JPS6360874B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6360874B2 JPS6360874B2 JP57105677A JP10567782A JPS6360874B2 JP S6360874 B2 JPS6360874 B2 JP S6360874B2 JP 57105677 A JP57105677 A JP 57105677A JP 10567782 A JP10567782 A JP 10567782A JP S6360874 B2 JPS6360874 B2 JP S6360874B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- fuel assembly
- guide thimble
- control rod
- thimble tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は強度の低下しない、かつ製造が容易な
制御棒案内シンブル管を備えた核燃料集合体、特
に加圧水型原子炉用燃料集合体に関する。
制御棒案内シンブル管を備えた核燃料集合体、特
に加圧水型原子炉用燃料集合体に関する。
従来の原子炉、特に加圧水型原子炉にあつて
は、使用する燃料集合体においてその核制御のた
め第１図に示す如く制御棒束集合体Ｂが屡々使用
されるので燃料集合体Ａに該制御棒束案内用の案
内シンブル管３が燃料要素１と共に上下ノズル
４，５間で支持格子２により固持されている。
は、使用する燃料集合体においてその核制御のた
め第１図に示す如く制御棒束集合体Ｂが屡々使用
されるので燃料集合体Ａに該制御棒束案内用の案
内シンブル管３が燃料要素１と共に上下ノズル
４，５間で支持格子２により固持されている。
この案内シンブル管は通常燃料要素被覆管と同
様な素材例えばジルカロイ―２、ジルカロイ―４
か、又は機械的により安定な素材が核的制限を含
んで使用されており、原子炉運転状態で、かつ核
的制御を行つていない状態では制御棒束集合体の
先端は案内シンブル管の内面最上部付近に位置す
るが、核的制御を行う場合には制御棒束集合体が
下方へ向かつて挿入される。そして原子炉を緊急
に停止させるときには制御棒を燃料集合体に対し
落下させる必要がある。
様な素材例えばジルカロイ―２、ジルカロイ―４
か、又は機械的により安定な素材が核的制限を含
んで使用されており、原子炉運転状態で、かつ核
的制御を行つていない状態では制御棒束集合体の
先端は案内シンブル管の内面最上部付近に位置す
るが、核的制御を行う場合には制御棒束集合体が
下方へ向かつて挿入される。そして原子炉を緊急
に停止させるときには制御棒を燃料集合体に対し
落下させる必要がある。
ところが、従来の構成において、唯、落下させ
たままでは制御棒束集合体スパイダー２０が燃料
集合体の上部ノズル上部に位置しているところか
ら制御棒束集合体のスパイダー２０の下面と燃料
集合体の上部ノズル上面とが衝突して制御棒束集
合体又は燃料集合体が損傷する恐れがあるため必
要位置まで落下した後は、落下速度を減速するこ
とが必要とされており、そのため、これに対応
し、加圧水型原子炉ではこの減速の方法として例
えば制御棒が挿入される前記制御棒案内シンブル
管３の下部を第２図に図示する如く細くし、細径
部上部に水抜き孔６を設けると共にダツシユポツ
トの働きをさせている。
たままでは制御棒束集合体スパイダー２０が燃料
集合体の上部ノズル上部に位置しているところか
ら制御棒束集合体のスパイダー２０の下面と燃料
集合体の上部ノズル上面とが衝突して制御棒束集
合体又は燃料集合体が損傷する恐れがあるため必
要位置まで落下した後は、落下速度を減速するこ
とが必要とされており、そのため、これに対応
し、加圧水型原子炉ではこの減速の方法として例
えば制御棒が挿入される前記制御棒案内シンブル
管３の下部を第２図に図示する如く細くし、細径
部上部に水抜き孔６を設けると共にダツシユポツ
トの働きをさせている。
しかしながら、このようにした構成では案内シ
ンブル管下部の強度が細径化のため減少すること
になり、燃料集合体の剛性の低下を招く。
ンブル管下部の強度が細径化のため減少すること
になり、燃料集合体の剛性の低下を招く。
しかも前述の如き素材で構成されるので案内シ
ンブル管の細径部の寸法形成及び大径部と細径部
の同心構成が難しく、製造も困難でコスト高の原
因となり、更に、落下時に径の変化する部分に制
御棒が衝突し、該部を摩耗することになるが、該
部の肉厚が絞り一体加工の影響で、元々薄いため
損傷の恐れがある。
ンブル管の細径部の寸法形成及び大径部と細径部
の同心構成が難しく、製造も困難でコスト高の原
因となり、更に、落下時に径の変化する部分に制
御棒が衝突し、該部を摩耗することになるが、該
部の肉厚が絞り一体加工の影響で、元々薄いため
損傷の恐れがある。
本発明は、上述の如き実状に着目し、その危惧
を解消し、強度の低下しない、しかも製造が容易
でコスト面で有利な燃料集合体、特に改良された
制御棒案内シンブルを備えた燃料集合体を提供す
ることを目的とするものである。
を解消し、強度の低下しない、しかも製造が容易
でコスト面で有利な燃料集合体、特に改良された
制御棒案内シンブルを備えた燃料集合体を提供す
ることを目的とするものである。
即ち、本発明の特徴とするところは、燃料集合
体の案内シンブル管に制御棒が挿入される型の核
燃料集合体において、その案内シンブル管を中間
に結合部を設けて形成し、かつ結合部における管
内径を他の部分における管内径に比し小さくして
前記制御棒の落下速度の減少緩衝を図つた点にあ
る。
体の案内シンブル管に制御棒が挿入される型の核
燃料集合体において、その案内シンブル管を中間
に結合部を設けて形成し、かつ結合部における管
内径を他の部分における管内径に比し小さくして
前記制御棒の落下速度の減少緩衝を図つた点にあ
る。
ここで、案内シンブル管を中間に結合部を設け
て形成するとは１種又は２種以上の管を用いて案
内シンブル管を途中で結合し、長尺とすることで
あり、結合に際しては溶接、螺合、かしめ（結合
部に溝を切りこの溝にスエージして結合する）な
ど、溶接、機械的手段による公知の結合手段が使
用される。
て形成するとは１種又は２種以上の管を用いて案
内シンブル管を途中で結合し、長尺とすることで
あり、結合に際しては溶接、螺合、かしめ（結合
部に溝を切りこの溝にスエージして結合する）な
ど、溶接、機械的手段による公知の結合手段が使
用される。
そして、結合部（その近傍をも含む）における
管の肉厚を内方に厚くすることにより前記結合部
の管内径を他の部分より細径とすることができ、
この細径部分でダツシユポツトの働きをさせる。
管の肉厚を内方に厚くすることにより前記結合部
の管内径を他の部分より細径とすることができ、
この細径部分でダツシユポツトの働きをさせる。
以下、更に添付図面により本発明の具体的な構
成例を説明する。
成例を説明する。
第３図，第４図は本発明燃料集合体における要
部、即ち案内シンブル管の要部構成を示す図であ
る。
部、即ち案内シンブル管の要部構成を示す図であ
る。
第３図において、３は前記第１図における案内
シンブル管を示し上下２種の３Ａ，３Ｂの両管
を、上側の管３Ａの下部を肉厚部７とし、その下
端外周を通常の管肉厚程度、内方に外径を小なら
しめ、その外周面に螺糸部を形成し、一方、下側
の管３Ｂの上端内周面に前記上側の管３Ａの螺糸
に螺合する螺糸部９を形成して、両螺糸部８，９
の螺合により上下両管３Ａ，３Ｂを一体化すると
共に結合部１０を肉厚部７により他の部分より小
径即ち細径となしている。そして、この場合、上
側の管３Ａの肉厚部７の上部に流水の抵抗を高く
する水抜き孔６が設けられている。この水抜き孔
６は管又は結合部における肉厚部に設けることが
加工の容易さ、内面のばりとりの容易さから好適
であり、必らずしも必須ではないが、上記の水の
抵抗を考慮し必要に応じ穿設される。
シンブル管を示し上下２種の３Ａ，３Ｂの両管
を、上側の管３Ａの下部を肉厚部７とし、その下
端外周を通常の管肉厚程度、内方に外径を小なら
しめ、その外周面に螺糸部を形成し、一方、下側
の管３Ｂの上端内周面に前記上側の管３Ａの螺糸
に螺合する螺糸部９を形成して、両螺糸部８，９
の螺合により上下両管３Ａ，３Ｂを一体化すると
共に結合部１０を肉厚部７により他の部分より小
径即ち細径となしている。そして、この場合、上
側の管３Ａの肉厚部７の上部に流水の抵抗を高く
する水抜き孔６が設けられている。この水抜き孔
６は管又は結合部における肉厚部に設けることが
加工の容易さ、内面のばりとりの容易さから好適
であり、必らずしも必須ではないが、上記の水の
抵抗を考慮し必要に応じ穿設される。
なお、第３図では上側の管３Ａの下部を肉厚部
７としているが、下側の管３Ｂの上部を肉厚部と
してもよく、更に上側の管３Ａの下部、下側の管
３Ｂの上部を夫々厚くすることも可能である。
７としているが、下側の管３Ｂの上部を肉厚部と
してもよく、更に上側の管３Ａの下部、下側の管
３Ｂの上部を夫々厚くすることも可能である。
更に、肉厚部７は、その部分だけ別途加工し、
３Ａ又は３Ｂの下端あるいは上端に溶接すること
もできる。
３Ａ又は３Ｂの下端あるいは上端に溶接すること
もできる。
又、上下の管３Ａ，３Ｂは必らずしも同一肉厚
である必要はなく、下側の管３Ｂの肉厚を厚くす
ることもできる。
である必要はなく、下側の管３Ｂの肉厚を厚くす
ることもできる。
しかし、何れにしても、１種の管として、その
上部に下側の管の上部の如く螺糸部を形成し、下
部に上側の管の下部の如く肉厚部、螺糸部を形成
すれば、同一管をその上下を連結し螺合結合すれ
ばよいことになり頗る製作上有利である。
上部に下側の管の上部の如く螺糸部を形成し、下
部に上側の管の下部の如く肉厚部、螺糸部を形成
すれば、同一管をその上下を連結し螺合結合すれ
ばよいことになり頗る製作上有利である。
次に第４図は前記螺合による結合と異なり溶接
により結合した例であり、肉厚部７′の下部にお
いて上下の管３Ｃ，３Ｄを溶接１１して結合部と
なし、別途加工した肉厚部７′部分において小径
部を形成している。
により結合した例であり、肉厚部７′の下部にお
いて上下の管３Ｃ，３Ｄを溶接１１して結合部と
なし、別途加工した肉厚部７′部分において小径
部を形成している。
そして、この案内シンブル管の形成においては
上側の管３Ｃと下側の管３Ｄの２種を作り、別途
肉厚部７′を製作して結合させることができる。
上側の管３Ｃと下側の管３Ｄの２種を作り、別途
肉厚部７′を製作して結合させることができる。
なお、水抜き孔６はこの管においても肉厚部
７′の上部に穿設される。
７′の上部に穿設される。
かくして本発明による案内シンブル管において
は下側の管の内径はダツシユポツトとする結合部
の内径以上とすることが可能であり、案内シンブ
ル管の強度を低下させることがないのみならず、
むしろ増大することができる。
は下側の管の内径はダツシユポツトとする結合部
の内径以上とすることが可能であり、案内シンブ
ル管の強度を低下させることがないのみならず、
むしろ増大することができる。
本発明は、以上の如く燃料集合体における案内
シンブル管の中間に結合部を設け、この結合部の
内径を他の部分の内径より小さくすることにより
制御棒の落下速度を減速する働きをさせたもので
あり、従来の案内シンブル管の如く下部を細径部
とする必要はなく、ダツシユポツトとする結合部
のみを細径とすればよいので案内シンブル管の剛
性が増し、従つて燃料集合体としての剛性も増大
し地震に対しての強度の増加を促す一方、取り扱
い易い燃料集合体とすることができる利点を有
し、殊に従来の案内シンブル管が細径部の寸法、
即ち、内外径、肉厚や大径部と細径部を同心とす
ることが困難で製作に難を有していたのを大幅に
改善し、同一の寸法の管を１種又は２種製造すれ
ばよいところから製作を著しく容易ならしめ、又
摩耗し易い部分の強度を増すので全体的に強度が
向上し、燃料集合体として原子炉の安全操業に対
し重要な役割を期待することができる。
シンブル管の中間に結合部を設け、この結合部の
内径を他の部分の内径より小さくすることにより
制御棒の落下速度を減速する働きをさせたもので
あり、従来の案内シンブル管の如く下部を細径部
とする必要はなく、ダツシユポツトとする結合部
のみを細径とすればよいので案内シンブル管の剛
性が増し、従つて燃料集合体としての剛性も増大
し地震に対しての強度の増加を促す一方、取り扱
い易い燃料集合体とすることができる利点を有
し、殊に従来の案内シンブル管が細径部の寸法、
即ち、内外径、肉厚や大径部と細径部を同心とす
ることが困難で製作に難を有していたのを大幅に
改善し、同一の寸法の管を１種又は２種製造すれ
ばよいところから製作を著しく容易ならしめ、又
摩耗し易い部分の強度を増すので全体的に強度が
向上し、燃料集合体として原子炉の安全操業に対
し重要な役割を期待することができる。
第１図は加圧水型原子炉用燃料集合体の全体を
示す概観図、第２図は従来の案内シンブル管の要
部を示す断面図、第３図及び第４図は何れも本発
明における案内シンブル管の要部を示す断面図で
ある。 Ａ…燃料集合体、３…案内シンブル管、６…水
抜き孔、７，７′…肉厚部、８，９…螺糸部、１
０…ねじ結合部、１１…溶接部。
示す概観図、第２図は従来の案内シンブル管の要
部を示す断面図、第３図及び第４図は何れも本発
明における案内シンブル管の要部を示す断面図で
ある。 Ａ…燃料集合体、３…案内シンブル管、６…水
抜き孔、７，７′…肉厚部、８，９…螺糸部、１
０…ねじ結合部、１１…溶接部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 燃料集合体中の案内シンブル管に制御棒が挿
入される型の核燃料集合体において、前記案内シ
ンブル管の中間に結合部を設け、かつ、該結合部
における管内径を他の部分における管内径より小
径として前記制御棒の落下速度を減速する機能を
付与せしめたことを特徴とする核燃料集合体。 ２ 案内シンブル管の結合部が溶接による結合で
ある特許請求の範囲第１項記載の核燃料集合体。 ３ 案内シンブル管の中間結合部が螺合による結
合である特許請求の範囲第１項記載の核燃料集合
体。 ４ 管小径部が管内部に突設された管の肉厚部で
ある特許請求の範囲第１項、第２項又は第３項記
載の核燃料集合体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57105677A JPS58223090A (ja) | 1982-06-19 | 1982-06-19 | 核燃料集合体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57105677A JPS58223090A (ja) | 1982-06-19 | 1982-06-19 | 核燃料集合体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58223090A JPS58223090A (ja) | 1983-12-24 |
| JPS6360874B2 true JPS6360874B2 (ja) | 1988-11-25 |
Family
ID=14414057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57105677A Granted JPS58223090A (ja) | 1982-06-19 | 1982-06-19 | 核燃料集合体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58223090A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2826172A1 (fr) * | 2001-06-14 | 2002-12-20 | Framatome Anp | Procede et dispositif de restauration du temps de chute d'au moins une grappe de commande de reglage de la reactivite dans le coeur d'un reacteur nucleaire refroidi par de l'eau legere |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3999361B2 (ja) * | 1998-07-08 | 2007-10-31 | 三菱重工業株式会社 | 燃料集合体 |
-
1982
- 1982-06-19 JP JP57105677A patent/JPS58223090A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2826172A1 (fr) * | 2001-06-14 | 2002-12-20 | Framatome Anp | Procede et dispositif de restauration du temps de chute d'au moins une grappe de commande de reglage de la reactivite dans le coeur d'un reacteur nucleaire refroidi par de l'eau legere |
| WO2002103707A1 (fr) * | 2001-06-14 | 2002-12-27 | Framatome Anp | Procede et dispositif de restauration du temps de chute d'au moins une grappe de commande de reglage de la reactivite dans le coeur d'un reacteur nucleaire refroidi par de l'eau legere |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58223090A (ja) | 1983-12-24 |
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