JPS6360863A

JPS6360863A - シ−ト排出装置

Info

Publication number: JPS6360863A
Application number: JP61204450A
Authority: JP
Inventors: Nobukazu Adachi; 信和安達
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1986-08-30
Filing date: 1986-08-30
Publication date: 1988-03-16
Anticipated expiration: 2011-02-28
Also published as: JPH0818740B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野本発明は、シート排出装置（以下排紙装置という）に係
り、より詳しくは加熱による画像定着手段を備えた複写
機、レーザービームプリンタあるいは印刷機等の画像形
成装置におけるシート排出性能を向上した排出装置に関
する。

（ロ）従来の技術従来、静電型電子複写機等の画像形成装置においては、
原稿の画像を一旦静電潜像とした感光体上に記録し、そ
の上にトナーを付着し、その後シートにトナー像を転写
し、更にシート上のトナー像を定着し、装置外にシート
を排出するといったプロセスが行なわれており、シート
上に転写されたトナー像を定着する方法として、一般的
に加熱手段が用いられている。具体的には、第８図に示
すように、定着部１は定着ローラ２を有し、該ローラ２
の内部にヒータ３が設けられ、図示しない温度調節装置
によって定着ローラ２の表面温度が２００°Ｃ前後に保
たれ、更に定着に際してシートＰへのトナー像の定着性
を良くするため定着ローラ２の下側からシリコンゴム等
よりなる抑圧ローラ５が圧接するように構成されており
、シートＰがローラ２，５間を通過すると、未定着のト
ナー像が定着ローラ２による加熱そして押圧ローラ５に
よる加圧によってシー１−　Ｐ上に強固に定着されるが
、上記定着に際して、定着ローラ２による加熱および押
圧ローラ５による加圧によって、定着部１を通過したシ
ートＰには、第８図に示すように上向のカールが付され
てしまう不都合があった。

一方、画像形成装置の小型化のため、従来から第９図に
示すように上述した定着部１の上側に排紙装置６を配設
するようにしているが、このような配置では装置の小型
化、コンパクト化は計れるものの、シートＰが定着部１
を出た後、湾曲する排紙ガイド７によって上記シートＰ
のカール方向に反転させるため、シートＰのカールが非
常に大きくなってしまう傾向にあった。

そこで、上記のような排紙装置６では、第９図に示され
ているように、排紙性能を良くするための突起９ａを設
けた排紙ローラ９と該排紙ローラ９を下側より弾性的に
押圧する加圧ローラ１０とからなる加圧ローラ対１１を
配置し、該加圧ローラ対１１により通過するシートＰに
逆方向のカールを形成するような力を加えて、シートＰ
のカールを取るようにしている。

（ハ）　発明が解決しようとする問題点しかしながら、
上記排紙ローラ９と加圧ローラ１０とからなる加圧ロー
ラ対１１によると、前記したシートＰのカールが除去さ
れ、腰の強い厚手のシートＰでは排紙ローラ９の突起９
ａによるけり出しによって排紙トレイ１２上に確実に排
出されるものの、腰の弱い薄手のシートＰでは上記突起
９ａによるけり出しが有効に作用せず、シートＰの後端
が第９図に示すように加圧ローラ１ｏに載ったままの状
態となりトレイに上への排紙が整然と行なわれないとい
う欠点があった。

なお、排紙トレイ１２上へのシートＰの落下を確実にす
べく、排紙トレイ１２の深さｌを大きくすることも検討
されたが、この方式では装置が大型化し、また排紙トレ
イ１２上にシー１−　Ｐが多数収納されてくるとやはり
排紙不良を生ずるという不都合があった。また、排紙ロ
ーラ９側方下部に排出されたシートを排紙トレイ１２に
向けて誘導する排紙コロを固設しても確実に排紙し得る
ようにはなるが、この場合、加圧ローラＪＯにより折角
取り除かれたカールが再び上記排紙コロによって復元さ
れてしまうという不都合があった。

（５）　問題を解決するための手段本発明は、上述問題点を解消することを目的とするもの
であって、搬送されて来るシートを下方を凸にカール付
けしながら排出する加圧排出手段と、上記加圧排出手段
より排出されたシートを積載するシート積載手段と、上
記加圧排出手段の下流側において排出されるシートの上
面に接触し上記シート積載手段に向けて付勢案内する排
出案内手段と、を有することを特徴としている。

（ホ）　作用上述構成に基づき、シートが加圧排出手段に挾持されて
シート積載手段に向けて排出されると、シートの先端が
排出案内手段に当接して該排出案内手段を揺動し、該排
出案内手段はシートによって上方に押し上げられシート
を上方からその自重等で軽く押圧した状態でシー１−を
シート積載手段に向けて通過させ、シートの後端が加圧
排出手段から外された時点で自由状態となったシートの
後端が排出案内手段の復元による抑圧によりシート積載
手段方向に押し下げられて加圧排出手段がら外れ、シー
トは確実にシート積載手段に向けて落下され収納される
。

←→　実施例以下、図面に沿って、本発明による実施例について説明
する。なお、第８，９図に示した従来装置と同一部分は
同一の符合を用いて説明を行なう。

排紙装置６は、第１図に示すように、ヒータ３を内蔵す
る定着ローラ２と押圧ローラ５からなる定着部１の上方
に配設され、該定着部１から送り出された定着済みのシ
ートは搬送ローラ対１３、排紙装置６のカバー１５内に
配設された排紙ガイド７を経て、加圧ローラ対１１へと
導びかれるようになっている。そして、該加圧ローラ対
１１は、周囲に多数の突起９ａを有する排紙ローラ９と
該ローラ９の下方に配設された加圧ローラ１０とからな
り、第２図に示すように、上記排出ローラ９は図示しな
い駆動源により回転される駆動軸１６に固定され、また
、上記加圧ローラ１０は排紙装置６内部の適宜部位から
突設されたスティ１７（第１図参照）に回動自在に配設
されたローラ受け１９に回転自在に支承され、ステイ１
７とローラ受け１９との間に介装されたバネ部材２０に
より上記排紙ローラ９に向けて弾性的に押圧されるよう
になっており、更に、上記加圧ローラ対１１は、第２図
に詳示されているように、駆動軸１６の軸方向に適宜間
隔をおいて複数個配設されている。

そして、上記複数個の加圧ローラ対１１，１１の近傍の
駆動軸１６上には、第１〜３図に示すように、駆動軸１
６に直交する方向に突出し駆動軸１６の軸線回りに対し
てのみフリーに移動し得るように排紙補助アーム２１が
嵌合されるようになっていて、該排紙補助アーム２１は
、該アーム２１と一体に設けられかつ該アーム２１とは
駆動軸１６に対して他の直交する方向に突出された当接
部２１ｂがカバー１５から突設されたストッパ２２に当
接することによって、通常第１図に示すようにその先端
部２１ａが排紙ローラ９と加圧ローラ１０との接触位置
より僅かに下方に位置するように構成されている。また
、上記排紙補助アーム２１の内側には、第３図に示され
ているようにおもり嵌入部２１ｃが形成され、該嵌入部
２１ｃに適宜重量のおもり部材２３が嵌入され、加圧ロ
ーラ対１１を通過するシートに対して排紙補助アーム２
１による押圧荷重が調節できるようになっている。

本実施例は以上のような構成よりなるので、シートＰが
排紙ローラ９と加圧ローラ１０からなる加圧ローラ対１
１に挾持されて排紙トレイ１２に向けて排出されると、
シー１−　Ｐの先端が排紙補助アーム２１に当接して該
アーム２１を駆動軸１６の回りに回動し、排紙補助アー
ム２１ば第４図に示すようにシートＰによって上方に押
し上げられ、シートＰを上方からおもり部材２３を含め
たその自重で軽く押圧した状態で排紙トレイ１２に向け
て通過させる。そして、シートＰの後端が第５図に示す
ように排紙ローラ９から外れた時点で、自由状態となっ
たシートＰの後端が排紙補助アーム２１の自重に基づく
復元によるその先端部２１ａの抑圧によって排紙トレイ
１２方向に押し下げられて、シートＰは第６図に示すよ
うに確実に排紙トレイ１２に向けて落下されて収納され
る。

次に、第７図は本発明に係る排紙装置の他の実施例を示
すもので、この実施例においては、カバー１５上方に適
宜手段で固定部材２５が固着されていて、該固定部材２
５から加圧ローラ対１１に向けて近接するように、かつ
先端２６ａが排紙ローラ９と加圧ローラ１０との接触位
置より僅かに下方に位置するように、比較的柔軟で弾性
変形可能な材料よりなる板状のバネ部材２６が立設され
ている。なお、この実施例においてもバネ部材２６によ
るシートＰの排出作用は上述実施例とほぼ同様であるの
で、以下、その作用についての説明は省略する。

更に、第１０図は本発明に係る他の実施例の排紙装置を
示すもので、本実施例では上述実施例における排紙ロー
ラ９と加圧ローラ１０とからなる加圧ローラ対１１に代
えて、硬質ローラ３０及び弾性ローラ３１からなる加圧
ローラ対が配置されており、弾性ローラ３１が硬質ロー
ラ３０を下側から押圧して該加圧ローラ対３０，３１を
通過するシートＰに逆方向のカールを形成するようにな
っている。乙のような構成においても加圧ローラ対３０
，３１下流側に排出案内手段を構成する排紙補助アーム
２１、或いはバネ部材２６が配置されるとシートＰの排
出作用は上述実施例とほぼ同様になる。

（ト）発明の詳細な説明したように、本発明によると、搬送されて来るシ
ートを下方を凸にカール付けしながら排出する加圧排出
手段と、上記加圧排出手段より排出されたシートを積載
するシート積載手段と、上記加圧排出手段の下流側にお
いて排出されるシートの上面に接触し上記シート積載手
段に向けて付勢案内する排出案内手段とを有するように
構成したので、腰の弱いシートに対しても常に確実にシ
ートを加圧排出手段からシート積載手段に排出すること
が可能となり、また、排出されるシートに対して極く軽
い荷重しか与えない構造であるため、加圧排出手段によ
って矯正されたシートのカ−ルが再び復元されることが
なく、更には、極めて簡単な構造であるため、装置が大
型化せず、製作が容易で安価となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る排紙装置の概略縦断面図、第２図
は第１実施例の加圧ローラ対及び排紙補助アームを示す
部分拡大斜視図、第３図は第１の実施例に係ろ排紙補助
アームの分解斜視図、第４〜６図は第１の実施例の作動
説明図、第７図は一部変更した他の実施例の排紙装置の
部分概略縦断面図、第８図は一般的な定着部を示す概略
縦断面図、そして第９図は排紙装置の従来例を示す概略
縦断面図、第１０図は一部変更した他の実施例の排出装
置の部分断面図である。６・シート排出装置（排紙装置）　、９．１０，１１　　加圧排出手段（排紙ローラ、加圧ロ
ーラ、加圧ローラ対）　　、　３０，３１加圧排出手段
（硬質ローラ、弾性ローラ、加圧ローラ対）　、　１２
・・シート積載手段（排紙トレイ）　、　２１・・排出
案内手段（排紙補助アーム）　、　２６・・排出案内手
段（バネ部材）　　、　　Ｐ・・シート　。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）搬送されて来るシートを下方を凸にカール付けし
ながら排出する加圧排出手段と、上記加圧排出手段より排出されたシートを積載するシー
ト積載手段と、上記加圧排出手段の下流側において排出されるシートの
上面に接触し上記シート積載手段に向けて付勢案内する
排出案内手段と、を有することを特徴とするシート排出装置。