JPS6360094A - レ−ザ加工ヘツド - Google Patents
レ−ザ加工ヘツドInfo
- Publication number
- JPS6360094A JPS6360094A JP61205388A JP20538886A JPS6360094A JP S6360094 A JPS6360094 A JP S6360094A JP 61205388 A JP61205388 A JP 61205388A JP 20538886 A JP20538886 A JP 20538886A JP S6360094 A JPS6360094 A JP S6360094A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- processing
- processing head
- workpiece
- nozzle
- head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
- B23K26/1462—Nozzles; Features related to nozzles
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はレーザ加工ヘッド、特に加工ヘッドのワーク
との衝突による加工ヘッドの破損を防出する構造の改良
に関するものである。
との衝突による加工ヘッドの破損を防出する構造の改良
に関するものである。
第２図は従来のレーザ加工ヘッドを示すもので、図中、
（りは加工ヘッドで、レーザ光（２）を集光する加工レ
ンズ（３）と、集光したレーザ光（２）をワーク（４）
に照射する加工ノズル（５）とを有している。（６）は
」−記加エヘッド（１）に設けられたポールナツト、（
７）はポールねじ、（８）はこのポールねじ（７）をＮ
Ｇ（９）からの信号により回転駆動するモータで、」−
記ポールナット（６）およびポールネジ（７）とともに
Ｚ軸移動装置 （１０）を構成している。
（りは加工ヘッドで、レーザ光（２）を集光する加工レ
ンズ（３）と、集光したレーザ光（２）をワーク（４）
に照射する加工ノズル（５）とを有している。（６）は
」−記加エヘッド（１）に設けられたポールナツト、（
７）はポールねじ、（８）はこのポールねじ（７）をＮ
Ｇ（９）からの信号により回転駆動するモータで、」−
記ポールナット（６）およびポールネジ（７）とともに
Ｚ軸移動装置 （１０）を構成している。
従来のレーザ加工ヘッドは上記のように構成され、加工
ヘッド（１）は剛体構造をなしており、ＮＧ（９）から
の信号で作動するＺ軸移動装置（１０）により上下位コ
制御がなされる。これにより、加工レンズ（３）の位置
が上下動して焦点位置が上下に、１Ｊ１１御され、ワー
ク（４）の加工に最適な条件が設定される。
ヘッド（１）は剛体構造をなしており、ＮＧ（９）から
の信号で作動するＺ軸移動装置（１０）により上下位コ
制御がなされる。これにより、加工レンズ（３）の位置
が上下動して焦点位置が上下に、１Ｊ１１御され、ワー
ク（４）の加工に最適な条件が設定される。
Ｊ二記のような従来のレーザ加工ヘッドでは、加工へラ
ド（１）が剛体構造をなしているため、ＮＣ（９）に誤
ったプログラム等がＩＮＰＵＴされていれば、Ｚ軸制御
時に加工ノズル（５）の先端がワーク（４）に衝突し、
加工ヘッド（１）が破損するおそれがあるとともに、レ
ーザ被曝等の危険性もある等の問題があった。
ド（１）が剛体構造をなしているため、ＮＣ（９）に誤
ったプログラム等がＩＮＰＵＴされていれば、Ｚ軸制御
時に加工ノズル（５）の先端がワーク（４）に衝突し、
加工ヘッド（１）が破損するおそれがあるとともに、レ
ーザ被曝等の危険性もある等の問題があった。
この発明は、かかる問題点を解決するためになされたも
ので、万一加工ノズルの先端がワークに衝突しても加工
ヘッドが破損せず、加工ヘッドのり信頼性および安全性
を向上させることができるレーザ加工ヘッドを得ること
を目的とする。
ので、万一加工ノズルの先端がワークに衝突しても加工
ヘッドが破損せず、加工ヘッドのり信頼性および安全性
を向上させることができるレーザ加工ヘッドを得ること
を目的とする。
この発明に係るレーザ加工ヘッドは、加工ヘッド先端の
加工ノズルを、ワーク側からの力に対して変位可能な構
造としたものである。
加工ノズルを、ワーク側からの力に対して変位可能な構
造としたものである。
この発明においては、加工ノズルが、ワーク側からの力
に対して変位可能な構造となっているので、万一、加工
ノズルとワークとが衝突しても。
に対して変位可能な構造となっているので、万一、加工
ノズルとワークとが衝突しても。
加工ヘッドが破損することはない、このため、加工ヘッ
ドの信頼性および安全性を向上させることが可能となる
。
ドの信頼性および安全性を向上させることが可能となる
。
第１図はこの発明の一実施例を示すもので、図中、第２
図と同一符号は同−又は相当部分を示す、この実施例に
おける加工ヘー、ド（１）は、加工レンズ（３）および
ボールナツト（６）を有する剛体構造部（１１）と、こ
の剛体構造部（１１）に対して上下に一定範囲でスライ
ド変位する加工ノズル（５）とから構成され、剛体構造
部（１１）と加工ノズル（５）との間には、と方にスラ
イド変位した加工ノズル（５）を下死点位置まで戻す戻
しスプリング（１２）が介装されている。また、加工ノ
ズル（５）には、加工ノズル（５）のスライド変位を検
出して衝突信号をＮＣ（９）に出力するアナログスイッ
チ（１３）が設けられている。
図と同一符号は同−又は相当部分を示す、この実施例に
おける加工ヘー、ド（１）は、加工レンズ（３）および
ボールナツト（６）を有する剛体構造部（１１）と、こ
の剛体構造部（１１）に対して上下に一定範囲でスライ
ド変位する加工ノズル（５）とから構成され、剛体構造
部（１１）と加工ノズル（５）との間には、と方にスラ
イド変位した加工ノズル（５）を下死点位置まで戻す戻
しスプリング（１２）が介装されている。また、加工ノ
ズル（５）には、加工ノズル（５）のスライド変位を検
出して衝突信号をＮＣ（９）に出力するアナログスイッ
チ（１３）が設けられている。
上記のように構成されたレーザ加工ヘッドにおいては、
Ｎ（：（９）からの信号で作動するＺ軸移動袋ｆｆｌ
（１０）により、加工ヘッド（＋）の上下位置が制御
される。これにより、加工レンズ（３）の位置が上下動
して焦点位置が上下に制御され、ワーク（４）の加工に
最適な条件が設定される。
Ｎ（：（９）からの信号で作動するＺ軸移動袋ｆｆｌ
（１０）により、加工ヘッド（＋）の上下位置が制御
される。これにより、加工レンズ（３）の位置が上下動
して焦点位置が上下に制御され、ワーク（４）の加工に
最適な条件が設定される。
ところで、ＮＣ：（９）に誤ったプログラムがＩＮＰＵ
Ｔされている等の場合には、加工ヘッド（１）のＺ軸制
御時に、加工ヘッド（１）先端の加工ノズル（５）の先
端がワーク（４）に衝突することがある。ところがこの
実施例では、加工ノズル（５）が剛体構造部（１１）に
対して上下にスライド変位可能な構造になっているので
、加工ヘッド（１）が破損するおそれがない。また加工
ノズル（５）が変位すると、アナログスイッチ（１３）
から衝突信号が出力され、この衝突信号によりＮＧ（９
）が停止してレーザ光の出力がなくなる。このため、オ
ペレータのレーザ被曝等のおそれがなく、信頼性および
安全性の向上をさせることができる。
Ｔされている等の場合には、加工ヘッド（１）のＺ軸制
御時に、加工ヘッド（１）先端の加工ノズル（５）の先
端がワーク（４）に衝突することがある。ところがこの
実施例では、加工ノズル（５）が剛体構造部（１１）に
対して上下にスライド変位可能な構造になっているので
、加工ヘッド（１）が破損するおそれがない。また加工
ノズル（５）が変位すると、アナログスイッチ（１３）
から衝突信号が出力され、この衝突信号によりＮＧ（９
）が停止してレーザ光の出力がなくなる。このため、オ
ペレータのレーザ被曝等のおそれがなく、信頼性および
安全性の向上をさせることができる。
なお、上記実施例では、加工ノズル（５）にワーク（４
）が衝突する場合を示したが、ワーク（４）以外のもの
が、加工ノズル（５）に衝突した場合でも、全く同様の
効果が得られる。
）が衝突する場合を示したが、ワーク（４）以外のもの
が、加工ノズル（５）に衝突した場合でも、全く同様の
効果が得られる。
この発明は以上説明したとおり、加工ノズルを、ワーク
側からの力に対して変位可能な構造としているので、加
工ヘッドとワークとが衝突しても、加工ヘッドが破損す
ることがなく、加工ヘッドのｑｉｉ性および安全性を向
上させることができる等の効果がある。
側からの力に対して変位可能な構造としているので、加
工ヘッドとワークとが衝突しても、加工ヘッドが破損す
ることがなく、加工ヘッドのｑｉｉ性および安全性を向
上させることができる等の効果がある。
第１図はこの発明の一実施例を示すレーザ加工ヘッドの
構成図、第２図従来のレーザ加工ヘッドを示す第１図相
当図である。 （＋）・・・加工ヘラ）、（２）・・・レーザ光、（４
）・・・ワーク、 （５）・・・加工ノズル、（＋
１）・・・剛体構造部、（１２）・・・戻しスプリング
、（１３）・・・アナログスイッチ。 なお、図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。
構成図、第２図従来のレーザ加工ヘッドを示す第１図相
当図である。 （＋）・・・加工ヘラ）、（２）・・・レーザ光、（４
）・・・ワーク、 （５）・・・加工ノズル、（＋
１）・・・剛体構造部、（１２）・・・戻しスプリング
、（１３）・・・アナログスイッチ。 なお、図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (2)
- （１）先端に加工ノズルを有しレーザ光を集光してワー
クを加工するレーザ加工ヘッドにおいて、上記加工ノズ
ルを、ワーク側からの力に対して変位可能な構造とした
ことを特徴とするレーザ加工ヘッド。 - （２）加工ノズルは、その変位を検出するアナログスイ
ッチを有していることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載のレーザ加工ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61205388A JPS6360094A (ja) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | レ−ザ加工ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61205388A JPS6360094A (ja) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | レ−ザ加工ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6360094A true JPS6360094A (ja) | 1988-03-16 |
Family
ID=16505994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61205388A Pending JPS6360094A (ja) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | レ−ザ加工ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6360094A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7157662B2 (en) * | 2003-12-16 | 2007-01-02 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg | Collision protection device of a laser processing head |
| US7553141B2 (en) | 2004-04-23 | 2009-06-30 | Daikin Industries, Ltd. | Rotary fluid machine with a suction shutoff angle of the outer cylinder chamber being greater than a suction shutoff angle of the inner cylinder chamber |
| JP2013052400A (ja) * | 2011-09-01 | 2013-03-21 | Honda Motor Co Ltd | レーザ加工方法 |
-
1986
- 1986-09-01 JP JP61205388A patent/JPS6360094A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7157662B2 (en) * | 2003-12-16 | 2007-01-02 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg | Collision protection device of a laser processing head |
| US7553141B2 (en) | 2004-04-23 | 2009-06-30 | Daikin Industries, Ltd. | Rotary fluid machine with a suction shutoff angle of the outer cylinder chamber being greater than a suction shutoff angle of the inner cylinder chamber |
| JP2013052400A (ja) * | 2011-09-01 | 2013-03-21 | Honda Motor Co Ltd | レーザ加工方法 |
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