JPS6358902B2 - - Google Patents
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- JPS6358902B2 JPS6358902B2 JP55084589A JP8458980A JPS6358902B2 JP S6358902 B2 JPS6358902 B2 JP S6358902B2 JP 55084589 A JP55084589 A JP 55084589A JP 8458980 A JP8458980 A JP 8458980A JP S6358902 B2 JPS6358902 B2 JP S6358902B2
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- wear resistance
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Landscapes
- Magnetic Heads (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Description
本発明は磁気ヘツド用非晶質合金に係わり、特
に耐摩耗に優れた磁気ヘツド用非晶質合金に関す
るものである。 従来、磁気ヘツドに用いられる高透磁率金属材
料としては、結晶構造を有するFe―Ni合金、Fe
―Si―Al合金などがあるが、Fe―Ni合金（パー
マロイ）は透磁率が高いが耐摩耗性が悪く、Fe
―Si―Al合金（センダスト）は耐摩耗性は優れ
るが脆いため塑性加工が非常に困難であるという
欠点を有している。 最近、結晶構造を持たない非晶質合金におい
て、すぐれた磁気的及び機械的特性が見出され
た。特にCoとFeの原子比が94：６付近の非晶質
合金は磁歪が零付近になり、透磁率が高いことが
知られているが、熱的安定性に劣るという欠点を
有している。本発明者らはCoの一部をさらに、
Nb，Cr，Ta，Mo，Ｗ，Ti，Ｖなどの元素で置
換（特にNbで置換する事が好ましい。）すると透
磁率が向上するとともに熱的安定性が改善される
ことを見出した。 これらの非晶質合金はビツカース硬度が1000に
も達する大きな値を示すものの磁気ヘツドに使用
した場合、テープによるヘツド摩耗が一般に大き
いことが判明し、実用上大きな問題となつてい
た。また耐食性もヘツド材料として重要な要求さ
れる特性であるが、従来の高透磁率非晶質合金は
必ずしも十分ではなかつた。 本発明は上記の点に鑑み、耐摩耗性および耐食
性に優れ、かつ高透磁率を示し、熱安定性に優れ
た磁気ヘツド用非晶質合金を提供することを目的
とする。 本発明は原子％で（Co1―ａ―bFeaMb）100−
ｘ―ySixBy（ただしＭはTi，Ｖ，Cr，Mn，Ni，
Zr，Nb，Mo，Ｗ，Cuのうち少くとも１種、ａ
は0.04〜0.07、ｂは0.005〜0.10、ｘは８〜16、ｙ
は４〜6.5）から成ることを特徴とする耐摩耗性
に優れた磁気ヘツド用高透磁率非晶質合金であ
る。 なお本発明非晶質合金における組成比の限定理
由は以下の如きである。 まずＢは非晶質化を助成すると共に耐摩耗性を
改善する元素であるが、４％未満では非晶質合金
の製造が困難なばかりか高透磁率をもつことが不
可能になり、6.5％を越えると耐食性および耐摩
耗が悪くなるのでこの範囲とした。Siは非晶質化
を助成する元素であるが、８％未満では幅の広い
非晶質合金の作製が困難であり、16％を越えると
磁束密度が7500G以下になるので、この範囲とし
た。Feを４〜７原子％としたのはこの範囲外で
は高い透磁率が得られないからである。またTi，
Ｖ，Cr，Mn，Ni，Zr，Nb，Mo，Ｗ，Cuの少
なくとも１種からなるＭの含有量をｂ＝0.005〜
0.10としたのは0.005未満では透磁率の増加、保
磁力の減少、熱的安定性の向上という効果が得ら
れず、0.10を越えると磁束密度が7.500G以下に低
下するからである。 以下本発明を実施例を用いて詳細に説明する。 実施例 １ 非晶質合金は圧延急冷法を用いて作製した。即
ち、２つの高速回転するロール間に石英管ノズル
より所望の組成比の溶融合金をアルゴンガス圧に
よつて噴出させ急冷して幅1.2mm、厚さ40μｍ、長
さ10ｍの薄帯試料を作製した。この材料を外径
10φ、内径6φのリングに打抜き450℃で10分熱処
理後、絶縁紙をはさんで10枚ラミネートし、１
次、２次コイルを巻いて透磁率および直流磁化曲
線を測定した。透磁率はマツクスウエルブリツジ
を用いて、直流磁化曲線は自動自記磁束計を用い
て測定した。また12mm幅薄帯よりオーデイオ用ヘ
ツド形状を打抜き、ヘツドを試作して耐摩耗性を
評価した。摩耗は、γFe2O3塗布のオーデイオ用
カセツトテープの100時間走行後のヘツドの摩耗
量を表面粗さ計を用いて測定した。得られた1k
Hzにおける実効透磁率（μ／ｋ）飽和磁化および
摩耗量及び合金組成をあわせて第１表に示す。第
１表には比較例として（Co0.90Fe0.06Cr0.04）
75Si10B15の結果も示す。 第１表より本発明の非晶質合金は耐摩耗性が優
れていることがわかる。またTi，Ｖ，Ni，Zr，
Nb，Mo，Ｗ，Cuも同様の結果を得ることがで
きる。
に耐摩耗に優れた磁気ヘツド用非晶質合金に関す
るものである。 従来、磁気ヘツドに用いられる高透磁率金属材
料としては、結晶構造を有するFe―Ni合金、Fe
―Si―Al合金などがあるが、Fe―Ni合金（パー
マロイ）は透磁率が高いが耐摩耗性が悪く、Fe
―Si―Al合金（センダスト）は耐摩耗性は優れ
るが脆いため塑性加工が非常に困難であるという
欠点を有している。 最近、結晶構造を持たない非晶質合金におい
て、すぐれた磁気的及び機械的特性が見出され
た。特にCoとFeの原子比が94：６付近の非晶質
合金は磁歪が零付近になり、透磁率が高いことが
知られているが、熱的安定性に劣るという欠点を
有している。本発明者らはCoの一部をさらに、
Nb，Cr，Ta，Mo，Ｗ，Ti，Ｖなどの元素で置
換（特にNbで置換する事が好ましい。）すると透
磁率が向上するとともに熱的安定性が改善される
ことを見出した。 これらの非晶質合金はビツカース硬度が1000に
も達する大きな値を示すものの磁気ヘツドに使用
した場合、テープによるヘツド摩耗が一般に大き
いことが判明し、実用上大きな問題となつてい
た。また耐食性もヘツド材料として重要な要求さ
れる特性であるが、従来の高透磁率非晶質合金は
必ずしも十分ではなかつた。 本発明は上記の点に鑑み、耐摩耗性および耐食
性に優れ、かつ高透磁率を示し、熱安定性に優れ
た磁気ヘツド用非晶質合金を提供することを目的
とする。 本発明は原子％で（Co1―ａ―bFeaMb）100−
ｘ―ySixBy（ただしＭはTi，Ｖ，Cr，Mn，Ni，
Zr，Nb，Mo，Ｗ，Cuのうち少くとも１種、ａ
は0.04〜0.07、ｂは0.005〜0.10、ｘは８〜16、ｙ
は４〜6.5）から成ることを特徴とする耐摩耗性
に優れた磁気ヘツド用高透磁率非晶質合金であ
る。 なお本発明非晶質合金における組成比の限定理
由は以下の如きである。 まずＢは非晶質化を助成すると共に耐摩耗性を
改善する元素であるが、４％未満では非晶質合金
の製造が困難なばかりか高透磁率をもつことが不
可能になり、6.5％を越えると耐食性および耐摩
耗が悪くなるのでこの範囲とした。Siは非晶質化
を助成する元素であるが、８％未満では幅の広い
非晶質合金の作製が困難であり、16％を越えると
磁束密度が7500G以下になるので、この範囲とし
た。Feを４〜７原子％としたのはこの範囲外で
は高い透磁率が得られないからである。またTi，
Ｖ，Cr，Mn，Ni，Zr，Nb，Mo，Ｗ，Cuの少
なくとも１種からなるＭの含有量をｂ＝0.005〜
0.10としたのは0.005未満では透磁率の増加、保
磁力の減少、熱的安定性の向上という効果が得ら
れず、0.10を越えると磁束密度が7.500G以下に低
下するからである。 以下本発明を実施例を用いて詳細に説明する。 実施例 １ 非晶質合金は圧延急冷法を用いて作製した。即
ち、２つの高速回転するロール間に石英管ノズル
より所望の組成比の溶融合金をアルゴンガス圧に
よつて噴出させ急冷して幅1.2mm、厚さ40μｍ、長
さ10ｍの薄帯試料を作製した。この材料を外径
10φ、内径6φのリングに打抜き450℃で10分熱処
理後、絶縁紙をはさんで10枚ラミネートし、１
次、２次コイルを巻いて透磁率および直流磁化曲
線を測定した。透磁率はマツクスウエルブリツジ
を用いて、直流磁化曲線は自動自記磁束計を用い
て測定した。また12mm幅薄帯よりオーデイオ用ヘ
ツド形状を打抜き、ヘツドを試作して耐摩耗性を
評価した。摩耗は、γFe2O3塗布のオーデイオ用
カセツトテープの100時間走行後のヘツドの摩耗
量を表面粗さ計を用いて測定した。得られた1k
Hzにおける実効透磁率（μ／ｋ）飽和磁化および
摩耗量及び合金組成をあわせて第１表に示す。第
１表には比較例として（Co0.90Fe0.06Cr0.04）
75Si10B15の結果も示す。 第１表より本発明の非晶質合金は耐摩耗性が優
れていることがわかる。またTi，Ｖ，Ni，Zr，
Nb，Mo，Ｗ，Cuも同様の結果を得ることがで
きる。
【表】
実施例 ２
（Co0.90Fe0.06Cr0.04）78Si22―yBy非晶質合金の
12幅薄帯を実施例１と同じ方法を用いて作製し、
実施例１と同じ方法を用いてヘツド試作およびヘ
ツド摩耗量を測定した。得られた結果を第１図に
示す。図よりＢ量とともに摩耗量は増大し、Ｂを
6.5原子％以下とすれば摩耗量は1μｍ以下となる
ことがわかる。 実施例 ３ 第１図に示した非晶質合金の耐食性を定電位法
を用いて水中で測定し、分極抵抗（Rp）を求め
た。得られた結果を第２図に示す。図よりＢの減
少とともに分極抵抗が増大し、耐食性が向上する
ことがわかる。特にＢが6.5原子％以下ではRp＞
2600Ωとなりパーマロイよりも優れた耐食性を示
す。 以上の如く本発明に係る磁気ヘツド用非晶質合
金は、優れた磁気特性を有すると共に、特に耐摩
耗性、耐食性が優れており磁気ヘツドに最適なも
のと言える。
12幅薄帯を実施例１と同じ方法を用いて作製し、
実施例１と同じ方法を用いてヘツド試作およびヘ
ツド摩耗量を測定した。得られた結果を第１図に
示す。図よりＢ量とともに摩耗量は増大し、Ｂを
6.5原子％以下とすれば摩耗量は1μｍ以下となる
ことがわかる。 実施例 ３ 第１図に示した非晶質合金の耐食性を定電位法
を用いて水中で測定し、分極抵抗（Rp）を求め
た。得られた結果を第２図に示す。図よりＢの減
少とともに分極抵抗が増大し、耐食性が向上する
ことがわかる。特にＢが6.5原子％以下ではRp＞
2600Ωとなりパーマロイよりも優れた耐食性を示
す。 以上の如く本発明に係る磁気ヘツド用非晶質合
金は、優れた磁気特性を有すると共に、特に耐摩
耗性、耐食性が優れており磁気ヘツドに最適なも
のと言える。
第１図乃至第２図は本発明に係る非晶質合金の
諸特性を示す曲線図。
諸特性を示す曲線図。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ （Co1―ａ―bFeaMb）100―ｘ―ySixBy 〔ただしＭ＝Ti，Ｖ，Cr，Mn，Ni，Zr，
Nb，Mo，Ｗ，Cuの１種または２種以上 0.04ａ0.07 0.005ｂ0.10 ８ｘ16 ４ｙ6.5〕 から成ることを特徴とする磁気ヘツド用非晶質合
金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8458980A JPS5713137A (en) | 1980-06-24 | 1980-06-24 | Amorphous alloy for magnetic head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8458980A JPS5713137A (en) | 1980-06-24 | 1980-06-24 | Amorphous alloy for magnetic head |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58221975A Division JPS59107054A (ja) | 1983-11-28 | 1983-11-28 | 耐食性及び耐摩耗性に優れた磁気ヘッド用非晶質合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5713137A JPS5713137A (en) | 1982-01-23 |
| JPS6358902B2 true JPS6358902B2 (ja) | 1988-11-17 |
Family
ID=13834853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8458980A Granted JPS5713137A (en) | 1980-06-24 | 1980-06-24 | Amorphous alloy for magnetic head |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5713137A (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58100684A (ja) * | 1982-11-26 | 1983-06-15 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | ドライ・エツチング方法 |
| JPS61243144A (ja) * | 1985-04-20 | 1986-10-29 | Alps Electric Co Ltd | 磁気ヘツド用非晶質合金 |
| JPH07118474B2 (ja) * | 1984-12-17 | 1995-12-18 | ソニー株式会社 | エツチングガス及びこれを用いたエツチング方法 |
| JPS61194609A (ja) * | 1985-02-21 | 1986-08-29 | Sony Corp | 複合磁気ヘツド |
| JPS61204349A (ja) * | 1985-03-08 | 1986-09-10 | Akai Electric Co Ltd | 非晶質磁性合金薄帯 |
| JPH0651900B2 (ja) * | 1985-07-26 | 1994-07-06 | ユニチカ株式会社 | 非晶質金属細線 |
| JPS62270741A (ja) * | 1986-05-19 | 1987-11-25 | Alps Electric Co Ltd | 磁気ヘツド用非晶質合金 |
| CN110983112B (zh) * | 2019-12-30 | 2021-11-02 | 华南理工大学 | 一种精密电流检测用钴基非晶软磁合金及其制备方法 |
-
1980
- 1980-06-24 JP JP8458980A patent/JPS5713137A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5713137A (en) | 1982-01-23 |
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| JPH0255496B2 (ja) |