JPS6360499B2 - - Google Patents
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- JPS6360499B2 JPS6360499B2 JP4002883A JP4002883A JPS6360499B2 JP S6360499 B2 JPS6360499 B2 JP S6360499B2 JP 4002883 A JP4002883 A JP 4002883A JP 4002883 A JP4002883 A JP 4002883A JP S6360499 B2 JPS6360499 B2 JP S6360499B2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/02—Details
- H01J61/04—Electrodes; Screens; Shields
- H01J61/06—Main electrodes
- H01J61/073—Main electrodes for high-pressure discharge lamps
- H01J61/0732—Main electrodes for high-pressure discharge lamps characterised by the construction of the electrode
Landscapes
- Discharge Lamp (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はストロボフラツシユ装置等に用いられ
る閃光放電管用電極の改良に関するものである。
る閃光放電管用電極の改良に関するものである。
閃光放電管の陰極としては、イオン衝撃に対し
て特に強いことが必要のため、一般的には金属多
孔質焼結体にアルカリ金属またはアルカリ土類金
属の酸化物や、これらと遷移金属との複合酸化物
等の電子放出物質を含浸したものが用いられてい
る。この焼結体をタングステンまたはモリブテン
等の耐熱性電極基材に保持する方法として、金属
粉末を円筒形または円柱形に加圧成形した焼結体
に、前記電極基材を挿入圧着または先端に溶接し
固定する方法が用いられている。
て特に強いことが必要のため、一般的には金属多
孔質焼結体にアルカリ金属またはアルカリ土類金
属の酸化物や、これらと遷移金属との複合酸化物
等の電子放出物質を含浸したものが用いられてい
る。この焼結体をタングステンまたはモリブテン
等の耐熱性電極基材に保持する方法として、金属
粉末を円筒形または円柱形に加圧成形した焼結体
に、前記電極基材を挿入圧着または先端に溶接し
固定する方法が用いられている。
しかしながらこのような従来の電極構造では、
放電管のチユーブ内径が、約２mm以上の場合は比
較的容易に製作できるが、近時この種放電管の小
型化に対する要求が多く、このためチユーブの内
径が小さくなるとこの製造は難かしく、特に内径
が1.5mm以下のキヤピラリチユーブの場合には、
前記の如き従来構造では、極めて困難となるので
焼結電極が封入される部分は、内径が大きいチユ
ーブを継いた構造が用いられる。
放電管のチユーブ内径が、約２mm以上の場合は比
較的容易に製作できるが、近時この種放電管の小
型化に対する要求が多く、このためチユーブの内
径が小さくなるとこの製造は難かしく、特に内径
が1.5mm以下のキヤピラリチユーブの場合には、
前記の如き従来構造では、極めて困難となるので
焼結電極が封入される部分は、内径が大きいチユ
ーブを継いた構造が用いられる。
このような構造の放電管では、焼結電極の周囲
は比較的広い空間となるので、いわゆるデツドス
ペースとなり発光効率が低下するし、量産性も極
めて悪くかつ小型化の目的にも反する等の欠点が
ある。
は比較的広い空間となるので、いわゆるデツドス
ペースとなり発光効率が低下するし、量産性も極
めて悪くかつ小型化の目的にも反する等の欠点が
ある。
本発明は上記の欠点を解決しさらに製造コスト
を大幅に引き下げることを目的としたものであ
る。
を大幅に引き下げることを目的としたものであ
る。
すなわち本発明は前記の如く、加圧成形により
製造した焼結体を、電極基材に挿入圧着または溶
接することなく、電極基材の先端表面に直接焼結
層を構成するもので、以下実施例について説明す
る。
製造した焼結体を、電極基材に挿入圧着または溶
接することなく、電極基材の先端表面に直接焼結
層を構成するもので、以下実施例について説明す
る。
水素化チタン（TiH2）の、37μｍ程度の粉末を
極性の高い液体有機化合物、例えばエタノール
（比誘電率ε＝24.3）中に分散懸濁し、これを泳
動浴として、直径0.7mmのタングステン電極基材
を陰極とし、電位勾配50V／cmで５秒間電気泳動
することにより、タングステン電極基材の先端部
1.5mmの表面に厚さが約0.05mmの均一な水素化チ
タン被覆を形成した。
極性の高い液体有機化合物、例えばエタノール
（比誘電率ε＝24.3）中に分散懸濁し、これを泳
動浴として、直径0.7mmのタングステン電極基材
を陰極とし、電位勾配50V／cmで５秒間電気泳動
することにより、タングステン電極基材の先端部
1.5mmの表面に厚さが約0.05mmの均一な水素化チ
タン被覆を形成した。
なおここで使用したタングステン電極基材は、
第１図の如き従来から用いられているタングステ
ン電極基材１に、ハンダ付けを容易にするためニ
ツケルのリード線２を密接３したものである。
第１図の如き従来から用いられているタングステ
ン電極基材１に、ハンダ付けを容易にするためニ
ツケルのリード線２を密接３したものである。
前記の水素化チタンを均一に被覆したタングス
テン基材は、つぎに５×10-5Torr程度の真空中
で1100℃10分間加熱保持され第２図の如くタング
ステン電極基材１の先端表面に、チタンの焼結層
４を形成した。この場合焼結温度が、1100℃のた
めリード線として溶接されたニツケル線は、融点
が1452℃であるので熱的に悪影響はなかつた。こ
のようにして得たタングステン電極基材の焼結層
４には、セシウム化合物の電子放出物質を常法に
より含浸し、これを陰極としてチユーブ径約１
mm、アーク長約14mm、ガス圧650Torrのキヤピラ
リー放電管を組立てた。
テン基材は、つぎに５×10-5Torr程度の真空中
で1100℃10分間加熱保持され第２図の如くタング
ステン電極基材１の先端表面に、チタンの焼結層
４を形成した。この場合焼結温度が、1100℃のた
めリード線として溶接されたニツケル線は、融点
が1452℃であるので熱的に悪影響はなかつた。こ
のようにして得たタングステン電極基材の焼結層
４には、セシウム化合物の電子放出物質を常法に
より含浸し、これを陰極としてチユーブ径約１
mm、アーク長約14mm、ガス圧650Torrのキヤピラ
リー放電管を組立てた。
これはトリガー電圧4KVで、最低発光電圧
135V、入力エネルギ9.0ジユールのとき、3000回
の放電に充分耐え、従来のものと比べて発光効率
は約10％向上し非常に高性能な閃光放電管が得ら
れた。
135V、入力エネルギ9.0ジユールのとき、3000回
の放電に充分耐え、従来のものと比べて発光効率
は約10％向上し非常に高性能な閃光放電管が得ら
れた。
以上の実施例は、水素化チタン粉末についてで
あるが、この外にも水素化ジルコニウム
（ZrH2）、ニツケルミツシユメタル合金
（MmNi5）の水素化粉末等、遷移金属のうち元素
周期表〜族に属するものおよびランタノイ
ド、アクチノイドの金属型水素化物の粉末やこれ
らの混合物、上記金属型水素化物を構成する金属
２種以上の合金やこれらと他の金属との合金の水
素化物粉末およびこれら合金の水素化物粉末の混
合物においても、同様な結果が得られた。
あるが、この外にも水素化ジルコニウム
（ZrH2）、ニツケルミツシユメタル合金
（MmNi5）の水素化粉末等、遷移金属のうち元素
周期表〜族に属するものおよびランタノイ
ド、アクチノイドの金属型水素化物の粉末やこれ
らの混合物、上記金属型水素化物を構成する金属
２種以上の合金やこれらと他の金属との合金の水
素化物粉末およびこれら合金の水素化物粉末の混
合物においても、同様な結果が得られた。
なおこのような水素化金属の粉末で焼結層を作
成するときは、水素化物でない同一金属粉末の場
合よりも、その焼結温度は200〜300℃低くても焼
結できた。
成するときは、水素化物でない同一金属粉末の場
合よりも、その焼結温度は200〜300℃低くても焼
結できた。
つぎに電気泳動に用いる液体有機化合物は、前
記エタノールに限らず、比誘電率εが６以上のも
の（以下括弧内の数字は20または25℃のεの値を
示す）。例えばメタノール（32.6）、２−プロパノ
ール（18.0）、１−ヘキサノール（13.3）、１−ド
デカノール（6.5）等のアルコール類や、アセト
ン（20.7）、ジエチルチトン（17.0）等のケトン
類等でもよい。
記エタノールに限らず、比誘電率εが６以上のも
の（以下括弧内の数字は20または25℃のεの値を
示す）。例えばメタノール（32.6）、２−プロパノ
ール（18.0）、１−ヘキサノール（13.3）、１−ド
デカノール（6.5）等のアルコール類や、アセト
ン（20.7）、ジエチルチトン（17.0）等のケトン
類等でもよい。
この場合特に電解質を加えなくても、前記水素
化金属粉末は正に帯電し、良く分散することが実
験的にも確かめられた。
化金属粉末は正に帯電し、良く分散することが実
験的にも確かめられた。
なお比誘電率が６未満の液体有機化合物、例え
ば酢酸アミル（4.75）のようなエステル類でも、
エタノール等の極性の高い液体有機化合物を添加
すれば前記と同様に使用可能である。
ば酢酸アミル（4.75）のようなエステル類でも、
エタノール等の極性の高い液体有機化合物を添加
すれば前記と同様に使用可能である。
つぎに焼結層に含浸充填する電子放出物質は、
セシウム化合物に限らず、アルカリ金属、アルカ
リ土類金属、希土類元素金属の酸化物またはこれ
ら金属を成分とした複合酸化物もしくは、上記金
属の棚化物等公知の電子放出物質を常法によつて
用いることができる。
セシウム化合物に限らず、アルカリ金属、アルカ
リ土類金属、希土類元素金属の酸化物またはこれ
ら金属を成分とした複合酸化物もしくは、上記金
属の棚化物等公知の電子放出物質を常法によつて
用いることができる。
従来この種電極の製造方法として、耐熱性電極
基材に、耐熱性金属粒子の懸濁液を塗布するため
スプレー法、刷毛塗り法および浸漬法等が行われ
ているが、これらの場合は金属粒子の粒度の選
定、基材への付着力が充分でない、均一な被覆厚
が得にくい等、問題点が多い。
基材に、耐熱性金属粒子の懸濁液を塗布するため
スプレー法、刷毛塗り法および浸漬法等が行われ
ているが、これらの場合は金属粒子の粒度の選
定、基材への付着力が充分でない、均一な被覆厚
が得にくい等、問題点が多い。
しかるに本発明においては、前記の如く限定さ
れた金属の水素化物の粉末を、誘電率が６以上の
液体有機化合物に懸濁した泳動浴で、電気泳動に
より電着するものであるから、充分な付着力をも
つ所望厚さの均一被覆層をもつ耐熱金属電極基材
が容易に得られ、つぎの焼結工程に移せるもので
ある。したがつて電着条件の選定により、各種サ
イズの放電管、特にキヤピラリーチユーブの放電
管類に最適な陰極が容易に得られるので、作業性
もよく、コストダウン効果は極めて大きい。
れた金属の水素化物の粉末を、誘電率が６以上の
液体有機化合物に懸濁した泳動浴で、電気泳動に
より電着するものであるから、充分な付着力をも
つ所望厚さの均一被覆層をもつ耐熱金属電極基材
が容易に得られ、つぎの焼結工程に移せるもので
ある。したがつて電着条件の選定により、各種サ
イズの放電管、特にキヤピラリーチユーブの放電
管類に最適な陰極が容易に得られるので、作業性
もよく、コストダウン効果は極めて大きい。
第１図は本発明の実施例に使用した電極基材の
正面図、第２図は同じく焼結層を形成した電極基
材の正面図である。 １……タングステン電極基材、２……リード
線、３……溶接部、４……焼結層。
正面図、第２図は同じく焼結層を形成した電極基
材の正面図である。 １……タングステン電極基材、２……リード
線、３……溶接部、４……焼結層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 耐熱性電極基材の表面に、遷移金属のうち元
素周期表〜族に属するもの、およびランタノ
イド、アクチノイドの金属型水素化物の粉末やこ
れらの混合物、上記金属型水素化物を構成する金
属２種以上の合金や、これらと他の金属との合金
の水素化物粉末およびこれら合金の水素化物粉末
の混合物のいづれかを被覆した後、焼結し多孔質
焼結層を形成し、この焼結層の空孔内に電子放出
物質を含浸充填することを特徴とする閃光放電管
用電極。 ２ 遷移金属のうち元素周期表〜族に属する
もの、およびランタノイド、アクチノイドの金属
型水素化物の粉末やこれらの混合物、上記金属型
水素化物を構成する金属２種以上の合金や、これ
らと他の金属との合金の水素化物粉末およびこれ
ら合金の水素化物粉末の混合物のいづれかを、比
誘電率が６以上の液体有機化合物の１種または２
種以上の液体中に、分散懸濁しこれを泳動浴と
し、耐熱性電極基材を１極として電気泳動法によ
り、この電極基材の先端に前記金属の水素化物粉
末を電着被覆後焼結し、かつ常法により電子放出
物質を含浸充填させることを特徴とする閃光放電
用電極の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4002883A JPS59167947A (ja) | 1983-03-12 | 1983-03-12 | 閃光放電管用電極およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4002883A JPS59167947A (ja) | 1983-03-12 | 1983-03-12 | 閃光放電管用電極およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59167947A JPS59167947A (ja) | 1984-09-21 |
| JPS6360499B2 true JPS6360499B2 (ja) | 1988-11-24 |
Family
ID=12569449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4002883A Granted JPS59167947A (ja) | 1983-03-12 | 1983-03-12 | 閃光放電管用電極およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59167947A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0253997U (ja) * | 1988-10-06 | 1990-04-18 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2548598Y2 (ja) * | 1991-05-30 | 1997-09-24 | 株式会社小松製作所 | 履帯連結部の端面シール組立体 |
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1983
- 1983-03-12 JP JP4002883A patent/JPS59167947A/ja active Granted
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0253997U (ja) * | 1988-10-06 | 1990-04-18 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59167947A (ja) | 1984-09-21 |
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