。第３の連結部６，
６ａの幅ｄが間〓２ａ，２と適合しているので連
結状態がガタのないものとなる利点もある。

以上本考案を放電灯用包装容器に適用した実施
例について説明したが、本考案においては、包装
容器を構成する容器要素の各々に形成される連結
部が、合せ面と交差する一方向に開口する溝を有
する第１部分と、この第１部分の溝と逆の方向に
開口し且つ同一方向に伸びる溝を有する第２部分
とが前記溝の伸びる方向に並設されてなり、溝の
伸びる方向から見て孔様部が形成されるものであ
るため、当該容器要素を、前記第１部分の溝およ
び第２部分の溝の開口する方向に離接する２つの
型要素より成る金型によつて製造することができ
てコストが低く、孔様部を、前記型要素の離接す
る方向とは交わる方向に伸びる貫通孔と同等に連
結のために利用することができ、従つて組み合せ
られた２つの容器要素において重なり合う連結部
の孔様部に連結部材を共通に挿入することによ
り、２つの容器要素が大きな強度で連結されてな
る包装容器を得ることができる。

本考案の実施の態様について説明する。

イ 容器要素における連結部は、少なくとも１個
の第１部分と少なくとも１個の第２部分とが並
設され、連結部材との関係で貫通孔と同等の機
能を有する孔様部が形成されればよく、第１部
分と第２部分との間に若干の空〓が存在しても
よい。

ロ 孔様部の形状が、溝の伸びる方向から見たと
きに円形であれば剛性の丸棒状の連結部材を用
いて枢支連結を達成することができ、孔様部を
円形とせずしかも連結部材を適合する断面形状
のものとすれば、非回動連結となる。

ハ 連結部材として、剛性なものに限らず、紐等
を用いてもよい。

ニ 包装容器を構成する２つの容器要素は、同一
の金型で製造し得る全く同一の構成であつても
よいし、例えば本体部分と蓋部分のように互い
に異なる構成であつてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は成形体の製造についての説明用断面
図、第２図は本考案の一実施例である包装容器を
開いて分解し一部を省略して示す平面図、第３図
〜第５図はそれぞれ一方の容器要素の側面図、正
面図及び背面図、第６図〜第８図はそれぞれ第１
の連結部について拡大して示す正面図、第６図の
−線断面図及び−線断面図、第９図は第
１部分と第２部分とを分断して示す斜視図、第１
０図は連結された容器要素の連結部を、開いた状
態で示す平面図、第１１図は連結された容器要素
の連結部を、閉じた状態で示す正面図、第１２図
は第１１図の状態で連結を解除した場合の説明用
平面図である。 Ｍ１，Ｍ２……型要素、Ｐ……成形体、Ｈ……
貫通孔、Ｅ，Ea……型要素、Ｓ，Sa……合せ面、
１，１ａ，５，５ａ……側壁、２，２ａ……間
〓、３，３ａ，４，４ａ，６，６ａ……連結部、
１０，１２……溝、１１……第１部分、１３……
第２部分、Ｔ……孔様部、１５……連結部材、１
５１……作用部、１５２……スプリング、１６，
１６ａ……連結部材ガイド部材、１７，１７ａ…
…連結部材抜け防止部材、Ｃ……切欠部、１８，
１８ａ……仕切板、１９，１９ａ……端壁。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 各々の合せ面が互いに対接された状態に組み合
   せられて包装容器を構成する、各々成形体よりな
   る一方の容器要素および他方の容器要素よりな
   り、 組み合せられた状態において、一方の容器要素
   の側面に、前記合せ面と交差する一方向に開口す
   る溝を有する第１部分と、この第１部分の溝と逆
   の方向に開口し且つ同一方向に伸びる溝を有する
   第２部分とが前記溝の伸びる方向に並設されてな
   り、溝の伸びる方向から見て孔様部が形成される
   一方の連結部が形成されると共に、 他方の容器要素における、前記一方の容器要素
   の側面に対応する側面に、前記合せ面と交差する
   一方向に開口する溝を有する第１部分と、この第
   １部分の溝と逆の方向に開口し且つ同一方向に伸
   びる溝を有する第２部分とが前記溝の伸びる方向
   に並設されてなり、溝の伸びる方向から見て前記
   一方の連結部の孔様部と重なり合う孔様部が形成
   される他方の連結部が形成され、 前記互いに重なり合う前記一方の連結部の孔様
   部と他方の連結部の孔様部とに連結部材が共通に
   挿入されることにより、前記一方の容器要素と他
   方の容器要素とが連結されることを特徴とする包
   装容器。