JPS6360261A - 耐孔食性二相ステンレス鋼合金 - Google Patents
耐孔食性二相ステンレス鋼合金Info
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- JPS6360261A JPS6360261A JP62200118A JP20011887A JPS6360261A JP S6360261 A JPS6360261 A JP S6360261A JP 62200118 A JP62200118 A JP 62200118A JP 20011887 A JP20011887 A JP 20011887A JP S6360261 A JPS6360261 A JP S6360261A
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Classifications
-
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- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
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- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/42—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with copper
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は混粒ステンレス鋼合金組成物に間するものであ
り、更に詳しくは、並はずれた耐点食性を有する銅を含
んでいる混粒ステンレス鋼合金組成物に間する。本発明
は1984年8月6日に米国出願された出願番号f33
7,892号の米国一部継続出願に対応しているもので
ある。
り、更に詳しくは、並はずれた耐点食性を有する銅を含
んでいる混粒ステンレス鋼合金組成物に間する。本発明
は1984年8月6日に米国出願された出願番号f33
7,892号の米国一部継続出願に対応しているもので
ある。
本発明の合金は、化学、バルブ及び製紙工業で有益な用
途を有する。その合金は容器、レトルト及びパイプとし
て、抄紙機ロールシェル例えばコーターロール、みぞロ
ール及びブラインド−ドリルロールとして、及び抄紙機
用吸込ロールアプリケーション例えばブレストロール、
コーチロール、ビックアップロール、プレスロール及び
リンガ−ロールとしての用途に用いられろ。
途を有する。その合金は容器、レトルト及びパイプとし
て、抄紙機ロールシェル例えばコーターロール、みぞロ
ール及びブラインド−ドリルロールとして、及び抄紙機
用吸込ロールアプリケーション例えばブレストロール、
コーチロール、ビックアップロール、プレスロール及び
リンガ−ロールとしての用途に用いられろ。
[従来の技術]
オーステナイト系ステンレス鋼中に銅を使用すること、
例えばカーペンタ合金20及びCN−7M、モして混粒
ステンレス鋼中に銅を使用すること、例えばCD−4M
Cu(米国特許第3 、082 、082号)及びフ
エラリウム(登録商標)アロイ255(米国特許第3,
567.434号)は周知である。CD−4M Cu及
びフェラリウム(登録商標)アコイ255合金は鋳造合
金として開発された混粒ステンレス鋼でオーステナイト
と フェライトを約等量含む。混粒ステンレス鋼は完全
オーステナイト系ステンレス鋼よりもある点においてま
さっており、例えば降伏強さと引張強さがはるかに高く
、そして鋭敏化処理、粒界腐食及び粒界腐食割れに対す
る感受性が減少する。
例えばカーペンタ合金20及びCN−7M、モして混粒
ステンレス鋼中に銅を使用すること、例えばCD−4M
Cu(米国特許第3 、082 、082号)及びフ
エラリウム(登録商標)アロイ255(米国特許第3,
567.434号)は周知である。CD−4M Cu及
びフェラリウム(登録商標)アコイ255合金は鋳造合
金として開発された混粒ステンレス鋼でオーステナイト
と フェライトを約等量含む。混粒ステンレス鋼は完全
オーステナイト系ステンレス鋼よりもある点においてま
さっており、例えば降伏強さと引張強さがはるかに高く
、そして鋭敏化処理、粒界腐食及び粒界腐食割れに対す
る感受性が減少する。
アロイ75はサンドウスキー ファンダリーアンドマシ
ンカンパニーによってこれらの特性を利用して吸込ロー
ルシェル用途のために開発された。
ンカンパニーによってこれらの特性を利用して吸込ロー
ルシェル用途のために開発された。
CD−4M Cu合金とフエラニウム(登録商標)25
5合金はアロイ75MA成物と幾つかの類似点を有する
。
5合金はアロイ75MA成物と幾つかの類似点を有する
。
3つの合金の公称化学組成は以下の通りである。
化学組成(重量%)
合金 CCr Ni Mo Cu
NCD−4MCu O,0425,55,5
2,03,0−フェラリウム (登録商標) 0.04 25.5 5.5 3.0
+、7 0.1770イ255 アロイ75 0.02 25.7 (3,8−−0
,07CD−4門Cu合金とフエラニウム(登録商標)
アロイ255とは非常に類似しているが、一つの重要な
相違はフェラニウム(登録商標)アロイ255が故意に
高い窒素添加物を含むことである。CD−4M Cu及
びフエラニウム(登録商標)@金のどちらにも析出硬化
能力を付与するために銅が加えられる。
NCD−4MCu O,0425,55,5
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+、7 0.1770イ255 アロイ75 0.02 25.7 (3,8−−0
,07CD−4門Cu合金とフエラニウム(登録商標)
アロイ255とは非常に類似しているが、一つの重要な
相違はフェラニウム(登録商標)アロイ255が故意に
高い窒素添加物を含むことである。CD−4M Cu及
びフエラニウム(登録商標)@金のどちらにも析出硬化
能力を付与するために銅が加えられる。
480°Cで2時間の時効処理で降伏強さと引張強さが
約15〜20χ増加するが該時効処理はCD−4M C
u合金に対してはもはやそれ以上勧められない。また、
CD−4M Cu合金とフエラニウムく登録商標)アロ
イ255はどちらも2χ又はそれ以上のモリブデンを含
むが、アロイ75は無視出来る量のモリブデンしか含ま
ない。
約15〜20χ増加するが該時効処理はCD−4M C
u合金に対してはもはやそれ以上勧められない。また、
CD−4M Cu合金とフエラニウムく登録商標)アロ
イ255はどちらも2χ又はそれ以上のモリブデンを含
むが、アロイ75は無視出来る量のモリブデンしか含ま
ない。
モリブデンを添加すると塩化物を含む環境中でステンレ
ス鋼の耐点食性を増進する。ステンレス鋼中の耐点食性
と割れ耐食性に対するモリブデンの有益な効果は化学組
成に基づく実験的点食インデックスで予想されうる。点
食インデックスはクロム含有量プラスその3〜4倍のモ
リブデン含有量を加えて決定される。点食インデックス
値が高いはど耐点食性は良くなる。
ス鋼の耐点食性を増進する。ステンレス鋼中の耐点食性
と割れ耐食性に対するモリブデンの有益な効果は化学組
成に基づく実験的点食インデックスで予想されうる。点
食インデックスはクロム含有量プラスその3〜4倍のモ
リブデン含有量を加えて決定される。点食インデックス
値が高いはど耐点食性は良くなる。
モリブデンは強いフェライト促進剤であり、混粒ステン
レス鋼中でフェライト相にa縮する傾向がある。従って
、オーステナイト相はフェライトのモリブデン含有量の
半分より少ないモリブデンしか含まないかもしれない。
レス鋼中でフェライト相にa縮する傾向がある。従って
、オーステナイト相はフェライトのモリブデン含有量の
半分より少ないモリブデンしか含まないかもしれない。
モリブデンはまた約650〜870°Cの温度範囲でゆ
っくり冷却される間にフェライト内にシグマ及びカイ相
の形成を促進する。モリブデンはまた約370〜540
℃の温度範囲内でフェライト中にアルファ第1相及び池
の無名の鉄−クロム化合物の形成を促進する。シグマ、
カイ、アルファ第1相及び無名の鉄−クロム化合物はき
わめてかなりな程度ステンレス鋼の延性及び靭性を減少
させる。従って、良い機械的性質を得るためにはモリブ
デン含有混粒ステンレス鋼は溶体化焼なまし温度から急
冷されなければならない。
っくり冷却される間にフェライト内にシグマ及びカイ相
の形成を促進する。モリブデンはまた約370〜540
℃の温度範囲内でフェライト中にアルファ第1相及び池
の無名の鉄−クロム化合物の形成を促進する。シグマ、
カイ、アルファ第1相及び無名の鉄−クロム化合物はき
わめてかなりな程度ステンレス鋼の延性及び靭性を減少
させる。従って、良い機械的性質を得るためにはモリブ
デン含有混粒ステンレス鋼は溶体化焼なまし温度から急
冷されなければならない。
急冷によりモリブデン含有ステンレス鋼の脆性化を防止
出来るが、それはまた物質中に望ましくない高水準の引
張残留応力を生じる事により新たな問題を発生させる。
出来るが、それはまた物質中に望ましくない高水準の引
張残留応力を生じる事により新たな問題を発生させる。
これらの残留応力は全冶金工業に関係する。なぜならば
、それらは外部荷重を受けない部分に存在する閉じ込め
られた応力だからである。吸込ロールシェルで、加えた
応力と引張残留応力の有意義な割合が合計されてより高
い全応力を生じる。
、それらは外部荷重を受けない部分に存在する閉じ込め
られた応力だからである。吸込ロールシェルで、加えた
応力と引張残留応力の有意義な割合が合計されてより高
い全応力を生じる。
この残留応力はある種の熱工程段階後に鋳物の異なる部
分が不均一に冷却されて生じ、モして熱処理は熱工程の
一例である。吸込ロールシェルで、不均一冷却は断面厚
さ、その長さ方向又は内側表面と外側表面の間を通して
生じ得る。冷却不均一性の大きさそしてそれ故に引張残
留応力は最も急速な冷却速度、即ち水中冷却で最大であ
り、そして最も遅い冷却速度、即ち密閉した熱処理炉内
での非常にゆっくりな調節冷却で最小である。
分が不均一に冷却されて生じ、モして熱処理は熱工程の
一例である。吸込ロールシェルで、不均一冷却は断面厚
さ、その長さ方向又は内側表面と外側表面の間を通して
生じ得る。冷却不均一性の大きさそしてそれ故に引張残
留応力は最も急速な冷却速度、即ち水中冷却で最大であ
り、そして最も遅い冷却速度、即ち密閉した熱処理炉内
での非常にゆっくりな調節冷却で最小である。
高引張残留応力は抄紙機で用いられる吸込ロールシェル
の使用性能に害を与える。モリブデン含有混粒ステンレ
ス鋼例えばアロイAl?+、アロイ63、CD−4M
Cu及びフエラリウム(登録商標)アロイ255は溶体
死焼なまし温度から急速に冷却されねばならないが、非
常に高水準の引張残留応力を持つため、使用性能に劣っ
ている。例えば、従来技術の混粒物質であるアロイ63
は、公称く重aχ)で;C:0.05%、 si:13
z、 Mn:0.8驚、Cr:2+、8X、Ni:9.
4X。
の使用性能に害を与える。モリブデン含有混粒ステンレ
ス鋼例えばアロイAl?+、アロイ63、CD−4M
Cu及びフエラリウム(登録商標)アロイ255は溶体
死焼なまし温度から急速に冷却されねばならないが、非
常に高水準の引張残留応力を持つため、使用性能に劣っ
ている。例えば、従来技術の混粒物質であるアロイ63
は、公称く重aχ)で;C:0.05%、 si:13
z、 Mn:0.8驚、Cr:2+、8X、Ni:9.
4X。
Mo:2.?!及び残余がFe及び不可避の不純物から
なり、特別の耐食性及び非常に高い腐食疲労強さを有す
るが抄紙機では実用に劣っている。約341のアロイ6
3の吸込ロールシェルは高水準の引張残留応力に起因し
た受入れられない初期破壊を有する。
なり、特別の耐食性及び非常に高い腐食疲労強さを有す
るが抄紙機では実用に劣っている。約341のアロイ6
3の吸込ロールシェルは高水準の引張残留応力に起因し
た受入れられない初期破壊を有する。
高水準の引張残留応力は受入れられる延性及び耐食性を
有する物質を造るために鋳造ステンレス鋼の製造者によ
って通常用いられる溶体死焼なまし水中急冷熱処理で生
じろ。
有する物質を造るために鋳造ステンレス鋼の製造者によ
って通常用いられる溶体死焼なまし水中急冷熱処理で生
じろ。
他の従来技術の吸込ロールシェル物質であるAl71は
公称(重量りテ; C:0.06r、 Si:1.5$
、 Mn:0−8 % + Cr : 2j −OX
+ N + : 8−3 X及びMo:1.21からな
る。
公称(重量りテ; C:0.06r、 Si:1.5$
、 Mn:0−8 % + Cr : 2j −OX
+ N + : 8−3 X及びMo:1.21からな
る。
アロイA171はまた溶体死焼なまし水中急冷熱処理で
生ずる高水準の引張残留応力に起因する早期破壊を生じ
た。
生ずる高水準の引張残留応力に起因する早期破壊を生じ
た。
もし従来技術物質のアロイ63及びAl71が980〜
1090℃の溶体死焼なまし温度から非常にゆっくりと
調節冷却熱処理されるならば合金中のフェライトは約6
50〜870℃の温度範囲で合金が費やした長時間の間
に脆いシグマ及び/又はカイ相に変態し、そして約37
0〜540℃の温度範囲で他の二つの脆い相であるアル
ファ第1及び他の無毛の鉄−クロム化合物に変態する。
1090℃の溶体死焼なまし温度から非常にゆっくりと
調節冷却熱処理されるならば合金中のフェライトは約6
50〜870℃の温度範囲で合金が費やした長時間の間
に脆いシグマ及び/又はカイ相に変態し、そして約37
0〜540℃の温度範囲で他の二つの脆い相であるアル
ファ第1及び他の無毛の鉄−クロム化合物に変態する。
その結果、アロイ63及びA171の延性は一軸引張試
験での伸び率で測定されるような受入れられない程の低
い値に激減する。脆性化は溶体死焼なましそして水中急
冷条件下のアロイ63と非常にゆっくりした調節冷却条
件下のアロイ63との一軸引張試験結果を比較して証明
される。
験での伸び率で測定されるような受入れられない程の低
い値に激減する。脆性化は溶体死焼なましそして水中急
冷条件下のアロイ63と非常にゆっくりした調節冷却条
件下のアロイ63との一軸引張試験結果を比較して証明
される。
伸び%は溶体1ヒ焼なましそして水中急冷条件中の39
%から非常にゆっくりした調節冷却条件中の2zに減少
した。この脆性化はアロイ63及びAI7+のようなモ
リブデンを含む混粒ステンレス鋼で促進する。 従来技
術のヒライシ等の米国特許第4218268号及び42
24061号の物質の引用した化学分析の試験及びこれ
らの物質を冷却すべき温度範囲の知識はヒライシ等の2
68及び1061物質もゆっくりした冷却工程で脆性化
することを示している。
%から非常にゆっくりした調節冷却条件中の2zに減少
した。この脆性化はアロイ63及びAI7+のようなモ
リブデンを含む混粒ステンレス鋼で促進する。 従来技
術のヒライシ等の米国特許第4218268号及び42
24061号の物質の引用した化学分析の試験及びこれ
らの物質を冷却すべき温度範囲の知識はヒライシ等の2
68及び1061物質もゆっくりした冷却工程で脆性化
することを示している。
従来技術のアロイ75は非常にゆっくりと調節冷却した
とき受入れられる腐食性及び延性を有する物質として開
発されたものであり、公称(重量%)テ: C:0.0
2L Si:0.5L Mn:0.8LCr:25.7
:、Ni:6.3$、N:0.07%及び残余がFe及
び不可避の不純物からなる。モリブデン含有混粒ステン
レス鋼と対比して、アロイ75は脆い相が過剰に形成さ
れるおそれもなく高温度から非常にゆっくりと炉内調節
冷却されうる。さらに、非常にゆくすした調節冷却では
残留応力は非常に低い水準となる。
とき受入れられる腐食性及び延性を有する物質として開
発されたものであり、公称(重量%)テ: C:0.0
2L Si:0.5L Mn:0.8LCr:25.7
:、Ni:6.3$、N:0.07%及び残余がFe及
び不可避の不純物からなる。モリブデン含有混粒ステン
レス鋼と対比して、アロイ75は脆い相が過剰に形成さ
れるおそれもなく高温度から非常にゆっくりと炉内調節
冷却されうる。さらに、非常にゆくすした調節冷却では
残留応力は非常に低い水準となる。
アロイ75シエルの炉冷は非常に低い水準の残留応力と
良好な使用性能をもたらすが、アロイ75は、高い腐食
環境においてモリブデン含有ステンレス鋼の耐点食性に
欠ける。たいていの製紙工場の白水で、アロイ75は充
分な耐点食性を有する。しかし、アロイ75は腐食条件
が非常に厳しくなると点食が出来る。例えば、工場が白
水システムを閉鎖すると塩化物及びチオ硫酸塩イオン濃
度が増大しその結果さらに腐食環境となる。
良好な使用性能をもたらすが、アロイ75は、高い腐食
環境においてモリブデン含有ステンレス鋼の耐点食性に
欠ける。たいていの製紙工場の白水で、アロイ75は充
分な耐点食性を有する。しかし、アロイ75は腐食条件
が非常に厳しくなると点食が出来る。例えば、工場が白
水システムを閉鎖すると塩化物及びチオ硫酸塩イオン濃
度が増大しその結果さらに腐食環境となる。
アロイ750−ルシエルの点食は塩化物及びチオ硫酸塩
イオンを高い水準で含む環境における製紙工場の使用で
生じている。アロイ75はまた類似の環境中の実験室試
験においても点食を起こす事が知られている。点食はオ
ーステナイト中及びオーステナイト/フェライト界面で
開始することが知られている。フェライト相中の点食の
発生は確認されていない。エネルギー分散型X−線分析
によればアロイ75中のフェライト及びオーステナイト
の化学組成は以下の通りである。
イオンを高い水準で含む環境における製紙工場の使用で
生じている。アロイ75はまた類似の環境中の実験室試
験においても点食を起こす事が知られている。点食はオ
ーステナイト中及びオーステナイト/フェライト界面で
開始することが知られている。フェライト相中の点食の
発生は確認されていない。エネルギー分散型X−線分析
によればアロイ75中のフェライト及びオーステナイト
の化学組成は以下の通りである。
化学組成(%)
Cr Ni
オーステナイト 2210
フェライト 31 5オーステナイ
ト相のクロム含有量が比較的低い事がその耐点食性が減
少した原因であると考えられている。
ト相のクロム含有量が比較的低い事がその耐点食性が減
少した原因であると考えられている。
[発明が解決しようとする問題点]
要約すると、モリブデンは塩化物を含む腐食環境に対す
る耐点食性を増大するために伝統的に従来技術の合金に
添加されてきた。モリブデンを使用した従来技術の混粒
ステンレス鋼の例はアロイ63、Al71.フエラリウ
ム255、CD4MCu及びヒライシ等の前記米国特許
′061及び+268合金である。これらの従来技術の
鋼は約900−1150℃の溶体死焼なましの少なくと
もl熱処理工程を必要とし、次いで望ましくない脆い相
の形成を防止するために急速冷却工程を採る。急速冷却
工程が慣用のステンレス鋼鋳物中に有害な引張り残留応
力を誘発することが知られている。無r見てきる程度の
モリブデンを含みそして低い引張り残留応力を有するよ
うに開発された従来技術のアロイ75は、猛烈な腐食性
の白水環境においては十分な耐点食性に欠ける。従って
、本発明の本質的な目的は混粒ステンレス鋼の耐点食性
を改良することである。
る耐点食性を増大するために伝統的に従来技術の合金に
添加されてきた。モリブデンを使用した従来技術の混粒
ステンレス鋼の例はアロイ63、Al71.フエラリウ
ム255、CD4MCu及びヒライシ等の前記米国特許
′061及び+268合金である。これらの従来技術の
鋼は約900−1150℃の溶体死焼なましの少なくと
もl熱処理工程を必要とし、次いで望ましくない脆い相
の形成を防止するために急速冷却工程を採る。急速冷却
工程が慣用のステンレス鋼鋳物中に有害な引張り残留応
力を誘発することが知られている。無r見てきる程度の
モリブデンを含みそして低い引張り残留応力を有するよ
うに開発された従来技術のアロイ75は、猛烈な腐食性
の白水環境においては十分な耐点食性に欠ける。従って
、本発明の本質的な目的は混粒ステンレス鋼の耐点食性
を改良することである。
本発明の目的および利点は、本明細書および特許請求の
範囲を読んだ当業者にとって明らかであろう。
範囲を読んだ当業者にとって明らかであろう。
[問題点を解決するための手段]
本発明は吸込ロールシェルに有益であり改良された耐点
食性を有する改良混粒ステンレス鋼合金に関するもので
あり、それは鋼の有効量を合金に添加し、意識的にはモ
リブデンを添加しないことによって得られる。
食性を有する改良混粒ステンレス鋼合金に関するもので
あり、それは鋼の有効量を合金に添加し、意識的にはモ
リブデンを添加しないことによって得られる。
本発明は有害な引張残留応力を最小とし、一方優れた延
性と耐食性を保持するように非常にゆっくりと調節冷却
された高い耐点食性フェライト−オーステナイト系混粒
鋳造ステンレス鋼合金を提供する。それは、重量%て、
C:O,lO$及びそれ以下、St:1.5%及びそれ
以下、Mn:2.Om及びそれ以下、Cr:25.0%
から27.0X、 Ni:5.O!カラ7.5L Cu
:1.Dカラ3.5L N:O,15$及びそれ以下、
Mo:0.5$及びそれ以下、そして残余が実質的にF
eから成り、高度に耐点食性の混粒ステンレス鋼合金の
物質を形成する。
性と耐食性を保持するように非常にゆっくりと調節冷却
された高い耐点食性フェライト−オーステナイト系混粒
鋳造ステンレス鋼合金を提供する。それは、重量%て、
C:O,lO$及びそれ以下、St:1.5%及びそれ
以下、Mn:2.Om及びそれ以下、Cr:25.0%
から27.0X、 Ni:5.O!カラ7.5L Cu
:1.Dカラ3.5L N:O,15$及びそれ以下、
Mo:0.5$及びそれ以下、そして残余が実質的にF
eから成り、高度に耐点食性の混粒ステンレス鋼合金の
物質を形成する。
特に、本発明は改良された耐点食性、良好な腐食疲労抵
抗そして低い引張残留応力を有する吸込ロールシェルを
製造するのに用いられる混粒ステンレス鋼合金に関する
。本発明(X−6)は有害な引張残留応力を最小にし、
一方優れた延性と耐食性を保持するために非常にゆっく
りと調節冷却された高耐点食性及び腐食疲労抵抗性のフ
ェライト−オーステナイト系鋳物混粒ステンレス鋼を目
的とするものであって、(重量%で) c:o、toχ
及びそし以下、Si:1.5$及びそれ以下、Mn:2
.OX及びそれ以下、Cr:25.0%から27.0!
、Ni:5.OKから7−5L Cu:1.5にカら3
.5L N:0−15N及ヒソレ以下、Mo:0.5K
及びそれ以下、そして残余はFe及び不可避の不純物か
ら成る。
抗そして低い引張残留応力を有する吸込ロールシェルを
製造するのに用いられる混粒ステンレス鋼合金に関する
。本発明(X−6)は有害な引張残留応力を最小にし、
一方優れた延性と耐食性を保持するために非常にゆっく
りと調節冷却された高耐点食性及び腐食疲労抵抗性のフ
ェライト−オーステナイト系鋳物混粒ステンレス鋼を目
的とするものであって、(重量%で) c:o、toχ
及びそし以下、Si:1.5$及びそれ以下、Mn:2
.OX及びそれ以下、Cr:25.0%から27.0!
、Ni:5.OKから7−5L Cu:1.5にカら3
.5L N:0−15N及ヒソレ以下、Mo:0.5K
及びそれ以下、そして残余はFe及び不可避の不純物か
ら成る。
本発明の合金は独特のものであって慣用の合金には見ら
れない予朋出来ない特性を有する。合金は高耐点食性、
優れた延性及び最小の引張残留応力を有する。本発明の
合金は溶体死焼なまし水中急冷熱処理工程もあるいは望
ましい性質を得るための合金元素としてモリブデンを添
加することも必要としない。
れない予朋出来ない特性を有する。合金は高耐点食性、
優れた延性及び最小の引張残留応力を有する。本発明の
合金は溶体死焼なまし水中急冷熱処理工程もあるいは望
ましい性質を得るための合金元素としてモリブデンを添
加することも必要としない。
本発明の合金は耐点食性及び腐食疲労抵抗を改良するた
め故意に1.52から3.5χ添加した銅を含有する。
め故意に1.52から3.5χ添加した銅を含有する。
これらの改良は約17%の優れた延性を保持し、非常に
ゆっくりした調節冷却熱処理を用いて最小引張残留応力
を保持し、そしてなお耐点食性を増大させる慣用のモリ
ブデン添加をさけろことによって行うことができる。
ゆっくりした調節冷却熱処理を用いて最小引張残留応力
を保持し、そしてなお耐点食性を増大させる慣用のモリ
ブデン添加をさけろことによって行うことができる。
もし1.5%よりも少ない銅しか本発明の合金中に存在
しないと、合金の耐点食性は従来技術のアロイ75のも
のに減少する。第4表は、従来技術のアロイ75.0.
8Xtlliを含むアロイ75物質を修正したもの及び
l 、 lo’J:Moを含むX−6物質を修正したも
のと2種のX−6合金物質との電気化学的分極試験にお
ける破壊電位によって測定された耐点食性の比較表であ
る。銅を2.Oz及び3.2z含有する本発明の合金の
耐点食性は破壊電位が++50ミlJネ゛II)より大
きいため優れていると考えられる。従来技術のアロイ7
5.0.8χ銅を含む修正されたアロイ75及びl 、
IOXMoを含む11正されたX−6物質では電位が
0であるため耐点食性が乏しいことが証明される。3.
5zより多い鋼が存在すると、オーステナイトの過剰量
が存在するため特許請求されている合金の微構造におけ
る好ましいオーステナイト−フェライトの均衡がくつが
えされる。
しないと、合金の耐点食性は従来技術のアロイ75のも
のに減少する。第4表は、従来技術のアロイ75.0.
8Xtlliを含むアロイ75物質を修正したもの及び
l 、 lo’J:Moを含むX−6物質を修正したも
のと2種のX−6合金物質との電気化学的分極試験にお
ける破壊電位によって測定された耐点食性の比較表であ
る。銅を2.Oz及び3.2z含有する本発明の合金の
耐点食性は破壊電位が++50ミlJネ゛II)より大
きいため優れていると考えられる。従来技術のアロイ7
5.0.8χ銅を含む修正されたアロイ75及びl 、
IOXMoを含む11正されたX−6物質では電位が
0であるため耐点食性が乏しいことが証明される。3.
5zより多い鋼が存在すると、オーステナイトの過剰量
が存在するため特許請求されている合金の微構造におけ
る好ましいオーステナイト−フェライトの均衡がくつが
えされる。
銅を添加すると、オーステナイト相への分配、そしてそ
の際従来技術のアロイ75中で点食発生位置として作用
する相であるオーステナイトの耐点食性が改良すること
により、塩化物及びチオfR酸塩イオンを含有する酸性
溶液中ての本発明の合金の耐点食性は改良される。
の際従来技術のアロイ75中で点食発生位置として作用
する相であるオーステナイトの耐点食性が改良すること
により、塩化物及びチオfR酸塩イオンを含有する酸性
溶液中ての本発明の合金の耐点食性は改良される。
エネルギー分散型X線分析によれば約2Xiiを含有す
る本発明のX−6合金中で、オーステナイト及びフェラ
イト相の化学組成は以下の通りである。
る本発明のX−6合金中で、オーステナイト及びフェラ
イト相の化学組成は以下の通りである。
化学組成(%)
Cr N i Cu
オーステナイト 20 11 3.8フエラ
イト 31 4.7 0.9本発明のX−
6合金中の銅の大部分はオーステナイトに分配される。
イト 31 4.7 0.9本発明のX−
6合金中の銅の大部分はオーステナイトに分配される。
分配されて低い耐点食性のオーステナイト相の耐点食性
を増大するので銅添加は合金全体にとって有益である。
を増大するので銅添加は合金全体にとって有益である。
銅添加はX−6合金を特に酸性塩化物−チオ′@酸塩溶
液中で点食から保護するようである。2χの銅の添加が
混粒ステンレス鋼の耐点食性を増進するという発見は予
期しないものであって独特のものである。
液中で点食から保護するようである。2χの銅の添加が
混粒ステンレス鋼の耐点食性を増進するという発見は予
期しないものであって独特のものである。
本発明の合金は従来技術のアロイ75と比較して腐食疲
労強さの挙動を改良した。第1図に示すグラフは腐食疲
労挙動の改良を例示する。本発明の改良された合金を示
す曲線は従来技術のアロイ75を示す曲線の上及び右側
にあり、このことは、より多数の応力サイクルが最大応
力の任意の水準において疲労を起こすために必要である
ため、本発明の合金が上述した攻撃的な白水中で従来技
術のアロイ75よりもより長い使用寿命を経験すること
を示している。
労強さの挙動を改良した。第1図に示すグラフは腐食疲
労挙動の改良を例示する。本発明の改良された合金を示
す曲線は従来技術のアロイ75を示す曲線の上及び右側
にあり、このことは、より多数の応力サイクルが最大応
力の任意の水準において疲労を起こすために必要である
ため、本発明の合金が上述した攻撃的な白水中で従来技
術のアロイ75よりもより長い使用寿命を経験すること
を示している。
本発明の合金中の銅の存在は合金に意識的にモリブデン
を添加する必要性を取り除く。モリブデンは延性が過度
に減少するため非常にゆっくりと調節冷却する混粒ステ
ンレス鋼鋳物には添加出来ない。本発明の合金中で、0
.5χ以上のモリブデンの存在は延性及び耐点食性の両
方が減少するため有害である。本発明によれば、0.5
gまでのモリブデンは、鋳物工場で入手出来るステンレ
ス鋼スクラップの使用を最大にし、それによってステン
レス鋼鋳物の費用的に効率良い製造を維持するだけのた
めに容認されるべき意図的でない添加である。
を添加する必要性を取り除く。モリブデンは延性が過度
に減少するため非常にゆっくりと調節冷却する混粒ステ
ンレス鋼鋳物には添加出来ない。本発明の合金中で、0
.5χ以上のモリブデンの存在は延性及び耐点食性の両
方が減少するため有害である。本発明によれば、0.5
gまでのモリブデンは、鋳物工場で入手出来るステンレ
ス鋼スクラップの使用を最大にし、それによってステン
レス鋼鋳物の費用的に効率良い製造を維持するだけのた
めに容認されるべき意図的でない添加である。
比較延性試験は本発明の合金中のモリブデン割合の変化
による効果を示す。第2図は非常にゆっくりと調節冷却
した修正されたX−6合金中のモリブデンの割合が増加
すると一軸引張中の伸び%の減少で測定されるように合
金の延性が受入れられない程減少することを示すグラフ
である。本発明のX−6合金よりも大きな重量割合であ
る!、10χのモリブデンを含有する修正されたX−6
合金はく重量2テ> C:0.02X、 Mn:0.6
7Z、 Si:0.87X、 Cr:24.89Z、N
iニア、33に、 Mo:1.I0%、Cu:2.I3
X、 N:0.069%及び残余のFe及び不可避の不
純物から成る。脆いシグマ相及びカイ相が1.10χの
Moを含有する非常にゆっくりと調節冷却した修正され
たX−6合金の微構造中に存在する。
による効果を示す。第2図は非常にゆっくりと調節冷却
した修正されたX−6合金中のモリブデンの割合が増加
すると一軸引張中の伸び%の減少で測定されるように合
金の延性が受入れられない程減少することを示すグラフ
である。本発明のX−6合金よりも大きな重量割合であ
る!、10χのモリブデンを含有する修正されたX−6
合金はく重量2テ> C:0.02X、 Mn:0.6
7Z、 Si:0.87X、 Cr:24.89Z、N
iニア、33に、 Mo:1.I0%、Cu:2.I3
X、 N:0.069%及び残余のFe及び不可避の不
純物から成る。脆いシグマ相及びカイ相が1.10χの
Moを含有する非常にゆっくりと調節冷却した修正され
たX−6合金の微構造中に存在する。
比較耐点食性試験は本発明の合金中のモリブデンの割合
の変化による効果を示す。再び第4表を参照して、2−
1$cuを含有する非常にゆっくりと調節冷却した11
蓬正されたX−6合金中でモリブデンの割合が1.lO
Xに増加すると零ミリボルト破壊電位値によって証明さ
れるように合金の耐点食性が受入れられない程の減少を
生ずる。再び、本発明の合金は破壊電位の+184及び
+239ミリボルトで証明されるように優れた耐点食性
を有する。
の変化による効果を示す。再び第4表を参照して、2−
1$cuを含有する非常にゆっくりと調節冷却した11
蓬正されたX−6合金中でモリブデンの割合が1.lO
Xに増加すると零ミリボルト破壊電位値によって証明さ
れるように合金の耐点食性が受入れられない程の減少を
生ずる。再び、本発明の合金は破壊電位の+184及び
+239ミリボルトで証明されるように優れた耐点食性
を有する。
引張残留応力はサクス(Sachs)法により熱処理を
受けた後柱々の方法て冷却された吸込口−ルシェル物質
で測定された。第3図に示したグラフは本発明の非常に
ゆっくりと調節冷却した合金と、非常にゆっくりと調節
冷却した従来技術のアロイ75、VK−A378と同定
された空冷されたヒライシ等の合金及び水中冷却した従
来技術による物質のアロイ63及びAl71との引張り
残留応力の比較を示す。
受けた後柱々の方法て冷却された吸込口−ルシェル物質
で測定された。第3図に示したグラフは本発明の非常に
ゆっくりと調節冷却した合金と、非常にゆっくりと調節
冷却した従来技術のアロイ75、VK−A378と同定
された空冷されたヒライシ等の合金及び水中冷却した従
来技術による物質のアロイ63及びAl71との引張り
残留応力の比較を示す。
本発明の合金は従来技術のアロイ75と同じ強度の最小
引張残留応力を有し、そして従来技術の物質アロイ63
、Al71及びヒライシ等の合金■に−A378よりも
かなり低い引張残留応力しか有さない。
引張残留応力を有し、そして従来技術の物質アロイ63
、Al71及びヒライシ等の合金■に−A378よりも
かなり低い引張残留応力しか有さない。
フェライト−オーステナイト系平衡に間するC25i、
Mn、Cr、Ni、Cu、N及びMoの定量的効果が溶
接物(シエフラーダイヤグラム)及び高温度で溶体死焼
なまし後水中急冷された鋳物(ASTM仕様書A300
/A300M−84P、560)について評価された。
Mn、Cr、Ni、Cu、N及びMoの定量的効果が溶
接物(シエフラーダイヤグラム)及び高温度で溶体死焼
なまし後水中急冷された鋳物(ASTM仕様書A300
/A300M−84P、560)について評価された。
しかし、本発明の合金には、非常にゆっくりと調節冷却
すると溶接物及び鋳物に対して予期される慣用のフェラ
イトとオーステナイトとの関係に於けるよりも多くのオ
ーステナイトが存在する。これらの慣用の評価は本発明
の合金に対して微構造中のフェライト及びオーステナイ
トの最適平衡を得るための元素重量割合範囲を決定する
のに用いろことが出来なかった。
すると溶接物及び鋳物に対して予期される慣用のフェラ
イトとオーステナイトとの関係に於けるよりも多くのオ
ーステナイトが存在する。これらの慣用の評価は本発明
の合金に対して微構造中のフェライト及びオーステナイ
トの最適平衡を得るための元素重量割合範囲を決定する
のに用いろことが出来なかった。
本発明の合金の広い■成範囲は以下の通りである。
第1表
」UL 範」L(」口iあり−CO,10最
大限 Si 1.5 最大限Mn
2−0 最大限Cr
23.0〜29.ONi 5.0〜9.
0 Cu O,5〜3.5 N O,2最大限 Mo 1.0 最大限Fe
残余及び不可避の不純物実際好ましい合
金は以下の元素を引用した範囲内で含有することが知ら
れている。
大限 Si 1.5 最大限Mn
2−0 最大限Cr
23.0〜29.ONi 5.0〜9.
0 Cu O,5〜3.5 N O,2最大限 Mo 1.0 最大限Fe
残余及び不可避の不純物実際好ましい合
金は以下の元素を引用した範囲内で含有することが知ら
れている。
第2表
一五:素−Or
(0,10最大限
Si 1.5 最大限Mn
2.0 最大限Cr25.(1−27
,0 Ni5.0〜7.5 Cu 1.5〜3.5N
O,15最大限Mo 0
.5 最大限Fe 残余及び不可
避の不純物例えば抄紙機シェルに用いるためには以下の
組成が有効である。
2.0 最大限Cr25.(1−27
,0 Ni5.0〜7.5 Cu 1.5〜3.5N
O,15最大限Mo 0
.5 最大限Fe 残余及び不可
避の不純物例えば抄紙機シェルに用いるためには以下の
組成が有効である。
第3表
一5j=−]ζ乏−い 05 −二 ゝC
O,02 Si 0.5Mn
0.8Cr
25.7Ni
6.OCu
2.8N
O,0?Mo
0.5 最大限Fe 残余及び
不可避の不純物本発明の銅含有ステンレス鋼合金(X−
6)は抄紙機ロールシェル用途に用いられる従来技術の
いかなる合金も対抗することの出来ない以下の特質を有
する。
O,02 Si 0.5Mn
0.8Cr
25.7Ni
6.OCu
2.8N
O,0?Mo
0.5 最大限Fe 残余及び
不可避の不純物本発明の銅含有ステンレス鋼合金(X−
6)は抄紙機ロールシェル用途に用いられる従来技術の
いかなる合金も対抗することの出来ない以下の特質を有
する。
(1)本合金は引張り残留応力を非常に低い水準とする
ため高温度から非常Zこゆっくりと炉内、Wff節冷却
出来る、 (2)ゆっくりした炉内冷却の間、シグマ及び他の脆い
相が最小限となる、 (3)混粒ステンレス鋼である合金は、鋭敏化処理、粒
界腐食又は粒界応力腐食割れに対して抵抗性が有 ち、 り4)本合金は非常に良好な腐食疲労強さを有する、そ
して (5)本合金は塩化物及びチオ硫酸塩イオンを含む製紙
工場の酸性白水中て点食及び割れ腐食に対し優れた抵抗
性を有する。上記の性質の組合わせは他の混粒ステンレ
ス鋼においては予期できないものであって得ることが出
来るとは考えられないものである。
ため高温度から非常Zこゆっくりと炉内、Wff節冷却
出来る、 (2)ゆっくりした炉内冷却の間、シグマ及び他の脆い
相が最小限となる、 (3)混粒ステンレス鋼である合金は、鋭敏化処理、粒
界腐食又は粒界応力腐食割れに対して抵抗性が有 ち、 り4)本合金は非常に良好な腐食疲労強さを有する、そ
して (5)本合金は塩化物及びチオ硫酸塩イオンを含む製紙
工場の酸性白水中て点食及び割れ腐食に対し優れた抵抗
性を有する。上記の性質の組合わせは他の混粒ステンレ
ス鋼においては予期できないものであって得ることが出
来るとは考えられないものである。
第5表は、X−6合金と従来技術のCF−3M及びアロ
イ75の3種の加熱とを比較した対応する化学的及び機
械的性質を含む表である。合金は以下に記述したような
シュミレートした白水媒体中で耐点食性を電気化学的に
評価した。
イ75の3種の加熱とを比較した対応する化学的及び機
械的性質を含む表である。合金は以下に記述したような
シュミレートした白水媒体中で耐点食性を電気化学的に
評価した。
11液1(Ω」L学
660ppm NaCl 400ppm C
I−(塩化物)750ppm Na25On 5
07ppmSO4−(硫酸塩)15ppm Na2S
2O3llppm5203−−(チオ硫酸塩)a)溶液
のpt+は@酸で4.1に調節した。
I−(塩化物)750ppm Na25On 5
07ppmSO4−(硫酸塩)15ppm Na2S
2O3llppm5203−−(チオ硫酸塩)a)溶液
のpt+は@酸で4.1に調節した。
b)試験中の溶液温度=125〜130°FASTM
GG+−78中に記述されているように、電気化学的サ
イクル分極測定に基づく耐点食性度は、受動(Pass
ive)フィルム破壊に対応する電位で最も良く示され
ている。正の値が大きい程耐点食性が良好となる。
GG+−78中に記述されているように、電気化学的サ
イクル分極測定に基づく耐点食性度は、受動(Pass
ive)フィルム破壊に対応する電位で最も良く示され
ている。正の値が大きい程耐点食性が良好となる。
IA、 @ −”金玉 旌
1 ■ 破壊電位江自比L」 X−61232−31+210 2++90 CF−3M +68375 1 +1
002 ++20 ?ロイ75 167095 1
−2402
零 ?ロイ75 161353 1
02 +10 10イア5 161255 1
+502 +5
0 本試料が活発に腐食し、そのため破壊電位を確認出来な
かった。
1 ■ 破壊電位江自比L」 X−61232−31+210 2++90 CF−3M +68375 1 +1
002 ++20 ?ロイ75 167095 1
−2402
零 ?ロイ75 161353 1
02 +10 10イア5 161255 1
+502 +5
0 本試料が活発に腐食し、そのため破壊電位を確認出来な
かった。
2−」L液ユし七孝工
660ppm NaCl 400ppm C
I−(塩化物)2958ppm Na2S04Na2S
042000pp&を酸塩)82ppm Na2S2
0a 58ppmS203−−(チオ硫
酸塩)a)pHは硫酸で4.9に調節した。
I−(塩化物)2958ppm Na2S04Na2S
042000pp&を酸塩)82ppm Na2S2
0a 58ppmS203−−(チオ硫
酸塩)a)pHは硫酸で4.9に調節した。
b)試験中の溶液温度=125°F
2AJ 目 −゛パ
l 1力 獲I 破壊電位迂り比邪」
X−61232−31+800
2 +800
?ロイ75 167095 1
−240第6表と第7表に与えられた
データは一連の1i上正されたアロイX−6鋳物に対す
る化学組成及び8M械的性質を示す。第6表はシリコン
、マンガン及び炭素に関して本発明のX−6合金の化学
につ、)でなされた線圧を示す。表に載せた全ての金属
は、各々の機械的性質を決定する前に炉内で非常にゆっ
くりと調節冷却された。第7表は第6表で各々に変化さ
せたものの機械的性質の結果を載せろ。同時に3つの元
素の全てを高水準に増加すると受入れできない延性(項
目8、第7表)を有する金属を生じる事に注意されたい
。また、シリコンだけを1゜59χに増加するしく項目
5、第7表)又はマンガンだけを2.59χに増加(項
目5、第7表)すると受入れできない延性を有する金属
を生じる。第4.5及び6図は、アロイX・6中の炭素
、マンガン又はシリコンの水準が増加すると延性に何が
起きるかを示すグラフである。炭素を0.099χまで
増加しても延性に悪影響を与えないしまたマンガンを2
.0$まで又はシリコンを1.5$まて増加しても延性
に悪影響を与えない。本発明のX−6合金は、炭素を0
.1OKまで、マンガンを2.Ozまで、そしてシリコ
ンを]、50$まで増加した水準で含有する事ができ、
それでも非常に低い水準の引張残留応力とするために高
温度から非常にゆっくりと炉内調節冷却できる改良され
た銅含有ステンレス鋼合金を提供する。シグマ及び他の
脆い相はゆっくりした炉内冷却の間最小となる。本発明
の合金は完全オーステナイト系合金よりも鋭敏化処理、
粒界腐食又は粒界応力腐食に対して影響されにくい。本
発明の合金は非常に良好な腐食疲労強さを有する。同時
に、本発明の合金は塩化物及びチオ硫酸塩イオンを含む
酸性溶液中で点食及び割れ腐食に対して優れた抵抗を有
する。
−240第6表と第7表に与えられた
データは一連の1i上正されたアロイX−6鋳物に対す
る化学組成及び8M械的性質を示す。第6表はシリコン
、マンガン及び炭素に関して本発明のX−6合金の化学
につ、)でなされた線圧を示す。表に載せた全ての金属
は、各々の機械的性質を決定する前に炉内で非常にゆっ
くりと調節冷却された。第7表は第6表で各々に変化さ
せたものの機械的性質の結果を載せろ。同時に3つの元
素の全てを高水準に増加すると受入れできない延性(項
目8、第7表)を有する金属を生じる事に注意されたい
。また、シリコンだけを1゜59χに増加するしく項目
5、第7表)又はマンガンだけを2.59χに増加(項
目5、第7表)すると受入れできない延性を有する金属
を生じる。第4.5及び6図は、アロイX・6中の炭素
、マンガン又はシリコンの水準が増加すると延性に何が
起きるかを示すグラフである。炭素を0.099χまで
増加しても延性に悪影響を与えないしまたマンガンを2
.0$まで又はシリコンを1.5$まて増加しても延性
に悪影響を与えない。本発明のX−6合金は、炭素を0
.1OKまで、マンガンを2.Ozまで、そしてシリコ
ンを]、50$まで増加した水準で含有する事ができ、
それでも非常に低い水準の引張残留応力とするために高
温度から非常にゆっくりと炉内調節冷却できる改良され
た銅含有ステンレス鋼合金を提供する。シグマ及び他の
脆い相はゆっくりした炉内冷却の間最小となる。本発明
の合金は完全オーステナイト系合金よりも鋭敏化処理、
粒界腐食又は粒界応力腐食に対して影響されにくい。本
発明の合金は非常に良好な腐食疲労強さを有する。同時
に、本発明の合金は塩化物及びチオ硫酸塩イオンを含む
酸性溶液中で点食及び割れ腐食に対して優れた抵抗を有
する。
上述した発明の詳細な記述は、単に説明のためのみに与
えられる。言及したものの他に多くの修正及び代替えが
特許請求の範囲に定められる発明の範囲を逸脱しないで
なされろる。
えられる。言及したものの他に多くの修正及び代替えが
特許請求の範囲に定められる発明の範囲を逸脱しないで
なされろる。
表の説明
第4表は種々の非常にゆっくりと調節冷却した物質の耐
点食性試験結果を示す表である。
点食性試験結果を示す表である。
第5表はX−6合金と従来技術の合金とを比較した化学
的及び機械的性質のデータを示す表である。
的及び機械的性質のデータを示す表である。
第6表は炭素、マンガン及びシリコン含有量を変1ヒさ
せて実験的に修正したX−6合金の化学分析を示す表で
ある。
せて実験的に修正したX−6合金の化学分析を示す表で
ある。
第7表は炭素、マンガン及びシリコン含有量を変化させ
て実験的に11正した×−6合金の化学的性質を示す表
である。
て実験的に11正した×−6合金の化学的性質を示す表
である。
第4表
一合ユ金−破壊電位
−鼎土コV対」」己
X−6: 3.2XCu +2
39X−6: 2.OX:Cu
+1840−13%Cuで(1正した?0イア50?
ロイ75
02.1XCu+1.1:M0
1?修正したX−60400ppm2 C
1!(塩1ヒ物)35ppm 5203−
2(チオ硫酸塩)800ppm 504−
2(硫酸塩)pH=4.1 ・=30°F l SCE 標準カロメル電極 2 ppm 百万分の− 第5表 = 合金 加熱番号 CCr Ni Mn 5iX
−61232−3’ 0.021 25.27 7.0
8 0.62 0.91CF3M !68375 0.
013 17.70 14.921.01 0.82?
ロイ75 167295 0.017 25.22
6.59 0.54 0.6270イア5 1
61353 0.024 2(3,327,020
,750,(3370イア5 161255 0.0
14 25.53 G、64 0.73 0
.(355合金加熱番号 P S MoN
CuX−61232−30,0270,0120,
110,07,2,03(F−3M +68375 0
.041 0.009 2.24 0.0G20.36
70イア5 167295 0.030 0.00
4 0.0? 0.067 0.1470イア5
1(313530,0330,0+1 0.03
0.091 0.2570イア5 161255
0.022 0.003 0.02 0.0G6
0.09合金 加熱番号 0.2Ztフセヴト
極限降伏強さくにsi) 引張強さくKsi)X−6
1232−353,1112,0CF−3M 1683
75 28.3 72.870イア5 1
67295 53.8
112.510イア5 161353
62.4 119.070イア
5 161255 59.7
108.6合金 加熱番号 2.0インチ1
面積の BHN中の伸び 減少 率(X) (:) X−61232−326,028,5229CF−3M
168375 54.0 51.0 −
?ロイ75 167295 22.0
18.0 23570イア5 161
353 16.0 15.0
24210475 1G1255
27.5 51.0 2291
ASTM表示: A37O−77 第6表 イ ・ 1x−Δ の昔 自・ 1の “ デ約 イ − 項目 取鍋 CMn Si Cr Ni番号
鑑定 ] 1331−Ll O,0270,630,97
25,307,4421331−120,0270,+
37 1.59 25.17 7.343 1327−
Ll O,01? +、46 0.63 25.0
9 7.234 1327−L2 0.0+8
1.9(30,6225,097,3051327−L
3 0.025 2.59 0.57 25.21
?、626 1328−Ll O,0490,680
,4424,747,1071328−120,075
0,610,4324,636,7781331−L3
0.080 +、78 1.52 25.23 7
.209 1328−L3 0.099 0.57 0
.4+ 24.87 6.89項目 取鍋 CuNP
S 番号 鑑定 + 1331−Ll 2.95 0.05? 0
.027 0.0+82 1331−L2 2.9+
0.062 0.026 0.0183 1327−
Ll 2.76 0.0?4 0.025 0.02
04 1327−L2 2.75 0.07? 0.
024 0.0225 1327−L3 2.73 0
.0?3 0.043 0.0+76 1328−Ll
3.00 0.0?2 0.027 0.0207
1328−L2 2.98 0.068 0.026
0.0208 1331−L3 2.88 0.06
4 0.027 0.0+89 1328−L3 2.
99 0.0?4 0.026 0.017注釈:項目
1〜9に対する実際のモリブデン取鍋分析はo、otz
よりも少なかった。
39X−6: 2.OX:Cu
+1840−13%Cuで(1正した?0イア50?
ロイ75
02.1XCu+1.1:M0
1?修正したX−60400ppm2 C
1!(塩1ヒ物)35ppm 5203−
2(チオ硫酸塩)800ppm 504−
2(硫酸塩)pH=4.1 ・=30°F l SCE 標準カロメル電極 2 ppm 百万分の− 第5表 = 合金 加熱番号 CCr Ni Mn 5iX
−61232−3’ 0.021 25.27 7.0
8 0.62 0.91CF3M !68375 0.
013 17.70 14.921.01 0.82?
ロイ75 167295 0.017 25.22
6.59 0.54 0.6270イア5 1
61353 0.024 2(3,327,020
,750,(3370イア5 161255 0.0
14 25.53 G、64 0.73 0
.(355合金加熱番号 P S MoN
CuX−61232−30,0270,0120,
110,07,2,03(F−3M +68375 0
.041 0.009 2.24 0.0G20.36
70イア5 167295 0.030 0.00
4 0.0? 0.067 0.1470イア5
1(313530,0330,0+1 0.03
0.091 0.2570イア5 161255
0.022 0.003 0.02 0.0G6
0.09合金 加熱番号 0.2Ztフセヴト
極限降伏強さくにsi) 引張強さくKsi)X−6
1232−353,1112,0CF−3M 1683
75 28.3 72.870イア5 1
67295 53.8
112.510イア5 161353
62.4 119.070イア
5 161255 59.7
108.6合金 加熱番号 2.0インチ1
面積の BHN中の伸び 減少 率(X) (:) X−61232−326,028,5229CF−3M
168375 54.0 51.0 −
?ロイ75 167295 22.0
18.0 23570イア5 161
353 16.0 15.0
24210475 1G1255
27.5 51.0 2291
ASTM表示: A37O−77 第6表 イ ・ 1x−Δ の昔 自・ 1の “ デ約 イ − 項目 取鍋 CMn Si Cr Ni番号
鑑定 ] 1331−Ll O,0270,630,97
25,307,4421331−120,0270,+
37 1.59 25.17 7.343 1327−
Ll O,01? +、46 0.63 25.0
9 7.234 1327−L2 0.0+8
1.9(30,6225,097,3051327−L
3 0.025 2.59 0.57 25.21
?、626 1328−Ll O,0490,680
,4424,747,1071328−120,075
0,610,4324,636,7781331−L3
0.080 +、78 1.52 25.23 7
.209 1328−L3 0.099 0.57 0
.4+ 24.87 6.89項目 取鍋 CuNP
S 番号 鑑定 + 1331−Ll 2.95 0.05? 0
.027 0.0+82 1331−L2 2.9+
0.062 0.026 0.0183 1327−
Ll 2.76 0.0?4 0.025 0.02
04 1327−L2 2.75 0.07? 0.
024 0.0225 1327−L3 2.73 0
.0?3 0.043 0.0+76 1328−Ll
3.00 0.0?2 0.027 0.0207
1328−L2 2.98 0.068 0.026
0.0208 1331−L3 2.88 0.06
4 0.027 0.0+89 1328−L3 2.
99 0.0?4 0.026 0.017注釈:項目
1〜9に対する実際のモリブデン取鍋分析はo、otz
よりも少なかった。
第7表
交互の X−6合金 0.2χ 引張 2イ
シチ引用 に対する オフセット 強さ 中
の試験的 降伏 (psi) 伸び改良 強
さ 率 (psi) (χ) 表6−項目I Siを0.97$ 53.650
99,000 9// −// 2 ///
/1.59N 55.325 84.750 1/
/ −// 3 Mn//1.46X 52,
050+06.525 31tt −// 4
////1.9(d 52,425106.125
31// −// 5 〃tt2.59’X
50,375 70.025 2tt −tt
6 CttO,049N 50,300103.+
25 20tt −// 7 ///10.07
5: 4G、600 98,550 19Si〃1.
52X // −// 3 Mn//1.78χ 53,
450 69.275 1// C/10
.08χ tt −// 9 CzzO,099: 44
,150 87.150 1212回の試験の平均
シチ引用 に対する オフセット 強さ 中
の試験的 降伏 (psi) 伸び改良 強
さ 率 (psi) (χ) 表6−項目I Siを0.97$ 53.650
99,000 9// −// 2 ///
/1.59N 55.325 84.750 1/
/ −// 3 Mn//1.46X 52,
050+06.525 31tt −// 4
////1.9(d 52,425106.125
31// −// 5 〃tt2.59’X
50,375 70.025 2tt −tt
6 CttO,049N 50,300103.+
25 20tt −// 7 ///10.07
5: 4G、600 98,550 19Si〃1.
52X // −// 3 Mn//1.78χ 53,
450 69.275 1// C/10
.08χ tt −// 9 CzzO,099: 44
,150 87.150 1212回の試験の平均
第1図は従来技術のアロイ75と比較してX−6合金の
改良された@食疲労挙動を示すグラフである。 第2図は公称2XCuを含有する非常にゆっくりと調節
冷却されたX−6合金の延性に間するモリブデンの効果
を示すグラフである。 第3図は従来技術の合金の最大引張残留応力とX−6合
金のそれとの比較を示すグラフである。 第4.5及び6図はX−6合金の延性に間する炭素、マ
ンガン及びシリコン各々の水準の増加の効果を示すグラ
フである。 l・7 丁1 代理人 弁理士 佐々井弥太部 5j、、、 l−:]
、 ・lf″: (外1名〉 象 文 床片 ・ks・ 茅 2 rA 第 3 図 2イニケ中 つ イ申 び にv゛7τ6
き 呂 2イア+中っ神び゛嘩!≦
改良された@食疲労挙動を示すグラフである。 第2図は公称2XCuを含有する非常にゆっくりと調節
冷却されたX−6合金の延性に間するモリブデンの効果
を示すグラフである。 第3図は従来技術の合金の最大引張残留応力とX−6合
金のそれとの比較を示すグラフである。 第4.5及び6図はX−6合金の延性に間する炭素、マ
ンガン及びシリコン各々の水準の増加の効果を示すグラ
フである。 l・7 丁1 代理人 弁理士 佐々井弥太部 5j、、、 l−:]
、 ・lf″: (外1名〉 象 文 床片 ・ks・ 茅 2 rA 第 3 図 2イニケ中 つ イ申 び にv゛7τ6
き 呂 2イア+中っ神び゛嘩!≦
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、実質的に重量割合でC:0.10%及びそれ以下、
Si:1.5%及びそれ以下、Mn:2.0%及びそれ
以下、Cr:25.0%から27.0%、Ni:5.0
%から7.5%、Cu:1.5%から3.5%、N:0
.15%及びそれ以下、Mo:0.5%及びそれ以下、
そして残余がFe及び不可避の不純物からなる、高度に
耐点食性のフェライト−オーステナイト系混粒鋳造ステ
ンレス鋼合金。 2、優れた延性及び耐食性を保持しつつ有害な引張残留
応力を最小とするように非常にゆっくりと調節冷却され
た、実質的に重量割合で、C:0.10%及びそれ以下
、Si:1.5%及びそれ以下、Mn:2.0%及びそ
れ以下、Cr:25.0%から27.0%、Ni:5.
0%から7.5%、Cu:1.5%から3.5%、N:
0.15%及びそれ以下、Mo:0.5%及びそれ以下
、そして残余がFe及び不可避の不純物からなる、特許
請求の範囲第1項に記載の高度に耐点食性のフェライト
−オーステナイト系混粒鋳造ステンレス鋼合金。 3、優れた延性及び耐食性を保持しつつ有害な引張残留
応力を最小とするように非常にゆっくりと調節冷却され
、そして実質的に重量割合で、C:0.02%、Si:
0.5%、Mn:0.8%、Cr:25.7%、Ni:
6.0%、Cu:2.8%、N:0.07%、Mo:0
.5%及びそれ以下、そして残余がFe及び不可避の不
純物からなる、特許請求の範囲第2項に記載の高度に耐
点食性のフェライト−オーステナイト系混粒鋳造ステン
レス鋼合金。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/902,416 US4740254A (en) | 1984-08-06 | 1986-08-29 | Pitting resistant duplex stainless steel alloy |
| US902416 | 1986-08-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6360261A true JPS6360261A (ja) | 1988-03-16 |
| JPH0380863B2 JPH0380863B2 (ja) | 1991-12-26 |
Family
ID=25415833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62200118A Granted JPS6360261A (ja) | 1986-08-29 | 1987-08-12 | 耐孔食性二相ステンレス鋼合金 |
Country Status (9)
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