JPS6359875B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6359875B2 JPS6359875B2 JP17292680A JP17292680A JPS6359875B2 JP S6359875 B2 JPS6359875 B2 JP S6359875B2 JP 17292680 A JP17292680 A JP 17292680A JP 17292680 A JP17292680 A JP 17292680A JP S6359875 B2 JPS6359875 B2 JP S6359875B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating element
- thermal head
- heat generation
- printing
- resistance value
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 42
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 claims description 25
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/35—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads providing current or voltage to the thermal head
- B41J2/355—Control circuits for heating-element selection
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、サーマルヘツド発熱体に関するもの
である。
である。
ノンインパクトプリンタの代表的なものの一つ
である感熱プリンタは、印字時の騒音が少ない。
現像、定着が要らないので取り扱いが容易、可動
部分が少なく機構が簡単、記録紙のコストが比較
的安い等のメリツトから、数多く出現している。
しかしながら、発熱を応用した方式であるために
フアクシミリ等の高速印字に対しては、印字の尾
引きを生ぜしめ、印字品質を落とし、印字のより
高速化に限界がでている。また、低価格、軽量の
小型プリンタでは、電池によつて、発熱体に電圧
を印加するため、電池の起電力変動により印字品
質が大きく悪化するという欠点をもつていた。こ
れは、大型フアクシミリ用サーマルプリンタにお
いても同じことであり、発熱体印加電圧安定化回
路を特別に備えなければ、安定した印字を得られ
なかつた。
である感熱プリンタは、印字時の騒音が少ない。
現像、定着が要らないので取り扱いが容易、可動
部分が少なく機構が簡単、記録紙のコストが比較
的安い等のメリツトから、数多く出現している。
しかしながら、発熱を応用した方式であるために
フアクシミリ等の高速印字に対しては、印字の尾
引きを生ぜしめ、印字品質を落とし、印字のより
高速化に限界がでている。また、低価格、軽量の
小型プリンタでは、電池によつて、発熱体に電圧
を印加するため、電池の起電力変動により印字品
質が大きく悪化するという欠点をもつていた。こ
れは、大型フアクシミリ用サーマルプリンタにお
いても同じことであり、発熱体印加電圧安定化回
路を特別に備えなければ、安定した印字を得られ
なかつた。
本発明はかかる点に鑑みてなされたもので、そ
の目的は、発熱体の発熱分布を変えることによつ
て、印字の尾引きを消滅させることにある。
の目的は、発熱体の発熱分布を変えることによつ
て、印字の尾引きを消滅させることにある。
本発明の他の目的は、現在のサーマルヘツドの
印字速度をより高めることにある。
印字速度をより高めることにある。
本発明の更に他の目的は、発熱体印加電圧の変
動にもかかわらず、安定した印字品質を得ること
にある。
動にもかかわらず、安定した印字品質を得ること
にある。
本発明の特徴とする構成は、記録紙とサーマル
ヘツドとを相対的に移動して前記サーマルヘツド
に設けた発熱体の発熱により前記記録紙に印字を
行うサーマルヘツドにおいて、 前記発熱体の発熱温度のピーク位置が前記発熱
体の前半部分にあり、且つ、前記発熱体の中央部
から後半では前記発熱温度が前記ピーク位置より
徐々に低下するように前記発熱体の抵抗値を設定
したことを特徴とするサーマルヘツドである。
ヘツドとを相対的に移動して前記サーマルヘツド
に設けた発熱体の発熱により前記記録紙に印字を
行うサーマルヘツドにおいて、 前記発熱体の発熱温度のピーク位置が前記発熱
体の前半部分にあり、且つ、前記発熱体の中央部
から後半では前記発熱温度が前記ピーク位置より
徐々に低下するように前記発熱体の抵抗値を設定
したことを特徴とするサーマルヘツドである。
即ち、サーマルヘツドの印字進向方向からみ
て、発熱温度が高いものから、小さいものへと
従々に発熱体材質を変化させ、ヘツド発熱分布を
変えた。発熱温度を変えるということは、発熱体
抵抗値を変えることと同じで、その方法には、膜
厚が同じで材質を変えることと、材質が同じて膜
厚を変えることの２つの方法がある。
て、発熱温度が高いものから、小さいものへと
従々に発熱体材質を変化させ、ヘツド発熱分布を
変えた。発熱温度を変えるということは、発熱体
抵抗値を変えることと同じで、その方法には、膜
厚が同じで材質を変えることと、材質が同じて膜
厚を変えることの２つの方法がある。
以下、サーマルヘツド発熱体のリード方向が、
印字する方向に対して、平行な場合（第１図ａ）
を実施例１で、垂直な場合（第４図ａ）を実施例
２で、掲載した図面を参照しながら本発明の詳細
な説明をする。
印字する方向に対して、平行な場合（第１図ａ）
を実施例１で、垂直な場合（第４図ａ）を実施例
２で、掲載した図面を参照しながら本発明の詳細
な説明をする。
実施例 １
第１図ａは、発熱体のリード方向が印字方向に
平行なサーマルヘツド発熱体の基本構造を示す図
で、その発熱分布を第１図ｂに示す。１はリー
ド、２は発熱抵抗体であり、後のため、その比抵
抗をP2、抵抗をR2とする。また、発熱最高温度
をT2とする。第２図ａは、本発明に基づくサー
マルヘツド発熱体の構成を示す図で、印字方向
（図では左側が印字方向）を抵抗値が高い材質３、
反対側を抵抗値が低い材質４、計２種類の発熱抵
抗体を用いた。図では、発熱抵抗体の抵抗値を横
線の密度で示してある。
平行なサーマルヘツド発熱体の基本構造を示す図
で、その発熱分布を第１図ｂに示す。１はリー
ド、２は発熱抵抗体であり、後のため、その比抵
抗をP2、抵抗をR2とする。また、発熱最高温度
をT2とする。第２図ａは、本発明に基づくサー
マルヘツド発熱体の構成を示す図で、印字方向
（図では左側が印字方向）を抵抗値が高い材質３、
反対側を抵抗値が低い材質４、計２種類の発熱抵
抗体を用いた。図では、発熱抵抗体の抵抗値を横
線の密度で示してある。
このヘツドの発熱分布を第２図ｂに示す。材質
３の比抵抗値をP3、抵抗値をR3、材質４の比抵
抗値をP4、抵抗値をR4とすると、 P2＝P3＋P4／２ P4＜P2＜P3 R2＝R3＋R4 という関係があり、第１図ｂの場合には、位置ｘ
＝０で発熱最高温度T2を示すのに対し、本発明
の場合には、第２図ｂに示す如く、位置ｘ＝l3で
発熱最高温度T3をもつている。そして、図にも
示されているように、 T4＜T2＜T3 ｘ＝−l3＜０ という関係がある。これは、本発明によつて、発
熱分布が、変化したことを示す。即ち、最高発熱
温度位置（ピーク位置）がサーマルヘツドの印字
方向にずれ、しかも最高発熱温度が、同じ印加電
圧に対し、上昇したことを示す。
３の比抵抗値をP3、抵抗値をR3、材質４の比抵
抗値をP4、抵抗値をR4とすると、 P2＝P3＋P4／２ P4＜P2＜P3 R2＝R3＋R4 という関係があり、第１図ｂの場合には、位置ｘ
＝０で発熱最高温度T2を示すのに対し、本発明
の場合には、第２図ｂに示す如く、位置ｘ＝l3で
発熱最高温度T3をもつている。そして、図にも
示されているように、 T4＜T2＜T3 ｘ＝−l3＜０ という関係がある。これは、本発明によつて、発
熱分布が、変化したことを示す。即ち、最高発熱
温度位置（ピーク位置）がサーマルヘツドの印字
方向にずれ、しかも最高発熱温度が、同じ印加電
圧に対し、上昇したことを示す。
第２図をさらに発展させたものが、第３図ａ，
ｂに示したものである。第２図の場合と同様な考
え方から、ｎ＝５、６、７、８…∞として、 P2＝P5＋……＋Pn／ｎ−４ Pn＜P4＜P2＜P3＜P5 R2＝R5＋……＋Rn Tn＜T4＜T2＜T3＜T5 ｘ＝−l5＜−l3＜０ が成り立つ。即ち、発熱部の最高発熱温度及びそ
の位置はそれぞれ、第２図の場合よりさらに高
く、ヘツド印字側へ移行している。
ｂに示したものである。第２図の場合と同様な考
え方から、ｎ＝５、６、７、８…∞として、 P2＝P5＋……＋Pn／ｎ−４ Pn＜P4＜P2＜P3＜P5 R2＝R5＋……＋Rn Tn＜T4＜T2＜T3＜T5 ｘ＝−l5＜−l3＜０ が成り立つ。即ち、発熱部の最高発熱温度及びそ
の位置はそれぞれ、第２図の場合よりさらに高
く、ヘツド印字側へ移行している。
以上のように、本発明のサーマルヘツドを用い
て、感熱紙に印字させると、発熱温度の急激な立
ち上がりと緩やかな立ち下がりによつて、従来の
サーマルヘツドで印字させた時のような尾引きは
消え、したがつて、サーマルヘツドの高速印字が
可能になつた。また、感熱紙の変色温度をT0と
すると、従来のサーマルヘツドの発熱分布（第１
図ｂ）では、発熱体印加電圧変動によつて、T2
＜T0となつた場合、印字は不可能となるのに対
し、本発明のサーマルヘツドにおいては、第２図
ｂ及び第３図ｂに示した最高発熱温度T3、T5は、
かなりの印加電圧低下に対しても、T3、T5＞T0
を満足するため印字面積は減少するものの印字は
可能であつた。
て、感熱紙に印字させると、発熱温度の急激な立
ち上がりと緩やかな立ち下がりによつて、従来の
サーマルヘツドで印字させた時のような尾引きは
消え、したがつて、サーマルヘツドの高速印字が
可能になつた。また、感熱紙の変色温度をT0と
すると、従来のサーマルヘツドの発熱分布（第１
図ｂ）では、発熱体印加電圧変動によつて、T2
＜T0となつた場合、印字は不可能となるのに対
し、本発明のサーマルヘツドにおいては、第２図
ｂ及び第３図ｂに示した最高発熱温度T3、T5は、
かなりの印加電圧低下に対しても、T3、T5＞T0
を満足するため印字面積は減少するものの印字は
可能であつた。
実施例 ２
第４図ａは、フアクシミリ等に用いられる手法
でヘツド印字方向に対し垂直方向にリード部１が
存在している。この方式に対しては、実施例１の
場合とは逆に、印字方向からみて、抵抗値小のも
のから、抵抗値大のものへと材質あるいは、膜厚
をかえたのが、本発明に基づくサーマルヘツド
で、第５図は、抵抗体が２種からなるものであ
り、第６図は、抵抗体が２種以上からなるもので
ある。
でヘツド印字方向に対し垂直方向にリード部１が
存在している。この方式に対しては、実施例１の
場合とは逆に、印字方向からみて、抵抗値小のも
のから、抵抗値大のものへと材質あるいは、膜厚
をかえたのが、本発明に基づくサーマルヘツド
で、第５図は、抵抗体が２種からなるものであ
り、第６図は、抵抗体が２種以上からなるもので
ある。
本実施例の場合には、ｎ種（ｎ≧２）の発熱抵
抗体両端に印加される電位差は同一であるため、
V2／Ｒ（Ｖ一定）の関係から、抵抗値小の部分の
発熱温度が、抵抗値大の部分からの発熱温度より
も高いことになる。したがつて、第５図ａ、第６
図ａに示すように、印字方向からみて、抵抗値小
のものから、抵抗値大のものへと材質あるいは膜
厚を変えた結果ヘツド発熱分布は、第５図ｂ、第
６図ｂのようになつた。
抗体両端に印加される電位差は同一であるため、
V2／Ｒ（Ｖ一定）の関係から、抵抗値小の部分の
発熱温度が、抵抗値大の部分からの発熱温度より
も高いことになる。したがつて、第５図ａ、第６
図ａに示すように、印字方向からみて、抵抗値小
のものから、抵抗値大のものへと材質あるいは膜
厚を変えた結果ヘツド発熱分布は、第５図ｂ、第
６図ｂのようになつた。
以上説明した様に本発明によれば、発熱体の発
熱温度のピーク位置が発熱体の前半部分にあり、
且つ、発熱体の中央部から後半では発熱温度がピ
ーク位置より徐々に低下するように発熱体の抵抗
値を設定したので、記録紙とサーマルヘツドとが
相対移動して印字する際は、発熱体の中央部から
後半部が発熱温度のピーク位置より徐々に低下し
ているので、ドツトの印字終了後、この後半部に
よつて余分な印字をしてしまうといつた、いわゆ
る尾引き現象の発生するのを防止でき、フアクシ
ミリ等の高速印字も可能となり、又、発熱体印加
電圧変動に対しても非常に安定した印字が可能と
なる。
熱温度のピーク位置が発熱体の前半部分にあり、
且つ、発熱体の中央部から後半では発熱温度がピ
ーク位置より徐々に低下するように発熱体の抵抗
値を設定したので、記録紙とサーマルヘツドとが
相対移動して印字する際は、発熱体の中央部から
後半部が発熱温度のピーク位置より徐々に低下し
ているので、ドツトの印字終了後、この後半部に
よつて余分な印字をしてしまうといつた、いわゆ
る尾引き現象の発生するのを防止でき、フアクシ
ミリ等の高速印字も可能となり、又、発熱体印加
電圧変動に対しても非常に安定した印字が可能と
なる。
第１図ａは、サーマルヘツド印字方向とリード
方向が平行である従来のサーマルヘツド発熱体平
面図であり、第１図ｂは、その発熱分布を示す図
である。第４図ａは、印字方向とリード方向が垂
直である従来のサーマルヘツド発熱体平面図であ
り、第４図ｂにその発熱分布を示す。第２図ａ、
第３図ａ、第５図ａ、第６図ａは、本発明に基ず
くサーマルヘツド発熱体平面図で、第２図ｂ、第
３図ｂ、第５図ｂ、第６図ｂは発熱分布を示す。 １……リード部、２……比抵抗P2の発熱体、
３……比抵抗P3の発熱体、４……比抵抗P4の発
熱体、５……比抵抗P5の発熱体、６……比抵抗
P6の発熱体、ｎ……比抵抗Pnの発熱体。
方向が平行である従来のサーマルヘツド発熱体平
面図であり、第１図ｂは、その発熱分布を示す図
である。第４図ａは、印字方向とリード方向が垂
直である従来のサーマルヘツド発熱体平面図であ
り、第４図ｂにその発熱分布を示す。第２図ａ、
第３図ａ、第５図ａ、第６図ａは、本発明に基ず
くサーマルヘツド発熱体平面図で、第２図ｂ、第
３図ｂ、第５図ｂ、第６図ｂは発熱分布を示す。 １……リード部、２……比抵抗P2の発熱体、
３……比抵抗P3の発熱体、４……比抵抗P4の発
熱体、５……比抵抗P5の発熱体、６……比抵抗
P6の発熱体、ｎ……比抵抗Pnの発熱体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 記録紙とサーマルヘツドとを相対的に移動し
て前記サーマルヘツドに設けた発熱体の発熱によ
り前記記録紙に印字を行うサーマルヘツドにおい
て、 前記発熱体の発熱温度のピーク位置が前記発熱
体の前半部分にあり、且つ、前記発熱体の中央部
から後半では前記発熱温度が前記ピーク位置より
徐々に低下するように前記発熱体の抵抗値を設定
したことを特徴とするサーマルヘツド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17292680A JPS5796872A (en) | 1980-12-08 | 1980-12-08 | Thermal head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17292680A JPS5796872A (en) | 1980-12-08 | 1980-12-08 | Thermal head |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5796872A JPS5796872A (en) | 1982-06-16 |
| JPS6359875B2 true JPS6359875B2 (ja) | 1988-11-21 |
Family
ID=15950908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17292680A Granted JPS5796872A (en) | 1980-12-08 | 1980-12-08 | Thermal head |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5796872A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3663151A1 (en) | 2018-12-03 | 2020-06-10 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Hybrid vehicle control system |
-
1980
- 1980-12-08 JP JP17292680A patent/JPS5796872A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3663151A1 (en) | 2018-12-03 | 2020-06-10 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Hybrid vehicle control system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5796872A (en) | 1982-06-16 |
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