JPS6358Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6358Y2 JPS6358Y2 JP13554183U JP13554183U JPS6358Y2 JP S6358 Y2 JPS6358 Y2 JP S6358Y2 JP 13554183 U JP13554183 U JP 13554183U JP 13554183 U JP13554183 U JP 13554183U JP S6358 Y2 JPS6358 Y2 JP S6358Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- feed
- hopper
- auger
- feeding
- amount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 12
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 9
- 235000013330 chicken meat Nutrition 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 3
- 235000013594 poultry meat Nutrition 0.000 description 3
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 235000012631 food intake Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Feeding And Watering For Cattle Raising And Animal Husbandry (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、特に鶏舎装置に使用されるホツパ
ー型自動給餌器の改良に関する。
ー型自動給餌器の改良に関する。
一般にこの種の給餌器としては、鶏収容ケージ
の上方に駆動装置により自走する台車を設け、こ
の台車をケージにそつて縦方向に往復動させなが
ら、台車に設けられたホツパーから各段のケージ
へ飼料を供給するようにしたものが提案されてい
る。
の上方に駆動装置により自走する台車を設け、こ
の台車をケージにそつて縦方向に往復動させなが
ら、台車に設けられたホツパーから各段のケージ
へ飼料を供給するようにしたものが提案されてい
る。
この給餌器の一例を第1,2図について説明す
ると、鶏収容ケージ1は上下2段に構成され、鶏
舎装置の支柱2に対向して取付けられている。こ
のケージ1の上方には台車3の2本のレール4,
5が前記支柱2に固定された支持部材6上に配置
されている。レール4,5上を走行する車輪7は
2本の枠部材8の先端に回転できるように取付け
られ、これらの枠部材8の間に設置された駆動装
置(図示されていない)によつて駆動される。鶏
舎装置外の飼料タンク9には供給管10が接続さ
れ、この供給管10内にはコイル状移送部材であ
るオーガーが装着されており、このオーガーを別
個の駆動装置により回転させることで、飼料はタ
ンク9から供給管10を経て、前記枠部材8の間
に支持されたホツパー11内に上方より充填され
る。第2図に示されたように、各ホツパー11の
底には駆動装置すなわちモータ12により駆動さ
れるオーガー12aが取付けられ、ホツパー内の
飼料はこのオーガー12aにより順次出口11a
からホース13を介して各段のケージ1の給餌ト
ラフ1aへ供給される。従つてこの型の給餌器
は、ケージ列の端部において予め決められた量の
飼料を各ホツパー11へ供給管10から充填し、
次に台車3がレール4,5上を移動することでホ
ツパー11内の飼料を各トラフ1aへ供給するよ
うにされ、通常台車が1往復した際に1回の給餌
が完了するよう制御されている。
ると、鶏収容ケージ1は上下2段に構成され、鶏
舎装置の支柱2に対向して取付けられている。こ
のケージ1の上方には台車3の2本のレール4,
5が前記支柱2に固定された支持部材6上に配置
されている。レール4,5上を走行する車輪7は
2本の枠部材8の先端に回転できるように取付け
られ、これらの枠部材8の間に設置された駆動装
置(図示されていない)によつて駆動される。鶏
舎装置外の飼料タンク9には供給管10が接続さ
れ、この供給管10内にはコイル状移送部材であ
るオーガーが装着されており、このオーガーを別
個の駆動装置により回転させることで、飼料はタ
ンク9から供給管10を経て、前記枠部材8の間
に支持されたホツパー11内に上方より充填され
る。第2図に示されたように、各ホツパー11の
底には駆動装置すなわちモータ12により駆動さ
れるオーガー12aが取付けられ、ホツパー内の
飼料はこのオーガー12aにより順次出口11a
からホース13を介して各段のケージ1の給餌ト
ラフ1aへ供給される。従つてこの型の給餌器
は、ケージ列の端部において予め決められた量の
飼料を各ホツパー11へ供給管10から充填し、
次に台車3がレール4,5上を移動することでホ
ツパー11内の飼料を各トラフ1aへ供給するよ
うにされ、通常台車が1往復した際に1回の給餌
が完了するよう制御されている。
しかしながらこのようにして給餌トラフ1a内
へ餌を定量供給したとしても、鶏によつて個々の
採餌量が異なるため、採餌後のトラフにはどうし
ても餌を完全に食べきつた部分とそうでない食べ
残した部分とが生ずる。ところが各回の給餌量は
全ての鶏が1回の餌を食べきるものと仮定して予
め設定されているため、次回の給餌が行なわれた
場合には餌を食べきつた部分では餌不足となり易
いが、食べ残した部分では餌が余分に供給される
ことになり、その分餌がむだに消費される結果と
なつた。従つてこのような装置では鶏の採餌量に
促した所望量の給餌を行なうことができないた
め、鶏の育成管理に悪影響を与えるだけでなく、
餌代を不必要に増大させる欠点があつた。
へ餌を定量供給したとしても、鶏によつて個々の
採餌量が異なるため、採餌後のトラフにはどうし
ても餌を完全に食べきつた部分とそうでない食べ
残した部分とが生ずる。ところが各回の給餌量は
全ての鶏が1回の餌を食べきるものと仮定して予
め設定されているため、次回の給餌が行なわれた
場合には餌を食べきつた部分では餌不足となり易
いが、食べ残した部分では餌が余分に供給される
ことになり、その分餌がむだに消費される結果と
なつた。従つてこのような装置では鶏の採餌量に
促した所望量の給餌を行なうことができないた
め、鶏の育成管理に悪影響を与えるだけでなく、
餌代を不必要に増大させる欠点があつた。
この考案の目的は、鶏の実際の採餌量に合せて
給餌を行なうことができるようにすると共にその
給餌量を正確に把握できるようにした新規なホツ
パー型給餌器を提供することである。
給餌を行なうことができるようにすると共にその
給餌量を正確に把握できるようにした新規なホツ
パー型給餌器を提供することである。
次にこの考案を第3図に示す実施例について説
明するが、第1,2図の従来例と同様な部分は同
じ符号で示す。
明するが、第1,2図の従来例と同様な部分は同
じ符号で示す。
第3図は第2図のホツパーにこの考案を適用し
た列を示すもので、ホース13の給餌トラフ側端
部13aの近くにはホース13中の飼料の有無を
感知するセンサ14が設けられている。このセン
サ14はたとえば機械的センサや光または圧力感
応型センサであり得、ホース13の前記端部13
a内に所定量の飼料が留まると、それを出力信号
としてコントローラ15に供給するようにされて
いる。コントローラ15はセンサ14からの出力
信号を受けると、モータ12に指令を与えてモー
タ12の作動を停止させ、オーガー12aによる
給餌を中断させ、またセンサ14からの信号がな
い場合にはモータ12を作動させてオーガー12
aを駆動し、ホース13内にホツパー11内の飼
料が供給されるようにする。また前記モータ12
には回転数検出器16が接続され、これはモータ
の回転数を検出してそれを出力信号として給餌量
測定装置17に送るようにされている。この給餌
量測定装置17はそれ自体に表示部を備えるか、
または表示部が別個に接続されており、前記回転
数検出器16で得られるモータ12の回転数信号
を基準にオーガー12aによる飼料の供給量を計
算し、それを表示部にアナログまたはデジタル式
に表示するようにされている。なお、前記センサ
14の取付位置はオーガー12aの回転数、ホー
ス13の口径等により適宜選択して決められる。
またコントローラ15、回転数検出器16および
給餌量測定装置17はそれぞれ独立して設けずに
一体に構成することもできる。
た列を示すもので、ホース13の給餌トラフ側端
部13aの近くにはホース13中の飼料の有無を
感知するセンサ14が設けられている。このセン
サ14はたとえば機械的センサや光または圧力感
応型センサであり得、ホース13の前記端部13
a内に所定量の飼料が留まると、それを出力信号
としてコントローラ15に供給するようにされて
いる。コントローラ15はセンサ14からの出力
信号を受けると、モータ12に指令を与えてモー
タ12の作動を停止させ、オーガー12aによる
給餌を中断させ、またセンサ14からの信号がな
い場合にはモータ12を作動させてオーガー12
aを駆動し、ホース13内にホツパー11内の飼
料が供給されるようにする。また前記モータ12
には回転数検出器16が接続され、これはモータ
の回転数を検出してそれを出力信号として給餌量
測定装置17に送るようにされている。この給餌
量測定装置17はそれ自体に表示部を備えるか、
または表示部が別個に接続されており、前記回転
数検出器16で得られるモータ12の回転数信号
を基準にオーガー12aによる飼料の供給量を計
算し、それを表示部にアナログまたはデジタル式
に表示するようにされている。なお、前記センサ
14の取付位置はオーガー12aの回転数、ホー
ス13の口径等により適宜選択して決められる。
またコントローラ15、回転数検出器16および
給餌量測定装置17はそれぞれ独立して設けずに
一体に構成することもできる。
以上のように構成することにより、給餌器が作
動してオーガー12aが給餌トラフ1aに飼料を
供給し始め、ホース13の給餌トラフ側端部13
に図示のように飼料が留まり始めてその量が所定
量を越えると、センサ14はそれを感知してコン
トローラ15に伝え、コントローラ15はオーガ
ー12aの回転を止めるため、給餌が停止して給
餌トラフ1aに対する飼料の余分な供給が防止さ
れる。また反対に前記端部13内に所定量の飼料
がない場合には、コントローラ15はオーガー1
2aを回転させてその供給量がセンサ14により
感知されるまで必要な給餌を行なうため、給餌ト
ラフ1a内の餌不足をなくすことができる。さら
に各ホツパー11のモータ12は回転数検出器1
6および給餌量測定装置17に接続されており、
オーガー12aによる給餌量を正確に測定し表示
することができる。
動してオーガー12aが給餌トラフ1aに飼料を
供給し始め、ホース13の給餌トラフ側端部13
に図示のように飼料が留まり始めてその量が所定
量を越えると、センサ14はそれを感知してコン
トローラ15に伝え、コントローラ15はオーガ
ー12aの回転を止めるため、給餌が停止して給
餌トラフ1aに対する飼料の余分な供給が防止さ
れる。また反対に前記端部13内に所定量の飼料
がない場合には、コントローラ15はオーガー1
2aを回転させてその供給量がセンサ14により
感知されるまで必要な給餌を行なうため、給餌ト
ラフ1a内の餌不足をなくすことができる。さら
に各ホツパー11のモータ12は回転数検出器1
6および給餌量測定装置17に接続されており、
オーガー12aによる給餌量を正確に測定し表示
することができる。
従つてこの考案によれば、オーガー12aが前
回の給餌の際に給餌トラフ1aに食べ残した残留
飼料の量に応じて飼料の供給を断続的に行なうこ
とができるようにしたため、鶏の実際の採餌量に
促した給餌を行なうことが可能となる。しかもそ
の給餌量は給餌量測定装置17により正確に測定
されて表示部により各段のケージ毎に表示される
ため、鶏の育成管理上極めて便利である。
回の給餌の際に給餌トラフ1aに食べ残した残留
飼料の量に応じて飼料の供給を断続的に行なうこ
とができるようにしたため、鶏の実際の採餌量に
促した給餌を行なうことが可能となる。しかもそ
の給餌量は給餌量測定装置17により正確に測定
されて表示部により各段のケージ毎に表示される
ため、鶏の育成管理上極めて便利である。
第1図はこの考案が適用される従来のホツパー
型自動給餌器の一例を示す説明図であり、第2図
はそのホツパーを示す説明図であり、第3図はこ
の考案の一実施例を示す説明図である。 1a……給餌トラフ、11……ホツパー、12
a……オーガー、13……ホース、13a……給
餌トラフ側端部、14……センサ、15……コン
トローラ、16……回転数検出器、17……給餌
量測定装置。
型自動給餌器の一例を示す説明図であり、第2図
はそのホツパーを示す説明図であり、第3図はこ
の考案の一実施例を示す説明図である。 1a……給餌トラフ、11……ホツパー、12
a……オーガー、13……ホース、13a……給
餌トラフ側端部、14……センサ、15……コン
トローラ、16……回転数検出器、17……給餌
量測定装置。
Claims (1)
- ホツパー内に収容された飼料をその底に設けら
れたオーガーにより順次ホースを介して給餌トラ
フ内に供給するようにしたホツパー型自動給餌器
において、前記ホースの給餌トラフ側端部の近く
に設けられてホース中の飼料の有無を感知するセ
ンサと、このセンサからの出力信号に応動してオ
ーガーの駆動装置の動作を制御するコントローラ
と、駆動装置の回転数を検出する回転数検出器
と、この回転数検出器からの出力信号を基準にオ
ーガーによる給餌量を測定しかつ表示する給餌量
測定装置とを有することを特徴とするホツパー型
自動給餌器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13554183U JPS6044566U (ja) | 1983-09-02 | 1983-09-02 | ホツパ−型自動給餌器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13554183U JPS6044566U (ja) | 1983-09-02 | 1983-09-02 | ホツパ−型自動給餌器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6044566U JPS6044566U (ja) | 1985-03-29 |
| JPS6358Y2 true JPS6358Y2 (ja) | 1988-01-05 |
Family
ID=30305045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13554183U Granted JPS6044566U (ja) | 1983-09-02 | 1983-09-02 | ホツパ−型自動給餌器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6044566U (ja) |
-
1983
- 1983-09-02 JP JP13554183U patent/JPS6044566U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6044566U (ja) | 1985-03-29 |
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