JPS6358709B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6358709B2 JPS6358709B2 JP16710283A JP16710283A JPS6358709B2 JP S6358709 B2 JPS6358709 B2 JP S6358709B2 JP 16710283 A JP16710283 A JP 16710283A JP 16710283 A JP16710283 A JP 16710283A JP S6358709 B2 JPS6358709 B2 JP S6358709B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- printing
- ink
- color
- cut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/12—Stencil printing; Silk-screen printing
Landscapes
- Printing Methods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はシルク印刷法のうち、カツテイング法
の改良に関するものであつて、一枚の版によつて
正確な多色合せ刷りが容易にできる新規な印刷方
法である。
の改良に関するものであつて、一枚の版によつて
正確な多色合せ刷りが容易にできる新規な印刷方
法である。
シルク印刷法には、フイルムを使用する直接法
と感光性樹脂膜を使用する直感法及び本発明の対
象とするカツテイング法とがある。従来よりカツ
テイング法は多く刷れないとか、紙とか布にしか
刷れないとか、更にはスクリーンの再生がきかな
い等の理由から、一般にはあまり使用されていな
かつた。しかしながら、本発明者は先に、文字や
絵形状に型シールを切り取り、これをスクリーン
上に貼着し、ついで同スクリーン上に樹脂を塗布
して皮膜を形成し、次に前記文字等の型シールを
前記スクリーンより剥離除去してインク透過穴を
形成し、その結果得られたスクリーンを用いて印
刷するといつた新規なシルクスクリーン印刷法を
開発（特開昭51―45185号）した結果、カツテイ
ング法のシルクスクリーン印刷法が容易に実施で
きるものとなつたのである。その後研究の結果、
これに適したシールフイルムが開発され（特開昭
59―91094号）、更にそのカツテイング法も開発さ
れて（特開昭59―120458号）、カツテイング法シ
ルクスクリーン印刷法に進歩を促す結果となつて
いる。
と感光性樹脂膜を使用する直感法及び本発明の対
象とするカツテイング法とがある。従来よりカツ
テイング法は多く刷れないとか、紙とか布にしか
刷れないとか、更にはスクリーンの再生がきかな
い等の理由から、一般にはあまり使用されていな
かつた。しかしながら、本発明者は先に、文字や
絵形状に型シールを切り取り、これをスクリーン
上に貼着し、ついで同スクリーン上に樹脂を塗布
して皮膜を形成し、次に前記文字等の型シールを
前記スクリーンより剥離除去してインク透過穴を
形成し、その結果得られたスクリーンを用いて印
刷するといつた新規なシルクスクリーン印刷法を
開発（特開昭51―45185号）した結果、カツテイ
ング法のシルクスクリーン印刷法が容易に実施で
きるものとなつたのである。その後研究の結果、
これに適したシールフイルムが開発され（特開昭
59―91094号）、更にそのカツテイング法も開発さ
れて（特開昭59―120458号）、カツテイング法シ
ルクスクリーン印刷法に進歩を促す結果となつて
いる。
本発明は上記方法を更に研究して、シルクスク
リーン印刷法における容易かつ正確な多色刷りを
熟練者によらずとも出来るようにしたのであつ
て、文字や絵形状にシールフイルムを各色の境界
に沿つてカツテイングし、これをスクリーン上に
貼着し、カツトされた中の同一色部分のシールフ
イルムを取り除いてインク透過穴を形成して印刷
し、印刷後のインク透過穴を樹脂によつて埋めて
インク不透過膜とし、次に他の色部分のシールフ
イルムを取り除いた後、色を変えて上記同様に印
刷した後インク透過穴部分を埋める一連の作業を
複数回繰返して印刷することを特徴とするもので
ある。
リーン印刷法における容易かつ正確な多色刷りを
熟練者によらずとも出来るようにしたのであつ
て、文字や絵形状にシールフイルムを各色の境界
に沿つてカツテイングし、これをスクリーン上に
貼着し、カツトされた中の同一色部分のシールフ
イルムを取り除いてインク透過穴を形成して印刷
し、印刷後のインク透過穴を樹脂によつて埋めて
インク不透過膜とし、次に他の色部分のシールフ
イルムを取り除いた後、色を変えて上記同様に印
刷した後インク透過穴部分を埋める一連の作業を
複数回繰返して印刷することを特徴とするもので
ある。
以下図面によつて本発明を詳細に説明する。
第１図は本発明において印刷が可能な原画の一
例を示している。この原画１は符号Ａ〜Ｇに示さ
れた７色の部分よりなつている。このような原画
に対して第２図に拡大断面図で示されたようなシ
ールフイルム２が重ねられてカツテイングが行な
われる。このシールフイルム２の構造は、フイル
ムイ上に、弱粘着剤３によつてフイルムロを貼り
合わせ、更にフイルムロ上に強粘着剤４によつて
剥離紙５を貼り合わせてなるものである。剥離紙
５は強粘着剤４を埃等から保護するものである。
ここでいう強粘着剤とは弱粘着剤よりも粘着力が
大なるものである。フイルムイはベースフイルム
であつて、後に記すようにフイルムロが型シール
フイルムとなつてシルクスクリーン上で活躍する
こととなる。このような５層構造のシールフイル
ム２は、原画１に基づいて色と色の境をカツター
が走つて第３図に示したようにカツテイングがな
される。切断線６は途中で切れることなく連続し
ていてＡ〜Ｇの各部分を抜取り可能としている。
このようにカツテイングされたシールフイルム２
は表面の剥離紙５を剥いで、現われた強粘着剤４
側をスクリーン上へ貼り合わせる。貼り合わせは
簡単であつて、従来のニス紙法のように加熱加圧
を必要としない単なる圧着だけでよい。なお、シ
ールフイルムは上記のような５層フイルムに限ら
ずフイルムロ上に粘着剤保護用の剥離紙を粘着し
たもののみの簡単なものでも使用できる。カツテ
イングされたシールフイルムの貼合せを終えると
シールフイルムのフイルムイを剥いで取る。する
とスクリーン上にはフイルムロのみが残る。この
状態でスクリーン枠６を印刷台７へ蝶着する（第
５図参照）。印刷台７上には紙８その他の布、プ
ラスチツク、ガラス、鋼板、木板等のあらゆるも
のを載置しておくことができる。
例を示している。この原画１は符号Ａ〜Ｇに示さ
れた７色の部分よりなつている。このような原画
に対して第２図に拡大断面図で示されたようなシ
ールフイルム２が重ねられてカツテイングが行な
われる。このシールフイルム２の構造は、フイル
ムイ上に、弱粘着剤３によつてフイルムロを貼り
合わせ、更にフイルムロ上に強粘着剤４によつて
剥離紙５を貼り合わせてなるものである。剥離紙
５は強粘着剤４を埃等から保護するものである。
ここでいう強粘着剤とは弱粘着剤よりも粘着力が
大なるものである。フイルムイはベースフイルム
であつて、後に記すようにフイルムロが型シール
フイルムとなつてシルクスクリーン上で活躍する
こととなる。このような５層構造のシールフイル
ム２は、原画１に基づいて色と色の境をカツター
が走つて第３図に示したようにカツテイングがな
される。切断線６は途中で切れることなく連続し
ていてＡ〜Ｇの各部分を抜取り可能としている。
このようにカツテイングされたシールフイルム２
は表面の剥離紙５を剥いで、現われた強粘着剤４
側をスクリーン上へ貼り合わせる。貼り合わせは
簡単であつて、従来のニス紙法のように加熱加圧
を必要としない単なる圧着だけでよい。なお、シ
ールフイルムは上記のような５層フイルムに限ら
ずフイルムロ上に粘着剤保護用の剥離紙を粘着し
たもののみの簡単なものでも使用できる。カツテ
イングされたシールフイルムの貼合せを終えると
シールフイルムのフイルムイを剥いで取る。する
とスクリーン上にはフイルムロのみが残る。この
状態でスクリーン枠６を印刷台７へ蝶着する（第
５図参照）。印刷台７上には紙８その他の布、プ
ラスチツク、ガラス、鋼板、木板等のあらゆるも
のを載置しておくことができる。
以上のように、従来法に比べて簡単な準備を終
えると印刷にかかる。まず初めに第４図に示した
ように色Ａに相当する部分の型シールフイルムを
剥いで取除いて、インク透過穴９を形成する。こ
のようなシルクスクリーン上を従来公知の印刷イ
ンクやペイントを付着含浸させたスクイジーを用
いて印刷する。印刷台上の紙は取りかえることに
よつて何枚でも印刷できる。
えると印刷にかかる。まず初めに第４図に示した
ように色Ａに相当する部分の型シールフイルムを
剥いで取除いて、インク透過穴９を形成する。こ
のようなシルクスクリーン上を従来公知の印刷イ
ンクやペイントを付着含浸させたスクイジーを用
いて印刷する。印刷台上の紙は取りかえることに
よつて何枚でも印刷できる。
同一の色Ａの印刷を終えると、シルクスクリー
ンを印刷台７より離れるよう起し、ここで第６図
にみられるように、従来法では全く行なわれてい
なかつた樹脂液１０によりインク透過穴９が埋め
られる。ここで用いられる樹脂液は印刷インクが
油性の場合には耐油性樹脂、例えばポリビニルア
ルコールが用いられ、印刷インクが水性の場合に
は汎用の耐水性樹脂である。樹脂液が硬化してシ
ルクスクリーンと一体化され不透過膜１１が形成
されると、次に前記同様に第７図に示したように
こんどは色Ｂに相当する部分の型シールフイルム
を剥いで取除いて、インク透過穴９を形成する。
このようなシルクスクリーン上を前記同様に色Ｂ
のインクで印刷するのである。その後樹脂液によ
るインク不透過膜が同様に形成される。このよう
な一連の作業を複数回繰返すことによつてＡ〜Ｇ
の色を同一の版によつて印刷する。ここでＡ〜Ｇ
の色は色調の違いとか色彩の違いを有するもの
で、本発明において色を変えるとは色調とか色彩
に対応させて染剤を選択使用することである。こ
の一連の多色合せ刷りによつて、第１図に示した
と同様な多色の印刷物が得られるのである。
ンを印刷台７より離れるよう起し、ここで第６図
にみられるように、従来法では全く行なわれてい
なかつた樹脂液１０によりインク透過穴９が埋め
られる。ここで用いられる樹脂液は印刷インクが
油性の場合には耐油性樹脂、例えばポリビニルア
ルコールが用いられ、印刷インクが水性の場合に
は汎用の耐水性樹脂である。樹脂液が硬化してシ
ルクスクリーンと一体化され不透過膜１１が形成
されると、次に前記同様に第７図に示したように
こんどは色Ｂに相当する部分の型シールフイルム
を剥いで取除いて、インク透過穴９を形成する。
このようなシルクスクリーン上を前記同様に色Ｂ
のインクで印刷するのである。その後樹脂液によ
るインク不透過膜が同様に形成される。このよう
な一連の作業を複数回繰返すことによつてＡ〜Ｇ
の色を同一の版によつて印刷する。ここでＡ〜Ｇ
の色は色調の違いとか色彩の違いを有するもの
で、本発明において色を変えるとは色調とか色彩
に対応させて染剤を選択使用することである。こ
の一連の多色合せ刷りによつて、第１図に示した
と同様な多色の印刷物が得られるのである。
本発明は以上詳述したような新規な多色合せ刷
りシルクスクリーン印刷法であつて、従来のよう
に多数枚の版を手間を掛けて製作する必要がな
く、一枚の版で何色でも（図示した例では７色）
印刷することができる。そして版の取替えが無い
ので従来のように印刷ずれが生じない正確な印刷
が可能である。このように本発明はカツテイング
法シルクスクリーン印刷に新たな技術を提供する
ものである。
りシルクスクリーン印刷法であつて、従来のよう
に多数枚の版を手間を掛けて製作する必要がな
く、一枚の版で何色でも（図示した例では７色）
印刷することができる。そして版の取替えが無い
ので従来のように印刷ずれが生じない正確な印刷
が可能である。このように本発明はカツテイング
法シルクスクリーン印刷に新たな技術を提供する
ものである。
第１図は原画の正面図であり、第２図は原画に
基いてカツテイングが施されたシールフイルムの
正面図である。第３図はシールフイルムの拡大断
面図である。第４図及び第７図はシルクスクリー
ン上の型シールフイルムを剥いでいる様子を示す
正面図である。第５図及び第６図は印刷台へシル
クスクリーン枠を蝶着して本発明を実施している
様子を示す斜視図である。 １…原画、２…シールフイルム、３…弱粘着
剤、４…強粘着剤、５…剥離紙、６…切断線、７
…印刷台、８…紙、９…インク透過穴、１０…樹
脂液、１１…不透過膜。
基いてカツテイングが施されたシールフイルムの
正面図である。第３図はシールフイルムの拡大断
面図である。第４図及び第７図はシルクスクリー
ン上の型シールフイルムを剥いでいる様子を示す
正面図である。第５図及び第６図は印刷台へシル
クスクリーン枠を蝶着して本発明を実施している
様子を示す斜視図である。 １…原画、２…シールフイルム、３…弱粘着
剤、４…強粘着剤、５…剥離紙、６…切断線、７
…印刷台、８…紙、９…インク透過穴、１０…樹
脂液、１１…不透過膜。
Claims (1)
- １ 文字や絵形状に一枚のシールフイルムを所望
の着色別境界線に沿つてカツテイングし、これを
スクリーン上に貼着し、カツトされた中の同一色
部分のシールフイルムを取り除いてインク透過穴
を形成して印刷し、印刷後のインク透過穴を樹脂
によつて埋めてインク不透過膜とし、次に他の色
部分のシールフイルムを取り除いて上記同様に色
を変えて印刷した後インク透過穴部分を埋める一
連の作業を複数回繰返して印刷することを特徴と
する多色合せ刷りシルクスクリーン印刷法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16710283A JPS6058889A (ja) | 1983-09-10 | 1983-09-10 | 多色合せ刷りシルクスクリ−ン印刷法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16710283A JPS6058889A (ja) | 1983-09-10 | 1983-09-10 | 多色合せ刷りシルクスクリ−ン印刷法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6058889A JPS6058889A (ja) | 1985-04-05 |
| JPS6358709B2 true JPS6358709B2 (ja) | 1988-11-16 |
Family
ID=15843462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16710283A Granted JPS6058889A (ja) | 1983-09-10 | 1983-09-10 | 多色合せ刷りシルクスクリ−ン印刷法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6058889A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0509121B1 (en) * | 1991-04-18 | 1996-03-06 | Hikaru Maeda | Multi-color silk screen printing method and utilization of a seal |
| KR20000006582A (ko) * | 1998-06-29 | 2000-01-25 | 노순희 | 건축용장식판제조방법 |
-
1983
- 1983-09-10 JP JP16710283A patent/JPS6058889A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6058889A (ja) | 1985-04-05 |
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