JPH0625272Y2 - ミシンのワライ防止装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はミシンによる縫製中に発生する縫い障害のワラ
イの防止装置に関する。

（従来の技術及び考案が解決しようとする課題） ミシンによる縫製中に第１２図に示す如く縫い目中の上
糸が糸タルミを生じて形成される現象即ち、ワライと呼
ばれる縫い障害を生じる。このワライは第１１図aの如
く、上下動及び左右動する針１７の最下降位置からの上
昇時に形成された上糸糸輪を針糸捕捉手段である釜２８
の釜先２８ａが捕捉して第１１図bの如く釜２８が上糸
糸輪を引き込み拡大し、第１１図cの如く釜２８による
最大拡大位相を過ぎた直後より始まる天秤による上糸の
吸収作用により第１１図cから第１１図dに示す如く縫い
目側上糸５aが布の上に引き上げられる現象を生じるこ
とが基本的な原因であり、第１１図eの如く上糸引き締
め位相（天秤上死点よりやや手前の位相から天秤上死点
位相までの間）において引き上げられた縫い目側上糸が
何らかの原因で上糸引締めに対して引き戻されなかった
時に発生する。

このワライの防止に対して従来技術としては釜に捕捉さ
れる上糸糸輪の縫い目側上糸経路上に弱い抵抗圧を付与
する弾性部材を配置し、上糸をこの弾性部材と接触させ
て抵抗を付与する等の方法による装置が提案されている
が、この弾性部材の接触箇所に上糸が入り難いことや、
天秤の上昇による上糸の吸収時にこの接触部抵抗が加わ
るため引上げのために上糸糸調子器による糸張力を付加
する必要があり、結果として弱い上糸張力では良好な縫
い調子を得ることが出来なかった。

本考案は弱い上糸調子のままでワライを防止する装置を
提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 本考案では釜に捕捉されている間の上糸糸輪の釜から縫
い目側の上糸経路上の常には接触しない位置に、上糸を
押圧することにより上糸に引上げ抵抗を与える上糸押え
体を設け、該上糸押え体に対向して常には前記上糸に作
用して前記弾性体に押圧する上糸押えを配し、かつ該上
糸押えと前記弾性体との間に捕捉された縫い目側上糸の
侵入側にくさび状の案内部を設けて形成し前記上糸を特
定位相に解放する開放手段とにより構成する。

（作用） 針の上下動により生じる上糸糸輪を釜の剣先により捕捉
した上糸糸輪の天秤による上糸の引上げ時に縫い目側上
糸を前記くさび状の案内部から前記上糸押え体と前記上
糸押えとの間に保持し布上に引き上げられる位相の間、
上糸押えにより上糸を弾性体の上糸押え体に押圧し、針
側の上糸が引き上げられた位相において前記上糸押えを
上方に移動して上糸糸輪の引き上げ糸の引き締めに対し
て抵抗を付与しない。

（実施例） 次に本考案の実施例を図面により詳細に説明する。

第７図は本発明のワライ防止装置を組込んだコンピュー
タミシンの外観図であり機構説明図である第８図とを参
照して説明する。ミシン機枠１に上下動可能に支承され
る針棒３の先端に針１７が固着されており、該針の下方
の前記ミシン機枠１には前記針１７に対向して針板１８
が固着されており、前記針１７が出没するための針穴１
８aが設けられている。該針板の下方には前記針１７の
上下動に同期して駆動される針糸捕捉手段が配置されて
いる。

前記針板１８には布押え２０と協働して布を把持して送
るための送り歯１９が出没するための送り歯溝１８bが
設けられている。４は縫い模様の表示部であって縫い模
様と選択番号とが表示されている。５は選択パネルであ
って、該パネル上には番号で表される縫い模様の選択を
するためのテンキー６を備えており、選択操作された番
号を表示するための表示部７２を備えている。

構成図第８図によればミシン機枠１には駆動部（図示せ
ず）に連結して回転を伝達される上軸２に連結する針棒
３が上下動可能に支承されている。該針棒３は前記ミシ
ン機枠１に回転可能に支承される上軸２の軸端に設けた
クランク７の一端に固着の針棒クランク８の軸部に回転
可能に連結するクランクロッド９の他端に回転可能な軸
部を備える針棒抱き１０に挿通固着されており該針棒抱
きの上部と下部で針棒支持体１１に挿通し、上下動可能
に支持されている。該針棒支持体は前記ミシン機枠１に
固着の軸１２に嵌装し上下動を規制されて回転のみ可能
に支持されている。

前記針棒支持体１１の他端は連結ロッド１３の端に連結
されており、該連結ロッドの他端は前記ミシン機枠１に
固着の針棒振巾用ステッピングモータ１４の出力軸１４
aに固着の腕１５とリンク１６を介して連結している。

前記送り歯１９は前記駆動軸２により駆動される水平送
り腕２１に固着されており、該水平送り腕の運動量の調
節は水平送り腕の揺動角を調節することで行なうが、送
り調節器２２が調節軸２３の軸端に固着され、送り調節
器の回動により前記水平送り腕２１への伝達量を調節す
るものであって、前記調節軸２３の他端に固着の腕２４
と前記ミシン機枠１に固着の送り調節用ステッピングモ
ータ２５の出力軸に固着のクランク２６とがリンク２７
を介して連結している。

２８は針糸捕捉手段たる釜であって前記針板１８の下側
で前記ミシン機枠１に回転可能に支承され、前記上軸２
により前記針棒３と同期して回転せしめられる下軸２９
に固着の下軸歯車３０と前記釜２８の下部に一体的に固
着の釜の歯車３１とが噛合している。

３２は公知の天秤であって前記クランク７に連結され、
上下方向に運動する如く構成されている。

第９図に於て前記釜２８内には内釜３６が回転可能に支
持されている。該内釜は前記ミシン機枠１に固着される
回転止め６０及び６１に当接して回転を阻止されてい
る。

６２は下糸引出し枠であって、前記内釜３６に設けたボ
ビン収納室３６aの外周に固着されており、下糸引出し
口６２aが設けられている。６３は下糸調子バネであっ
て、薄板状のバネで形成されており一端を前記下糸引出
し枠６２にネジ６７により固着されている。

前記下糸調子バネ６３の先端６３aは前記下糸引出し口
６２aのスリット上に位置しており、その中間に外部か
ら調節可能な頭付きネジ６４の軸部が挿通可能な開口部
が設けられている。

前記頭付きネジ６４は前記下糸調子バネ６３の開口部に
挿通し前記下糸引出し枠６２のネジ穴に螺合して、頭部
により前記下糸調子バネ６３を押圧して先端６３aと前
記下糸引出し口６２aとの間の押圧力を調節可能とし、
該下糸引出口から引出される下糸の張力を調節する。下
糸６６を巻いたボビンであって、前記内釜３６のボビン
収納室３６aに回転可能に収納されている。

前記釜２８は第２図の如く前記ミシン機枠１に固着の釜
取付板に固着される釜座（いずれも図示せず）に前記釜
２８の端部を当接する形状であって、該釜の回転の中心
部に設けた軸穴に段部を有する釜軸３４が挿通しており
該釜軸は釜座に段部を当接して止メネジにより固定され
ている。

前記釜２８に支持される内釜３６には壁３６ｂと平行に
支持板３７が固着されており、この間に上下動駆動され
る繰出しレバー３８の糸係合部３８ａが前記針板１８の
下面と前記内釜３６の上面との間で且つ前記壁３６ａと
のスキマＳ，前記支持板３７とのスキマＳ_１を設定して
位置している。

繰出しレバー３８は第１図に示す如く前記糸係合部３８
aの両端は折り曲げられ先端に設けた穴前記釜取付板に
固着の釜室カバー４５の立上り部に固着の一対のピン４
０，４１が嵌合しており、前記繰出しレバー３８は前記
一対のピン４０，４１を回転の中心として回転可能に支
持されている。

前記繰出しレバー３８の作動による下糸繰出し作用につ
いては先に本出願人が出願した特願昭６２−９２９８７
と同一であるので詳細は省略する。

前記繰出しレバー３８は前記上軸２に同期回転する前記
下軸２９に嵌装固着する繰出しカム４２に従動する繰出
しリンク４３と、該繰出しリンクの揺動量を調節するス
テッピングモータ４４とが連結されており、前記繰出し
カム４２の回転により前記繰りしレバー３８が上下動し
て前記内釜３６から下糸６６を引出すものである。

前記ステッピングモータ４４は前記繰出しリンク４３の
揺動量を調節して前記繰出しレバー３８の作動量と作動
位相を調節する如く構成されている。

次にワライ防止装置の細部について説明する。第３図に
おいて４５は釜室カバーであって前記ミシン機枠１に固
着の釜取付板に固着されており、前記釜室カバー４５に
は上下方向に貫通する穴部４５aが設けられており、該
穴部に作動ピン４７が軸方向移動可能に挿通している。

前記釜室カバー４５の側面には開放腕支え４８がネジ４
９により一体的に固着されている。該開放腕支えの下部
にピン５０が一体的に形成されており、該ピンに開放腕
５１の一端に形成の穴部が嵌装している。前記開放腕５
１の他端は延出されて前記下軸２９と平行な平面部５１
ａが形成されており、前記下軸２９に嵌装固着する開放
カム５２上に位置し、バネ手段（図示せず）により当接
従動している。

前記作動ピン４７は自重により前記開放腕５１上に当接
している。なお前記作動ピン４７をバネ手段により下方
に押圧して前記開放腕５１を前記開放カム５２に当接従
動させる如くにすることでも良い。

第１図及び第３図において５３は上糸押えであって弾性
材でコの字状に折り曲げた形で形成され、その下側の基
端部は前記ミシン機枠１にネジ５４により固着されてい
る。該上糸押えの上側に設けたネジ穴部５３ｂには調節
ネジ５５が螺合しており、前記上糸押え５３の上方の前
記調節ネジ５５にはナット５６が装着され、前記調節ネ
ジ５５の調節後のユルミ止めを構成している。

前記調節ネジ５５の下方は前記作動ピン４７の上端に対
向する位置に配設されている。

該調節ネジを装着する前記上糸押え５３の上側の自由端
５３ａは前記内釜３６の上面より下側に形成された前記
支持板３７の取付部３７ａ上に固着する弾性部材でなる
上糸押え体５７上に左方から延出され、前記作動ピン４
７の上端４７ａが前記調節ネジ５５の先端に当接しない
状態においては前記上糸押え体５７と前記上糸押え５３
とは当接する如く位置している。

前記上糸押え体５７の上面位置は第４図に示す如く前記
釜２８の上端より上方に位置しており、該釜の剣先２８
aは釜の上端より下方に形成されている。

次に本考案のワライ防止装置の動作について第１０図を
参照して説明する。

第１０図中aは前記針１７が針下死点からの上昇中であ
って、該針が保持する上糸ループを前記釜２８の剣先２
８aが捕捉する位相である。この位相では第３図及び第
４図に示す如く、前記開放腕５１の平面部５１bは前記
開放カム５２の小径部５２aに当接しており、前記開放
腕５１は反時計方向に回転した位置であって前記作動ピ
ン４７が下方に位置して該作動ピンの先端４７aと前記
調節ネジ５５との間にはスキマaが設定されている。

このため前記上糸押え５３の先端５３aは前記上糸押え
体５７に当接した状態である。

第１０図中bは前記針１７が上昇して、前記釜２８の剣
先２８aが前記針糸ループを拡大する位相であり、前記
剣先２８aの回転により上糸を引き出し、拡大された上
糸ループの縫い目側上糸は図の如く前記内釜３６の上側
へ引き出され、針側の上糸は前記内釜３６の下側へ引き
出される前記内釜３６の上側へ引き出された縫い目側の
針糸は前記上糸押え５３の下側に当接し、前記釜の剣先
２８aの回動により前記上糸押え体５７と上糸押え５３
との間に案内される。

前記上糸押え体５７の入口部５７aは第４図の如く入口
側は傾斜状態の案内部５７bが形成されており、前記上
糸押え５３は第１０図aと同じく前記上糸押え体５７に
当接した状態であって入口はくさび状空間が形成されて
いて、縫い目側上糸を導く。

次に第１０図中cは更に前記釜２８が回転して前記上糸
ループが最大引出しの後の位相であって上糸ループがタ
ルミを発生し、前記天秤３２による上糸引上げ作用が行
なわれる位相である。

該上糸引上げにより図中点線で示す前記内釜３６の下側
を通った針側の上糸を引上げて前記上糸ループのタルミ
を吸収し、更に縫い目側上糸に緊張を与える。該緊張の
張力により、前記上糸押え５３と前記上糸押え体５７と
の間が第４図の当接状態のまま縫い目側上糸はその間に
侵入して前記上糸押え５３の弾性による抵抗を与えられ
る。

このため次の第１０図中dの開放位相までの間前記天秤
３２の上昇による針側上糸の上昇に対して縫い目側上糸
を保持しており、針側上糸の上昇に伴って縫い目側上糸
を引上げることはなく前記針側上糸を吸収する。

第１０図中dは天秤上死点の少し前の位相であり、前記
天秤３２の吸収作用により針側の上糸が前記内釜３６の
下側から吸収されて上方に残った位相である。この位相
において第５図の如く前記開放腕５１の平面部５１bは
前記開放カム５２の大径部５２bに当接しており、前記
開放腕５１を前記ピン５０を中心に時計方向に回転す
る。該開放腕の平面部５１bに当接する前記作動ピン４
７を軸方向上方に押し上げて、該作動ピンの上端４７a
が前記上糸押え５３に固着の前記調節ネジ５５に当接し
て前記上糸押え５３を押し上げる。

これにより第５図及び第６図に示す如く前記上糸押え体
５７と前記上糸押え５３の先端５３aとの間にスキマbが
発生する。

この位相は前記天秤３２の上死点位相の少し手前の位相
であることから大１０図eの如く天秤上死点位相におい
て、前記針板１８の下側に残る上糸タルミを更に引き上
げて吸収する。

更に第１０図fの如く前記針１７の下降により縫い目を
引き締めて縫い目が形成される。

（効果） 以上の如く本考案によればミシンによる縫製中に発生す
るワライの防止を針糸捕捉手段である釜の上糸引出し時
の縫い目側の上糸を釜の引出し作用によりくさび状に形
成した抵抗付与部に案内し、更に天秤による上糸引上げ
作用により抵抗付与部に保持させ、針側の上糸が略引上
げられる位相に抵抗付与部を開放して天秤による上糸引
上げ縫い目の引き締めを行なう如くしたことにより釜の
引出し作用により自動的に縫い目側の糸を保持させ、開
放位相に開放させることのみでワライの発生を防止する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第１０図は本考案の実施例に係り、第１図は
ワライ防止装置の説明図、第２図はその一部断面図第３
図から第６図はワライ防止装置の作動説明図、第７図は
ミシンの外観図、第８図はミシン機構説明図、第９図は
下糸調節部の説明図、第１０図はワライ防止装置を作動
させた場合の縫い目形成説明図、第１１図は従来の縫い
目形成説明図、第１２図はワライの縫い目の説明図であ
り、１７は針、１８は針板、２８は針糸捕捉手段である
釜、３６は内釜、５２は開放カム、５３は上糸押え、５
７は上糸押え体である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭56−151088（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−14380（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−168067（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭61−10630（ＪＰ，Ｙ２)

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ミシン機枠に上下動可能に支承される針棒
   の先端に固着される針と該針と協働する針糸捕捉手段と
   でなる縫い目形成手段と、針糸捕捉手段に保持される内
   釜に装着される下糸張力調節装置と、前記ミシン機枠に
   固着され前記針が出没する針穴が設けられた針板と、前
   記針棒の上下動に同期して回転する開放カムと、該開放
   カムの回転により往復運動する作動ピンと、前記内釜の
   上面に設けられ前記針糸捕捉手段の上端より上方に配置
   される上糸押え体と、前記ミシン機枠に一端が支持され
   ると共に前記作動ピンの上端の上下動により他端が前記
   上糸押え体に対して接離運動して接合時に上糸を保持す
   る上糸押えとでなることを特徴とするミシンの上糸ワラ
   イ防止装置。
2. 【請求項２】前記上糸押さえと前記上糸押え体のうちい
   ずれか一方が弾性部材で形成されていることを特徴とす
   る実用新案登録請求の範囲第１項に記載のミシンの上糸
   ワライ防止装置。