JPS6360854A

JPS6360854A - 巻取装置

Info

Publication number: JPS6360854A
Application number: JP61202867A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Takahashi; 淳高橋
Original assignee: NHK Spring Co Ltd
Current assignee: NHK Spring Co Ltd
Priority date: 1986-08-29
Filing date: 1986-08-29
Publication date: 1988-03-16
Anticipated expiration: 2009-08-10
Also published as: JPH0659954B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は、磁気テープ、記録紙、印刷用紙、包装用紙、
圧延材料、ワイヤなど長尺のテープ状物体を巻取るため
の装置に関する。

〈従来の技術〉例えば、ＶＴＲ、テープレコーダなどに於ては、デーゾ
を巻取る方向に応じて二つのリールの一方に連係する部
材に固着された歯車に、遊星ギヤ或いはピニオンギヤを
押付けることにより、一方のリールを巻取方向に駆動し
、他方のリールには］？振力を作用することによりテー
プを弛み４【り巻取るようにしている。しかしながら、
＝＄”　Ｉｉ７の噛合いが必ずしも円滑に行なわれず、
ギＶを移動さけるに伴う時間ロスかあり、テープを必ず
しも所望の位置に於て迅速に反転駆動することが内勤で
あるばかりでなく、テープを弛ませたり、テープに過大
な張力を加える場合があった。また、ゴムローラを用い
る構造も知られているが、」二記した時間ロスを回避す
ることができず、しか；ｂ機構が複雑となり部品点数が
多くなるなどの不都合かあった。

〈発明が解決しようとする問題点〉このような従来技術の欠点に鑑み、本発明の主な目的は
、長尺部材を巻取る装置に於て、正逆回転を実質的に時
間的損失なく行ない１！′／るＪ、うな長尺部材のため
の巻取装置を提供することにある３゜〈問題点を解決す
るための手段〉このような目的は、本発明によれば、２組の巻取ユニッ
トと、前記巻取ユニットと共働する共通な入力部材とを
有し、前記入力部材が第１のギヤ及び第２のギヤを亙い
に同軸的かつ一体的に有し、前記巻取−］−ニニラ〜が
、それぞれ前記第１のギヤに噛合り−る第３のギヤと、
前記第３のギヤに第１のタラップスプリングを介して同
軸的に接続された出力部材と、前記第１のクラッチスプ
リングに係合しかつ通常時には前記第３のギヤに従動す
る解除部伺と、前記第２のギヤに噛合しかつ第２のクラ
ッチスプリングを介して前記解除部材に接続された第４
のギＡアとを有し、前記両組の巻取ユニツ１〜の前記出
ツノ部材に捲回された１−プ状物体を、前記入力部材の
駆動方向に応じで正逆方向に巻取るための装［Ｂを提供
丈ることにより達成される。

特に、ＶＴＲ等のようにローディングアームにより一１
−ブを引き出す必要がある場合には前記出ツノ部材が、
前記第１のクラッチスプリングを介して前記第３のギヤ
に直接的に接続された第１の部分と、前記第１の部分に
第３のクラッチスプリングを介して接続され、前記テー
プ私物体を直接的に巻取る第２の部分ど、前記両部分を
接続する第４のクラッチスプリングと、前記第３のクラ
ッチスプリングを解除する制御部材とを有すると良い。

〈作用〉このようにすれば、例えば第１の巻取ユニツ］〜の側に
於て第３のギヤが第１のクラッチスプリングを係合する
向きに駆動され、出力部Ｈに連係するテープ等の駆動対
象を巻取ることかできる。ぞの場合、第２の巻取ユニッ
トの側の第３のギヤが第１のクラッチスプリングを解除
Ｊる向さに回転駆動されることとなり、テープ等が過大
な張力を受けることなく巻き取られることとなる。しか
も、第２のギヤが第４のギヤ、及び第２のクラップスプ
リングを介して解除部材に接続されていることから、例
えば巻き取られる側の巻取ユニツ１〜の巻き径が小さく
なり、それに伴い対応する出力部材が高速回転した場合
でも、それにより入力部材が逆駆動されることがない。

〈実施例〉以下、本発明の好適実施例を添イ・］の図面について詳
しく説明する。

第１図及び第２図は本発明に基づく巻取装置の一実施例
を示す。金属板からなるフレーム１に螺着された合成樹
脂からなる軸受４により入力軸３が回転自在に軸支され
ており、この回転軸の外端にはプーリ２が同省されてい
る。回転軸３の内端側には小径の第１のギヤ５及び比較
的大径の第２の歯車６がそれぞれピンにより一体的に取
着されている。この入力軸３の左右には２組の巻取ユニ
ッ１〜Ａ、Ｂが構成されているが、それぞれ略対称形の
構造を有り−るため以下に於て一方の巻取ユニットＡに
ついてのみ説明する。

人力軸３の側方に於て、中間軸７が入力軸３に対して平
行をなすようにフレーム１に固着されている。この中間
軸７には、第３のギヤ８と出力ギヤ９とがそれぞれ回転
自在に嵌装され、これら両ギヤの中心部に対向突設され
た環状ボス１０１１１がぞれぞれ互いに同心かつ同径を
なして互いに衝当している。この両ボス１ｏ、１１には
第１のクラッチスプリング１２が巻装されている。更に
、ボス１０の外周には、クラッチスプリング１２を外囲
するようにしてラチェット部材１３が回転自在に嵌装さ
れ、前記クラッチスプリング１２の一端１２ａがこのラ
チェット部材１３に係合している。ラチェット部材１３
の外周にはラブエツト歯１３ａが刻設されている。また
ボス１１の外周には第４の歯車１４が回転自在に嵌装さ
れており、この第４の歯車１４とラチェット部材１３の
ボス状部分１５．１６が互いに同心かつ同径をなして互
いに衝当している。これら両ボス状部分１５．１６には
第２のクラッチスプリング１７が巻装されいている。第
３のギヤ８は第１のギヤ５に噛合しており、第４のギヤ
１４とは第２のギヤ６に噛合している。

更に、中間軸７の側方に於て、固定出力軸１９が中間軸
７と平行をなしてフレーム１に立設されている。この固
定出力軸１９にはテープリールに係合する爪２１ａを有
する出力部材２１が回転自在に嵌装されている。更に、
出力部材２１の外周部には同じく合成樹脂からなる第２
の出力ギヤ２０が回転自在に嵌装されており、この第２
の出力ギヤ２０は前記した第１の出力ギヤ９に噛合して
いる。また、テープリールの挿入を容易にする目的で、
出力部材２１と第２の出力ギヤ２０との間には］イルば
ね２２が介装されている。更に、第２の出力ギヤ２０の
外周面２０ａには、板ばね１Ｂが所定の押圧力をもって
当接している。

尚、符号２３は、巻取ユニットＢの側の第２の出力ギヤ
２０に対して所要の制動力を加えるためのバンドブレー
キでおる。

次に上記した実施例の作動の要領について説明する。

図示されないモータ等によりプーリ２が例えば第１図に
於て実線の矢印Ｐにより示される向きに回転駆動される
。すると、第１のギヤ５と第３のギヤ８とが噛合してい
ることにより、第３のギヤ８及びボス１０が第１図に於
ける反時計回りに回転駆動される。その結果、クラッチ
スプリング１２に巻き締める向きの摩擦力が加わり、第
３のギヤ８の回転力が第１の出力ギヤ９及び第２の出力
ギヤ２０を介して出力部材２１に伝達され、出力部材２
１が時計回り方向に回転し、例えばテープを巻取ユニッ
トＡの側に巻取ることとなる。

この時、第２のギヤ６の回転力が第４のギＡ７１４に向
けて前記よりも早い速度比をもって伝達されることとな
るが、第４のギ！ｌ？１４が第２のクラッチスプリング
１７に対して巻き緩める向きの摩擦力を及ぼすこととな
り、第４のギヤ１４は自由に回転するのみで、゛出力ギ
ャ９．２０の運動に対して干渉することがない。

この巻取装置を急速停止ざＵたい場合には、図示されな
係止爪をラブエツト歯１３ａに係合さＵれば良い。即ち
、クラッチスプリング１２の係合が解除され、しかも第
２の出力ギヤ２０に板ばね１８による摩擦制動力が加わ
ることから、出力部材２１が直ちに停止することになる
。

次に、プーリ２が逆方向に回転駆動され、テープが巻取
ユニットＢの側に巻き取られる場合について説明する。

この場合には、巻取ユニットへの側からは、過大な抵抗
力を及ぼすことなくテープを繰り出す必要がある。

即ち、プーリ２は第１図に於Ｃプる破線の矢印Ｑにより
示される反時計回りに回転駆動されることとなるが、繰
り出されるテープに連動して回転する第１の出カギＶ９
が、テープの巻き径に応じて第３のギヤ８よりも低速で
回転駆動される場合には、第１のクラッチスプリング１
２に対して巻き緩める向きの摩擦力が加わり、第３の歯
車８が自由に回転し得ることとなり、第１の出力ギヤ９
の運動に対して干渉することがない。

繰り出されるテープに連動する第１の出力ギヤ９が、テ
ープの巻き径に応じて第３のギヤ８よりも高い回転速度
にて駆動される場合は、第１のクラッチスプリング１２
に対してこれを巻き締める向きの摩擦力を及ぼすことと
なり、第３のギヤ８の運動が第１の出力ギヤ９、即ち出
力部材２１の運動に対して干渉することが考えられるが
、この時、第２のギｔ６により第４のギｒ１４が回転駆
動されることとなるため、第２のクラッチスプリング１
７に対してこれを巻き締める摩擦力を及ぼづため、ラヂ
エツ］〜部材１３が回転駆動されることどなる。この回
転駆動力がクラッチスプリング１２を巻き緩める向きの
力を及ぼす３．従って、繰り出されるテープにより第１
の出カギＡア９が第２のギヤ８よりも高速で回転駆動さ
れた場合には、ラチェット部材１３の働きににリフラッ
チスプリング１２が強制的に解除され、同じく第３のギ
）フ８が自由に回転し得ることとなる。

ＶＴＲ等に於ては、録画、再生時にはローディングアー
ムによりテープをヘッドに向（）て引寄Ｕるようにして
いるが、好適な編集ができるように、例えば順方向の巻
取側に位置覆る巻取−１ニツトへの側に制動力を加えた
ままテープをヘッドに向１ノで引寄せる必要がおる。テ
ープの材質がかなりの張力に耐え得る＝１：）のである
場合には問題がないが、テープが薄手であってぞのよう
な張力に耐えられない場合には、特別な工夫が必要とな
る。その時、出力部材２１にはテープを繰り出づ−向き
の力が作用することとなるが、これはクラッチスプリン
グ１２を巻き締める向きの力となるからである。第３図
及び第４図はそのような問題を解消し有る実施例で市っ
て、前記実施例に対応する部分には同様の１１号を６１
しぞの詳しい説明を省略する。

本実施例の場合、第２の出力ギヤ２０に対応する部分が
第１の出力ギヤ９に直接噛合する第１の部分２４と出ツ
ノ部祠２１に対して］イルばね２２を介して直接的に接
続された第２の部分２５とからなる。これら両部分には
、同心かつ同径をなして衝当するボス部２６．２７をそ
れぞれ有し、これら両ボス部分の外周には第３のクラッ
チスプリング２Ｂが巻装されている。このクラッチスプ
リング２８の一端は、該クラッチスプリング２８を外囲
するように両部分に対して回動自在に嵌装された第１の
制御ギヤ２９に係合している。

更に固定出力軸１９の側方には、固定出力軸１９と平行
をなすように制御＠３０がフレーム１に立設されている
。制御軸３０の外周には第２の制御ギ１−３１が回転自
在に嵌装され、その中心部にはフレーム１の側に向（プ
て環状ボス３２が制御軸３０を囲繞するようにして軸線
方向に突設されている。このボス３２の外周にはコイル
ばね３３が緩く巻装されており、該コイルばね３３の一
端３３ａはこのコイルばね３２を外囲するボス３５（こ
係合している。またコイルばね３３の他端３３　ｂが制
御軸３０に回動自在に嵌装された第３の制御ギヤ３４に
係合している。

本実施例の作動の要領は前記実施例と掩ね同様であるが
、テープを順方向に巻取るに先立って、図示されないロ
ーディングアームによりラーゾを引出したい場合、第３
の制御ギヤ３４が、図示されないローディングアームと
連動することにより回動し、］イルばね３３を介して第
２の制御ギヤ３１を回転駆動する。更に、第１の制御ギ
ヤ３４がクラッチスプリング２８を巻き緩める向きに駆
動し、出力部材２１が概ね自由に回転し冑るＪ、うにな
る。従って、巻取ユニットΔの出力部材２１が固定され
ている場合でも、巻取ユニツ１〜Ｂの出力部材２１から
テープを引出すことが可能となる。

尚、ローディングアームが非作動位置に復帰する際、］
イルばね３３は緩み方向に空転する１、Ｊ：だ、この巻
取Ｖ：ｃ置により巻き戻し操作をした時に、第３の制御
ギヤ３４に回転力が伝達され図示されないローディング
アームがローディング方向に駆動されるのを回避するた
めに、コイルばね３３はボス３２に対して成る空隙を置
いており、ボス３２がローディング方向に回転駆動され
た場合でも、第３の制御ギヤを回転駆動することがない
。逆に、第３の制御ギＡ７３４がローディング方向に回
転駆動された場合は、ボス３３と板ばね３６との間の摩
擦ノＪにより、またボス３５にコイルばね３３のｔｉ３
３ａが係合しているため、コイルばね３３がボス３２に
巻装」き第２の制御ギヤ３１を回転駆動することができ
る。

〈発明の効果〉このように本発明によれば、テープ等を、比較的コンバ
ク１〜な＠造をもって時間的損失なく正逆回転駆動する
ことができ、格別動力伝達部材を移動させる必要がない
ことから、高い耐久性及び信頼性を確保することができ
、種々の磁気テープ巻取装置として多大の効果を奏する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に基づく巻取装置の一実施例を示す平面
図である。第２図は第１図の■−■線について見た断面図である。第３図は本発明に基づく巻取装置の第２の実施例を示す
平面図である。第４図は第３図のＩＶ−ＩＶ線について見た断面図であ
る。１・・・フレーム　　　　２・・・プーリ３・・・入力
軸　　　　　４・・・軸受５．６・・・ギヤ　　　　７
・・・中間軸８．９・・・ギヤ　　　　１０．１１・・
・ボス１２・・・クラッチスプリング１２ａ・・・−＠　　　　１３・・・ラヂエット部材１
３ａ・・・ラチェツト歯１４・・・ギヤ１５．１６・・
・ボス状部分１７・・・クラッチスプリング１８・・・板ばね　　　　１９・・・固定用ノｊ軸２０
・・・ギヤ　　　　　２０ａ・・・外周面２１・・・出
力部材　　　２１ａ・・・爪２２・・・コイルばね　　
２３・・・ブレーキ２４．２５・・・部分　　２６．２
７・・・ボス２８・・・クラッチスプリング

Claims

【特許請求の範囲】

（１）２組の巻取ユニットと、前記巻取ユニットと共働
する共通な入力部材とを有し、前記入力部材が第１のギヤ及び第２のギヤを互いに同軸
的かつ一体的に有し、前記巻取ユニットが、それぞれ前記第１のギヤに噛合する第３のギヤと、前記第３のギヤに第１のクラッチスプリングを介して同
軸的に接続された出力部材と、前記第１のクラッチスプリングに係合しかつ通常時には
前記第３のギヤに従動する解除部材と、前記第２のギヤ
に噛合しかつ第２のクラッチスプリングを介して前記解
除部材に接続された第４のギヤとを有し、前記両組の巻取ユニットの前記出力部材に捲回されたテ
ープ状物体を、前記入力部材の駆動方向に応じて正逆方
向に巻取るための装置。
（２）前記出力部材が、前記第１のクラッチスプリング
を介して前記第３のギヤに直接的に接続された第１の部
分と、前記第１の部分に第３のクラッチスプリングを介して接
続され、前記テープ状物体を直接的に巻取る第２の部分
と、前記両部分を接続する第４のクラッチスプリングと、前記第３のクラッチスプリングを解除する制御部材とを
有することを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
巻取装置。