JPS635902A - 湾曲集成材の成型機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、接着材を塗布した木板が複数枚集積されてな
る集成月を、予め成型線に沿ってベースに起立配置され
た多数の支柱に圧締し、この状態を上記接着材が硬化す
るまで保持することにより、前記集成材を所定の形状に
湾曲成型する湾曲集成材の成型機に関するものである。

（従来の技術） 一般に建築構造用として用いられる湾曲集成材は、第４
図に示すように両端部（ア）・　（イ）を交差した直線
状に、中間部（つ）を円弧状に形成した鉤形をなす湾曲
集成材Ａが多く用いられる。この場合、両端部（ア）・
　（イ）の交差角度および中間部（つ）の曲率半径が種
々変化した多種類かつ少量の湾曲集成材が要求されるこ
とが多い。

ところで、従来における湾曲集成材の成型機は、第５図
および第６図に示す構造のものであった・ 即ち、ベース１に予め所定の形状に形成した実物大の型
板２を配置し、この型板２に沿ってその裏面２ｂ（第５
図において下面）側に多数の支柱３を起立配列した後、
各支柱３を上記ベース１にボルト締め固定し、上記各支
柱３の側方に平板状の圧締板５を配置するとともに、該
圧締板５をボルト・ナツトからなる締結具６により各支
柱３に対して接離方向に移動させる構造であった。

そして、上記のようにしてベース１に配列固定した支柱
３に、複数枚の木板を接着材を介して集積してなる集成
材４を、第５図仮想線で示すように支柱３の前面（第５
図において上面）側に配置するとともに、その−端側直
線部分をこれに対応する支柱３に第６図に示すように圧
締板５および圧締具６により挟持固定つまり圧締し、そ
の他端側をウィンチ等によりこれに対応する支柱３方向
に湾曲移動させ、圧締板５および圧締具６により上記他
端側を順次支柱に圧締し、この状態で接着材が硬化する
まで放置し、第４図に示すような鉤形の湾曲集成材Ａを
成型するようにしていた。

（発明が解決しようとする問題点） 上記従来のものは、支柱をベースに設定するに際し、実
物大の型板を必要とするため、この型板の製作に多くの
労力と時間を要する欠点があった。

さらに、支柱は、−般にボルト等によってベースに固定
されるが、支柱を成型される集成材の成型線に沿って配
列した場合、支柱側のボルト孔とベース側のボルト孔と
が一致しないことがあり、この場合、新たにボルト孔を
加工したり専用の止め金具を製作したすせねばならず、
支柱のベースへの固定作業に多くの労力と時間を要する
欠点があった。

本発明は、上記欠点を解消した新規な湾曲集成材の成型
機を得ることを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、上記目的を達成するために、特に以下の如く
構成したものである。

即ち、一部の支柱を直線状に配列してベースに起立固定
し、残余の支柱の配列方向を前記一部の配列方向に対し
て異ならせるとともに、該残余の各支柱をその配列方向
に対して略直交方向にそれぞれ移動可能にベースに連結
するガイドを設け、各支柱の移動方向に対する負荷に耐
えかつ作動時に各支柱をガイドに沿って単独に移動調節
可能の調節機構を設け、各調節機構を駆動する駆動機構
を設け、データの入力信号によって前記各駆動機構の駆
動量を制御する制御装置を設ける構成にしたものである
。

（作用） 本発明は上記構成にしたものであるから、制御装置に所
定のデータ信号を入力すれば、各駆動機構が駆動制御さ
れて各調節機構がそれぞれ所定量作動されることになる
。

これにより、ベースに固定された一部の支柱を除く残余
の支柱は、ガイドに沿って移動され、前記一部の支柱に
連続しかつ所定形状に湾曲した成型線上に配列設定され
ることになる。

また、上記配列設定された残余の各支柱は、それぞれの
位置で各ガイドおよび各調節機構によってベースに移動
不能に連結保持されることになる。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基いて説明する。

まず、図面において、第１図は本発明の基本構成を示す
説明図、第２図はそのうちの一組の支柱部の構造を示す
斜視図、第３図は第１図における寸法例を示す説明図で
ある。

第１図において、１０はベースであり、このベース１０
上には多数の支柱１１を所定のピッチで鉤状に並列配置
する。

即ち、第１図および第３図に示すように、右部および左
部の直線状に配列した支柱１１−ａ・１１ｃは３００ｍ
のピッチで配列し、中間部の円弧状に配列した支柱１１
ｂは点Ｐを中心としてそれぞれ７度のピッチで配列する
。

上記各支柱１１には、第２図に示すように、それぞれの
側方に配置された板状の圧締板１２が上下−対のボルト
・ナツトからなる圧締具１３により連結されている。

また、上記各支柱１１は以下の如くしてベース１０に連
結する。

即ち、右部の直線状に配列した支柱１１ａは、左端部の
２個の支柱１１ａ−１を除き、ベース１０に起立固定す
る。

また、残余の支柱１１ａ−１・１１ｂ・１１Ｃは、ガイ
ドをなすレール１４および調節機構をなすねじ捧１５を
介してそれぞれ単独にベース１０に連結する。

即ち、上記残余の支柱１１　ａ　−１・ｌｌｂ・１１ｃ
に対応するレール１４ａ・１４ｂ・１４Ｃを、各支柱１
１ａ−１・１１ｂ・１１ｃの配列方向に対して直交方向
に延出配置してボルト等によりベース１０に一体的に固
定する。

つまり、レール１４ａは右部の支柱１１ａの配列方向に
対して直交方向に延出させ、中間部のレール１４ｂは点
Ｐから放射状に延出させ、左部のレール１４ｃは左部の
支柱１１ｃの配列方向に対して直交方向に延出させてそ
れぞれをベース１０に固定する。

そして、上記各レールレール１４に支柱１１の下端をス
ライドベヤリング１６により摺動可能に連結する。

また、ねじ棒１５を上記各レール１４の上方にてこれら
と平行に延出配置してその両端を軸受１７によりベース
１０に回転可能に連結し、これらのねじ棒１５に上記各
支柱１１　ａ　−１・１　ｌ　ｂ・１１ｃの下部をそれ
ぞれねじ連結してなる。

上記各ねじ棒１５は第２図に示すように、駆動機構１８
に連結する。

即ち各ねじ棒１５の端部に、それぞれ被動ギヤ１８ｃを
連結し、−方ベース１０側に各ねじ捧１５に対応するモ
ータ１８ａを載置固定し、各モータ１８ａの回転軸に駆
動ギヤ１８ｂを連結し、これら各駆動ギヤ１８ｂに上記
各被動ギヤ１８ｃをそれぞれ噛み合わせてなる。

また、第２図中１９は制御装置であり、制御回路１９ａ
、計算回路１９ｂ、および計測回路１９ｃを有する。

即ち、上記各ねじ捧１５の外端部に、それぞれパルスジ
ェネレータからなる計測装置１９ｃ−１を連結し、この
計ｉ装置１９　ｃ　−１からの信号を計測回路１９ｃで
検知し、各ねじ棒１５の回転数、つまり各支柱１１ａ−
１・ｌｌｂ・１１ｃの現在位置に相当した信号を制御回
路１９ａに出力する。

また、計算回路１９ｂは、例えば−般に市販されている
マイクロコンピュータからなり、成型しようとする湾曲
集成材の形状寸法に基づいて入力された必要なデータを
基に、各駆動機構１８の駆動量、即ちねじ棒１５の回転
数を算出するようプログラムされ、この算出した回転数
に対応する信号を制御回路１９ａに出力する。

また、上記制御回路１９ａは、上記各計測回路１９ｃか
ら入力した各ねじ棒１５の現在の回転数信号値と、上記
計算回路１９ｂから入力した各ねじ棒１５の設定回転数
信号値とが一致する如く、駆動機構１８の駆動量を制御
するようになっている。

次に上記実施例の作動態様について説明する。

まず、成型しようとする湾曲集成材の形状寸法に必要な
データを計算回路１９ｂに入力する。

さすれば、制御回路１９ａは、上記各計測回路１９ｃか
らの入力信号値が計算回路１９ｂからの入力信号値に一
致する如く、各モータ１８ａつまり各ねじ捧１５を回転
させる。

これにより、各支柱１１ａ−１・ｌｌｂ・１１ｃはレー
ル１４に沿って所定量移動され、所定形状の湾曲した成
型線上に配列設定されることになる。

この場合、各レール１４の延出方向およびその長さ、即
ち各支柱１１ａ−１・１１ｂ・１１Ｃの移動方向および
その移動量を第３図のように設定しておけば、必要なデ
ータを計算回路１９ｂに入力することにより、各支柱１
１ａ−１・１１ｂ・ｌｌｃにより形成される成型線の曲
率半径を直線Ｂ−Ｂ’上を中心とした２０００〜４００
０ｍｎの範囲で、またその曲げ角度は１００〜１３０度
範囲で任意に変化させることができる。

そして、上記配列設定された各支柱１１ａ−１・１１ｂ
・１１ｃは、レール１４とスライドベヤリング１４とに
より側方向の移動が阻止され、また、ねじ棒１５により
進退方向の移動がそれぞれ阻止されることになる。

（発明の効果） 以上の説明から明らかな如く、本発明によれば、成型し
ようとする湾曲集成材の形状寸法に必要なデータを入力
するのみで、ベースに固定された一部の支柱を除く残余
の支柱が、ガイドに沿って移動され、前記一部の支柱に
連続しかつ所定形状に湾曲した成型線上に自動的に配列
設定されることになる。

しかも、上記配列設定された各支柱は、ガイドおよび駆
動機構によってベースに移動不能に連結されることにな
る。

従って本発明は、支柱の配列設定が極めて迅速かつ容易
に行なえるとともに、移動の不必要な支柱はベースに固
定するようにしたので、設備費を極力低減することがで
きる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の基本構成を示す説明図、第２図はその
うちの一組の支柱部の構造を示す斜視図、第３図は第１
図における寸法例を示す説明図、第４図は湾曲集成材を
示す斜視図、第５図は従来例を示す概略平面図、第６図
はその要部を示す断面図である。 １０：ベース、１１：支柱、１２：圧締板、１３：圧締
具、１４：レール（ガイド）、１５：ねじ棒（調節機構
）、１６：スライドベアリング、１７：軸受、１８：駆
動機構、１８ａ：モータ、１８ｂ＝駆動ギヤ、１８ｃ：
被動ギヤ、１９：制御装置、１９ａ；制御回路、１９ｂ
：計算回路、１９ｃ：計測回路。 出願代理人　　　松　本　　久 一

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、ベースに多数の支柱を並列状に起立配列し、各支柱
   の側方に平板状の圧締板を配置するとともに、該圧締板
   を締結具により各支柱に対して接離方向に移動させてな
   る集成材の成型機において、一部の支柱を直線状に配列
   してベースに起立固定し、残余の支柱の配列方向を前記
   一部の配列方向に対して異ならせるとともに、該残余の
   各支柱をその配列方向に対して略直交方向にそれぞれ移
   動可能にベースに連結するガイドを設け、各支柱の移動
   方向に対する負荷に耐えかつ作動時に各支柱をガイドに
   沿って単独に移動調節可能の調節機構を設け、各調節機
   構を駆動する駆動機構を設け、データの入力信号によっ
   て前記各駆動機構の駆動量を制御する制御装置を設けた
   ことを特徴とする湾曲集成材の成型機。